污水泥淀池的设计

『壹』 自制水泥猪粪沉淀池怎样设计

『贰』 沉淀池的设计原则和经验

设计原来则及经验参数：

1.设计源流量

设计流量与沉砂池相同。分流制中，污水自流入池时，按最大流量作为设计流量；水泵提升时，按泵最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中按降雨时设计流量校核，沉淀时间不小于30分钟。

2.沉淀池数量

不少于2座，其中一座有故障时，其他可负担流量。

3.经验参数如表1所示。

4.构造尺寸

超高不小于0.3m；有效水深宜采用2.0~4.0m；缓冲层高，非机械排泥为0.5m，机械排泥根据刮泥板高确定，缓冲层上层高出刮泥板0.3m；泥斗壁倾角，方斗60°，圆斗55°；底板坡度，平流不小于0.01，辐流式不宜小于0.05。

5.出水部分

出水堰最大负荷初沉池不宜大于2.9L/(s·m)，二沉池不宜大于1.7L/(s·m)。

6.泥斗容积

初沉池一般按2d的泥量计算，机械排泥可按4d；活性污泥法后的二沉池宜按不超过2h计算，有连续排泥措施；生物膜法后二沉池泥斗容积宜按4d计算。

7.排泥部分

常采用静水压排泥，初沉池不小于1.5m水柱；生物膜法二沉池不小于1.2m水柱，活性污泥法的不小于0.9m水柱；排泥管直径不小于200mm。

『叁』 如何设计活性污泥污水处理池

①沉砂池池型的选用：采用一体化除砂装置，它是集沉砂和砂水分离于一体的除砂装置;污水从池体的切线方向流入产生旋流，进出水夹角为270°;同时，机械搅拌装置在池边切线方向进行搅拌，使进入池中的水、砂产生螺旋状态流;在离心力的作用下，水中的砂子下沉并向池中心移动，最后沉入砂斗，而较轻的有机物与砂子分离浮在水面随水流出，沉入池斗的砂子被装在沉砂池内的螺旋输送机送出池外，并在输送的过程中，砂子被水清洗，使输送出的砂子更为干净;

②主体构筑物的布置：所设的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池均连在一起，并且是呈矩形布置，使好氧池将厌氧池、缺氧池和沉淀池环包围起来，形成环形氧化沟的形状;

③内、外回流及剩余污泥排除：将各处理工段连成一体，其内、外回流及剩余污泥的排除，形成一个全新的系统;由于沉淀池和厌氧池相连，用安装在沉淀池内的一般小于1m低扬程的回流污泥泵，将污泥泵入相邻的厌氧池中;..com/rundejinghua.net /1771608237407344340.htm外回流用安装在好氧池内的一般小于0.5m低扬程的回流污泥泵将混合液泵入相邻的缺氧池中，剩余污泥利用水头，将沉淀池的污泥重力排入污泥脱水机房的贮泥池;

④曝气设备的选用：采用竖流式沉淀池;

⑤曝气设备的选用：采用复叶推流式潜水曝气机;由潜水电机带动复叶螺旋桨高速旋转，使复叶螺旋桨周围产生超大负压，风机产生的大量空气在负压状态下无阻力地被吸入水中，经剪切螺旋桨的剪切、乳化、粉碎后，形成极为细微的气泡，直径小于1mm;同时，混合螺旋桨在水体中形成强有力的推流，微小气泡随着水流以一定的角度喷射、扩散，带动污水缓缓翻动前进，微小气泡
在水中的停留时间最高可达20分钟以上;混合螺旋桨推动这些微小气泡到更深远的区域，使氧分子被水充分吸收，这种曝气装置特别适用于本发明工艺中;

『肆』 污泥浓缩池的设计计算步骤

源自：《污水处理厂工艺设计手册》

设计计算：

（1）浓缩池直径

采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式中立沉淀池，浓缩物你固体通量M取27kg/(m²·d)。

