重庆高压采煤滤芯

Ⅰ 简述汽轮机EH油系统的组成、作用

简述汽轮机EH油系统作用：向汽轮机主汽门、调速汽门提供动力油，使其能快速、可靠、灵敏动作，保护汽轮机安全。

EH供油系统主要由EH油箱、EH油泵、出入口门、滤网、控制块、溢流阀、蓄能器、EH供回油管、冷油器以及一套自循环滤油系统和自循环冷却系统组成。

EH油箱：容积为900升，油箱板上装有液位开关、磁性滤油器、空气滤清器、控制块，另外油箱底部外侧装有电加热器，间接对EH油加热。

EH油泵：出口压力整定在14.5±0.5Mpa，油泵启动后，油泵以全流量85 L/min向系统供油，同时也向高压蓄能器供油, 当系统压力达油泵整定压力时，高压油推动恒压泵上的控制阀。

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1、工作原理

汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。

2、配套设施

汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般须与锅炉（或其他蒸汽发生器）、发电机（或其他被驱动机械）以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。

3、结构部件

由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

参考资料来源：网络-汽轮机

Ⅱ 氧气压缩机的作用

氧气压缩机的主要控制功能: 氧压机控制功能主要包括防喘振控制、压缩机启/停联锁控制、辅助设备的启/停联锁控制，以及重要工艺参数的实时显示、报警等。 防喘振控制 压缩机出口流量与压力不匹配，即流量低或压力高时，会造成压缩机喘振。该氧压机防喘振控制包括入口压力调节、入口流量调节、一级回流调节和三级回流调节。 1. 入口压力调节 入口压力采取常规PID调节，调节器为PIC 3922，由入口压力调节阀PCV 3922完成。 2. 入口流量调节 入口流量采取分段调节，由机前主放空调节阀FCV1 3920和旁路放空调节阀FCV2 3920完成。 调节参数为氧压机机前流量，测量值有温压补偿。当PID调节器FIC 3920的输出在0-10%之间时，旁路放空调节阀FCV2 3920起作用，对应开度为0-100%，主放空调节阀FCV1 3920处于全关状态;当调节器输出在10%-100%之间时，主放空调节阀FCV1 3920开始起作用，对应开度为0-100%，旁路放空调节阀FCV2 3920处于全开状态。 3. 回流调节 回流调节采取分段调节，由一级回流调节阀PCV1 1510和三级回流调节阀PCV3 1510完成。 调节参数为氧压机机前流量和管网压力，二者分别进行PID运算。当管网压力正常时，机前流量调节器FIC 3921的输出作为回路输出;当管网压力超过某一值时，管网压力调节器PIC 1510的输出作为回路输出;当氧压机卸载时，回路输出选择一个时变函数，时变函数为50%+(t/240)×50%(其中t为时间变量)，即在240s内，回路输出由50%逐渐增大到100%。当回路输出在0-50%之间时，一级回流调节阀PCV1 1510起作用，对应开度为0-100%，三级回流调节阀PCV3 1510处于全关状态;当回路输出在50%-100%之间时，三级回流调节阀PCV3 1510开始起作用，对应开度为0-100%，一级回流调节阀PCV1 1510处于全开状态。 渐变选择器能根据一定条件选择不同的输入，从一种输入切换到另一种输入的过程是按指数规律渐变的，需要经过5倍时间常数的时间，时间常数可由编程人员设定。 渐变选择器1和3的切换条件是管网压力超过某一设定值;渐变选择器2的切换条件是氧压机卸载(通过截止阀PV1536放空)。回路输出返回到渐变选择器1的目的是实现无扰动切换.压缩机的用途 压缩空气作为动力 压缩空气供驱动各种风动机械、风动工具，压缩机的排气压力为0.7~0.8MPa，用于控制仪表及其自动化装置；车辆制动、门窗启闭；制药业、酿造业中的搅拌；喷气织机中纬砂吹送；大、中型柴油机的启动；高压爆破采煤；国防工业中某些武器的发射，潜水艇的沉浮、鱼雷的射出及驱动以及沉船打捞等。 压缩空气用于制冷和气体分离 气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻、冷藏及空气调节），如氨或氟里昂压缩机，这一类压缩机通常被称为“制冷机”或“冰机”。另外，液化的气体若为混合气时，可在分离装置中将各组份分别分离出来，得到合格纯度的各种气体。如空气液化分离后，能得到纯氧、纯氮和纯的其他稀有气体。目前，石油化学工业中，其原料气—石油裂解气的分离，是先经压缩，然后采用不同的冷却温度，将各组份分别的分离出来。 压缩气体用于合成及聚合 在化学工业中，气体压缩至高压，常有利于合成和聚合。例如氮和氢合成氨、氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又如在化学工业中，聚乙烯工业发展很快，所用聚合压力范围很广，有些甚至达到3200公斤/平方厘米。 压缩气体用于油的加氢精制 石油工业中，用人工办法把氢加热加压后与油反应，能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组份，如重油的轻化、润滑油加氢精制等。 气体输送 用与管道输送气体的压缩机，加压后便于气体输送。

