化肥废水调试

Ⅰ 化肥厂的污水如何取样主要测汞！也就是含汞污水如何取样！

需要材料：取样用的容器（一次性，取样后受污染，应妥善处理），一条足够长的绳子，化工手套（切勿空手接触污水样品）
取样容器材质密度最好比水大，绳子要足够长，拴得牢固，
接下以陶瓷杯子为例
在杯的把儿拴上足够长的绳子，放下去，拉上来就能装上样品，记得接过的时候带上塑料手套。
如果容器材质，如塑料瓶这些，预先填充干净的，对样品成分无影响的重物，如，可以在塑料瓶内填充干净的石子，投放下去的时候要注意容器重量，保证沉没，水能进入容器。
记得要带手套，预防污染。
汞离子的检测，来源网络作业帮。
亚汞离子：
加入氯离子使其形成Hg2Cl2沉淀,将此沉淀溶于硝酸和盐酸中形成HgCl4（2-）.
再加入CuSO4-KI溶液,得到橙色的Cu2HgI4沉淀.若黄色的I2干扰颜色观察可用硫代硫酸钠除去.钨酸根和钼酸根会干扰此反应.
楼上的那个方法也可以用,但是会生成Hg,不太安全吧.
汞离子：
主要思想是转化为亚汞离子,再按鉴别亚汞离子的方法鉴定.加入HCl,以保证除去亚汞离子,以免其干扰鉴定.再将沉淀除去,在溶液之中加入TAA,得到HgS,再加入KI-CuSO4-Na2SO3溶液,若仍出现橙色的Cu2HgI4沉淀则证明有汞离子.
这个实验要求彻底排除亚汞离子,所以加盐酸要过量
【题外话：还原汞离子为亚汞离子，可用酸性亚硫酸钠溶液】

Ⅱ 求化肥厂废水处理工艺

产品主要用于好氧段，但当原工艺中的厌氧段运行状况不良时，需要投加厌氧产品加强厌氧段处理效果，为后续的好氧段处理提供更好的反应条件，提高处理效果。 化肥厂废水处理的工艺要求厌氧段水力停留时间4小时以上，好氧段停留时间6小时以上。
（1）厌氧段
在厌氧段中加入厌氧型净水剂。产品适用于厌氧环境，能增强污泥稳定性，增加有机物降解率，产泥量少。
产品直接投放到厌氧段进水口，随废水进入厌氧段。
调试期：工艺启动的最初4天为强化期。在此期间，前3天根据厌氧段池容，按最适宜比例每天投加一次产品，第4天不投加任何产品。
维持期：从第5天开始至水质达标前为维持期。在此期间，根据进水量，每2天投加一次产品，投加量较强化期减半。
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。稳定期分为冬、夏两季。根据进水量，冬季每5天投加一次产品，投加量与维持期相同；夏季每7天投加一次产品，投加量与维持期相同。
（2）好氧段
在好氧段中加入增强型净水剂及消氮灵。产品能够加快化肥厂工业废水污染物的生物降解速度，提高降解效果。并仅需好氧段即可同时解决氨氮及总氮含量过高的问题。在生物处理废水的过程中，提高生物降解能力，有效降解难降解污染物，如表面活性剂、肥皂等；同时还能减少纤维细菌的产生，防止污泥膨胀。
产品直接投放到好氧段或好氧段进水口，随废水进入好氧段。
调试期：工艺启动的最初21天为调试期。在此期间，根据进水量，按最适宜比例每天投加一次产品；
稳定期：水质达标以后进入污水处理的常规阶段，即稳定期。根据进水量按适宜比例投加产品，投加量为调试期的2/5。

