选厂废水

⑴ 处理工业废水要注意什么

处理工业废水一般用的是水处理设备，超滤系统是使用频率最高的污水处理设备。在很多大型或者超大型的污水处理项目中，都会使用超滤膜系统
蓝膜超滤膜是专业的超滤膜生产厂家，使用超滤膜时，有以下注意事项
保持压力稳定
1.保持进水水质稳定，进水水质稳定决定了后续工艺是否稳定，如果水质太差，污染物浓度高，就会导宴迅致超滤膜孔径堵塞，负荷过重，导致压力进一步加大
2.定期清洗超滤膜，避免膜孔径堵塞或发生其他污染
3.做好系统维护工作，尤其是各项参数的记录，如果发现某些参数超过临界值，或者参数枝做变化较大，要及时上报技术人员，做进一步处理
4.确保进水水温处于合理状态，任何情况下，超滤膜的过滤流量或透膜压差都会随温度变化而呈较大幅度的变化。超滤膜的合理温度是5-45℃，最佳温度的25℃，保持水温的稳定有助于确保超滤系统各项压力的稳定
正确的清洗方法
1.配置清洗剂，清洗剂有酸性与钠型清洗剂，主要是根据污染物情况确定选用哪种清洗剂。
2.先进行2分钟的反洗。
3.反洗结束后将调制好的清洗剂导入发冲洗泵出口管道，进行药剂冲洗膜组，冲洗时间3分钟。
4.使清洗液全部浸湿膜组，浸泡20分钟。
5.排空药剂，使用清水进行反冲洗，直至排水无泡沫产生或PH值为正常状态。
正确的安装方法
1.拆除包装
2.移除产水口、浓水口和进水口的拷贝林和堵头并倾倒保护液
3.将放完保护液的膜组件搬运至安装现场，搬运过程中注意不要损坏壳体及连接处丝扣
4.安装相应接口的O型密封胶圈
5.将膜组件移至机架底座，对准三个接口
6.移至底座对准各个接口后锁紧晌搭此各个接口
7.安装托用卡子
8.安装曝气管
9.安装完成

⑵ 选矿厂的污水如何有效处理

(一) 混凝斜管沉淀法处理选矿废水

来自车间的废水，首先通过沉砂池进行固液分离，沉砂池沉砂通过卸砂门排入尾矿砂场。沉砂池溢流出的上清液，通过投药混合后进入反应器充分混凝反应，然后流入斜管沉淀器，使细粒悬浮物、有害物进一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通过阀门排至尾矿砂场。通过此工艺后，废水即达国家允许排放标准。根据环保的要求，斜管沉淀器出水进入清水池，用清水泵打回车间回用，节约用水，并使废水闭路循环，实现零排放。其工艺流程如图1。

(二) 混凝沉淀-活性炭吸附-回用工艺

此法是目前国内选厂采用较多的选矿废水回用方法，通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：

①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、混合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用明矾作为混凝剂较为经济合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。

②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升.在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。

④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其最佳用量一般为50～100mg/L。

⑤浮选试验：废水经混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响。经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，出水水质不但达到国家矿山废水排放标准，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不仅可以全部回用，不影响选矿指标，在选矿过程中还减少了浮选药剂用量，给企业带来了相当的经济效益。同时，由于废水的回用，使每天的新鲜水用量减少，这对于水资源短缺的我国来说，更具有减少污染、净化环境的社会意义。该法流程简单，效果好，具有广泛的工业应用前景。

(三) 选矿废水资源化利用综合方法

专业人士经过大量的水处理试验和选矿对比试验综合研究，总结出一条解决矿山选矿废水的较好方案。以铅锌矿为例，其工艺流程如图2所示。

由于各种废水水质不同，在回用处理过程中，调节池起着调节水质、水量的作用。混凝沉淀池可加强混凝剂与废水的混合，使微细粒子成长，使之变成可通过沉淀除去的悬浮物。反应池用于废水进一步深化处理，利用消泡剂把废水中多余的起泡剂反应掉，削弱对浮选指标的影响。