Ⅲ 哪些领域用滤芯、过滤器

吊床生产企自业大量需求废旧线绕式滤芯
1、纯净水厂、矿泉水厂、自来水公司；
2、食品厂、饮料厂、酒厂、酒精厂；
3、制药厂、化工厂、电子厂；
4、医院、洁净厂房；
5、汽车制造

Ⅳ 液压采煤机不牵引的原因是什么

目前，我国使用的采煤机大多数还属于液压牵引采煤机，电牵引采煤机还处于初级阶段，使用率不高，而采煤机的故障大多发生在牵引部液压系统。为了正确判断并及时排除故障，下面筒单介绍一下液压牵引煤机液压传动的特点。
一、采煤机液压传动的基本特点
(1在液压传动系统中，压力大小受工作负荷的影响。工作阻力大，液压系统中压力就大，同时压力损失和泄漏也随之增大。
(2)液压传动系统主要靠管路连接、利用液压油传递动力，因此管路漏损将严重影响系统的性能。
(3)液压传动系统的工作介质是液压油，工作中油温变化对系统影响较大。油温的变化直接影响黏度的大小。
(4)液压元件制造精度高、间隙小，多数配合为间隙配合，特别是液压泵和液压马达等主要元件，不仅有良好的密封、动作灵活，而且有些借助油膜以减少金属磨擦。这就要求液压油中不能有水分、空气及机械杂质等，否则将发生元件磨损、卡死故障。
(5)采煤机液压系统设有多种保护，因此系统内调定值一定要准确可靠，否则影响采煤机的使用性能。
二、采煤机液压系统故障分析
(一)压力变化情况
采煤机液压系统分高压和低压两部分。高压随负载的增加而升高，低压是恒定的，负载的增加或降低对低压无影响。
1.低压正常，高压降低
当负载增加时，高压反而降低，这说明液压系统有漏损，泄漏处在主油路的高压侧，应停机处理。
2.高压正常，低压下降
说明低压系统或补油系统有泄漏，应检查主油路的低压侧和辅助泵及补油系统。
3.高压下降，低压上升
说明液压系统中高、低压窜通，应检查高压安全阀、旁通阀、梭形阀是否有窜液。
(二)油液污染情况
1.油温升高
液压油混入水后，油液乳化，油的黏度降底，系统泄漏增加，油温迅速上升。
分析：观察牵引部油箱油位是否上升，抽油样观察油是否有沉淀现象。油进水后将分解，上部是油，下部是水，这种情况应立即换油。
2.牵引部有异常声响
液压油混入空气后可使液压系统产生气穴，油泵将发出异常声响，如不及时处理将损坏油泵。
分析：检查过滤器是否堵塞，吸油管是否漏气，牵引部油箱液面是否太低。这都是造成系统吸空的主要原因，发现后及时处理。
3.过滤堵塞，液压系统泄漏
液压油混入机械杂质后，将造成过滤器堵塞，如不经常清洗过滤器，机械杂质将进入液压系统，使有些液压元件研损，从面导致系统泄漏。
分析：为防这种现象发生，应每班检查和清洗过滤器，定期抽油样进行观察和化验分析。
4.伺服机构动作迟缓
由于液压油被污染，使液压系统泄漏增加，液压系统压力和流量都降低，因此伺服机构动作迟缓，采煤机牵引力和牵引速度降低，采煤机工作不正常。
三、采煤机液压系统常见故障分析及处理
(一)采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法
1.原因
这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。由于油脏，补油单向阀或整流阀(梭形阀)的阀座与阀芯之间可能有杂质。当卡住的机械杂质较小时，采煤机牵引无力;当卡住的杂质较大时，采煤机不牵引;当卡住的杂质被油液冲掉时，采煤机牵引正常;当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时，又出现牵引无力或不牵引现象。
2.处理方法
最好更换牵引部。如不具备此条件，应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵，然后清洗牵引部油箱。
