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废水闪蒸系统

发布时间:2024-05-31 00:21:23

❶ 三效蒸发器工作原理是什么

废水蒸发系统工艺原理及工艺流程概述
原理:蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以汽液分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部.
本工艺由以下五部分组成及流程概述:
2.1 原液系统
工厂产生的含盐废水流入原液池,原液池起到储存、调节原液的作用,满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。原液池配备有原液提升泵,原液提升泵将含盐废水均匀输送至蒸发处理系统,调节原液泵后的控制阀门保持原液提升量与蒸发量的平衡。
2.2 蒸汽系统及二次蒸汽系统
来自锅炉房的蒸汽通过分汽缸后用阀门调节进入Ⅰ效加热室,控制表压为3.0Kgf/cm2。Ⅰ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅱ效加热室,Ⅱ效蒸发室蒸发后的二次蒸汽经蒸汽管路进入Ⅲ效加热室。Ⅰ效加热室的冷凝水排回锅炉房。Ⅱ效加热室的冷凝水进入Ⅱ效闪蒸罐,Ⅱ效闪蒸罐中产生的闪发汽体进入Ⅲ效加热室,Ⅲ效加热室的冷凝水进入Ⅲ效闪蒸罐,Ⅲ效闪蒸罐中产生的闪发汽体回到冷凝器进口,冷凝水经阀门调节进入冷凝水平衡缸。
Ⅲ效蒸发室排出的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器冷凝产生的冷凝水与Ⅱ效加热室、Ⅲ效加热室产生的冷凝水汇集至冷凝水主管,流入冷凝水罐,由冷凝水泵抽至水槽内进一步生化处理。
2.3 盐浆系统
本工艺采用转效排盐,集中排母液的方式进行生产。三效集盐角中的浓缩液排到一效下循环管中。一效浓缩液排到二效下循环管中。最后二效集盐角的盐浆由盐浆泵抽入沉盐器进行浓缩分离,沉盐器收集满后将盐排入离心机分离,离心分离出来的盐分可以外送处置。
2.4 二次蒸汽循环冷凝系统
Ⅲ效蒸发室产生的二次蒸汽进入冷凝器,冷凝器采用循环冷却水进行换热降温。降温后的水由冷凝水泵外排处理。
2.5 事故及洗罐
系统工作出现事故及运转过程中洗罐时,首先停止进料,将蒸发设备中的母液排净。洗罐水用冷凝水储池的水,洗罐完毕后,将洗罐水排掉,初次洗罐水排入原液池,排空蒸发罐后,首先将部分母液通过原液泵进入蒸发罐,然后通过原液泵补充加入原液,使蒸发罐中的液位满足工艺要求。

❷ 海水淡化的三种方法

海水淡化的三种方拦绝袜法有:蒸馏法,电渗析法,反渗透法。

3、反渗透法。

若用一半透膜将一浓溶液和一稀溶液隔开,则稀溶液的溶剂有向浓溶液渗透的倾向。其倾向的大小以渗透压来度量。渗透压的大小与二溶液的浓度有关。

若在浓溶液一侧施加一大于渗透压的压力,则浓溶液的溶剂能向稀溶液一侧渗透,即为反渗透。反渗透脱盐率与半透膜的性质有关,其淡水的透过速率和膜性质、操作压力等参数有关。用于海水淡化的半透膜材料通常是三醋酸纤维素。

为了得到较大的产水量,单位容积的淡化器中填充的膜面积必须尽量地大。实际使用时采用二种型式:一种是将膜做成中空的纤维;一种是将一长条膜卷成筒状。前者叫中空纤维式,后者叫卷式。

❸ 高盐废水的处理方法

高盐废水的处理方法有两种,一是蒸馏脱盐法,把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法,其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。二是膜法处理高盐废水,对于高盐度废水处理方法,膜处理法可以达到较高的脱盐率,通常都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%,一价盐90%-95%。

高盐废水的处理方法有两种,一是蒸馏脱盐法,把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法,其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种,如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。二是膜法处理高盐废水,对于高盐度废水处理方法,膜处理法可以达到较高的脱盐率,通常都可以在95%以上。其中纳滤膜的脱盐率为二价以上盐脱除95%~98%,一价盐90%-95%。

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❺ 三效蒸发器作用原理

三效蒸发器主要由三组蒸发器组态桥陪成,冷凝。蒸发器、盐分离器及辅助设备等三组蒸发器串联运行,组成三效蒸发器。整个蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。含盐量高的废水首先进入单效强制循环结晶蒸发器,蒸发器配有循环泵,将废水泵入蒸发换热室,外部蒸汽在蒸发换热室液化产生汽化潜热加热废水。由于蒸发换热器中的高压,蒸发换热器中的废水高于蒸发换热器中的废水。在液体正常沸腾压力下加热至过热。加热后的帆蠢液体进入结晶蒸发室后,废水压力迅速下降,造成部分废水闪蒸。或者快速沸腾。废水蒸发后的蒸汽进入两效强制循环蒸发。蒸发器作为动力蒸汽加热双效蒸发器,未蒸发的废水和盐暂存在结晶蒸发室内。一效消好、二效、三效强制循环蒸煮发生器之间通过平衡管相连通,在负压的作用下,产生高盐废物。水依次从第一效流向第二效、第三效,废水不断蒸发。废水中盐的浓度越来越高。当废水中的盐超过饱和时,水中的盐会不断沉淀,进入蒸发结晶室。部里的盐收藏室。吸盐泵将含盐废水连续送入涡流盐分离。在涡流盐分离器中,固体盐被分离到储盐罐中,分离后的废水进入两效强制循环蒸发器加热,整个过程如此反复,实现最终的水盐分离。冷凝器与真空系统相连,真空系统将蒸发系统中产生的未冷凝气体抽走,使冷凝器和蒸发器保持负压状态。提高了蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下,三种效果都是强制的循环蒸发器中废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器,在循环冷却水的冷却下,废水产生的二次蒸汽迅速转化为冷凝水。冷凝水可通过连续出水循环至回用池。

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