⑶ 选矿废水的选矿废水分类

1、碎矿过程中湿法除尘的排水，碎矿及筛分车间、皮带走廊和矿石转运站的地面冲洗水：这类水主要含原矿粉末状的悬浮物，一般可经沉淀后即可排放，沉淀物可进入选矿系统回收其中的有用矿物。
2、洗矿废水：含大量悬浮物、通常经沉淀后澄清水回用于洗矿，沉淀物根据其成分进入选矿系统后排入尾矿系统。有时洗矿废水呈酸性并含有重金属离子，则需作进一步处理，其废水性质与矿山酸性废水相似，因而处理方法也相同
3、冷却水：碎、磨矿设备油冷却器的冷却水和真空泵排水，这类废水只是水温较高，往往被直接外排或直接回用于选矿。
4、石灰乳及药剂制备车间冲洗地面和设备的废水：这类废水主要含石灰或选矿药剂，应首先考虑回用于石灰乳或药剂制备，或进入尾矿系统与尾矿水一并处理。
5、选矿废水。包括选矿厂排出的尾矿液、精矿浓密地溢流水、精矿脱水车间过滤机的滤液、主厂房冲洗地面和设备的废水，有时还有中矿浓密溢流水和选矿过程中脱药排水等：这是选厂废水的主要来源，其有害成分基本相同，尾矿液更含有大量的悬浮物。
针对选矿废水中的污染物，可以采用的处理单元分别如下：
悬浮物：主要采用预沉淀、混凝/沉淀法。
酸碱性废水：废水相互中和法、尾矿碱度中和酸性。
重金属离子：调节原水pH值共沉淀或浮选技术、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技术(包括生物吸附)、螯合树脂法、离子交换法、人工湿地技术。
黄药、黑药：铁盐混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工湿地技术。
氰化物：自然净化法、次氯酸盐/液氯氧化、过氧化氢氧化法、铁络合物结合法、难溶盐沉淀法、酸化-挥发再中和法、硫酸锌-硫酸法、二氧化硫空气氧化法、电解氧化化法、臭氧氧化法、离子交换法、生物降解法、人工湿地。
硫化物：与含重金属废水互相沉淀、吹脱法、空气氧化法、化学沉淀法、化学氧化法、生化氧化法。
化学耗氧物：混凝/沉淀、生物降解、高级氧化、吸附法。

