搅拌站废水废浆管理制度

A. 混凝土搅拌站的污染如何处理

处理工艺

商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。我介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水。

工艺介绍

图I为搅拌站污水处理流程图将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，做到污水零排放的目的。

工艺流程

如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中：

(1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备；

(2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料；

(3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等；

(4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等；

(5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性。

(6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。

B. 混凝土搅拌站废水废渣怎么处理可以回收再利用吗

在实际回收应用中，混凝土企业需配备废水、废浆压滤机。废水经过压滤机处理后内，废水中容大部分固体粉料成分被压滤机压出，剩余的废水含固量少，经简单处理后可作生产或洗刷用水循环利用，压滤后的固体做无害化处理。配备有沉淀池处理系统的企业的混凝土企业，将废水废浆用于预拌混凝土生产时，应符合以下规定：
⑴取废浆静置沉淀24h后的澄清水与其余的混凝土拌合物用水按实际生产比例混合后，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准JGJ63-2006的规定。
⑵在混凝土用水中可掺入适当比例的废浆，配合比设计时可将废浆中的水计入混凝土用水量，固体颗粒含量计入胶凝材料用量中，废浆用量应通过混凝土试配确定。
⑶掺用废浆前，应采用均化装置将废浆中的固体颗粒分散均匀。
⑷每生产台班检测废浆中固体颗粒含量不应少于一次。
⑸废浆应经专用管道和计量装置输入搅拌主机。

C. 混凝土搅拌站污水如何处理

搅拌主机清洗的水，清洗搅拌输送车的水，这些水里都含有一定的水泥、煤灰、砂子、骨料，一般的话需要通过渠道或管道导入沙石分离机分离，沙石骨料，在导入沉淀池进行沉淀以后，可以进入回用污水池，南方路机有专门的的处理设备的。又不清楚的可以咨询一下他们

D. 混凝土搅拌站中存在污水，要怎么处理解决呢

在混凝土生产企来业中主要的污水源一源方面来自我们清洗混凝土运输车辆、输送泵车、混凝土搅拌站主站本身以及其搅拌站配套设备产生的大量废水。处理搅拌站的废水量很大，而且浓度先对还比较高，处理难度也十分的大，利益方面就是我们日常清洁场地产生废水和站内雨水的收集废水，这些废水相对容易处理。在废水处理方案中，首先将搅拌站设备浆水和普通废水进行分类收集，搅拌站中的浆水可以和清水混合直接用于搅拌用水使用，这样既节约一定的生产成本，也很好的解决了浆水处理问题。场地清洗污水和站内收集雨水可经过一级沉淀、二级沉淀、三级沉淀后即可产生清水，统一收集在清水池内，作为搅拌生产用水和车辆清洗用水使用，从而实现站内污水循环使用，更好的完成污水处理。采用上方要求进行污水处理方案解决，可以实现混凝土搅拌站企业中污水零排放的生产要求，确保混凝土生产企业达到环保生产标准，该污水处理解决方案也在很多企业实际实施使用，获得比较好的效果。

E. 混凝土搅拌站水泥浆废水怎么处理

混凝土搅拌站废水废渣的主要回收步骤将详细介绍：
  1、洗车泵抽取经过澄清的回收内水，通过洗车注水容管注入搅拌车做洗车用水。洗完后的污水及残渣排入泄料槽，借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分级机。砂与石被分级机从污水中分离出来，可重新成为搅拌混凝土的原材料，而污水通过排水槽回到搅拌池。
  2、搅拌池的搅拌器周期性转动，使污水保持均匀不沉淀，通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水，作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。
  3、分离机将根据搅拌车的离开时间自动确定运转时间，运转完成后从清水池抽取清水自动冲洗。冲洗完成后，打开电磁阀门，把分离机内的残余泥浆水全部排空。
  4、设备安装现场一般有4个搅拌池、2个澄清水池、2个清水池。搅拌池上均安装有搅拌器及池面安全镀锌格板，PLC软件自动控制搅拌器的运转时间，防止污水沉淀。各个搅拌池和清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连。

F. 搅拌站浆水利用方案

1、商砼站商品混凝土浆水回收的必要性
目前，商品混凝土商砼站影响环境的最大问题是清洗水泥搅拌运输车、拌合机里的商品混凝土时排出的废水、废料，其中都是胶凝材料（水泥、矿粉、粉煤灰等）、砂、石以及外加剂等。如果这些浆水、废料不利用回收，会对周围的环境产生极大破坏，对企业是一种资源的浪费，同时，也不利于环保。商品混凝土泥浆都是碱性的，PH值可以达到12左右，随意的排放会污染了环境，也失去了社会效益。
2、浆水的回收工艺。
采用砂石分离设备，把骨料分离出去，排放出来的浆水，通过排污沟流入到搅拌池中，浆水在搅拌池中，被搅拌器间歇、周期性地均匀搅拌，然后被输送到搅拌楼，按一定的比例通过计量使用。
其回收的工艺流程为：
泥浆→稀释（在4％以下）
清洗水泥搅拌运输车上的残渣污水→稀释（在4％以下）→搅拌用水
清洗车表面→沉淀回收。
3、商品混凝土拌和用水的技术要求
我们建设部JGJ63—2006《商品混凝土拌和用水》的标准就是将商品混凝土拌和用水分类为符合国家标准的地下水(其中包括井水)、商品混凝土生产厂及商品商品混凝土厂设备的洗刷水、经检验合格的工业废水、地表水(包括江，河，淡水湖中的水) 以及生活饮用水。标准所规定的商品混凝土构件厂，冲洗拌合机和运输车、预拌商品混凝土商砼站的浆水，作为拌合用水可以用于商品混凝土的生产，但是应该注意降低水中所含水泥和外加剂品种对所拌和商品混凝土的影响。用蒸馏水或饮用水与浆水对比进行水泥浆凝结时间实验，两者初凝和终凝时间差，均不应大于30min，其初凝时间和终凝时间还应符合水泥国家标准。配制的水泥砂浆或商品混凝土28天抗压强度比不小于90%。拌和水中各物质的含应在限值内。

