石墨烯废水

① 石墨烯生产过程中的废水含有哪些物质

工业废水中常含有不同数量的原材料、中间体、成品、半成品、副产品等，不同的工业部门各有其特定的污染物品种。
(1)钢铁厂的废水主要含有酸洗液、铁屑、油类。
(2)炼油厂主要排出含油类、硫化物及碱的废水。
(3)海上油井事故，油船漏油或排放压仓水，常使海面污染覆盖大量油膜，影响生态平衡。
(4)热电厂排入地面水体的高温水，能使地面水中溶解氧减少，同时水温升高可使藻类大量繁殖而恶化水质。
(5)电镀废水中含有氰化物、铬酸、氟化物、铜、锌、镉等物质。
(6)造纸废水含有大量苛性碱、硫化钠、木质素及半纤维素等物质。
(7)印染废水主要含有氰化物、硫化物、铬酸盐、碱及洗涤剂等物质。
(8)化工厂、化肥厂、农药厂等，因产品的不同，其废水可含有多种有害的有机和无机化合物。
(9)粮食及食品加工、酿造业等废水含有能消耗水中溶解氧的有机物质。
(10)屠宰场、制革厂、洗毛厂的废水，除含有大量有机物质外，还可能带有病原微生物。

② 切削液废水处理设备有哪些处理方法

现在来外面有很多的环保公司，自但是真正能够作切削液废水处理设备的厂家不多，而相应的切削液废水处理方法也不是很多，主要的切削液处理的方法一般有三种，包括：蒸发法、薄膜分离法和化学法。这三种方法同样适用于：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液的废液处理。它们各有其优缺点
第一：薄膜分离的办法，主要是使用滤膜对切削液的废液进行处理，包括：逆向渗透、微孔过滤和超滤。大部分使用薄膜分离发的厂家都会选择加温到40摄氏度再进行超滤的处理。
第二：：化学法是一种最常用的方法，主要是包括利用无机盐分离和聚合物这两种处理的方法，而这两种方法操作起来也很方便，在量大或者是量少的情况下都使用，而且处理的成本低，所以大部分切削液使用厂家都喜欢选用这一种废液处理的方法。
第三：
蒸发法处理的优点就是过程简单、操作方面，处理的效果也很好，但是在能耗上消耗高，而且会产生一定对大气造成污染的化合物，如含量的化合物，所以一般不建议使用这种方法对切削液的废液金属处理。如果你还想了解更多关于切削液废水处理方法的话，可以找一下春雷环保。

③ 海水淡化有了新进展，我们可以不用担心淡水枯竭了吗

地球 71%的面积被水覆盖，但全部水资源只有0.01%能供人类直接使用。据统计，世界上约有6.63 亿人住在没有饮用水供给的地区，很多人需要跋涉好几个小时才能获取干净水源。

非洲有1/3人口缺乏饮用水，近半数人口因饮用不洁净水而染病。为了解决水资源短缺的问题，一些沿海国家都纷纷开始开发海水淡化系统。但众多缺水的发展中国家根本无法负担由此带来的巨额成本。

现在，这些问题的解决有了新的曙光。今天 DT 君要介绍的，就是一种低成本的能够高效淡化海水的科技——氧化石墨烯薄膜过滤技术。这项最新研究成果发表在了《Nature Nanotechnology》上。

这项新技术诞生于世界顶尖的石墨烯科研机构——曼彻斯特大学“国家石墨烯研究所”。该研究所已经出过一位诺贝尔奖得主——那就是大名鼎鼎的“石墨烯之父”安德烈·海姆（Andre Geim）。

因在石墨烯材料方面的卓越研究，安德烈·海姆和他的同事康斯坦丁·诺沃肖洛夫（Konstantin Novoselov）获得2010年诺贝尔物理学奖。安德烈·海姆也是本次论文的通讯作者之一。

