超滤膜错流过滤死端过滤选择

『壹』 微滤的分类

微滤操作过程分死端过滤和错流过滤两种模式。 在压力推动下，料液流动方向与膜回表面垂直的过答滤方式称为死端过滤。死端过滤又称全量过滤，直流过滤 。
在死端过滤时，溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下透过膜，大于膜孔的溶质粒子被截留，通常堆积在膜面上。随着时间的增加，膜面上堆积的颗粒越来越多，膜的渗透性将下降，这时必须停下来清洗膜表面或更换膜。 在压力推动下，料液流动方向与膜表面平行的过滤方式成为错流过滤。
料液沿膜表面流动，对膜表面截留物产生剪切力，使其部分返回主体流中，从而减轻了膜的污染。膜透过速度也能在相对长的一段时间里保持在一个较高的水平。

『贰』 过滤时出现透滤现象没有及时发现是什么误差

死端过滤和错流过滤是抄微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死端(dead—end)过滤是将原水置于膜的上游，在压力差的推动下，水和小于膜孑l的颗粒透过膜，大于膜孑l的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压，也可以是在滤出液侧抽真空。死端过滤随着过滤时间的延长，被截留颗粒将在膜表面形成污染层，使过滤阻力增加，在操作压力不变的情况下，膜的过滤透过率将下降。因此，死端过滤只能间歇进行，必须周期性地清除膜表面的污染物层或更换膜。
错流(cross-flow)过滤运行时，水流在膜表面产生两个分力，
个是垂直于膜面的法向力，使水分子透过膜面，另一种是平行于膜面的切向力，把膜面的截留物冲刷掉。错流过滤透过率下降时，只要设法降低膜面的法向力、提高膜面的切向力，就可以对膜进行有效清洗，使膜恢复原有性能。因此，错流过滤的滤膜表面不易产生浓差极化现象和结垢问题，过滤透过率衰减较慢。错流过滤的运行方式比较灵活，既可以间歇运行，又可以实现连续运行。
死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式

『叁』 咨询下什么是错流过滤原理什么是死端过滤，还有终端过滤，十字过滤，到底啥区别，啥意思

这个属于流体过滤领域一个基础性理论问题，以下这张示意图可以做清晰解释：

通过以上示意图很容易理解：

左图，错流过滤，物料的流动方向与过滤层（膜分离层）是平行关系，但是与滤出液方向则是垂直错开，所以在错流过滤中存在着两股流出液体：一股是滤出液，一股是可用于提供膜层表面冲刷作用的循环流体就是回流液。错流过滤的优点，就是在过滤介质表面不会形成滤饼，在膜系统中可以避免分离层表面的浓差极化，这就导致系统可持续操作时间长，不易污堵，通量衰减慢，这一至关重要的优点。浓缩，提取，纯化基本都是属于膜分离错流方式。

右图，死端过滤，物料的流动方向与过滤层（膜分离层）是垂直关系，且与滤出液方向一致，这种方式常见于基础性一般过滤如滤布，各类滤芯等。而死端过滤的弊端就是，随着过滤分离时间的增加，滤层表面将会不断积累截留杂质或聚集高浓度盐类从而形成浓差极化，通量衰减快，这将导致周期性必须更换滤材或者做再生清洗。常规过滤介质，大都属于死端过滤方式，应用于基础性流体过滤分离场合。

最终来回答你一下几种过滤方式，错流与死端如上，不再赘述。终端过滤，在过滤机理中解释为“死端过滤”，称呼不一样而已，但在工艺流程中，比如过滤系统的最后一道过滤，也有人称呼“终端过滤”，这并不是一个明确说法。十字过滤，其实就是错流过滤，顾名思义，所谓十字就是物料流动方向与滤出液垂直关系，称为十字。

『肆』 超滤膜死端过滤浓水压力大于产水压力正常吗

死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死版端(dead—end)过滤是将原权水置于膜的上游，在压力差的推动下，水和小于膜孑L的颗粒透过膜，大于膜孑L的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压，

『伍』 陶氏纳滤膜处理电镀废水的优势有哪些

电镀行业在生产过程中会产生大量的含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水，如何经济有效地处理这些废水并有效回用，对于减轻环境污染和该行业的技术进步具有重要意义。纳滤过程是介于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜过程，其核心原件，纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留低分子量的物质，而且对离子具有一定的截留效应。这一特性使得它在处理电镀废水中具有应用前景。

『陆』 什么是死端过滤什么是错流过滤

死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死端(dead—end)过滤内是将原水置容于膜的上游，在压力差的推动下，水和小于膜孑L的颗粒透过膜，大于膜孑L的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压，也可以是在滤出液侧抽真空。死端过滤随着过滤时间的延长，被截留颗粒将在膜表面形成污染层，使过滤阻力增加，在操作压力不变的情况下，膜的过滤透过率将下降。因此，死端过滤只能间歇进行，必须周期性地清除膜表面的污染物层或更换膜。

错流(cross-flow)过滤运行时，水流在膜表面产生两个分力， 个是垂直于膜面的法向力，使水分子透过膜面，另一种是平行于膜面的切向力，把膜面的截留物冲刷掉。错流过滤透过率下降时，只要设法降低膜面的法向力、提高膜面的切向力，就可以对膜进行有效清洗，使膜恢复原有性能。因此，错流过滤的滤膜表面不易产生浓差极化现象和结垢问题，过滤透过率衰减较慢。错流过滤的运行方式比较灵活，既可以间歇运行，又可以实现连续运行。
死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式