清洗方法是加入低黏度汽轮机油(透平油)空运转30min左右后把油放掉。再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。最后按规定牌号和油量注油。
(二)采煤机只能单向牵引的原因及处理方法
(1)伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤机无法换向。
处理：检修好液控单向阀或伺服阀，清除堵塞的异物，必要时换油。
(2)伺服变量机构由随动阀到液控单向阀或油缸之间的油管有泄漏，造成采煤机不能换向。
处理：紧固所有松动的接头，更换损坏的密封件，更换或修复漏液的油管。
(3)伺服变量机构调整不当，主液压泵角度摆不过来(不能超过零位)，造成采煤机不能换向。
处理：重新调整伺服变量机构，直至主液压泵能灵活地通过零位。
(4)电位器或电磁阀损坏，如断线或接触不良等，造成采煤机无法换向。
处理：修复或更换损环的电气元件。
(三)液压牵引产生异常声响的原因及处理方法
1.主油路系统缺油
处理：查清原因，进行处理。
2.液压系统中混有空气
处理：查清进入空气的原因并消除，再重新排净系统中的空气。
3.主油路系统有外泄漏
处理：查清泄漏的原因及部位。紧固松动的接头，更换损坏的密封件或其人液压元件，消除泄漏。
4.液压泵或马达损坏
处理：更换泵或马达。
(四)补油热交换系统压力低或无压的原因及处理方法
1.原因
(1)油箱油位太低或油液黏度过高，油质污染，产生吸空。
(2)过滤器堵塞。
(3)背压阀整定值低或因系统油液不清洁，堵住了背压阀的主阀芯或先导孔。
(4)补油系统或主管回路漏损。
(5)补油泵安全阀整定值低或损坏。
(6)电机反转。
(7)吸油管密封损坏，管路接头松动，管路漏气或油质黏度高
(8)补油泵油花键推光或泵损坏。
2.处理方法
(1)按规定加注没液，怀疑油液污染时，应及时更换新油。
(2)按规定时间更换或清洗过滤芯。
(3)清洗、调整背压阀或更换损坏的背压阀。
(4)更换漏油的油管和密封件，如果是补油系统的油管漏油时，液压箱上的补油压力表的压力和背压压力就会明显下降，些时打开液压箱上盖，就会明显看妯泄漏处，特别是电机停止或快要停转时更为明显。
(5)对补油泵的安全阀按要求整定，损坏时要更换。
(6)纠正电机的转向。
(7)拧紧松动的接头，更换密封和吸油管。
(8)更换补油泵空心轴，泵损坏时更换新件。
(五)液压牵引部过热的原因及处理方法
1.原因
(1)冷却水流量不足或无冷却水。
(2)冷却水短路，牵引部得不到冷却。
(3)齿轮磨损超限，接触精度太低。
(4)轴与孔、轴承与外套和座孔配合间隙不当。
(5)油量过多或过少。
(6)用油不当，油的黏度过高或过低或油中含水、杂质过多。
(7)液压系统有外泄漏。
2.外理
(1)清除冷却水系统堵塞物，或打开关闭的阀门，确保水路畅通，保证供水质量与冷却效果。
(2)查清部位，进行修复。
(3)更换磨损超限的具轮并换油，必要时换牵引部。
(4)更换轴、轴承，修理孔座。
(5)调整到规定油量。
(6)更换成规定品种、牌号的新油液。
(7)查清原因进行修复。
(六)牵引速度慢的原因及处理方法
1.原因
(1)调速机构螺丝松，拉杆调整不正确或者轴向间隙过大，达不到规定值，调速时使主泵摆角小。
(2)制动器未松开，牵引阻力大。
(3)行走机构轴承损坏严重，落道或者滑靴轮丢失。
(4)控制压力偏低。
2.处理方法
(1)调整拉杆到正确位置，达到动作准确灵敏。
(2)接通制动器压力油源，工作面倾角小于120是，可以不装制动器。