Ⅲ 污水处理前期工艺调试的一般步骤以及需要注意哪些

因为你没有说明工艺，所以我只能给你一个大概的回答：
一、生物法
步骤：回
1、投加污泥，可以是脱水答污泥或是含水污泥，根据你的池容计算投加量；
2、闷曝，投加一定量的原水或自来水，闷曝3-5天；
3、间歇进水，每天进一定量的原水，筛选出使用原水的细菌，并投加营养，这个阶段需要10天左右；
4、梯度进水，逐步增大进水量，直至全部进水，这个阶段需要10-15天左右。
注意事项：
1、DO，控制好溶解氧，一般活性污泥可以在1.5-3之间，接触氧化可在2-4之间；
2、PH，PH偏低或偏高时需要调节一下PH再进水。一般在6-9可以接受；
3、温度，适宜温度应在15-35度之间；
4、进水负荷，调试期间，要严格控制进水负荷，以免造成冲击；
5、水量，水量要控制好；
6、还有一些其他，比如说重金属、消毒剂、悬浮物等也要控制。
二、物理化学法
步骤：
1、小试，对于使用物理去除和混凝去除的废水，需要提前做好小试。
注意事项：
1、小试结果并不代表在实际使用中正确，需要在小试的基础上对加药量进行微调，因为进水的水质一般是不均匀的。
2、水量、水质，这两方面一定不能超过设计标准，不然会出现问题。

Ⅳ 高氨氮废水如何处理

高氨氮废水处理方法如下：

1、吹脱法

吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水pH 调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

2、离子交换法

应用离子交换法处理含氨氮废水，为常见的就是以沸石作为交换载体，提高氨氮脱除率。基于历史实践数据可知，每克沸石可以吸附15.5mg的氨氮，且对于粒径在30~60目的沸石其脱除氨氮的效率可以达到78%。但是相比其他处理技术，利用沸石交换脱除工艺操作比较复杂，并且再生液为需要再次处理的高浓度氨氮废水，因此更适用于低浓度氨氮废水处理。

吹脱法处理氨氮技术参数

（1）吹脱法普遍适宜的pH 在11 附近；

（2）考虑经济因素，温度在30~40 ℃附近较为可行，且处理率高；

（3）吹脱时间为3 h左右；

（4）气液比在5 000∶1 左右效果较好，且吹脱温度越高，气液比越小；

（5）吹脱后废水的浓度可降低到中低浓度；

（6）脱氮率基本保持90%以上。尽管吹脱法可以将大部分氨氮脱除， 但处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L 以上，无法直接排放，还需要后续深度处理。

Ⅳ 污水处理工艺调试究竟调什么，怎样调，步骤是什么

根据《水污染控制工程》分类
不溶态污染物的分离技术：
1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；
2、混凝澄清；
3、浮力浮上法：隔油、气浮；
4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法
污染物的生物化学转化技术：
1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等
2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等
3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等
4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法
污染物的化学转化技术：
1、中和法：酸碱中和
2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀
3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法
4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠
溶解态污染物的物理化学分离技术：
1、吸附法
2、离子交换法
3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤
4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻
根据常见污水处理方法分类
物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等
化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等
物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等
生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等
根据常用处理废水的化学方法分类
混凝
向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开
混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等
含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等
中和
酸碱中和,pH达中性
石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水
硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等
氧化还原
投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质
氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等
含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等
电解
在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子
电源,电极板等
含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水
萃取
将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来
萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等
含酚废水等
吸附(包含离子交换)
将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理
吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等
吸附塔,再生装置
染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。
编辑本段
污水处理工艺流程

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。

Ⅵ 养猪场废水，应该怎么处理呢

1.根据养猪场废水处理1、养猪场废水水质特点及排水情况，可以在废水处理工艺前设置高额分离段，初步分离粪便和废水，减少废水处理量，一般将分离的猪粪和手动去除的粪便堆积发酵后作为有机肥销售。2.分离出来的废水自行流入沉沙池、调节地，废水经过沉淀、酸化、平衡调整后，去除部分水解污泥，排放到污泥干燥罐中。3.一般养猪场废水通过泵上升后，流入排流厌氧反应池后，进行一级生化处理，就会产生沼气，可用于发电、供暖等。4.经过废水沉淀污泥、污泥干燥的干燥后，将堆肥场和人工去除的排泄物堆积起来发酵加工，成为复合肥料。

