玻璃纤维废水

㈠ 玻纤废水的主要处理工艺步骤有哪些

玻璃纤维废水化学组成十分复杂，常规的废水处理技术往往难以将其处理达标，因此玻璃纤维废水处理组合了多重处理方法：破乳；混凝；絮凝；沉淀；氧化曝气；过滤；吸附。
先将玻璃纤维废水处理进行调减破乳，向废水加入石灰水并进行搅拌，直至废水中产生课件的微小颗粒。破乳后的废水加入混凝剂，搅拌反应至废水明显出现较多的小矾花。再想混凝后的废水加入絮凝剂，使小矾花絮凝成大矾花并进行沉淀，除去大矾花。

沉淀后的废水加入强氧化剂，同时进行曝气，使玻璃纤维废水中的溶解性表面活性剂和低分子物质充分氧化，生成无机物杂质析出，并随曝气时大量的微小气泡上浮，然后除去。将氧化曝气后的废水用石英砂进行过滤，滤除氧化曝气中析出的杂质。过滤后的废水用活性碳进行吸附，进一步除去过滤后的杂质，从而实现玻璃纤维废水处理，达到工业废水排放标准。

㈡ 玻纤废水治理有哪些措施

玻璃纤维废水处理方法，包括以下步骤：
(1)：玻璃纤维废水通过细格栅进入调节池;
(2)：在调节池的废水中加入PAC、PAM;
(3)：将加入PAC、PAM的废水送入沉淀池，进行沉淀，将沉淀后的废水通过细格栅进入曝气池，浮渣和沉淀使用压滤机脱水，压成块状进行填埋处理;
(4)：从曝气池底部向曝气池中通入空气;
(5)：将经过曝气的废水送入气提式三相流化床;
(6)：将反应后的水通过细格栅送入清水池，调节水的pH，本方法能有效除去废水中的漂浮物和浮游的颗粒物，通过流化床工艺，能有效除去废水中的有机物，达到污水处理的目的，此方法污水处理效果好，速度快。

㈢ 玻璃纤维加工厂中每天会产生60吨的含氟废水，而氟离子过量会对人体有害，氟废水是从哪里来

制作玻璃纤维的原料是氟硅酸钠。是生产原料中的氟离子进入了加工用水中的。

㈣ 玻璃纤维加工厂产生的含氟废水如何处理安全又环保

用聚芯微生物菌种处理试试

㈤ 玻璃纤维有哪些污染

1、原料工序粉尘，“池窑法”玻璃炉窑废气（含氟化物，用石灰乳喷淋）；
2、废水：玻璃拉丝浸润剂废水。

㈥ 玻璃生产加工车间排出的废水对水源土壤有什么危害，如何解决

一、玻璃生产废水来源

我国玻璃制造产能已经跃居世界第一。相对于其他产业来说，玻璃生产是耗水大户，在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中，均需要大量水资源。平板玻璃生产企业的废水，按其来源可分为生产外排水和生活外排水。生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。在平板玻璃生产过程中，各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物；发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源；深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。

玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序，包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水，预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点，另外水中还有一些添加剂和油类，废水大都偏酸性。这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻，但是由于其排放量大，且排放的废水中含有油类、活性污泥浓度、氟及重金属等的污染物，这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的。例如不经处理直接排放的含氟废水，进入生态环境，进而渗入土壤，氟离子不断富集，导致地下水污染，再通过一系列方式回到人类身体，被人体吸收引起重大疾病。所以，玻璃厂废水在排放前必须经过处理。

二、几种玻璃废水处理方法

1、玻璃含固体悬浮物废水

一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如氯化钙、硫酸铝等。

2、玻璃含油废水

首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，最后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。

3、玻璃含酚废水

以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40~400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l，酚为150~250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。

4、玻璃含酸、碱废水

玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法，而是需按含铅、氟的废水处理。

5、玻璃含氟废水

生产不同品种的玻璃，废水中含氟量也有显著差异，压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l，其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l，而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂，废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术，也是常用的方法，乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水，用高钙石灰进行一级处理，水中氟化物仍达29mg/l，还高于排放标准，再通过矾土接触床进行二次吸附，氟化物浓度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水，加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水，再经压缩空气搅拌，中和后送入沉淀池，排出水中的氟化物仅为1mg/l，硫酸盐在300mg/l以下。

6、含有机物污水

可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐，为了提高效率，有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快，能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用，对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰，降低COD和BOD有显著效果，剩余臭氧容易分解为氧，一般不产生二次污染，比较适合于三级处理。

㈦ 玻璃纤维生产对环境污染有哪些影响

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玻璃瓶在开采原材前,需要消耗能源与资源进行原材采集,容易影响当地的土壤结构,引发河流污染、粉尘污染,其中人类长期待在扬尘环境中容易患职业病--矽肺病,一种对人体伤害极大的疾病,甚至比煤肺病更严重,并且在原材料开采的过程中,有毒物质容易挥发到环境中,进一步影响当地自然环境,如铅、砷、氟等物质。
时间长了还会使人头昏心烦，失眠，情绪低落等等。

㈧ 玻璃纤维厂的工业废水影响农田和饮用水吗

玻璃纤维的工业废水主要是纤维丝（可以理解为微米级的玻璃丝），纤维集束剂（即浸润剂，属于化工制剂），这些成份如果不经过水净化处理，多少都会有影响的

㈨ 玻璃生产厂污水如何处理 环保设备选型指南

【行业用水分析】
主要污染物是：SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。
油类物质的主要来源是：玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗过程。
含氟污染物质的主要来源是：化学抛光、浮选和磨砂过程
重金属污染物质的主要来源是：深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等，其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。
目前市面上，多数玻璃加工企业会选择废水处理后回用，将这些废水通过净化处理回收利用将大幅度降低玻璃生产加工行业的生产成本。
玻璃工厂废水专项污染物处理方法如下：
⑴含固体悬浮物废水：一般采用自然沉降法，然后再过滤或离心脱水，根据滤液的清洁程度，部分外排，部分回收利用。沉淀物可以回收利用，也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀，可以加入凝聚剂，如硫酸钙、氯化钙、硫酸铝等。
⑵含油废水：首先通过格栅除去粗大杂物，再通过沉淀池将泥砂沉淀，然后通过隔油池除去浮油，zui后通过油水分离器进一步除油，经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l，已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置，在油水中通入空气，产生大量微小气泡，油污附着其上，上浮到水的表面，从而与水分离，此装置不仅可除去表面油污，而且可除去废水中乳化油，采用此处理后，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多，还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。
⑶含酚废水：以玻璃纤维厂为例，废水中含酚达40～400mg/l，平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10～200mg/l，酚为150～250mg/l，COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水，废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池，使水与空气充分接触，从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类，进行净化，用此法处理后，废水中含酚量可降至0.5mg/l以下，达到排放要求。