『壹』 废水详细资料大全
废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水,一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水。
『贰』 首层商铺已设排污管,有规范要设排废水管吗
咨询记录 · 回答于2021-08-05
『叁』 净水器排出的废水可再次利用吗
我们在使用净水器的时候,会引发一些疑问,比如很常见的,我们使用净水器产生的废水可不可以二次利用呢?当我们意识到地球上的水资源并非取之不尽的时候,已经太晚了。净水器的出现很好的解决了我们的用水安全问题,通常,我们听到“废水”一词的时候,基本都会联想到生活污水等无用、有害的水。但其实经过净水器净化排出来的“废水”要比我们的自来水干净得多,“废水”也称之为“浓缩水”。经过反渗透净水器排出的“废水”,会经过五层的过滤,第一层通常是PP棉,过滤一些铁锈等肉眼能看见的杂质,第二、三层是活性炭,它主要功能是除去水中的一些异味和部分有机物等。
反渗透膜一般放在第四层,反渗透技术是一种环保节能的过滤技术,排出的废水除了含盐量和细菌比自来水略高,其他大多数指标,如浊度、色度、有机物、胶体等,都要比自来水低,这样的水可绝不是废水,完全可以用来冲厕所、拖地、洗拖把。这样一来,我们净水器排出的“废水”就可以二次利用了。另外,还有不少消费者会问到,那排出来的废水是不是可以重新进入净水器再次制水循环过滤呢?首先,从原理上来说是可以的,废水的排出首先是因为里面含有的杂质才会被排除,但这样操作会增加滤芯的压力,这样下来滤芯的寿命将大大缩减。
『肆』 高层住宅一楼厨房是否应该单独设排水管
高层住宅由于较高楼层的污废水排下产生的冲击力较大 如果流量较大可能产生倒返水返到地下室或者首层户内,你说的情况得看你们所设的排水总管 与你一楼的高度差够不够,如果不够的话一楼所有的厨卫排水都得单排。如果有管道夹层 是从夹层内排出有2米左右的垂直差,就不用做单排了。另外地下室一般都单排,首层的话 得看具体情况。
『伍』 首层排水及污水管标高问题
首层给排水有排水标高。如果没有:卫生间的参照卫生器具安装标准图集,出户管一般埋深在0.7~1.5m之间,不能低于室外对接的排水管,坡度最小3‰
『陆』 废水怎么处理
14种工业废水处理工艺汇总
表面处理废水类
1.磨光、抛光废水
在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理:
废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放
2.除油脱脂废水
常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理:
废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放
该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。
3.酸洗磷化废水
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。
可参考以下处理工艺进行处理:
废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放
磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可参考以下处理工艺进行处理:
废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放
4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用上述磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。
电镀废水类
5.含铬废水含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。
处理工艺流程如下:
含Cr6+废水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放
6.综合重金属废水
综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。