⑷ 火电厂废水及废水处理

火电厂废水及废水处理具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1、火电厂废水的特点和分类
1.1废水的特点
与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多；废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油；间断性排水较多。
1.2废水的分类
同一类废水可以采用同一类处理工艺实现回用。所以合理的分类是废水综合利用的基础，根据火电厂各类废水的水质水量特点，以处理回用为目标，可以将火电厂的废水分为以下几类：
1.2.1含盐浓度较低的废水。这类废水包括机组杂排水、工业冷却水系统排水、生活污水等。在使用过程中盐的含量不会明显的升高，废水处理不考虑脱盐，废水处理成本低。处理后的水质可以达到或接近工业水的水质标准，可以替代新鲜水源。该类废水是电厂中回用比例较高的废水。
1.2.2含盐浓度较高的废水。水在使用过程中因为浓缩或者加入了酸、碱和盐而使含盐的浓度提高很多，回用需要脱盐。如反渗透浓排水、离子交换设备再生废水、循环水排污水等。这种废水可以直接用于冲灰、除渣和煤场喷淋。回用必须进行脱盐处理，因脱盐成本较高，目前该类废水回收利用率较低。
1.2.3简单处理可回用的废水。包括含煤废水、冲灰除渣废水。这类废水悬浮物很高，处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。含煤废水的悬浮成分主要是煤粉，冲灰除渣废水则主要是灰粒。由于组分比较特殊，通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用。
1.2.4不能回用的极差的废水。这些废水所含的成分比较复杂，处理成本很高，但水量较小，一般单独处理后达标排放。例如脱硫废水。还有一些间断废水，如化学清洗废水、空预器烟气侧冲洗废水等都经过处理后达标排放。
2、火电厂废水处理
2.1火电厂冲灰水处理
冲灰水是火电厂主要污水之一，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。具体的一些处理的方法是：
2.1.1浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1：（15—20）降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量，又减少了水的排放量。可谓是经济环保双赢的好方法。
2.1.2冲灰水中悬浮物去除。冲灰水的悬浮物含量主要与灰场（沉淀池）大小等因素有关。解决冲灰水中悬浮物超标，应重点考虑冲灰废水在沉淀池中有足够的沉淀时间。
2.1.3冲灰水pH值超标治理。冲灰废水的pH值与煤质、冲灰水的水质、除尘方式及冲灰系统有关。国外一般采用加酸、炉烟CO2处理（降低pH）和直流冷却排水中和等方法。炉烟CO2的处理既减少了CO2向大气的排放又降低了冲灰废水的pH值。炉烟CO2处理的化学反应原理：
CO2+H2O=H2CO3 H2CO3=H++HCO3- H++OH-=H2O
2.1.4冲灰水中氟处理；一般用钙盐沉淀法和粉煤灰法等，钙盐沉淀法处理时要加入氢氧化钙和氯化钙，处理后的pH值达到9～12，且氟浓度仍>30mg/L，达不到废水综合排放标准，还需要加酸降低pH值。粉煤灰处理含氟废水，具有工艺简单、以废治废，氟的去除率达90%上。钙盐沉淀法的离子反应原理：
Ca（OH）2=Ca2++2OH- CaCl2=Ca2++2Cl- 2F-+Ca2+=CaF2↓
H++OH-=H2O
3、火电厂脱硫废水处理
3.1中和
中和处理的主要包括两个方面：一是发生酸碱中和反应，调整pH在6—9之间。二是沉淀部分重金属，使锌、铜、镍等重金属盐生成氢氧化物沉淀。常用的碱性中和剂有石灰、石灰石、苛性钠，酸性中和剂是碳酸钙等。反应原理：
H++OH-=H2O CaCO3+2H+=Ca2++CO2↑+H2O
CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-
NaOH=Na++OH- Cu2++2OH-=Cu（OH）2↓
Zn2++2OH-=Zn（OH）2↓ Ni2++2OH-=Ni（OH）2↓
3.2化学沉淀
废水中的重金属离子、碱土金属常用氢氧化物和硫化物沉淀法去除，常用的药剂分别为石灰和硫化钠。离子反应原理：
CaO+H2O=Ca（OH）2 Ca（OH）2=Ca2++2OH-
Cu2++2OH-=Cu（OH）2↓ Zn2++2OH-=Zn（OH）2↓
Na2S=2Na++S2- Cu2++S2-=CuS↓
Zn2++S2-=ZnS↓ Mg2++2OH-=Mg（OH）2↓
3.3混凝澄清处理
经过化学沉淀处理后的废水中，含有许多微小的悬浮物和胶体物质，必须加入混凝剂使之凝聚成大颗粒而沉降下来。常用的混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝、三氯化铁、硫酸亚铁等；常用的助凝剂有石灰、高分子絮凝剂等。形成混凝剂的有关化学反应原理：
Al2（SO4）3=2Al3++3SO42- AlCl3=Al3++3Cl-
FeCl3=Fe3++3Cl- FeSO4=Fe2++SO42-
Fe2++3H2O=Fe（OH）3↓+3H+ Al3++3H2O=Al（OH）3↓+3H+
Fe3++3H2O=Fe（OH）3↓+3H+ Fe2++3H2O=Fe（OH）2↓+3H+
4Fe（OH）2+O2+2H2O=4Fe（OH）3↓
4、火电厂化学废水、含油废水处理
4.1化学废水处理
4.1.1酸碱废水处理：先将酸性废水（或碱性废水）排人中和池，然后再将碱性废水（或酸性废水）排人，搅拌中和，使pH值达到6—9后排放。离子反应原理：
H++OH-=H2O
4.1.2无机废水处理：主要污染物为酸或碱、悬浮物、溶解盐等。酸或碱可采用中和法处理，浓度较高时，可回收利用。悬浮物或胶体可采用沉淀、混凝等方法去除。溶解盐主要靠吸附、离子交换、电渗析等方法除去。
4.1.3有机废水处理：是锅炉有机酸洗的废水，利用蒸发池进行蒸发处理。
4.2含油废水处理
含油废水处理有多种处理方法，下面介绍期中的一种——沉淀法。
该法采用薄层沉淀组件的聚结装置，这种装置克服了聚结过滤器每单位体积的分离表面大的缺点，主要优点是当薄板间隙或管径和倾斜角度选择合理时，漂浮的和沉降的微粒能自行排走而不需任何强制清理。
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⑸ 在选择农村生活污水处理设备厂家时要注意什么啊

在选择农村污水处理设备厂家时，不要一味的注重价格，要多维度考量。

1、要了解清楚污水水质及水量，因为农村污水处理项目进水水量、水质波动较大，因此在选择一体化污水处理设备时，要清楚的知道这些数据，避免出现设备及水量与实际水量差异过大的问题。