(3)确定行走部位损坏程度，若需要更换应及时更换，如果是落道应及时上道，滑靴丢失也应及时安装。
(4)见(四)补油热交换系统故障处理。
(七)斜轴式轴向柱塞变量泵使用不久配油盘便损坏的原因及处理方法。
1.原因
(1)液压油严重污染，油中机械杂质超限，配油副产生磨粒磨损，引志配油盘磨损超限或坏配油盘。
(2)牵引部液压油中水分超限，引起油液乳化或油液氧化变质、油膜强度下降，在配油副间出现边界磨擦，导致配油盘很快磨损超限面损坏。
(3)油量严重不足。因油液污染和机械杂质超限，使补油元件或管路堵塞或因补油回路本身的故障，导致主油路流量不足，在液压泵配油副间出现边界磨擦，导致液压泵配油盘损坏。
(4)用油品种不当，油的黏度过低，配油副间呈现半干磨擦，导致配油盘很快损坏。
2.处理方法
(1)修复或更换配油盘，定期检查油质情况，发现油不合格时应及时更换。
(2)查清引起油中有水的原因并排除，然后修复工更换配油盘。
(3)查清油量不足的原因，并处理好，更换污染质超限的油液。
(八)附属液压系统无流量或流量不足的原因及处理方法
1.原因
(1)油箱油位大低，调高泵吸不上油。
(2)吸油过滤器堵塞，导致泵的流量太水。
(3)液压泵损坏或泄漏量过大。
(4)系统有外泄漏，引志流量不足。
2.处理方法
(1)将油加到规定要求。
(2)清洗或更换过滤器。
(3)修复或更换液压泵。
(4)修复泄漏处。
(九)滚筒不能调高或升降动作缓慢的原因及处理方法
1.原因
(1)调高泵损坏，泄漏量太大而流量过小。
(2)调高油缸损坏或上、下腔窜液。
(3)安全阀损坏或定值太低。
(4)油管损坏、密封失效、接头松动引起的外泄漏，导致系统供油量不足。
(5)液压锁损坏。
2.处理方法
(1)修复或更换损坏的泵。
(2)修复或更换调高油缸。
(3)修复或更换安全阀或将调定值调至要求值。
(4)紧固接头，更换损坏油管及密封件。
(5)更换液压锁。
(十)造成滚筒升起后自动下降的原因及处理方法。
1.原因
(1)液压锁损坏。
(2)调高油缸窜液。
(3)安全阀损坏。
(4)管路泄漏。
2.处理方法
(1)修复或更换液压锁。
(2)更换调高油缸。
(3)更换安全阀。
(4)紧固接头，更换损坏的密封件和其元件。
(十一)引志挡煤板翻转动作失灵的原因及处理方法
1.原因
(1)附属液压系统的液压泵损坏，泵无流量或流量不足。
(2)油液污染，液压泵吸油过滤器堵塞，泵的流量太水。
(3)液压泵安全阀压力调定值太低或安全阀损坏。
(4)液压缸保护安全阀动作值太低或安全阀损坏。
(5)挡煤板翻转液压缸(或液压马达)漏油或窜液。
(6)换向阀损坏或卡死。
(7)液压系统有外泄漏。
2.处理方法
(1)修复或更换液压泵。
(2)清洗或更换滤油器，必要时更换油液。
(3)重新将安全阀调到额定压力值或更换安全阀。
(4)重新调到额定动作值或更换安全阀。
(5)更换或修复损坏的液压缸。
(6)修复或更换损坏的阀。
(7)拧紧松动的接头，更换损坏的密封、油管、接头等元件，消除泄漏故障点。
(十二)造成采煤机灭尘效果差的原因及处理方法
1.原因
(1)喷雾泵的压力、流量满足不了要求。
(2)供水管路有外泄漏，引起压力、流量不足。
(3)供水管路截止阀关闭或未全部打开，流量太水。
(4)过滤器堵塞。
(5)供水质量差，引起喷嘴堵塞。
(6)喷嘴丢失未能及时补充，水呈柱状喷出。
(7)安全阀损坏或调定值低，造成供水压力不够。
2.处理方法
(1)调整喷雾泵的压力、流量。
(2)修复供水管路。
(3)打开供水截止阀。
(4)清洗过滤器。
(5)改善供水质量。
(6)及时补上丢失的喷嘴。
(7)更换安全阀、调整压力值。