处理工艺流程如下:
综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放
7.含氰废水
目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。
处理工艺流程:
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放
处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。
8.多种电镀废水综合处理
当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。
处理工艺流程如下:
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
线路板废水类
9.络合含铜废水(铜氨络合废水)
此类废水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从废水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。
处理工艺流程如下:
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放
10.油墨废水
脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。
处理工艺流程如下:
有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理
当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。
11.线路板综合废水
此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。
多种线路板废水综合处理当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水分流收集,油墨废水进行预处理后,混入综合废水中与其一起进行后续处理,铜氨络合废水单独处理后进入综合废水处理系统。
处理工艺流程如下:
铜氨络合废水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放
常见有机类污染物废水
12.生活污水
较常用的生活污水处理方法是A2/O法,处理工艺流程如下:
生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放
13.印染废水
此类废水水量大、色度高、成分复杂,一般可采取水解酸化-接触氧化-物化法处理印染废水。
处理工艺流程如下:
印染废水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放
14.印刷油墨废水
此类废水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。
可参考以下处理工艺:
水墨废水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放
『柒』 怎样处理餐饮污水
亲亲您好,餐饮废水的定义有几种说法:其一指餐饮废水即餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料,还有一种说法是指饭店、宾馆等饮食行业排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米汤、剩饭菜、鱼刺、骨渣、瓜菜皮等。据统计,仅全国100多个大中型城市餐饮业,每天产生的废水量就接近300万t,如不及时处理将造成很大的污染。
一、餐饮废水的特点
餐饮废水中主要成分是剩余食物和水,以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分,具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将之与生活垃圾一道收集、运输和处置,将会严重影响市容环境和居民生活,也会影响生活垃圾的最终处置效果。此外,餐厨垃圾中含有大量的有机物,其营养既全面又丰富,只要通过合适的处理技术,就可以使餐饮废水得到充分的“资源化”利用。
