超滤实验中流量过大会有什么结果

㈠ 超滤膜分离实验中，什么是浓度极差有什么危害有哪些消除方法

浓差极化，从理论上说，超滤膜是纯物理的过滤方式，它的分离后的效果应该是，版无相变，无权质变
如果浓差极化产生，那么超滤膜的分离效果就会有 质变的可能，其主要危害，就是让超滤膜分离的效果 不稳定了。
消除浓差极化，一般是2步骤，已经出现了。那么就清洗，用化学药剂清洗膜
最主要的是预防，主要是体现在，超滤膜之前工艺上，和超滤系统设计的。
反洗时间，反洗流量，反洗药剂，反洗药剂浓度，加药的时间，这些设计可以影响，超滤膜浓差极化的形成。也许有错字，，不我也不检查了。希望对您有帮助
超滤膜技术 问题，解决者
膜术师

㈡ 对超滤进行清洗，先进行酸碱洗，发现当时的流量是很高的，可是当在用清水漂洗的时候，超滤的流量却很低

楼主您好，因为不清楚你的具体清洗系统的设备组成及清洗工艺，因此暂做如下分析：

１、酸洗碱洗与清水漂洗不是同一台泵，因泵的流量不同，所以超滤流量低。

２、三个阶段为同一台泵，但因为是自动清洗，泵变频运行，漂洗阶段泵频率低，超滤流量低。当然也不排除手动设置时各清洗阶段泵频率设置原因。

３、酸洗和碱洗时，存在进气震动剥离污染物的流程，进气也会造成流量增大，相应没有进气的清水漂洗阶段流量偏低。

４、如果清洗工艺中存在保安过滤器，请注意各阶段保安过滤器压差，有可能酸碱清洗阶段清洗下的污染物堵塞了保安过滤器滤芯，造成清水漂洗阶段进水量下降，反应为超滤流量降低，这可以通过查看保安过滤器压差排查。

５、酸碱洗后将机组排空，漂洗时清水先要填补机组，排出空气，造成流量下降。

６、我能想到的最后一点，也是最不愿想的一点，那就是超滤膜报废。因为膜丝在强酸和强碱条件下，浸泡一段时间后，膜丝会出现膨胀，膜孔径也会变大，因此透过量会变大，即流量变大，而进入清水漂洗阶段后，随着酸碱被稀释，膜丝从膨胀恢复到原状，膜孔收缩，流量下降，对比结果就是漂洗流量低于酸碱洗流量。

上述是我能想到几点原因，你可以作为参考，如果有疑问可以追问，把问题描述具体化一些，我可以继续回答，希望能帮到你。

㈢ 流量过大对测量结果和涡轮流量计有何影响

1、你的测量结果误差大。（流量计的适用范围已陆蔽陪经确定了准确度，1%，1.5%等。
2、长期在超大流量范早蠢围运行，如果压力过高会对流量计造成损坏，里面的涡轮并禅表面会逐步出现变形，加速轴承损坏。
3、对你输送系统压力损失，这是个节流点。

㈣ 超滤分离大分子化合物中流量过大有什么影响

以专业的角度来说，泵提供的流量实际上就是为膜表面提供一定的膜面流速，膜面专流速(m/s)=膜管内料属液的流量(m3/s)/膜管横截面积（m2）；

任何膜的膜面流速都有一个最佳设计范围，低于这个膜面流速意味着膜的表面容易形成浓差极化层，从而影响膜的通量；适当的膜面流速将减轻膜的浓差极化现象，维持稳定的膜通量，降低膜表面的污染。

膜面流速并非越高越好，因为膜面流速高就意味着需要设计更大功率的泵提供流量，也就意味着能耗的上升。因此设计多大的流量取决于具体的膜。

㈤ 产水流量过高为什么会使超滤跨膜压差升高

内外压差很小，把系统冲笑压力搞这么大，你这是准备让组件整个爆开么，进水压力是保证初始端的膜不破裂，跨膜压差是散厅含防止出口端不出现负压，不造成进水压不大，反被负压抽爆掉，明白了没？伏拆

㈥ 鱼缸水泵过大会有什么影响

鱼缸水泵过大有可能造成过滤溢水，还会造成鱼缸一直处于冲浪状态，过于费电。

水泵流量标注的数字意思是L/h，也就是每小时水的流量是多少升，比如你的鱼缸的容量是200升水，那么选择10倍流量的水泵就应该是2000升每小时。

鱼缸的水容积计算方法是用鱼缸的长乘宽乘高，单位是用厘米来计算的，得出的数值再除以一千，最终结果就是鱼缸装水的升数了，这个算法比较简单，再根据鱼缸的升数去选择相应的过滤器。象底滤鱼缸也要把底滤鱼缸里的水算在内的。

