❶ 热塑性塑料和热固性塑料有什么区别
热塑性抄塑料：塑料加工固化冷却以后，再次加热仍然能够达到流动性，并可以再次对其进行加工成型，也就是说具有良好的再加工性和再回收利用性。
热固性塑料：经过一次加热成型固化以后，再次对其加热也不能让其再次达到粘流态，而对其进行再次加工成型，也就是说热固性塑料不具有再次加工性和再回收利用性。
❷ 热固性和热塑性塑料的概念和区别，举例说明。
热固性：就是加热成型后就结束了，不能重新熔融加工。
热塑性：熔融做成一件东西，用完了，把它溶解后还可以做成另外一种东西。
❸ 热塑性塑料和热固性塑料的结构有什么不同
根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是版线型结构，在受热权时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉.
❹ 热固性塑料和热塑性塑料的不同
从成型加工性能上可分为热塑性塑料和热固性塑料.
1、热塑性塑料:这类塑料的特点是回可以随着温答度的升高而变软，被塑制成型，冷却后变的坚硬，这个过程可以反复多次进行。其典型的品种有聚氯乙烯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，ABS，尼龙，聚碳酸脂，有机玻璃等。
2、热固性塑料：这类塑料的特点是在一定温度下，经过一定的时间加热或加入固化剂后，即可固化。固化后的塑料，质地坚硬而不能溶于溶剂中，也不能用加热的方法使之再软化，如果温度过高就会分解。其典型品种有酚醛树脂，环氧树脂，不饱和聚酯等。
我认为你所说的检验部分的描述是错误的，塑料可以分为三态：粘流态、高弹态、玻璃态。在较低温度下塑料一般呈玻璃态至高弹态，塑料在这一范围内才有使用价值。随着温度的升高，塑料由高弹态变为粘流态，也就是呈流动状态，这时就可以用不同的塑料成型方法将塑料加工成不同形状的塑料制品了。不同种类的塑料其粘流态、高弹态、玻璃态的温度范围是不同的。
❺ 热塑性塑料和热固性塑料在性质上的不同之处
一、热固性塑料(thermoset
plastics
)︰指的是加热后，会使分子构造结合成网状型态，一专但结合成网状聚合属体，即使再加热也不会软化，显示出所谓的[非可逆变化]，是分子构造发生变化(化学变化
)所致。
二、热塑性塑料(thermo
plastics
)︰指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料，即可运用加热及冷却，使其产生[可逆变化](液态←→固态)，是所谓的物理变化。
热塑性塑料又可再区分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。
热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如pvc、pmma、ps、pa、pe、pp、abs、pom、pc、ppo、pps等。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。
主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。
❻ 热塑性塑料和热固性塑料有什么区别
一、热复塑性塑料制
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
二、热固性塑料
第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。
热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有 机硅等塑料，都是热固性塑料。
❼ 热塑性塑料和热固性塑料各有什么特点
热塑性塑料可以反复加热软化或迷人融化成型成制品，而热固性塑料一旦成型，即使加热也不能专软属化、迷人融而再次成型加工。从生产方法上看，热塑性逆料成型工艺可以连续化，可以高速成型，工艺方法很多，且残次品和废旧塑料可以重复热固性塑料成型只能间断性生产，
❽ 热塑性塑料和热固性塑料的结构有什么不同
热塑性塑料是指，塑料加工固化冷却以后，再次加热仍然能够达到流动性，并可以内再次对其进行加工成容型，也就是说具有良好的再加工性和再回收利用性。比如我们常见的PVC，PE，PP，ABS等常见塑料。
热固性塑料的是，经过一次加热成型固化以后，其形状就因为分子链内部进行铰链而使形状达到稳定，再次对其加热也不能让其再次达到粘流态，而对其进行再次加工成型，也就是说热固性塑料不具有再次加工性和再回收利用性。一般比如环氧树脂，橡胶等。
所以说，热固性和热塑性是很不同的塑料。
❾ 关于塑料的热固性和热塑性
一、热塑性塑料
加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进版行。聚乙烯、权聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酪，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
二、热固性塑料
第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。
热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。酚醛、服醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有
机硅等塑料，都是热固性塑料。
主要用于隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等在恶劣环境中使用的塑料，大部分是热固性塑料，最常用的应该是炒锅锅把手和高低压电器。
哈哈，偶是化学班的哦！
❿ 热塑性塑料和热固性塑料有什么区别
热塑性塑料能反复加热软化和冷却变硬的塑料,它可以再回收利用，比较环保，节内省材料。热塑性塑料容在沸水中会变硬保。比如塑料盆。比如保鲜膜。
热固性塑料再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料，比较不环保。热固性塑料在沸水中会变软。
热塑性塑料可以反复加热软化或熔融以成型制品，而热固性塑料一旦成型，即使加热也不软化、熔融而再次成型加工。
热塑性塑料成型工艺可以连续化，可以高速成型，工艺方法很多，且残次品和废旧塑料可以重复回收利用，制品具有较好的物理力学性能，但耐热性和刚性较差。热固性塑料成型只能间断性生产，很难做到连续化生产，生产效率较低，另外，热固性塑料制品与热塑性塑料制品相比，有较高的耐热性和受压不易变形性。