二、餐饮废水的处理方法
处理餐饮废水的方法大致有两种:
①利用化学反应,通过添加化学物质将餐饮废水中的有机物质分解,然后掩埋处理。这种方法的优点是简单,高效,缺点是餐饮废水中大量有用物质被浪费掉了,而且很容易造成二次污染。
②把餐饮废
水通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥。这种方法符合无害化、减量化、资源化的方针,缺点是处理成本高,生产周期长,经济效益不明显。目前对于餐饮废水的处理多采用第二种方法。餐饮废水收集后首先要经过固液分离。对于液体部分先进行油水分离,分离后废油回收利用,水再进行后续处理。由于餐饮废水的有机成分含量高,固液分离后的固体部分采用堆肥处理,堆肥产品一般作为农业生产有机肥。
2.液态餐饮废水的后续处理
(1)混凝法
采用复合新型混凝剂,将餐饮废水经过混凝沉淀、砂滤以及活性炭吸附深度处理后,达到国家二级排放标准,经过消毒处理的水可用于生活杂用水。其中高效混凝剂的选择是关键所在。实验表明:硫酸铝钾+聚丙烯酰胺复合絮凝剂优于单一絮凝济的絮凝效果。
(2)生物法
由于餐饮废水中BOD]COD>~03,具有可生化性好这一特点,在先除去油脂,不影响后续生化反应的前提下,可利用生物法来处理餐饮废水。
SBR工艺:于金莲等采用序批式活性污泥法(SBR)2E艺处理餐饮废水,考察了污泥浓度、污泥负荷与处理效果的关系以及该工艺的脱氮性能。结果表明,当进水COD浓度为900mg/L-1095mg/L,进水油浓度为185mg/L~356mg/L,污泥负荷小于0.81kg/kg(ss)·d、油负荷小于0.112kg/kg(ss)。d的条件下,能使出水水质达~O(GB8978·1996)Z.级排放标准。
在进水TN<30mg/L时,TN去除率能达到85%以上。SBR工艺对于间歇排放、水质水量变化较大的餐饮废水是一种理想的工艺选择。
生物接触氧化法:范立梅用生物接触氧化法连续处理餐饮废水,填料为PVC生物球和软性纤维填料,当水力停留时间大于78h时,废水的COD、BOD及TSS的去除率达到90%,且产生的污泥量比活性污泥少1/4。
膜一生物反应器:宁平等用膜.生物反应器处理餐饮废水,该膜一生物反应器集微生物的降解作用和膜的高效分离作用于一体,能够有效地降低废水中的污染物浓度,出水水质优于国家《污水综合排放标准》GB8978—1996一级标准,达到生活杂用水标准。
3.固态餐饮废水的处理
(1)常规处理方法
家庭分类发酵法:将餐厨垃圾投入塑料垃圾桶,在表面喷施薄层微生物酵素,发酵一个月后即成有机堆肥。
热力烘制法:用机械将餐厨垃圾打碎并挤干,再送入加热恒温搅拌桶中,抄干成肉松状动物蛋白饲料。
厌氧消化法:指在没有溶解氧和硝酸盐氮的条件下,微生物将有机物转化为甲烷、二氧化碳、无机营养物质和腐殖质的过程。
好氧发酵法:公用工程设计
a.固态发酵:餐厨垃圾在加热或添加干料后进行发酵。
b.液态发酵:餐厨垃圾经生物筛选、初步发酵、充氧发酵后产生酵素。
(2)液态好氧发酵技术工艺
①前处理:餐厨垃圾倒入生化筛选槽内,槽底已预置微生物菌液。在倾倒餐厨垃圾的同时,微生物喷射添加器以喷射方式添加微生物菌种。餐厨垃圾的分子于二星期内大幅降解并明显减量。筛选槽底部安装强力水泵,自槽底抽取菌液垂直对上浮的餐厨垃圾喷射,以使餐厨垃圾鼓动。密度远大于餐厨垃圾的杂物下沉靠人工去除或定期放空清池。
②配送:经生化筛选槽初步发酵后的餐厨垃圾,用液下渣浆泵送入碾碎机处理后转入发酵槽中继续发酵。
③辗碎:生化筛选后所剩下的难于分解的有机物质,经辗碎机辗碎,然后送入发酵槽中,15d后即发酵熟化成品。
④发酵:根据不同的产品目标要求调整其酸碱度。并投入不同的微生物、微生物培养剂、微量元素以及氮磷钾等各种元素。空气压缩机定时、定量地向发酵槽充氧,15d后发酵成熟。
⑤充氧:空气压缩机的高压空气经管束向发酵槽打气充氧并搅拌被发酵物。
⑥出料:酵素可作为固态生物有机肥原料。发酵残渣外运填埋处置。
⑦菌种槽:在综合楼菌种室内培养的菌种,送入菌种槽中继续量化培养,用于分解有机质、消除臭味。
⑧糖蜜槽:供应菌种养分。
⑨计算机管理:利用计算机控制整个系统。
四、餐饮废水的处理工艺