浓缩池面积：A=(QC)/M

式中 Q——污泥量，m³/d；

C——污泥固体浓度，g/L；

M——浓缩池污泥固体通量，kg/(m²·d)。注，与沉淀池的形式有关。

浓缩池直径：利用D2=4A/3.14，求解。（注，先确定浓缩池个数，分化面积后再计算直径）。

（2）浓缩池工作部分高度h1：

区污泥浓缩时间T=16h（可根据实际情况取），则h1=（TQ）/（24A）。

（3）超高h2：一般取0.3~0.5m。

（4）缓冲高度h3：一般取0.3~0.5m。

（5）污泥浓缩池总高度H

注：非特殊情况下，h2、h3一般区0.3m。

H=h1+h2+h3

（6）污泥浓缩后体积

V2=Q（1-p1）/（1-P2）

以辐流式浓缩池计算为例：

设：Q=1700m3/d；含水率p1=99.4%，污泥浓度C1=0.6g/L；浓缩后污泥浓度C2=30gL，含水率P2=97%。

则：A=1700×6÷24=377.8m²，分设两座，则单座直径D=15.5m；

取T=16h，则h1=3.0m，取h2=h3=0.3m，则H=3.6m；

V2=1700×（1-0.994）÷（1-.97）=340m³/d。

附图：

不好意思，前段时间太忙了，没有时间上线，希望这份迟来的回复会对您有所帮助。

『伍』 污水处理池设计方案有什么规范和依据

太多了。

一、环境手册类有：
1．北京市市政工程设计研究总院主编：《给水排水设计手册（第5册）－城镇排水》（第二版）。中国建筑工业出版社，2003年。
2．北京市市政工程设计研究总院主编：《给水排水设计手册（第6册）－工业排水》（第二版）。中国建筑工业出版社，2002年。
3．上海市市政工程设计研究院主编：《给水排水设计手册（第9册）－专用机械》（第二版）。中国建筑工业出版社，2000年。
4．中国市政工程西北设计研究院主编：《给水排水设计手册（第11册）－常用设备》（第二版）。中国建筑工业出版社，2002年。
5．中国市政工程华北设计研究院主编：《给水排水设计手册（第12册）－器材与装置》（第二版）。中国建筑工业出版社，2001年。
6．北京水环境技术与设备研究中心等主编：《三废处理工程技术手册（废水卷）》。化学工业出版社，2000年。
7．张自杰主编：《环境工程手册—水污染防治卷》。高等教育出版社，1996年。
二、基本环境标准与规范类
1．《地表水环境质量标准》（GB3838–2002）
2．《地下水质量标准》（GB/T14848–1993）
3．《污水综合排放标准》（GB8978–1996）
4．《土壤环境质量标准》（GB15618–1995）
5．《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918–2002）
6．《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB 3544-2008）
7．《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ 471-2009）
8．《污水海洋处置工程污染控制标准》（GB18486–2001）
9．《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596–2001）
10．《污水再生利用工程设计规范》（GB50335–2002）
11．《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
12．《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60–1994）

三、其它供参考的规范和标准：
1. 杂环类农药工业水污染物排放标准(GB21523-2008)
2. 制糖工业水污染物排放标准(GB21909-2008)
3. 发酵类制药工业水污染物排放标准(GB21903-2008)
4. 化学合成类制药工业水污染物排放标准(GB21904-2008)
5. 提取类制药工业水污染物排放标准(GB21905-2008)
6. 羽绒工业水污染物排放标准(GB21901-2008)
7. 中药类制药工业水污染物排放标准(GB21906-2008)
8. 混装制剂类制药工业水污染物排放标准(GB21908-2008)
9. 生物工程类制药工业水污染物排放标准(GB21907-2008)
10. 淀粉工业水污染物排放标准(GB25461-2010)
11. 酵母工业水污染物排放标准(GB25462-2010)
12. 油墨工业水污染物排放标准(GB25463-2010)
13. 城市污水处理厂污水污泥排放标准 (CJ3025-1993)
14. 污水排入城市下水道水质标准(CJ3082-1999)
15. 城市污水再生利用 分类(GB/T18919-2002)
16. 城市污水再生利用 城市杂用水水质(GB/T18920-2002)
17. 城市污水再生利用 景观环境用水水质(GB/T18921-2002)
18. 城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)
19. 城市污水再生利用 农田灌溉用水水质(GB20922-2007)
20. 恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)
21. 城镇污水处理厂污泥处置 混合填埋泥质(CJ/T 249-2007)
22. 城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质(CJ/T290-2008)
23. 电镀污染物排放标准(GB2190O-2008)
24. 合成革与人造革工业污染物排放标准(GB21902-2008)
25. 铝工业污染物排放标准(GB25465-2010)
26. 陶瓷工业污染物排放标准(GB25464-2010)
27. 铅、锌工业污染物排放标准(GB25466-2010)
28. 镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)
29. 铜、镍、钴工业污染物排放标准(GB25467-2010)
30. 含油污水处理工程技术规范(HJ58O-2010)
31. 氧化沟活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ578-2010)
32. 膜分离法污水处理工程技术规范(HJ579-2010)
33. 序批式活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ577-2010)
34. 厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范(HJ576-2010)
35. 酿造工业废水治理工程技术规范(HJ575-2010)
36. 电镀废水治理工程技术规范(HJ2002-2010)
37. 制革及毛皮加工废水治理工程技术规范(HJ2003-2010)
38. 屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范(HJ2004-2010)
39. 人工湿地污水处理工程技术规范(HJ2005-2010)
40. 污水混凝与絮凝处理工程技术规范(HJ2006-2010)
41. 污水气浮处理工程技术规范(HJ2007-2010)
42. 污水过滤处理工程技术规范(HJ2008-2010)