G. 求搅拌站废水管理制度

商砼站环境保护制度
一、总 则
(1)拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。
(2)环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。
(3)防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。
(4)各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。
(5)任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。
二、基础管理
(1)针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。
(2)工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出整改意见并跟踪检查。
(3)具体要求
①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。
②组织学习并熟知相关部门的制度。
③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。
④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。
三、“三废”的治理措施
(1)治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。
(2)加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。
(3)生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理(污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放)，尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。
(4)各种垃圾或废料，须集中定点存放，按照相关法规定期统一处理，严禁乱倾乱倒。一落地面的商品混凝土，须及时清理，并存至定点场地，废渣、废水(或其胶结物)亦须定点存放、统一处理。
(5)水泥及粉煤须在隐蔽状态下输送，杜绝跑、冒现象。现场须配置相应数量的喷淋降尘装置，以便在出现意外时进行应急处理。
(6)切实用好管好现有的环保装置。做到环保装置与生产装置同时运行。任何人不得任意决定停用，拆迁或损坏环保装置。
(7)建立污染事故报告制度。出现环境污染事故，拌合站相关部门(或相关人员)应立即向工区汇报，同时积极组织处理。大型、重大污染事故，工区必须立即上报部门。工区应积极参与调查处理。对事故要按照“三不放过”的原则，找出原因，吸取教训，提出防范措施和处理意见。
(8)拌合站须根据国家颁布的“三废”排放标准，组织相关人员制定“三废”控制指标，作为技术操作规程和岗位责任制的一项内容。
四、噪声污染的防治措施
1、对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。
2、在站内行驶的机动车辆，均应限速行驶，严禁鸣笛;距生活区较近地段，所有车辆均应减速通过，严格控制噪音。
五、环境保护工作奖惩
大力宣传文明施工与环境保护的重要性，拌合站定期对每位员工各自负责的责任区进行检查评比。
(1)对在保护环境方面做出显著成绩和贡献的单位和个人，根据贡献大小，在全工区范围内进行通报表扬，并按规定给予一定物质奖励。
(2对违反本制度，有下列情形，视情节予以警告、批评、罚款或责令赔偿损失处理。 ①放松管理，玩忽职守造成公害事故者;
②无视制度规定，乱排乱放、乱丢乱弃者;
③违章作业，不服从管理者;
④对污染治理不能近期完成者;
⑤对监督检查及检举人进行打击报复者;
⑥有污染防治设施无故停用或任意拆除造成污染者;
⑦对污染事故迟报或隐瞒不报者。

H. 混凝土搅拌站的环保怎么做

混凝土搅拌站的环保措施：

1、废水处理：

对于废水处理，可以在混凝土搅拌站内设置排水沟，在排水沟终点设置三级沉淀池，并配设压滤装置与固液分离装置。沉淀后的固料可以分离出来再利用。而沉淀出的二次清水可以用作混凝土运输车的清洗，也可以将清水池中的水用作C30以下混凝土的搅拌。

2、粉尘处理：

混凝土搅拌站中产生粉尘的地方有很多，主要是在搅拌楼投料口和料场。为减小粉尘污染，应对搅拌站进行封闭。在生产过程中，应增设活动彩钢板作尘面。使用密封排尘口的空间，将产生的粉尘控制在封闭空间内进行处理。在水泥投料口可以增设水雾喷射管压制粉尘。

3、噪音控制：

搅拌站中的噪音主要产生于搅拌主机设备、空压机、站内车辆。对于搅拌主机设备和空压机的噪音控制，可将设备安装在封闭环境内，在使用设备时也应及时维修保养。对于车辆噪音，可设置隔离墙、隔离带等。

4、固废处理：

混凝土搅拌站中的固体废料主要是清洗和砂石分离产生的固体废料和生活垃圾等。搅拌站中可以设立专门的废料池，用来存放产生的固体废料，然后定期清理，进行回收利用。

在存放时也要根据废料的可使用程度及种类进行分堆搁置。一些没有回收价值的废料也不能随意排放。对于生活垃圾，应该统一管理，由垃圾清运车统一清理。

混凝土搅拌站的保养：

1、夏天是湿热的，混凝土搅拌机的吸水管、套筒周围、内杆等容易生锈，必须经常检查并涂上防锈涂料。

2、做好混凝土搅拌机的散热工作，特别是搅拌机箱和减速机的散热。 尽量把搅拌机放在通风的地方，减少晒黑，合理配置混凝土搅拌机的工作时间。

3、夏天的炎热要注意检查和调整搅拌机皮带的张力和螺栓的松动。

4、做好防雨工作，特别是搅拌机连接电的电线和插头部分，为了安全请立即关闭搅拌机的电源。

5、夏天气温高，水分蒸发快，混凝土搅拌机工作后必须立即把搅拌槽内的混凝土打扫干净。 打扫时用石浆混水在搅拌槽内滚动10-15分钟，(在这个过程中切断电源防止漏电)防止混凝土凝固在缸内，影响搅拌机的工作性能和寿命。

6、最好仔细检查搅拌机旋转轴的润滑状况，每周进行一次润滑脂润滑。