Ⅳ 液压油的成分是什么

液压油的成分是植物基础油和合成醋。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。

对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

(5)重庆高压采煤滤芯扩展阅读：

液压油的国标分类：

一、HH类型

HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。这种油虽己列入分类之中，但在液压系统中己不使用。因为这种油安定性差、易起泡，在液压设备中使用寿命短。

二、HL类型

HL液压油是由精制深度较高的中性基础油，加抗氧和防锈添加剂制成的。HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。

三、HM类型

抗磨液压油（HM液压油）是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品，它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

四、HR类型

HR液压油是在环境温度变化大的中低压液压系统中使用的液压油。该油具有良好的防锈、抗氧性能，并在此基础上加入了粘度指数改进剂，使油品具有较好的粘温特性。该类油由于用量小至今尚未大力开发，在此不作详细介绍。

参考资料来源：网络—液压油

Ⅵ 谁知道“万和芯”说的是哪家公司啊请告诉我相关情况谢谢！

你好，我知道新乡市有一家公司叫新乡市万和滤清器有限公司，是做滤芯、滤清器的。你说的“万和芯”应该就是新乡市万和滤清器有限公司了，情况给你列举出来
新乡市万和滤清器有限公司是一家专业致力于工业过滤器的设计、生产、销售及服务的研发
性企业。
公司研发生产的吸气滤芯、油滤芯、油气分离滤芯广泛应用于各种品牌制冷压缩机组 。
还长期致力于煤矿设备的用过滤器的研发，其主要产品有全自动电液控制液压支架液压控制系统过滤器、滤芯，液压泵站及高压过滤站滤芯，特种车用过滤器，采煤机用过滤器，空压机用过滤器。产品在神华、宁煤、兖矿、晋煤、陕煤等集团得到广泛应用。产品配套于郑煤机、平顶山煤机、北煤机等知名煤矿设备
公司多年来一直从事进口压缩机及其压缩空气净化设备过滤器的国产化工作
具体情况可以进入他们的网址http://www.guolvqi.com，希望对你有帮助

