❶ 污水管道安装工艺流程
施工工艺流程：
1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。
4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
❷ 雨水、污水管施工工艺及施工部署
从事建筑行业的朋友对雨水、污水管施工工艺及施工部署这一题目的了解是极少的，甚至是挺都没听过。但是在房屋建设或者施工时，这些问题又是不可避免的，所以，小编今天为大家整理了雨水、污水管的施工部署及施工工艺的详细介绍，希望其中提到的一些内容对大家在装修时能起到一定提醒作用。
根据本工程为原建筑物拆迁后建造的实际情况，而且雨水、污水排放口为工程主要进出口，所以采用由浅至深，先支管后主管的施工步骤进行施工。
1、先挖掘进行对住宅周围建筑垃圾进行清理并放线，并逐一注明该处雨水口及支撑口的标高，以便挖掘时的测量、控制。
2、由监理对现场进行验线后，开始进行挖掘，并逐一打木桩测定该处标高，严格控按图纸要求进行放坡。
3、在埋设预制混凝土排水管时，按图纸要求先铺12cm的砂石进行夯实按图集04S516进行施工，在埋至雨水口窨井时，按图集02S515对雨水口从窨井的相应要求，先细石砼10cm打底，Mu10粘土砖进行砌筑施工，用防水砂浆对井体内外进行粉刷。
4、在施工过程中，如遇到地下障碍及其他设施需要移动或变更的请示监理和甲方，联系设计单位对该处作业正确的施工变更后再进行施工。
5、在挖槽施工中如遇到有地下水或基槽底部松软的地方，我方将对该地段管道采用柔性接口。
6、在施工完一段管道时，为保障施工需要，对先埋设的管道请监理验收，合格后进行回填土，采用砂石对管道进行180゜护坡行保护，在部分道路下的管道严格按照设计和甲方要求进行施工。
7、在施工中如唤汪遇西管道相交时，如达到垂直距离要求时，按要求进行施工，如不满足要求的采用交叉井或按甲方、设计单位出具的方案进行施工。
8、管道埋设完成后对管道进行灌水试验。
9、化粪池采用玻璃钢FRP卧罐式生物化粪池，按池体积大小挖出池体地基逗蔽，如下方是天然素土，铺设10cm黄砂垫层找平，如下方是地下水，则需做20cm毛石基础10cm细石砼找平，后铺设10cm黄砂垫层，再进行池体安装，分层进行回填土，在回填至一半时，对罐体进行注水，从稳定罐体及防止并将罐体上顶松动再砌连接井。
10、在整个施工过程中，应严格按照图纸设计要求及相关规范要求及甲方、监理的现场指导进行施工，杜绝随意挖掘施工、回填，以免出现安全和质量上的隐患。
一、材料准备
所有材料在开挖前进入施工现场距10米处分批暂堆放，铺设时候用碰碰车或二台挖掘机抓斗传递。
二、选用操作机械
1、选用挖土机械:HYUNDAI60挖机。
2、配备推土机、手拉车、翻斗车、经纬仪、水准仪、铁锹(尖、平两种)施工白线、卷尺、双头尖钢帽钉、4寸钢钉。应地处原建筑物上，在挖掘过程中遇到原建筑物基础及其他障碍需要随时调整其他大型镐头机进行障碍破除。
三、施工措施
1、由于本工程施工地处原建筑物上，有部分处于碎石基础上，需在挖掘沟槽过程中在旁增设500×500mm积水坑，以便及时排除沟槽内渗出的地下水。
2、道路及部分障碍破除后，为保障现场施工需要，应及时将水泥块运至别处。
四、工程验收
在沟槽施工时，由监理及项目部负责人逐一验收每道工序的施工质量，合格后，方可进行下道工序和指仔施工。
五、沟槽回填工程
在监理及项目部现场负责人验收通过，进行沟槽土方回填，在回填前沟槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净，经检查完毕后。为防止管道中心线移位或损坏管道，应用人工先在管子两侧从上而下同时按序填土夯实，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
六、安全管理措施
本工程为场外工程，基槽围护挖掘，按照我公司职工健康安全管理手册，文件严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，确保无重大事故。
施工，在外行人听起来是非常简单的，但是对于内行人来说，却是大有文章的。相信大家在看完了本篇文章之后多多少少对雨水、污水管施工工艺及施工部署有了大体的了解，只要将今天学到的这些知识，运用于实际生活中所遇到的问题。希望这些内容对大家有所帮助!