Ⅶ 试述化肥引起的水环境污染的修复技术

目前，关于化肥引起的水环境问题，关注最多的就是水体富营养化（(eutrophication）和硝酸盐、亚硝酸盐等带来的水质问题。水体富营养化是因为向湖泊等缓流水体中输入过多的N（氮）、P（磷）等元素引起的，治理难度较大，至今还没有任何单一的生物学、化学和物理措施能够彻底去除废水的氮、磷营养物质。常见的修复方法有：
一、外源营养物质控制，即减少进入水体的营养物质，控制施肥量，避免过量施肥，在作物最需要的生长期施肥可以增加植株吸收量，减少损失，提高肥料的利用效率。对于某些工厂，要求工厂对其污水进行处理，N、P等相关达标后再排放；
二、减少内源性营养物质负荷，有效控制湖泊内部磷富集。采用工程措施挖掘底泥沉积物、进行水体深层曝气、注水冲稀以及在底泥表面敷设塑料等。或者向水体加入凝聚沉降和用化学药剂杀藻，或者利用水生生物吸收利用氮、磷元素进行代谢活动以去除水体中氮、磷营养物质。
至于饮用水中硝态氮和亚硝态氮超标，有致癌风险，也没有特别有效的方法，很多措施仍在研究中。如脱氮除磷的工艺（不限于污水处理），滤膜处理、其他化学处理等。