Ⅶ 煤矿物资采购中一类二类三类物资是指什么物资

煤矿物资种类及分类：
一、金属材料类
1、支撑钢
2、普通小型碳素元钢 3、普通小型低合金螺纹钢 4、线材 5、低合金类轻轨 6、重轨
7、普通中型、大型碳素工字钢 8、普通小型、中型碳素角钢 9、普通小型碳素元钢 10、普通小型碳素扁钢 11、冷卜板、卜板、中板、花纹中板 12、低合金板
13、冷拔碳素结构元钢、碳结钢 14、普通钢丝绳 15、普通钢丝绳等 16、单开道岔 17、扳道器 19、低松弛预应力钢绞线 20、钢丝绳 21、钢绞线 22、轻轨 23、矿用支护钢绞线 24、聚乙烯涂层无缝热轧钢管 25、支撑钢 26、矿用工字钢
二、化工建材类
1、运输带 2、胶管 3、轮胎 4、阳离子交换树脂5、无水碳酸钠 6、钢丝绳芯阻燃输送带 7、矿用聚乙稀管 8、高压胶管 9、矿用顶板粘接材料 10、充填剂 11、输送带
12、PVC 塑料整芯阻燃带 13、钢丝绳芯阻燃运输带
三、油脂材料类
1、L-AN 全损耗系统用油 2、车辆齿轮油 3、工业齿轮油 4、空气压缩机油 5、汽油机油 6、柴油机油 7、液压油 8、L-TSA汽轮机油 9、变压器油 10、液压支架（柱）乳化油 11、钙基脂-钙基润滑脂（俗称黄油） 12、钠基润滑脂（俗称黄干油） 13、钙钠基润滑脂 14、锂基脂-锂基润滑脂 15、通用锂基润滑脂 16、二硫化钼锂基润滑脂 17、二硫化钼极压锂基润滑脂 18、A、B 型固化剂
四、机电材料类
1、螺栓类 2、螺母类 3、异形紧固件类 4、矿用接线盒 5、真空接触器
6、低压电器 7、高压计量箱 8、自动化系统 9、智能能断路器保护器本体及元件 10、监控系统 11、低压阀门 12、高压阀门 13、快速接头 14、弯头 15、机床附件 16、手动葫芦 17、液压扳手 18、工具 19、砂轮油石 20、仪表 21、锅炉仪器 22、矿用仪器 23、“0”“3”类轴承 24、1”“6”“8”类轴承 25、“2”类轴承 26、“7”类轴承 27、绝缘材料 28、进口“2”类轴承 29、进口“0”“3”类轴承 30、进口“6”“7”与滚针类轴承 31、其他滚子轴承 32、阀门 33、空气开关及隔离换向开关 34、空气开关及变压器
五、综采配件类 采煤机配件
1、精滤芯 2、粗滤芯 3、轴齿轮 4、辅助泵 5、调高泵 6、内齿轮7、螺旋元锥齿轮 8、轴元锥齿轮 9、喷嘴

Ⅷ 压缩空气的用途

我是煤矿的，
我把压缩空气在煤矿的应用告诉你
1.压风自救系统【在特殊情况下，为矿工提供氧气】
2、风动排水泵
3 、风动凿岩机
4 。风镐【在井下挖煤用的】
5 。风动马达。气缸。

Ⅸ 空压机的用途是什么

1、可以作为空气动力

空气经过压缩后可以作为动力用，机械与风动工具，以及控制仪表与自动化装置等，仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。

2、可以用于气体输送

空压机还用于气体的管道输送和装瓶等，如远程煤气和天然气的输送，氯气和二氧化碳的装瓶等。

3、用于气体合成及聚合

在化学工业中，某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦，氢与二氧化碳合成甲醇，二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。

4、用于制冷和气体分离

气体经空压机压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷，这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时，可在分离装置中将各组分别地分离出来，得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离，先是经压缩，然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。

(9)重庆高压采煤滤芯扩展阅读

空压机全称空气压缩机（英文为：air compressor），是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

空气压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机。

现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机、螺杆式空压机、离心式压缩机以及滑片式空气压缩机、涡旋式空气压缩机。

螺杆式空压机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是装置于机壳内互相平等啮合的阴阳转子的齿槽的容积变化而达到。阴阳转子在与它精密配合的机壳内转动，使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、封闭输送、压缩、排气等工作过程。

涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。

Ⅹ 活塞式空气压缩机换油维护周期

油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。
主要用途
a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂
b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。
c、车辆制动，门窗启闭
d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子
e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液
f 、大型船用柴油机的起动
g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼
h 、油井压裂
i、高压空气爆破采煤
j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射
k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船
l、轮胎充气
m、喷漆
n、 吹瓶机
o、空分行业
p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）
q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