覆膜滤芯除尘器

❶ 布袋除尘器 pps覆膜要求排烟温度是多少

PPS覆膜在以下场合的应用中性能卓越。1.燃料中含硫或烟道气中含硫版的氧化物,现已证明其是抗酸权碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。2.烟道气中含湿气的场合。3.工作温度190℃,短时工作温度232℃,熔点285℃,极限氧指数34-35。4.含氧量在15%或以下的场合均可适用。
5.在温度190-232℃工矿条件下,气布比高达5：1做线上清灰及气布比6：1作离线清灰时,PPS滤袋具有优异的性能纪录。
在过滤然煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中,PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。
覆膜的温度按以往经验来看是150-160摄氏度之间，但是你要选择正规厂家。

❷ 覆膜除尘布袋和不覆膜有什么区别

一①布袋除尘是物理过滤，什么粉尘都能过滤，不受粉尘属性影响过滤效率。电除尘受粉尘比电阻影响较大，当灰尘的比电阻超过10λ10ω·cm（10的10次方）电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低。主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象，使电除尘的效率降低。②带式除尘初始投资小，但维护复杂。电除尘出手投资大，以后维护简单；③除尘效率虽说都能达到99%，但电除尘一直处于理论上能达到。布袋除尘的效率远远大于电除尘。以后布袋除尘是主流。
二原理区别：电除尘：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积；利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法
布袋除尘：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口,由风机排走
三优缺点
电除尘优缺点：静电除尘器也称电除尘器，优点是：
①适用于微粒控制，对粒径1~2μm的尘粒，效率可达98%~99%；
②在电除尘器内，尘粒从气流中分离的能量，不是供给气流，而是直接供给尘粒的，因此，和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低，仅为100-200pa；
③可以处理高温(在400℃以下)的气体，
④适用于大型的工程，处理的气体量愈大，它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是：
①设备庞大，占地面积大；
②耗用钢材多，一次投资大；
③结构较复杂，制造、安装的精度要求高；
④对粉尘的比电阻有一定要求。
布袋除尘优缺点：袋式除尘器也称过滤式除尘器，优点是：
（1）除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率；
（2）结构比较简单，操作维护方便；
（3）在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
（4）对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
（5）在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160~200℃的温度下稳定运行，有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
（6）在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
（7）处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是：
（1）不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏；
（2）与电除尘相比阻力损失稍大，一般为1000~2000pa；
（3）当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理，烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除fe滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短；
（4）不能在“结露”状态下工作。

❸ 处理超细粉尘使用覆膜滤袋好还是滤筒除尘器好

你好，一般情况下，处理细微粉尘采用滤筒除尘器比袋式除尘器要处理的回精细，但是还要根据具体的情况答来说，需要考虑粉尘的性质，过滤风速的大小，如果粉尘密度不大的话，还是建议用滤筒除尘器，除尘效果好，而且经济实惠。

❹ 除尘布袋为什么要覆膜

覆膜工艺是在普通滤料为基布的基础上，在其表面覆上一种特殊性质使过滤更加精密的一种薄膜，是除尘布袋的除尘效率更高，布袋的使用寿命越长。其覆膜滤袋更显著的优势有以下几种：
1.一般情况下工业用布袋都是深层过滤，通过在滤袋表面形成一次粉尘层而达到有效过滤.在形成有效过滤的时间比较长，大约是整个过滤过程的10%，阻力相对比较大而且效率也很低，截留不完全，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大.使 用覆膜除尘布袋滤料,粉尘是不能进入布袋里的,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,而粉尘是全部沉积在滤料表面,仅靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近百分之百的时间处于过滤.
2.低压,高通量连续工作.传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降.过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力. 覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供最佳的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被 滤物达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作.
3.容易清灰.任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可),具有非常优越的清灰特性,每次灰都能彻底除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作.
4.寿命长.覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都 可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料.因而成本低廉.覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成.所以有足够的机械强度,加之有卓越的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命.

❺ 覆膜滤芯除尘器的风机如何选型

除尘器风机的选型:
风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风内量和压损。然后容对照风机或风机厂的选型参数进行确定。
风机选型方法：
在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。风机性能是风机合理选型的依据，风机性能的表示方法不同，选型的方法也不同。
1、利用风机性能表选择风机：
利用水泵性能表选则水泵相同，虽然简单方便，但是不能准确以确定风机装置工况，适用于单一工况风机的选则。验证以对选择进行比较分析，不能解决工况调节问题。
2、利用风机性能曲线选择风机：
利用水泵性能曲线选择水泵一样，是一种最基本也比较简单的方法。便于工况调节的分析和调节参数的确定。利用性能曲线的比选性较差。
3、利用风机无量纲性能曲线选择风机：
风机无量纲性能曲线是表示各种形式，不同机号的系列风机的无量纲性能参数。为了缩小选择的范围，先选定风机的转速。

❻ 覆膜除尘布袋和不覆膜有什么区别

不覆膜的就是抄普通的棉麻纤维袭等材料，对普通粉尘可以起到过滤作用。覆膜的滤袋是根据粉尘特点，在滤袋上覆膜相应的材料，可以起到耐高温、防爆、防火、防水、防油等多种目的，对布袋除尘器的广泛应用有非常重要的作用。

❼ 复膜扁布袋除尘器的简介

LFD系列复膜扁布袋除尘器在过去传统材料应用的基础上，进行革命性的突破。目回前国内生产除尘器厂家答的布袋均采用CCP或208工业绒布做过滤袋，该型号的布袋最大缺陷是：吸水性大、透气性差、不抗静电、容易结堵，严重影响除尘效果。并且还装有电（油）加热系统，更容易发生火灾隐患。除尘器的除尘效力的高低取决于布袋滤料的品质，结构的设计也随着滤料品质的提升而改变，因此我公司采用进口的M/ZWSXXXC微孔复膜滤料做布袋，彻底解决了除尘器以往除尘效力差和其它结构设计上的缺陷与不足。

❽ 覆膜除尘布袋的优点有哪些

覆膜除尘布袋是一强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有内足够的机械强度，容加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长了覆膜除尘布袋滤袋寿命。覆膜除尘布袋特性：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。

❾ 复膜扁布袋除尘器的主要特点

1．安装抄在扬尘点上直接吸尘，无须架设较长的吸风管道和排尘管道。
2．除尘器出风口排放的空气为99.6%的净化空气。
3．结合FDG系列双密封可调弓型导料槽使用，治尘效力高，不发生第二次污染，可自行回收煤粉达到再利用和节约能源的要求。
4．电动机功率小、噪声低、耗电少。
5．除尘器体积小、重量轻、不需占用建筑面积和水资源。
6．除尘器与皮带机通过PLC程控实现联动，所有工作程序完全自动执行。
7．设备基本没有维护和管理工作。

❿ 复膜扁布袋除尘器的介绍

复膜扁布袋除尘器是采用进口的M/ZWSXXXC微孔复膜滤料做布袋的设备。