2、了解项目当地的污水排放标准，因为出水标准不同工艺也不同，当然价格也会不一样。

3、了解当地的气候和地形，我国各地气候、地貌差异较大，像东北地区，因为冻土层较厚，需要给设备加保温措施。而山地丘陵地区，会有运输施工、吊装困难等问题。这些对设备尺寸需要有准确的参数要求。

4、选择厂家时，要了解清楚厂家的规模、资质、是否有成功案例等。

最后，还是希望大家根据自身需求做出选择，不要盲目选择踩坑，该了解的数据都了解清楚。

⑹ 莹石浮选厂尾矿废水排入河溪如何处罚

。萤石矿矿浆的特点是高度稳定的胶体分散体系，粘度和悬浮物料含量比较高，在不经过尾矿处理的情况下，短期甚至长期的自然沉淀后仍然无法排放，因为尾矿物质严重超标，也是我国的尾矿废水处理的一项重大难题。采用常规的处理技术，工程量大，运行费用高。我公司与国内多家知名大学、科研院所合作，在分析了这类废水性质并经长期试验后创造性地完成了这类废水的深度处理技术的开发，已在全国多个萤石选产进行了工程应用。萤石浮选生产有一个技术特点，就是对生产用的水质要求较高。若将未经处理或者处理不得当的尾矿水回用到生产工艺中，将会产生负面影响。例如悬浮物含量高的尾矿水回用到球磨工艺，会导致矿浆“泥化”；含盐量高的尾矿水回用到粗选工艺，会导致浮选机严重“冒槽”。因此，为了能使尾矿废水能回用到生产工艺，本套技术方案通过对絮凝沉降过程以及过滤过程进行精确控制，最终使得出水能回用到浮选生产工艺。