『陆』 急求混凝沉淀池设计计算过程

一、 混凝反应池
1.混凝剂投加方法
选用湿法投加，适于各种形式的混凝版剂，易于调节。采用重力投权配装置，操作方法简单，混凝剂在溶药箱内溶解后直接将溶液投入管中。 2. 平流式隔板反应槽
由于对场地使用没有限制，故混凝反应池采用平流式隔板反应池，该池反应效果好，构造简单，施工方便。絮凝体形成的适宜流速为15-30cm/s，时间为15-30min左右。
取流速为20cm/s，停留时间为T=15min=900s，Q=0.012m3/s，则反应池容积为
V = 8.10900012.0Qt （m3） 取水深为h = 0.5 m，则反应槽面积为 S = V/h = 10.8/0.5 =21.6 （m2） 分6个廊道，则每个廊道面积为 S1 = S/6 =21.6/6 = 3.6 （m2） 取廊道宽为0.6m，则长为6m 。

『柒』 污泥浓缩池的设计计算步骤是什么

污泥浓缩池的设计计算步骤如下所示：
(1)、进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95%-97%；当为剩余活性污泥时，其含水率一般为99.2%-99.6%。
(2)、污泥固体负荷：当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80-120Kg/(m2.d)；当为剩余法泥时，污泥固体负荷宜采用30-60Kg/(m2.d)。
(3)、浓缩后污泥含水率：由曝气池后二次沉淀池进入污泥浓缩池的污泥含水率，当采用99.2%-99.6%时，浓缩后污泥含水率宜为97%-98%。
(4)、浓缩时间不宜小于12h；但也不要超过24h。
(5)、有效水深一般宜为4m，最低不小于3m。
(6)、污泥室容积和排泥时间，应根据排泥方法和两次排泥间时间而定，当采用定期排泥时，两次排泥间一般可采用8h。
(7)、集泥设施：辐流式污泥浓缩池的集泥装置，当采用吸泥机时，池底坡度可采用0.003；当采用刮泥机时，不宜小于0.01。不设刮泥设备时，池底一般设有泥斗。其泥斗与水平面的倾角，应不小于50度。刮泥机的回转速度为0.75-4r/h，吸泥机的回转速度为1r/h，其外缘线速度一般宜为1-2m/min。同时在刮泥机上可安设栅条，以便提高浓缩效果，在水面设除浮渣装置。
(8)、构造及附属设施
一般采用水密性钢肋混凝土建造。设污泥投入管、排泥管、排上清液管，排泥管最小管径采用150mm，一般采用铸铁管。
(9)、竖流式浓缩池：当浓缩池较小时，可采用竖流式浓缩池，一般不设刮泥机，污泥室的截锥体斜壁与水平面所形成的角度，应不小于50°，中心管按污泥流量计算。沉淀区按浓缩分离出来的污水流量进行设计。
(10)、上清液：浓缩池的上清液，应重新回到初沉池前进行处理。其数量和有机物含量参与全厂的物料平衡计算。
(11)、二次污染：污泥浓缩池一般均散发臭气，必须时应考虑防臭或脱臭措施。臭气控制可以从以下三方面着手，即封闭、吸收和掩撇。所谓封闭，是指用盖子或其它设备封住臭气发生源；所谓吸收，是指用化学药剂来氧化或净化臭气；所谓掩蔽，是指采用掩蔽剂使臭气暂时不向外扩散。

污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。污泥浓缩的方法有沉降法、气浮法和离心法。在选择浓缩方法时，除了各种方法本身的特点外，还应考虑污泥的性质、来源、整个污泥处理流程及最终处置方式等。如沉降法用于浓缩初沉淀污泥和剩余活性污泥的混合污泥时效果较好。单纯的剩余活性污泥一般用气浮法浓缩，近年发展到部分采用离心法浓缩。

『捌』 初淀池和活性污泥池的底部为什么要设计成斜面

首先应明确，题主所指的污水厂应该是一般的城市污水处理厂；
根据 GB 50014-2006《设计排水设计规范》专6.6.16条条文，初次沉属淀池的含水率是95%~97%；
根据同规范的 7.2.1条，污泥浓缩池的浓缩后的含水率为97%~98%，所以初沉池的污泥进入浓缩池也没有好的浓缩效果；
从实际观察上来看，初沉池的沉淀物一般是一些颗粒较大的具有沉降性的无机物，不具有浓缩的条件。