Ⅰ 比较热塑性树脂和热固性树脂结构与性能的区别，并各举出两个例子
环氧树脂是线型的热塑性树脂,本身不会硬化,且不具有任何使用性能,只有加入固化剂,使它由线型结构交联成网状或体型结构,形成不溶不熔物。
Ⅱ 树脂材料是什么分类及应用介绍
什么是树脂材料?树脂材料是一种从植物身上提取的一种用于制作各种物质的材料，是一种强度比较高的化学分子。树脂材料的结构性是非常的稳定的，可以耐高温，而且形态是比较的多样化的。树脂材料主要用于制作一些胶水和一些工业使用材料。树脂材料的成分有很多，不同的树脂材料含有的化学成分是不一样的。现在，我们来看看什么是树脂材料。
定义
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。
分类：
按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小)，卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成，使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
二、树脂应用
1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;
2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力。
因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。
三、硬化原理
1、酚醛树脂的硬化过程
第一阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应，生成含二亚甲基氨基桥的中间产物：―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与树脂分子反应，生成庞大的网状结构的热固性树脂，并分解出氨。硬化过程中，不仅与热塑性酚醛作用，而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂，加热到一定温度即可进行。
2、热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D→热固性树脂+氨;13C6H5OH+(CH2)6N4D→热固性树脂+8NH3;聚酰亚胺的硬化过程，它是一个不加硬化剂的聚合过程，其聚合过程亦分两步。第一步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。
以上，就是树脂材料的介绍和原理。树脂材料是一种通过高温加工制作出来的复合型材料，主要是用于制作催化剂的。树脂材料一般是需要进行加热到一定的程度才能制作成橡胶和催化剂的，是一种制作过程比较复杂的化工材料。树脂材料可以用于制作很多橡胶凝固剂和催化剂，是一种化学反应比较快速的材料，可以制作液态和固态，还可以制作粉末。
Ⅲ 促使热塑性酚醛树脂固化的因素有哪些
乌托 游离酚 水分 都影响的
Ⅳ 热塑性树脂
热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热回和冷却重复进行多答少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。
热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
Ⅳ 怎样分解酚醛树脂液中的游离酚 最好是物理搀和
酚醛树脂不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中，一般可以直接用水冲洗得到热塑性树脂或者黄色的热固性树脂。
Ⅵ 热塑性酚醛树脂的反应原理是什么
热塑性酚醛树脂的反应原理是什么？ 在热塑性酚醛树脂的配比中，由于苯酚多于甲醛，反应生成双羟基苯甲垸（二羟基二苯基甲烷）的中间体，其反应方程式如下。 二羟基二苯基甲垸 中间产物二羟基二苯基甲烷继续与甲醛、苯酚作用，但因为甲醛用量不足，所以只能生成线型热塑性酚醛树脂，通式如下。 上述热塑性酚醛树脂，是相对分子质量为200～1300的混合物。一般的聚合度为2～10。在它的聚合体分子链中，几乎没有未 反应的羟甲基，在加热的情况下，仅能熔化而不能发生缩聚反应。 若在热塑性酚醛树脂中，加入适量甲醛或六亚甲基四胺与之反应，就能转变成不溶（熔）的体型结构——热固性酚醛树脂，因此，线型酚醛树脂亦称两步法树脂，加人六亚甲基四胺硬化为第二步反应。 值得一提的是，线型酚醛树脂也可以在碱性催化剂的作用下制得，不过这种办法用得较少。这时，苯酚与甲醛的物质的量的比仍需大于1。也曾有人报道，在弱酸性介质中，在两价金属离子的存在下，可以制得"高邻位"的线型酚醛树脂，此种"高邻位"线型酚醛树脂用六亚甲基四胺固化时，其凝胶速度要比普通酸催化的线型酚醛树脂快得多。低分子量高邻位线型酚醛树脂，可以制备环氧化酚醛，作为高温使用的环氧胶黏剂。
Ⅶ 什么是热塑性树脂
热塑抄性树脂：是具有受袭热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。
Ⅷ 热塑性树脂和热固性树脂的概念和区别
热塑抄性树脂：是具有受热袭软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。
热固性树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。
它们之间的区别在于树脂受热后，再冷却后的变化可不可以恢复，热塑性树脂可以恢复，热固性树脂不可以。
Ⅸ 热塑性酚醛树脂用乙醇溶解为什么颜色会变红
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重回平均1.7左右答，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。
Ⅹ 用什么方法可以用酒精溶解热塑性酚醛树脂使其变黄色或深褐色而不是红棕色
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均专1.7左右，易溶于醇，不属溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。高温性能酚醛树脂最重要的特征就是耐高温性，即使在非常高的温度下，也能保持其结构的整体性和尺寸的稳定性。正因为这个原因，酚醛树脂才被应用于一些高温领域，例如耐火材料，摩擦材料，粘结剂和铸造行业。