『柒』 错流过滤技术指的是什么

错流过滤（cross flow filtration）是在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端过滤（dead-end flow filtration）不同的是料液流经版膜面时产生权的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。

『捌』 错流速度是指什么

错流过滤：在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时内产生容的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。

错流过滤操作较死端过滤复杂，对固含量高于0.5％的料液通常采用错流过滤。随着错流过滤操作技术的发展，在许多领域有代替死端过滤的趋势。

错流速度是影响膜渗透通量的重要因素之一。错流速度的大小主要取决于原料液的性质和膜材料机械强度,在绝大多数的操作过程中,错流速度的范围一般在2～8m·s- 1之间。一般认为,较高的剪切速度有利于带走沉积于膜表面的颗粒、溶质等,减轻膜污染,因而可以有效地提高膜通量,而且提高错流速度还有利于减轻浓差极化的影响,对分离过程能量消耗等也有着非常重要的影响。

可以将错流流速理解成膜面流速。

『玖』 为什么在水处理中反渗透和纳滤必须采用错流过滤模式

过滤方式分错流过滤和死端过滤。
反渗透和纳滤采用死端过滤，会导致进水端回盐分持续浓缩，浓度越来越答高，膜的除盐率是一定的，如果盐分越高，那么透过膜的盐分就会越多，造成出水水质电导率过高。其次是反渗透和纳滤膜元件的结构决定的，反渗透和纳滤是非对称膜，无法进行反洗，就如运行过程中的背压一样，造成膜片的剥离，损坏反渗透膜。

『拾』 空调主板上的HI MED LO VR MF是什么意思

MF
微滤(mf)microfiltration微滤又称微孔过滤，它属于精密过滤，能够过滤微米级（µm）或纳米级（nm）的微粒和细菌。
基本原理是筛分过程，操作压力一般在0.7-7kPa，原料液在静压差作用下，透过一种过滤材料。过滤材料可以分为多种，比如折叠滤芯、熔喷滤芯、布袋式除尘器、微滤膜等。透过纤维素或高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除。
决定膜的分离效果的是膜的物理结构，孔的形状和大小。
微孔膜的规格目前有十多种，孔径从14µm至0.025µm，膜厚120～150µm。
膜的种类有：混合纤维酯微孔滤膜；硝酸纤维素滤膜；聚偏氟乙烯滤膜；醋酸纤维素滤膜；再生纤维素滤膜；聚酰胺滤膜；聚四氟乙烯滤膜以及聚氯乙烯滤膜等。
微滤技术常用于电子工业、半导体、大规模集成电路生产中使用的高纯水等的进一步过滤。
微滤膜若从1907年Bechhold制得系列化多孔火棉胶膜问世算起，至今有近百年历史。而微孔膜的广泛应用是从二战之后开始的，最初只有CN膜，随着聚合物材料的开发，成膜机理的研究和制膜技术的进步。
我国MF研究始于70年代初，开始以CA－CN膜片为主，于80年代相继开发成功CA、CA－CTA、PS、PAN、PVDF、尼龙等膜片，并进而开发出褶筒式滤芯；开发了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜；也开发出聚酯和聚碳酸酯的核径迹微孔膜，多通道无机微孔膜也实现产业化 。并在医药、饮料、饮用水、食品、电子、石油化工、分析检测和环保等领域有较广泛的应用。
膜材料
1) 烧结金属微孔滤膜(如不锈钢)；
2) 无机微孔滤膜(如氧化铝、玻璃、二氧化硅等)；
3) 有机高分子微孔滤膜(如聚乙烯、聚砜、聚酰胺、醋酸纤维素等)。
工作原理
微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为MF的分离机理为筛分机理，膜的物理结构起决定作用。此外，吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子，操作静压差为0.01-0.2MPa。
微滤能截留0.1～1微米之间的颗粒，微滤膜允许大分子有机物和溶解性固体（无机盐）等通过，但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过，微滤膜两侧的运行压差（有效推动力）一般为0.7bar。
工业应用
1) 除去水中的细菌和其它微粒；
2) 除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体；
3) 除去饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质。
微滤技术的特点
微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等膜的孔径大约 0.1～10μm,其操作压力在0.01-0.2MPa左右。微滤过程操作分死端过滤和错流过滤两种方式。在死端过滤时，溶剂和小于膜孔的溶质粒子在压力的推动下透过膜，大于膜孔的溶质粒子被截留，通常堆积在膜面上。随着时间的增加，膜面上堆积的颗粒越来越多，膜的渗透性将下降，这时必须停下来清洗膜表面或更换膜。错流过滤
是在压力推动下料液平行于膜面流动，把膜面上的滞留物带走，从而使膜污染保持一个较低的水平。
微滤技术应用领域：
（1）水处理行业：水中悬浮物，微小粒子和细菌的去除；
（2）电子工业：半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理；
（3）制药行业：医用纯水除菌、除热原，药物除菌；
（4）食品工业：酒、饮料中酵母和霉菌的去除，果汁的澄清过滤；
（5）化学工业：各种化学品的过滤澄清