1.餐饮废水的前处理及废水治理工艺首先对餐馆和饭店直接回收的餐饮废水进行机械除杂除去废水中骨头、菜叶甚至洗刷用的布条等较大杂质以及淀粉、蛋白、糖类、洗涤剂及胶体物质等杂质。然后对于液体部分进行油水分离。对于含油部分酸析、水洗,得到废油,其中酸析过程中的加酸量以控制pH值在2-3之间为最佳。油水分离后的水部分和水洗用水混合后通过调节池调节水质水量后,经泵提升至混凝气浮池以去除大部分SS、油类及部分有机物,再进行生化处理。生化处理采用SBR—PACT法,于生化池投加粉末活性炭,生化处理出水达标排放;污泥入污泥浓缩池后进行脱水处置。工艺流程如图2所示。在这个流程中,对废水的处理由预处理系统和生化处理餐厨垃圾菌液培养剂接种菌糖蜜糖。
餐饮泔水—◆饭店、宾馆隔油池或塑料桶收集集中—◆旋转机械格栅——智能油水分离系统—◆组合池—◆酸析—◆水洗—◆泔水油—’综合利用污泥浓缩池—◆板框压滤机—◆少量干泥外运
餐饮餐饮废水油前处理及废水治理工艺流程
预处理系统:调节池及混凝气浮池主要起稳定水质水量、并去除或降低废水中影响后续生化处理的有机及无机物质。由于废水进水水质中pH值较低,属酸性废水,且油类含量较高,这里采用加碱中和一混凝气浮法。
生化处理系统:
SBR池,主要起去除废水中溶解性有机物质的作用。为增强生化处理系统的稳定性以及抗冲击能力,采用SBR(序批式活性污泥法)一PAcT(投料式活性污泥法)。
在曝气池中投加粉末活性炭,能够去除生化法不能去除的某些溶解性有机物,提高对COD和BOD,的去除率。污泥处置采用污泥浓缩一机械脱水的方法。浓缩池上清液入调节池再行处理,泥饼外运作进一步的妥善处置。
2.水再生饲料技术方案
集中收集卫生、新鲜的城市餐饮废水,首先将其作脱水、脱油处理,然后对固态成分进行干燥灭菌,再通过机械加工,生产出固体饲料,简单流程见图3:
脱水脱油:餐饮废水基本由固态和液态成分构成。在这种工艺中固、液分离采用的是自然沉淀法或机械过滤法。餐饮废水脱水、脱油采用较简单的自然沉淀法,即利用液体的自身重量以及流动性的特点,使用过滤网来实现固体和液体的分离。为提高过滤效率可考虑采用分层滤水,滤网网格由大到小。
分捡:经脱水、脱油后餐饮废水中还混有一些牲畜不可食用的杂质,比如木筷、塑料制品、金属、纸张等,必须在加工前去除。分捡系统主要是利用物质的比重、体积和磁性,采用重复机械化及磁选等连续性分选(对特殊物质,适当辅以磁选、风力分选、人工分捡),将杂质分离出来。
干燥:这里选择微波加热干燥方法。该法的优点是能在短时间内达到加热效果,加热均匀,在较低的温度下就能杀死细菌。且不会产生废水、废气、废物。
五、工程实例
某地30t餐厨垃圾处理厂工艺流程。
餐厨垃圾用回收专用车收集、运输至处理系统,首先进行分选,取出少量混入餐厨垃圾中,不宜做堆肥发酵的瓶罐塑料等固体废弃物,然后把剩余物进行粉碎,并添加一定量的菌剂、辅料及副资材进行搅拌提升至发酵塔内。物料在发酵塔内进行一次发酵,以达到无害化、减量化的目的。一次发酵完成后的物料经筛分去除杂物,并喷淋经酸化后的泔脚水来调整一次发酵物的含水率,物料进入二次发酵阶段,把较难分解的有机物进一步分解,以达到餐厨垃圾资源化处理的目的。一次发酵完成后的物料经筛分去除杂物,并喷淋经酸化后的泔脚水来调整一次发酵物的含水率,物料进入二次发酵阶段,把较难分解的有机物进一步分解,以达到餐厨垃圾资源化处理的目的。
由餐厨垃圾中分离出来的泔脚水经油水分离和沉淀分离,污油回收出售,污水进入低分子化(酸化)处理系统,产生大量易被光合细菌(PSB)利用的小分子有机物。一部分为培养PSB的营养液,另一部分则做为二次发酵过程中物料含水率的喷淋水,污水被全部利用,达到零排放。
『捌』 玻璃生产加工车间排出的废水对水源土壤有什么危害,如何解决
一、玻璃生产废水来源
我国玻璃制造产能已经跃居世界第一。相对于其他产业来说,玻璃生产是耗水大户,在熔窑冷却、用余热生产蒸汽、空压机制造压缩空气等工业中,均需要大量水资源。平板玻璃生产企业的废水,按其来源可分为生产外排水和生活外排水。生产外排水包括车间地面冲洗废水、余热锅炉房废水、化验室废水、深加工车间和重油站废水等。主要污染物是SS、COD、油类污染物、含氟物质和重金属等污染物质。在平板玻璃生产过程中,各种矿物原料、废耐火材料、碎玻璃等是主要的固体污染物;发生炉煤气作燃料产生的含酚废水是酚类污染物的主要来源,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含酚。玻璃成形车间、机修车间的废水中所含油类物质及玻璃深加工过程中玻璃原片和坯体清洗是油类物质的主要来源。化学抛光、浮选和磨砂过程是含氟污染物质的主要来源;深加工如制镜、钢化和夹层工艺是含银、含铜等重金属污染物质的主要来源,其中制镜生产线产生的废水污染较为严重。