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鱼缸潜水泵性能特点：

1、鱼缸潜水泵是一种密封性能好，节能，运转稳定的设备。

2、鱼缸潜水泵均由高扬程，流量大的优势。

3、鱼缸潜水泵运用于鱼缸及假山等的水循环。

4、鱼缸潜水泵的适用范围比较广：淡海水均适用。

鱼缸配套的潜水泵大多功率偏握亮小且滤材简单，一般都达不到它额定功率和流量。新手养鱼时大多偏爱较大的养殖密度和喂食频次，结果发现鱼没养多久就开始生病死亡。这不是鱼儿不够坚强，也不是养鱼者不够细心，而是鱼缸水质问题严重，对于鱼缸水质问题，养鱼者一定要引起高度重视。段者宽

鱼缸潜水泵经过多年嫌前的发展，已经具备一定的市场竞争力，但遗憾的是，它还是存在一定的不足和缺陷。

㈦ 超滤化学清洗后流量更低了

超滤化学清洗后流量更低了有以下原因。
1、温度对产水的影响：水温升高，水分子活性增加，粘度降低，导致产水量增加，水温下降，产水量也随之下降，即产水量随温度的变化而变化。
2、操作压力对产水的影响：当压力值小于0.3MPa时，超滤膜的产水量随着压力的增大而增加，两者成正比，但一旦压力值超过此值，产水量就不会再发生变化，主要原因是压力过高，导致超滤膜透水性增大。
3、流量对产水的影响：当流量过快时，产水量也会有轻微的变化，但不会很明显。但是，如果流量太慢，就会堵塞超滤膜，因此有必要控制流量。
4、水浊度对产水的影响：事实证明，超滤膜的产水量随着进水浊度的增加而降低，当浊度达到一定程度时，超滤膜就会堵塞，不能正常工作。

㈧ 超滤膜超设计流量运行的危害

祛除水垢，侍告水碱效果较差。适用中等以下硬度地区单一超滤机不能彻底去除水中异味，水质口感较差换芯比较麻烦，不能彻底去除水中重源祥金属，超滤有些东西还是过滤不雹谈搏全。

㈨ 流量很大和流量很小时,各对实验精度有什么影响

流量计在现场的使用中，并不能像和实验室一样有非常好的条件，误差也是在所难免的，其中有一定影响因素是可以进行修正或者是减弱的，而有的没有办法进行修正。在现场使用时，面对的可能是很多阻力，这种情况又影响流量仪表。排除流量计的原理与结构等方面的原因，影响因素还主要有哪些？青天仪表小编进行了一些总结，希望对广大使用流量计的伙伴有所帮助。

1、在实验中，常用的介质一般水、空气或者油品。现场运用中面临是可能是各种流体，密度、粘度、导热系数等等都不同于实验中使用的介质，这些都将影响精确度。流量仪表智能化可以给与修正或者是减轻，具体的流体可以通过一些工程手册进行查到。

2、在现场不仅是流体的不同，这些流体的洁净度也不能和实验中的纯净流体相比，可能会有沉淀物、腐蚀性，使用一段时间之后，会在检测件上产生一些积垢或者是磨损腐蚀等，就会产生轻微的误差。当然这个过程是缓慢的，可以通过重视问题，并定期进行维修可以减轻影响。

3、在实验室中，流量仪表在相对理想的状态下，一般特性可以分为牛顿流体、定常流、单向流体这几种。在流程工业中，除了食品模简工业之外的大部分都是牛顿流体。测量管段中流量不随时间变化的一种流动状态。但有缓慢的变化是允许的，在工业中所说的脉动流(流量随时间变化较快的一种流动状态)即非定常流。脉动流会给流量计带来误差，这种影响对差压式流量仪表尤为严重。对涡轮流量计脉动流会引起转子转速的变化；对涡街流量计而言，如脉动的频率与涡街频率相近，将产生所谓“同步现象”，也会产生很大的误差。对流体而言，气体的可压缩性优于液体，脉动流在流动中将很快被衰减，对流量仪表的影响将小于液体。当前最常用的减轻办法就是采用滤波器进行来消除或者是减轻这种情况下产生的影响。流量仪表在对单向和多项流体的结果中会有很大的差异性，，我们这里只讨论下单向流体。在流程工程中，由于流体流经各种阻力件，将不可避免 地产生摩阻、分离。以及由于截面的变谈核化、压力的下降，使溶于液相中的气相分离出来产生空穴，会产生一定的误差，严重情况下可能会损坏仪表。

但在工程日益现代化、大型化的趋势下，工程管道管径越来越大，现场的阻力件品种也各种各样，流速也十分复杂，在理想条件下的校验的流量含码掘系数，现在情况不一样，不可能无误的传递给现场的流量仪表，因此不能得到很高的准确度。

㈩ 超滤反洗气体流量高的原因

超滤膜孔径过大。超滤膜的孔径过大会导致反洗时气体流量增大，超滤膜仿链的汪埋孔径过大时，即使被堵塞的孔洞被反洗清理，其周困大蚂围的孔洞也会一并被冲洗，固气体流量会增大。