污水厂砂滤工艺

⑴ 什么是砂滤污水处理！

石英砂来过滤器，也叫浅层介质过源滤器，顾名思义就是以石英砂为填料的过滤器，一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理。石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。因为其无污染，运行成本低，所以应用较为广泛。北京中远 通砂滤器能够解决污水的预处理，你问题可以探讨。。

⑵ 重力式滤池原理是什么

污水处理厂经过强化二级生物处理，仅需要去除SS时，可设置过滤单元。应用于污水处理厂深度处理的过滤工艺有多种形式，包括活性砂滤池、高效纤维滤池、纤维转盘滤池以及高效磁混凝工艺，下面对这四种工艺作介绍，以供参考。

1.活性砂滤池

1.1工艺概况

活性砂过滤器是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用处理领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。

污水厂尾水通过进水管进入过滤器底部，经布水器均匀布水后自上而下通过滤料层。在此过程中，尾水被过滤，去除了水中的污染物。同时活性砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物程度比上层滤料要高。此时打开位于过滤器中央的空气提升泵，将下层的石英砂滤料提至过滤器顶部的洗沙器中进行清洗。滤砂清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

活性砂滤料在提升泵的作用下呈自上而下的运动，对尾水起搅拌作用。过滤器内滤料能够及时得到清洁，抗污染物负荷冲击能力强。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身运行特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

1.2活性砂过滤器的技术特点

(1)石英砂滤料层较厚，滤池较深，土建费用较高；

(2)过滤效率较高，过滤效果较好，无需停机反冲洗，运行费用低；

(3)水头损失较高，一般需要设置二次提升泵房，增加了运行费用；

(4)活性砂过滤器可根据水量变化灵活增加或减少过滤器数量，主要适应于小规模的污水处理厂。

2.2.高效纤维滤池

2.1工艺概况

高效纤维滤池是一种全新的重力式滤池，它采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。

为充分发挥纤维滤料的特长，在滤池内从上至下依次设有反洗排水槽、纤维密度调节装置、纤维束滤料、滤板、布气装置、布水装置。设备运行时水流经纤维滤料层，软性纤维滤料在水流阻力作用下被压实，滤层孔隙度沿水流动方向逐渐缩小，纤维密度逐渐增大，实现了深层过滤。当滤层截污到一定程度需清洗再生时，在反洗水作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合反洗，可有效地恢复滤元的过滤性能。

2.2高效纤维滤池技术特点：

（1）过滤速度快，一般为20～30m/h；

（2）占地相对较小；

（3）设备均国产化，有利于日后维护管理；

（4）设备费用较高；

（5）滤池水头损失较大，运行费用较高；

3.3.纤维转盘滤池

3.1工艺概况

纤维滤盘过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一，主要用于废水的深度处理与中水回用，目前在全世界已广泛采用了该项技术。其主要特征为处理效果好，出水水质高，出水稳定，连续运行，承受高水力及悬浮物负荷能力强，全自动运行，操作及保养简便，运行费用低，土建费用低及占地极小等。

纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设计水质：进水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，浊度≤2NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右或更低。

3.2工艺运行原理

污水重力流或压力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤，重力流通过溢流槽排出滤池。过滤中部分污泥吸附于纤维滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着纤维滤布上污泥的积聚，纤维滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达反冲洗设定值时，PLC即可起动反冲洗泵，开始反冲洗过程。

3.3纤维转盘滤池技术特点

（1）设计新颖。重力运行，根据水位差自动反冲洗。反冲洗期间连续过滤，过滤期间滤池维持静态，滤盘仅于清洗旋转。

（2）占地面积小，滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积即可保证大的过滤面积。

（3）运行自动化程度高。

（4）水头损失小，纤维转盘滤池进出水水头损失仅0.3m。

（5）采用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高；

（6）需更换滤盘滤布，年更换率约5%。

⑶ 污水处理工艺有哪几种

污水处理工艺：

一、不溶态污染物的分离技术：

1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；

2、混凝澄清；

3、浮力浮上法：隔油、气浮；

4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法

二、污染物的生物化学转化技术：

1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等

2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等

3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等

4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法

三、污染物的化学转化技术：

1、中和法：酸碱中和

2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀

3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法

4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠

四、溶解态污染物的物理化学分离技术：

1、吸附法

2、离子交换法

3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤

4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻

(3)污水厂砂滤工艺扩展阅读：

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。

三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

⑷ 建设规模日处理量6万立方米的污水厂处理生活污水可以采用什么工艺

生活污水处理厂采用何种工艺要看出水水质要求、用地条件、气候条件和运行方管理水平等因素。如果出水水质要求达到一级A标准，建议采用AAO工艺（微孔曝气）＋活性砂过滤。该工艺占地少，投资省，出水水质稳定，运行电耗低。