玻璃深加工行业的用水量主要在预处理工序,包括磨边、钻孔冷却用水和洗涤用水,预处理工序产生的废水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金刚砂砾、切割煤油、清洗剂和柠檬酸。此类废水具有水量大、玻璃粉浓度高、难生化降解等特点,另外水中还有一些添加剂和油类,废水大都偏酸性。这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻,但是由于其排放量大,且排放的废水中含有油类、活性污泥浓度、氟及重金属等的污染物,这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的。例如不经处理直接排放的含氟废水,进入生态环境,进而渗入土壤,氟离子不断富集,导致地下水污染,再通过一系列方式回到人类身体,被人体吸收引起重大疾病。所以,玻璃厂废水在排放前必须经过处理。
二、几种玻璃废水处理方法
1、玻璃含固体悬浮物废水
一般采用自然沉降法,然后再过滤或离心脱水,根据滤液的清洁程度,部分外排,部分回收利用。沉淀物可以回收利用,也可作废渣处理。为了加速悬浮物沉淀,可以加入凝聚剂,如氯化钙、硫酸铝等。
2、玻璃含油废水
首先通过格栅除去粗大杂物,再通过沉淀池将泥砂沉淀,然后通过隔油池除去浮油,最后通过油水分离器进一步除油,经此处理的风挡玻璃厂油脂浓度可降至10mg/l,已基本达到排放要求。如在油水分离器后再加一气浮装置,在油水中通入空气,产生大量微小气泡,油污附着其上,上浮到水的表面,从而与水分离,此装置不仅可除去表面油污,而且可除去废水中乳化油,采用此处理后,污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有机物多,还需进行生物治理后再排放。至于含油泥则用焚烧处理。
3、玻璃含酚废水
以玻璃纤维厂为例,废水中含酚达40~400mg/l,平板玻璃厂洗涤煤气的废水含浮悬物及油类为10~200mg/l,酚为150~250mg/l,COD43.2mg/l。通常采用生化技术处理含酚废水,废水先经沉淀去除浮悬物后再送到曝气净化池,使水与空气充分接触,从而使好气细菌(主要是杆菌和球菌)分解酚类,进行净化,用此法处理后,废水中含酚量可降至0.5mg/l以下,达到排放要求。
4、玻璃含酸、碱废水
玻璃制品化学加工产生的废水,不仅呈酸性或碱性,而且含铅、氟等,因此不能简单采用中和法,而是需按含铅、氟的废水处理。
5、玻璃含氟废水
生产不同品种的玻璃,废水中含氟量也有显著差异,压制和吹制玻璃工厂排出的废水中氟化物含量范围为194~1980mg/l,其中上限为采用化学抛光和蒙砂工艺所产生的。电视显象管厂废水中氟化物平均浓度为143mg/l,而乳浊玻璃制造中由于采用含氟原料和氢氟酸蒙砂,废水中氟化物浓度高达2800mg/l。含氟废水可采用硫酸钾铝(明矾)沉淀法、石灰沉淀法、吸附法(包括沸石离子交换法、羟基磷灰石吸附法、矾土吸附法)等。其中石灰沉淀法是沉淀高浓度氟离子的经典技术,也是常用的方法,乳白灯泡厂产生的高浓度的含氟废水,用高钙石灰进行一级处理,水中氟化物仍达29mg/l,还高于排放标准,再通过矾土接触床进行二次吸附,氟化物浓度能降至2mg/l,可以排放。器皿玻璃厂的含氟废水,加入含CaO为30%~40%的过饱和石灰水,再经压缩空气搅拌,中和后送入沉淀池,排出水中的氟化物仅为1mg/l,硫酸盐在300mg/l以下。
6、含有机物污水
可采用空气氧化、臭氧氧化以除去污水中有机物和还原性物质。空气氧化是在氧化塔中吹入空气以氧化硫化氢、硫醇以及硫的钠盐和铵盐,为了提高效率,有时还加入催化剂。臭氧在水中分解很快,能与废水中大多数有机物及微生物迅速作用,对除臭、脱色、杀菌以及除酚、氰、铁、锰,降低COD和BOD有显著效果,剩余臭氧容易分解为氧,一般不产生二次污染,比较适合于三级处理。
『玖』 煤化工废水处理方式
煤化工废水处理方式具体内容是什么,下面中达咨询为大家解答。
1 煤化工废水来源及成分
焦化废水主要是对煤进行加工和提炼时所产生的废水,其中主要包括洗煤、熄焦和加工。而废水的来源是由熄焦过程中所产生的废水、洗煤中产生的含硫、氮元素的化合物废水等,这些多方面废水混合到一起后加大了处理的难度。因此需要先进的处理技术对其进行“预处理—生化处理—深度处理”这一措施。