⑺ 硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术

国内铅锌资源丰富，分布范围广。但是，矿床9%以上富矿偏少，多数以中低品位为主，而且组成成分较为复杂，以铅锌矿石居多，而同时伴生铜、银、金等50余种元素。在硫化铅锌矿选矿期间，排水量较大，形成的废水有很大的污染性，严重破坏水体环境。由此，做好选矿废水的循环利用，为目前选矿废水资源化利用的关键，甚至关系到矿山的可持续发展。
一、铅锌选矿工艺
浮选是当前我国硫化铅锌选矿的基本要求，不断提高各种工艺水平，其中包括在选矿过程中各种步骤，主要包括碎矿、磨矿、浮铅、锌硫混浮、锌硫分离、精矿浓缩、过滤，产品为铅精矿、锌精矿、硫精矿。在当前开产的过程中，不断融合当前各种资源，其中包括黄药类、黑药类、硫代硫酸钠、硫化钠、氰化钠、硅酸钠、硫酸铜、乙硫氮、石灰、碳酸钠、硫酸锌、亚硫酸钠，提高各种锌矿选择水平。
二、硫化铅锌矿选矿废水特性
2.1废水产量大
硫化铅锌矿选矿耗水量大，经浮选法处理的铅锌矿石，每处理1吨需要用水达4～6m2。生产规模每天在1000吨的中型矿厂，每天需用水达4000～6000m2。即使废水循环利用率在75%时，废水排放率每天就达1000m2左右。一年300d计算，预算每年排废水就达40万一左右。
2.2废水成分复杂
铅锌选矿废水成分复杂，主要含有重金属离子和选矿药剂。选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。废水中还含有各种不溶解的粗粒明改及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。
2.3悬浮颗粒含量高
铅锌选矿形成的废水，含重金属离子、选矿药剂等复杂成分。洗矿、精矿浓缩脱水、尾矿水及湿式除尘、事故排放等产生的废水，含有大量不溶解的粗粒及细粒状杂质，特别是尾矿水和精矿浓缩水中悬浮物含量高。由于废水中含有重金属离子和选矿药剂，以及溶解的钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物等物质，使废水总溶固含量较高。
2.4有一定毒性
铅锌选矿废水残留的黄药，不但伴有恶臭味，而且有一定的毒性。研究证实：即使废水中少量的黄药残存，同样将影响水质质量，形成刺鼻的恶臭味。而且，黄药严重毒害哺乳动物，对鱼类有剧毒。废水调整剂中的氰化物、重金属离子等等，都含有剧毒。而且，能经食物链进入人体，严重威胁人体的悔槐银健康。而形成的悬浮物，可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。
三、硫化铅锌矿选矿废水处理
3.1可借鉴处理方法
考虑到铅锌选矿废水中，含污染物特性偏高。可尝试借鉴的处理方法，可分如下几类：一类，物理处理，沉碧宴淀、浮选、过滤等等;二类，化学处理，吸附、氧化、中和等等;三类，生物化学，厌氧处理、好氧处理等等。
3.2处理工艺流程
硫化铅锌矿废水中，含大量重金属、悬浮物、废水气泡强等特点，可尝试用的处理工艺用混凝一氧化处理，将基本达到实现污染排放规格标准。而排放到尾矿库中的废水，经DH值回调、自然净化、尾砂吸附等等，都能确保废水处理的排放标准。具体的处理工艺流程，废水一尾矿库一自然净化一调pH值一排放标准;抑或;废水一混凝沉淀一氧化一调pH值一回收利用。经上述处理，基本能达到排放要求。
3.3处理设备及设施
3.3.1浓密机
铅锌选矿排出的尾矿浓度一般较低，通常在选厂内或附近修建浓密机或浓缩池等设施进行尾矿脱水，尾矿砂沉淀形成底流排入尾矿库，澄清水从浓密机上部溢出并回用，浓密机溢出水进行处理后，回水率一般可达40%～70%。
3.3.2尾矿库
在铅锌选矿作业中，尾矿库的使用为最常见形式。经排出的尾矿，经尾矿库处理后，一部分水分渗透尾矿空隙，一部分在尾矿库中自然降解，还有部分在尾矿库中蒸发。但是，实际应用中，有存在渗漏的问题，直接污染地下含水层，此点应值得注意和关注。
四、硫化铅锌矿选矿废水回收应用技术
4.1直接回收应用
选矿废水直接回收，根据废水水质特点，用于原先的选别作业，将大大降低选药剂的成本。而且，尾矿浓缩废水中，含有大量的起泡剂、硫酸根离子等等。直接用于选硫作业，降价提升选硫成本。此外，在选矿废水中，含丰富中药剂的同时，有害物质成分同样居多。不加处理直接回用，将直接影响矿石选别指标，增加金属互含的成分，降低精矿质量的精度。由此，直接用于选锌将影响选锌指标，直接或用于选铅将影响选铅的主品味。而且，分系统回收水设施较为复杂，用水水量稳定性不强，作业生产难以控制。
4.2适度处理应用
硫化铅锌矿选矿废水回收应用中，对废水进行适度处理再回收利用，对目前解决废水污染是最有效的。其基本的处理形式，有两种：第一，废水经处理设施处理后，回收应用到选矿作业中;第二，经尾矿库的澄清、沉淀和氧化自净。考虑到铅、锌离选矿废水中，pH值一般较高。由此，需要在尾矿库中适量加酸微调后用于选矿生产。
现阶段，对硫化铅锌矿选矿废水的污染处理，基本的原理在于经处理后降低环境的污染。可考虑经物理、化学、生物等等方法，确保排放污水的净化指标，降低对周边环境的污染。综合多种处理措施，采用部分废水优先回收，剩余废水适度处理，再回收利用的措施，将大大提升废水的回收利用率，降低废水对环境的污染，更有利于节省生产成本。