⑸ 什么是砂滤污水处理！

砂滤是以天然石英砂通常还有锰砂和无烟煤作为滤料的水过滤处理工艺过程。砂回粒粒径答一般为0.5-1.2mm，不均匀系数为2。常用于经澄清（沉淀）处理后的给水处理或污水经二级处理后的深度处理。根据原水和出水水质要求可具有不同的滤层厚度和过滤速度。
污水排放是有标准的，要看你们当地的污水排放要求的，不同的排放标准处理工艺是不一样的。建议你首先把这个当地的要求问清楚。如果要求不高，用砂滤就能解决的话，系统设置也挺麻烦，水量计算好，根据水量要把泵阀管道都选好型，因为你水量不恒定，最好有调节池，要设置反洗等。如果是小点的澡堂，还可选择哪种成套的水处理设备，省去不少麻烦

⑹ 屠宰污水的工艺流程是怎样的

屠宰污水处理工艺流程详解
1. 车间生产废水首先通过捞毛机，主要去除较大悬浮物和漂浮物。
2. 经格栅后的污水流入隔油沉淀调节池，去除废水中的浮油和泥沙及粪便，并使处理的水质均匀，水量稳定。污水中的油污由刮油机刮到砂滤池，砂滤池内装有滤砂，污油经过砂滤后用泥浆泵将滤液打回调节池，浮油定期由人工清理。沉淀的泥沙等悬浮物定期用泥浆泵打入浓缩罐中。调节池内装有3套曝气器，一是使水质均匀，防止沉淀；二是去除一定量的COD和BOD。
3. 隔油沉淀调节池中的污水用泵打到气浮机中，在打入的管道中加入1#药和2#药，并通过管道反应器混合均匀。1#药和2#药的加入使废水中不能自然沉降的颗粒形成絮凝体，并通过气浮机去除水中絮凝体和油污，浮渣通过螺旋输送器进入带式压滤机中脱水。
4. 气浮机中的上清水自流入水解酸化池中。为了使进水分布均匀，进水采用布水系统。池中装有组合填料，填料表面生长着生物膜，池内生长着兼性厌氧菌将不溶性有机物转化成可溶性有机物，将大分子有机物分解成小分子有机物。为了不使废水中的悬浮物在水解酸化池中沉淀，在该池中装有两台潜水搅拌机。
5. 水解酸化池出水自流入缺氧池，池内瞬间通入微量空气，主要起搅拌作用，是水中保持悬浮状态，防止悬浮物沉淀。缺氧池中的废水自流到接触氧化池中，由于该废水主要污染成分为有机物，具有较好的游清埋可生化性，适合生物处理。接触氧化池内安装充氧效率较高的微孔曝气器和组合填料，是目前较先进的生化技术，实践表明，COD、BOD去除效率较高，该生化池不产生污泥膨胀，不需回流污泥，运行管理十分方便。
6. 接触氧化池中的废水，溢流到平流式沉淀池中，平流式沉淀池出水排入中间水池，沉淀污泥用污泥泵打到污泥浓缩罐中。该池中的污泥定期用污泥回流泵打入缺氧池中，以增大缺氧池的污泥浓度。
7. 中间水池的水用泵打入袋式过滤器，袋式过滤器出水进入消毒池，在袋式过滤器出水的管道中加入消毒剂，并通过管道反应器混合均匀。
8. 当袋式过滤器压力达到0.4Mpa时，应停机打开缸盖，将滤袋取出清洗后继续使用，一般一个滤袋可使用8-12个月，操作十分简单每换次滤袋大约十分钟的时间。
污泥处置：泥浓缩池中的污泥用泥浆泵打入带式压滤机中进行脱水，出水流回调节池，干泥可做农肥回收或掩埋。
工艺特点：我公司研发生产的屠宰污水处理成套设备采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；该套屠宰污水处理成套设备对有机物去除率高，稳定可靠；该套屠宰污水处理成套设备水解酸化可有效污水正亮色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷，节省投资成本；屠宰污水处理成套设备污泥沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；且消毒处理效果好，病菌去除率达到99.4%以上；该屠宰污水处理成套设备妥善处理剩余污泥，保证系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作；整套屠宰污水处理成套设备采用独特的构造方式，最大限度减少臭气扩散；整套猪肉加工厂屠宰污水处理成套设备净化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各项指标达到国家一级或二级排放标准。
一、主要特点
1. DWZ-A型工艺选择先进、稳定、处理效果好。采用物化、生化相结合的处理工艺、适应性强、耐冲击，运用于其它禽类加工废水的处理具有同等效果。
2. 设备可放置于地面也可埋地。对大吨位及因场地限制，生化段处理设备可埋于地表下，不需盖房、保湿，地表可绿化。
3. 投资省、上马快、运行费用低。设备只需接上、下水管及电源便可投入使用，自动化运行，操作简单，系统采用节能设计，运行费用低，动力节能与射流曝气污水处理相比节约50%以上。
4. 该系统污泥量产少且稳定，具有生物除磷脱氮功能，出水达国家一级标准。
5. DWZ-B型采用SBR或（CASS）综合处理工艺，具有投资省、建设周期短、可间歇处理等特点。
二、使用范围及要求
本产品适用于食品加工、屠宰行业生产废水及其类似废水的处理适用于CODcr：1500-3000ng/L，BOD5：800-1200mg/L；SS：500-800mg/L；DWZ-B型可选择联合体曝气和延时曝气，采用延时曝气时或生物接触氧化各进水水质指标可放宽到DWZ-A型一致。具体根据用户实际地区污水排放标准确定。
三、DWZ-A、B型装置的工艺说明
DWZ-A型装置的设计主要是对屠宰废水和与之相似的有机废水处理，其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法再配以物化处理来保证出水水质，其有五部分构成：1.集水池；2.氧化池；3.沉淀；4.气浮；5.过滤。
DWZ-B型装置的设计时把SBR（或生物接触氧化法）反应池取代了DWZ-A型氧化池和沉淀池的功能，对一些小流量及需间断运行处理的场合具有一定优势。1.集水池：由于屠宰生产过程中排出的废水水质、波动大，故设置一集水池，均化水质水量，并在集水池中对氨氮进行吹脱处理，以减轻下道工序的负荷，一般调节池停留时间在12-16小时以上。2.氧化池：经集水池稳定后的水由泵抽送到氧化池进行生化处理，接触氧化池分两级，总停留时间为3.9-6小时，填料采用组合填料或弹性填料，填料表面负荷达3-6kgBOD5m³·d，氧化池气水比12-20：1。3.沉淀池：生化后的污水流到沉淀池，排泥采用气提至污泥池。4.气浮池：气浮可较大幅度的降低水COD及色度，悬浮物、有毒物质含量，具有停留时间短，占地面积小，处理效果好等特点。5.ZSL型中速过滤器：该设备进一步去除水中的固体颗粒，细菌及其它杂质，具有清洗方便、处理量大、过滤效果高、体积小等特点。6.SBR（或生物接解氧化法）反应池：采用射流曝气工艺，阶段曝气时泥龄为5-15天，曝气结束经沉淀，上清液流入下道工序。