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❸ UPVC塑料管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案
一、工程概况
华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备
1、材料要求：
硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：
（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺
1、工艺流程：
2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
3、预制加工：
（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度
管子外径（㎜） 40 50 75 110 160
管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60
（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。
（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
4、立管安装
（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件：
排水塑料管支吊架最大间距（单位：米）
管径（㎜） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
（2）、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在20㎜～50㎜。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
5、横管安装
先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。
横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200㎜，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400㎜。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。
6、雨水管道安装
（1）、雨水斗与屋面连接处的构造需保证雨水能畅通的自屋面流入斗内，防水油毡弯折时应平缓（成钝角，并力求弯折次数最少），连接处不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重结构上。
（2）、雨水斗的排水连接管与悬吊管的连接应采用45O三通或顺水三通。悬吊管要有不小于0.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M处也应设置检查口。
7、管道试验
（1）、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通球试验。
（2）、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
四、成品保护
1、对已施工完毕的管道应在土建抹灰喷白前进行保护，可用旧报纸或塑料膜将管道扎好，防止污染管道外壁。
2、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，管井内管道在每层楼板处要做钢支架固定。
5、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，污染了墙面和地面，通水前应事前清理堵物。
五、应注意的质量问题
1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。卫生器具的排水口在未通水前应堵好。安装排水横管、水平干管及排出管应满足或大于最小坡度要求。管件装时应尽量采用45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个45O弯头，以防管道造成堵塞。
2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。
3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动，防止产生裂纹而漏水。
六、安全注意事项
1、现场码放管子时，严禁超高堆放，并且不准人上去随意瞪踩。
2、进入施工现场应戴好安全帽，防止交叉施工时，高空落物伤人，高空作业时应检查脚手架及跳板是否牢固，防止瞪滑及踩探头板，必要的地方应装设护栏。
3、穿楼板的管道安装完毕，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。
4、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免掉下伤人。
5、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过36V。
6、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品，在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。
7、塑料管粘接时，应保持室内空气流通，不得密闭。操作人员应站在上风处，并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触。
七、应具备的质量记录
1、材料出厂合格证及进场验改记录。
2、排水干管预检记录。
3、排水支管预检记录。
4、排水管道灌水记录。
5、排水系统通水记录。
6、横干管通球记录。
❹ PVC雨落水管如何施工
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求：
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）消音。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具：
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件：
2.3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
3.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
3.7排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
4、质量标准
4.1一般规定
4.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
4.1.2生活污水管道应使用塑料管 (由成组洗脸盆到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。
雨水管道采用PVC排水管。
4.2排水管道及配件安装
主控项目
4.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。
表4.2.2 生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
15
10
5
150
10
7
6
200
8
5
4.2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.3的规定。
表4.2.3生活污水塑料管道的坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
检验方法:水平尺、拉线尺量检查。
4.2.4排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
检验方法:观察检查。
4.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法:通球检查。
一般项目
4.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:
1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。
检验方法:尺量检查。
4.2.8固定件间距:横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表4.2.9的规定。
表4.2.9排水塑料管道支吊架最大间距(单位：m)
管径(mm)
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
检验方法:尺量检查。
4.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:
1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。
4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.11通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.12由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.13用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。
检验方法:观察和尺量检查。
4.2.14室内排水管道安装的允许偏差应符合表4.2.16的相关规定。
表4.2.14 室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
横管纵
横向弯曲
铸铁管
每1m
≯1
全长(25m以上)
≯25
钢管
每1m
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全(25m以上)
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1m
1.5
全长25m以上
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长（25m以上）
≯75
4
立管
垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
5、成品保护
5.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
5.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
6、应注意的质量问题
6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。
6.4地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。
6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。
7、质量记录
7.1应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。
8、安全环保措施
8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。
8.3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。
8.4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
8.5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。
8.6胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源，存放处应安全可靠，阴凉干燥，随用随取，粘接场所严禁明火，场内通风良好。
8.7粘接管道时，操作人员应站在上风处，戴防护手套、防护眼镜和口罩。