Ⅷ 混合化工废水处理的工艺

混合化工废水处理的工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
当前，国内化工园区里，普遍存在着入驻企业规模小、产品领域狭窄、技术含量低等问题。这些中小企业主要集中在农药、化肥、医药和燃料行业。由于其工艺水平不高，回收处理工序简单甚至缺乏，其排放的废水往往含有大量有机有毒物质。这些废水通常具有水量和水质变化大、有毒物含量大、盐度和氨氮含量高、色度深、酸度大，降解难度高等特点，处理起来非常困难。
1 混合化工废水特点及其处理工艺
1.1 混合化工废水的特点
混合化工废水的特点主要表现在以下四个方面：
（1）污水处理厂收集的污水为生产废水和生活废水的混合污水，其中化工企业排放的生产污水占绝大多数，生活污水含量很少。
（2）收集到的待处理化工污水水质、水量变化范围很大。
（3）虽然污水进入污水处理厂之前均经过了预处理，但由于污水组成千变万化，有机质和有毒物质含量极高，生物可利用度低。
（4）污水经过化工企业预处理后，虽然其主要指标（例如COD等）已经满足了接管标准，但依然存在盐度高、氨氮高、色度深的问题，导致处理困难。
1.2 混合化工废水的处理工艺
1.2.1 混合化工废水的物化处理工艺
（1）水质均化和水量调节工序。通常情况下，污水处理厂收集到的污水水质和水量的变化幅度过大从而影响污水处理设备机能的正常发挥，甚至可能损坏污水处理设备。水质和水量的剧烈变化不利于污水处理工艺的稳定，影响处理效果。所以，必须对收集到的污水进行水质均化和水量调节处理。一般的做法是，将收集到的污水导入具有水质均化和水量调节功能的调节池中进行调节，之后才能进入污水处理厂正式开始处理。
（2）隔除油状有机物工序。化工废水中含有大量有机物质，这些有机物不能溶于水，常呈油状存于污水中。由于其对生物膜表面或者活性污泥颗粒表面具有很强的吸附作用，使其能够阻断好氧生物获取氧气，进而导致生物活性降低乃至完全失去活性，严重影响污水处理效果，所以必须予以去除。通过隔油池可以去除油状有机物，同时，对污水进行初步的沉淀处理，降低可沉淀物含量，从而减少后续处理的药剂用量。
（3）气浮工序。气浮的主要原理是通过气泡发生装置在污水中产生大量高分散度的细小气泡，气泡会大量吸附水中悬浮颗粒，并一同升至水面，进而分离处理。疏水性细微固体悬浮物和油类悬浮物是这阶段主要的处理对象。国内通常使气浮工艺有加压溶气气浮工艺、MAF（旋切气浮）工艺、CAF（涡凹气浮）工艺等。
（4）混凝工序。混凝工艺主要原理是，在污水中添加混凝剂，通过若干化学反应或物理变化后，水中悬浮物或者其他不易沉降的物质凝聚成大颗粒物质，从而便于分离。在实际工作中，混凝工艺通常与沉淀工艺、气浮工艺联合使用，以提高分离效果。由于需要混凝的物质种类繁多，所以实际中应用的混凝剂往往是复合性混凝剂而不是单一的混凝剂。
（5）微电解工序。微电解工艺又称之为内电解工艺，引入国内的时间还很短，主要分为铁铜法和铁碳法等，利用氧化还原反应、絮凝等方法去除水中污染物。该工艺由于能够显著提高生物可利用性、降低重铬酸盐指数和色度等，所以常用于印染废水等化工废水的处理。微电解工艺的主要原理是电化学反应。碳铸铁屑和纯铁构成的颗粒在酸性水溶液环境中，铁屑和炭粒或铜屑组成无数个微小原电池发生电化学反应，生成亚铁离子和氢原子。在铁和亚铁离子的还原作用、铁离子的混凝作用等作用的影响下，发生凝集、电中和、网捕和架桥等多种现象，污水中原本很难去除的微小颗粒凝聚成粒径比较大的颗粒，连同废水中原有的悬浮物和微电解反应产生的不溶物进一步形成更大的颗粒物，从而得以去除。这个过程非常复杂，通常还包括催化氧化反应、络合作用和电沉积作用。
1.2.2 混合化工废水的生化处理工艺
（1）水解酸化工艺。水解酸化的作用是通过控制微生物将某些大分子难降解有机物转化为较易降解的小分子有机物，从而提高废水的生物利用度，为后续处理创造有利的条件。水解酸化工艺具有适应性强，耐COD负荷变化，pH适应广，启动快，运行稳定的特点，可在常温下运行。水解酸化――好氧工艺是处理混合工业废水的常用手段，只要控制适当的运行条件可以取得比较理想的处理效果。
（2）A/O工艺。A/O工艺通过串联使用缺氧环境和富氧环境，利用微生物将水中悬浮物变为有机酸，将大分子有机物分解为小分子，并将污水中的含氮有机物进行脱氮处理，从而实现COD、NH3-N、色度的全面达标，污染物含量的进一步降低，废水生物可利用性进一步提高。
（3）PACT工艺。该工艺由美国杜邦公司开发，并于1972年申请专利。其原理是利用活性炭粉末对污水中有机物的吸附作用来去除污染物。由于该工艺成本较低，操作简便高效，进而广受废水处理企业的欢迎，广泛应用于工业废水如石油化工、有机化工废水的处理。
2 结束语
鉴于我国化工企业中小型企业占多数的实际情况，要求每个企业单独引进污水处理系统的做法不切实际。那样做不仅会增加企业的运用成本，降低企业市场竞争力，同时会造成污水处理设备的闲置与资源浪费。通过建立化工园区，实行产业集聚，开展集约式生产与废弃物处理，由专门的污水处理厂家对园区企业经过预处理排放的废水进行记账处理，不但可以有效降低生产企业经济负担，还因为专业化的处理方式使污水处理效果更好。由于不同的化工企业排放的污水中污染物种类和含量都不同，单纯采用传统的生化处理和物化处理，处理效果都不理想。实施混合型化工废水处理工艺，对于提高化工污水处理效果，改善环境质量具有重要意义。
更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bid.lcyff.com/#/?source=bdzd