2 煤化工废水的处理的方式
2.1 预处理
物化预处理是对煤化工废水处理的第一步,由于煤化工废水具有复杂性高、毒性大以及有害物质浓度高等特点,因此首先需要对污染物质进行简单清理后,为后期的处理提供一定的方便。预处理郑罩的方式其中90%都是物化法,例如反渗透、隔油、混凝沉淀以及Fenton-混凝沉淀等方式。另外,我国相关学者还通过铁炭微电解加上Fenton-混凝沉淀的方式来煤化工神运的废水处理的实验中表明了,通过这种结合的方式处理后可以去除30%-40%的COD,其中主要的去除比率采用微电解的方式。加上微电解的方式是以电的方式来处理,这样为后期的生物处理提供不同程度的便利。
2.2 生化处理
在进行物化预处理之后,去除了一些表面杂质后还需要经过生化处理的方式来进一步处理,例如可以采用粉末活性游丛梁炭—活性污泥法(PACT)、载体流动床生物膜法以及生物流化床处理法等。
2.2.1 粉末活性炭—活性污泥法(PACT)
所谓的粉末活性炭的处理方式,就是将活性污泥以及粉末活性炭融入到整个处理的水池中后,将废水经过该水池来达到降低COD的目标。该方式的原理是由于粉末活性炭具有吸附的作用,因此可以将活性污泥融合到一起后使得污泥全方位的覆盖到活性炭的表面,进而很大程度地提升了PACT的吸附能力。将PACT中对于基质的溶解能力提高后,自然会提升对COD的去除率,除此之外这种PACT的方式对有毒的危害物质进行处理。总之,煤化工企业在经过预处理之后可以对高浓度的大分子等有机物都具有良好的吸附效果,并且有60%的产业都是利用PACT的方式进行处理。
2.2.2 载体流动床生物膜法(PAM)
载体流动床的生物膜法与粉末活性炭一样,也是需要活性泥污的有效结合后进行使用,具体的执行方式是将水池中投入活性泥污,在此基础上再加入一些特殊的载体,就是一些由微生物材料而构成的微生物膜层,这些膜层具有对废水中的杂质过滤的功能。在生物膜的技术中,主要采用的是活性菌的方式,针对废水中的主要成分来培养适合的活性菌来达到分解转化的目标,进而达到对废水进一步处理的目的。载体流动床生物膜法是最近几年新兴的技术,除了技术简单外,还有效率高等特点,现阶段生物膜法主要有微滤、纳米过滤、超滤、反渗透等。根据研究表明这种载体流动床生物膜法和活性泥污相比较来说,是活性泥污工艺处理效率的2-4倍,因此在有效的时间内提升了对COD的降解率。
2.2.3 序批式活性泥污法(SBR)
该种方式主要是针对间歇曝气的方式来对煤化工的废水进行处理的,和传统的污水处理技术不同的是,序批式活性泥污法采用的是实践分割的形式来代替传统的空间分割的方式。而该种处理方式的特点是有序和间歇,污水处理池中可以进行初沉、生物降解以及二次沉淀等步骤,对于煤化工的废水处理具有很高的效率。另外,假如在处理的过程中发现废水还没有达到指标的话,还可以在生化池中投入一些活性炭粉末来提升废水的处理效率。
2.3 深度处理
现阶段深度处理的方式主要有混凝沉淀、高级氧化技术以及吸附法等。
2.3.1 混凝沉淀
该方法在预处理当中也可以采用,而在深度处理的过程中也可以通过如混凝剂的方式来对废水中的沉淀效果进行增强。首先需要将混凝剂中的pH值调节到一定范围的数值内,然后使得废水中的悬浮物在混凝剂的作用下将其进行下沉,进而达到水与沉淀物分离的目标,通过混凝沉淀的方式不但可以一定程度的去除废水中的杂质,更重要的是对于悬浮有机物也有显著的效果。
2.3.2 高级氧化技术
另外,在进行生化处理后,还会存在着一些杂质,而高级氧化技术则是利用在废水中产生一些自由基HO,这些自由基可以将废水中的有机物分解为水和二氧化碳两种化合物。现阶段的高级氧化技术主要包含了多相湿式氧化法、光催化氧化法以及其他催化氧化法等。
2.3.3 吸附法
该种处理方式在深度处理中采用的并不多,其主要的原因是虽然可以取得良好的效果,但是存在着费用高以及二次污染等问题。其实现的原理是在废水中投放固体颗粒,这些颗粒具有胶质的能力,因此可以将废水中的杂质进一步的去除,进而达到降低COD的目的。
3 结论
通过对煤化工所产生的废水进行分析后可以看出它属于工业废水,并且其内部的元素也是非常复杂的,因此加大对煤化工废水的研究无论是从污染控制学还是环境工程学方面都具有重要的现实意义。
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