⑺ 砂滤池如何设计

砂滤池设计的方法和过程如下：
(1)滤料粒径可根据需要做出调整，粗粒滤料可达1.2-2.0mm，冲洗强度亦应作相应调整，有条件时可改造为气水联合冲洗；
(2)根据污水性质需选择耐腐蚀滤料，如多孔陶粒、瓷砂等；
(3)处理含金属离子或荷ξ电位较高粒子的废水，可设活性炭滤层来提高处理效果；
(4)反冲洗水力分级大，砂粒不均匀系数(K80)应尽可能小，以免滤池水头损失增大。
(5)宜采用大阻力配水系统；
(6)滤层表面以上的水深宜采用1.5-2m；
(7)普通快滤池设计过滤周期为12-24h；
(8)滤池底部宜设有排空管，其入口处设栅罩，池底坡度约0.005；
(9)配水系统干管末端一般装排气管，管径为32一40mm，排气管伸出滤池顶处应加截止阀；
(10)DN≥300的阀门及冲洗阀门一般采用电动阀或气动阀；
(11)每格滤池应设水头损失计及取样管；
(12)密封渠道应设检修人孔。

滤池是用于过滤的目的，有的用来去除水中的悬浮物，以获得浊度更低的水；有的是用来去掉污泥中的水，以获得含水量较低的污泥。随着滤出悬浮物在滤层间的堆积，滤层的水阻力逐渐增大。此时虽然水浊度不会发生大的改变，但如不及时反洗，则由于泥渣过多积聚，会造成滤料层结构的变化；滤料见空岛横断面和形状的改变，滤层被压实等。