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⑻ 净水厂废水及污泥处理措施的选择

净水厂废水及污泥处理措施的选择具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1 城市污染现状
由于工业发展和人口不断增加，丹东市工业废水和生活污水不断增加，工业废水量80%未经处理，生活污水除部分医院污水经处理外，其余全部未经处理。工业废水和生活污水均排入鸭绿江，使鸭绿江丹东段中下游受到比较严重的污染。丹东自来水总公司2009年2月曾对鸭绿江浪头至爱河江段进行水质监测，以四道沟水源污染最重，氯化物最高达2345.00mg/L，酚最高0.06mg/L，并有异嗅和异味，已不适宜作为生活饮用水水源。四道沟水源、江桥水源已改为工业水源。加之丹东市和鸭绿江对面的新义州市目前财政困难，城市污水处理厂均迟迟未能建设；由于鸭绿江是界河，既使经多方努力，丹东市的污水处理工程能够早日开工，鸭绿江下游的污染问题短时间内也不可能得到彻底解决。近年来，由于江河水位下降，鸭绿江多处水源受到了海水倒灌污染的影响。
2 废水处理措施
2.1 生产废水
在净水厂的净化处理中，水厂滤池冲洗用水量约占净水厂供水量的2.0%，为实现水资源的可持续发展，本工程两座净水厂均采取生产废水回流至配水井的回收措施，以减少水量损耗。本工程通过设置回收水池，收集滤池反冲洗水，经过一定的停留时间，使废水中含有的较大颗粒得以沉降，如反冲洗跑漏的滤料等。
设置回收水池的重要作用是，消除滤池间歇式反冲洗给回流带来的脉冲效应，降低对配水井产生的扰动，而且反冲洗水中含有滤料中截留的微粒絮体，这种絮体仍然具有一定的吸附能力，将之回流到水处理的前端，可以改善原水的絮凝条件，尤其在低温低浊时期可起到增强处理效果、节省絮凝剂投加量的作用。
2.2 生活污水
四道沟净水厂厂区生活污水经过化粪池简单处理后，排入先于本工程建设的截流干管，送到下游约2.6km外的污水处理厂与其它城市污水一并处理。
蛤蟆塘净水厂距市区较远，附近无截流干管可以利用，生活污水必须进行处理，本工程选择埋地式一体化污水处理系统进行处理，处理后达标排放至附近水体。
3 污泥处理措施
由于三道沟污水处理厂预计2018年初建成通水，早于本工程；且该污水处理厂截流干管从四道沟净水厂旁边经过，又四道沟净水厂场地有限，因此，四道沟净水厂不建设泥处理系统，反应池、沉淀池的排泥水直接排入截流干管，送到下游约2.6km外的污水处理厂与其它城市污水一并处理。
蛤蟆塘净水厂距市区较远，附近无截流干管可以利用，需建设泥处理系统对反应池、沉淀池的排泥水进行处理。
在给水处理过程中，各净水构筑物均会沉降一定的污泥，与污水处理不同的是，这些污泥一般不含有毒物质，成分以原水中的悬浮物及投药产生的絮凝体为主。由于不含有毒物质，对环境的毒害作用较小，而且排泥处理投资较高，因此，以往国内给水处理产生的污泥一般不进行处理，直接排放。目前，随着环境保护要求的提高，对这部分污泥的处置提出了新的要求，虽然给水处理产生的污泥对环境不产生毒害作用，但会造成受纳水体混浊度提高，淤积河床，污染周围环境。因此，本工程蛤蟆塘净水厂污泥处理系统与水处理系统同步建设。
目前我国对给水污泥采取的主要处理工艺为：收集→浓缩→脱水→外运。收集主要针对絮凝池、沉淀池排泥，设置排泥池；浓缩可采用重力浓缩和机械浓缩方式，由于净水厂排泥以原水中所含悬浮物为主，不同于污水处理的生物污泥，比较易于沉淀，因此适合采用重力浓缩方式处理；如采用机械浓缩，将消耗大量电能，造成能量的浪费和运行费用的增加。脱水一般采用机械脱水进行处理，脱水后污泥外运至垃圾填埋场实现污泥最终处置。
本工程蛤蟆塘净水厂泥系统拟采用离心脱水机，该机具有工艺过程简单、操作控制方便、自动化程度高的特点；而且离心式脱水机消耗药剂量较小；机器外形采用密封的形式，脱水间的工作环境比较清洁。
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⑼ 工业废水来源都有哪些

1、含汞废水

含汞废水主要来源于有色金属冶炼厂、化工厂、农药厂、造纸厂、染料厂及热工仪器仪表厂等。从废水中去除无机汞的方法有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含汞废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。

2、重金属废水

重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。

3、含氰废水

含氰废水主要来自电镀、煤气、焦化、冶金、金属加工、化纤、塑料、农药、化工等部门。含氰废水是一种毒性较大的工业废水，在水中不稳定，较易于分解，无机氰和有机氰化物皆为剧毒性物质，人食入可引起急性中毒。

4、造纸工业废水

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。

这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。

5、化学工业废水

化学工业废水主要来自石油化学工业、煤炭化学工业、酸碱工业、化肥工业、塑料工业、制药工业、染料工业、橡胶工业等排出的生产废水。

化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收；必须外排的废水，其处理程度应根据水质和要求选择。