然而，这种石墨烯薄膜系统要具有商业可行性还可能需要一段时间。这些研究人员的终极目标是构建一个高效的过滤工业废水和海水的净化装置。主要面临的挑战有如下三点：

第一，在工业上，要大规模地、廉价地生产稳定的、可持续在恶劣环境中工作的氧化石墨烯薄膜系统还必须考虑到该薄膜系统如何抗有机物、盐、和生物材料的腐蚀；

第二，研究人员如何大规模地生产这种氧化石墨烯薄膜，并且具有广泛的工业应用价值也是他们面临的一项的巨大挑战；

第三，石墨烯薄膜的生产过程中不可避免地会产生缺陷，如造成薄膜上不均匀的孔洞，这些孔洞对过滤和分离极其不利。

附录：背后的原理

通常，氧化石墨烯薄膜对水的透过性阻力较小，能够用于过滤和分离，质子导体，能量存储和转化等领域。然而，它们在离子筛分和脱盐技术中受到0.9纳米的渗透阈值限制，即直径低于0.9纳米的水合离子能够透过此膜，大于0.9纳米的离子才能被有效过滤。

理论证明，0.9 纳米的阈值是由氧化石墨烯薄膜系统的层间距（d，约为 1.35 纳米）所决定的。通常，氧化石墨烯薄膜在水中容易膨胀，要实现更小的层间距具有相当大的挑战。有证据表明，层间距 d 在 0.64 纳米到 0.98 纳米范围内氧化石墨烯薄膜系统能够对常见盐的水合离子进行有效的过滤。

基于这些发现，曼彻斯特大学的研究人员找到了一种方法（在氧化石墨烯薄膜的两侧引入环氧树脂）能够有效地控制孔径的扩张。经实验证实，用他们的方法能够使氧化石墨烯薄膜对氯化钠的离子的过滤率高达97%，这意味着该膜系统能够很好地进行过滤常见的盐离子。

这完全可以称得上是该领域内一件具有里程碑式的成就。

④ 工业水处理领域新技术

三明治”纳米复合物问世，可同时移除废水及土壤中的铬和镉 三维石墨烯管治污神器，光照两周污水变清 中一科一院宁波材料所利用正渗透膜研发便携式海水淡化器

⑤ 印染废水主要腐蚀特点以及改如何防腐

各类印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要有天然 有机物质 (天然纤维所含的蜡质、 胶质 、 半纤维素 、油脂等)及人工合成有机物质(染料、助剂、浆料等)；由于不同纤维原料的织物在染色和印花过程中，染色溶液和印花溶液为 电解质 溶液，为更好地印染到不同的织物上，需要在不同pH值条件下进行，因此在印花和染色过程中排放废水的pH值各不相同。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同及其上染率不同,排放废水的颜色也不相同。

印染各工序的排水状况主要有以下分类和特点：

（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其间含有各种浆料、浆料分化物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其间含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其间含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

（4）丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，大部分印染厂经过蒸发浓缩收回NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用终究排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

（5）染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其间含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

（6）印花废水：水量较大，除印花进程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其间含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

（7）收拾废水：水量较小，其间含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

（8）碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序发生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其间对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，并且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。

由此可知不同阶段废水的腐蚀介质和腐蚀机理均有较大差异，一般用于污水池防腐的常规材料大致有：环氧类玻璃钢、环氧煤沥青涂料、乙烯基玻璃鳞片胶泥等，一般水池用常规方法进行防腐，防腐层一般在3mm左右，使用过程中容易起鼓、开裂、粉化（露天水池，环氧类的耐候性较差长期在太阳辐射下容易粉化），环氧煤沥青涂料一般在一年后便出现严重腐蚀。

各种常用防腐材料均有不如意的弊端，那有没有一款材料可以适用于全工艺内大部分的废水的防腐，既可以有极好的防腐效果又可以降低成本呢？为此，北京志盛威华公司防腐团队专门研发了ZS-1032耐强氧化防腐涂料，以应对各类极端严苛的防腐工况，并在不同腐蚀介质交变的环境中有上佳表现。

该涂料采用了聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料高温钝化螯合而成，涂料固化后，惰性高，耐温达到250℃。涂料中成膜溶液与无机填料混合固化后，聚四氟乙烯较稳定，不容易失去电子，耐溶胀性较好。重晶石、石墨烯等材料在涂层中化学稳定较好，硬度较高，较小的粒径也能使成膜溶液形成较致密的涂膜。这种材料可以防有机溶剂，浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸等强氧化物质，高致密性还有涂料中惰性的分子很难失去电子，保证了涂层的抗氧化性，经试验测试500天无变化，测试依据为国标。ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。一般的防腐材料很难防住浓硝酸的氧化腐蚀，ZS-1032涂料耐强氧化性腐蚀时，涂层溶胀率很低，加上涂层高致密性，涂料中惰性材料的分子很难失去电子，保证了涂层耐住浓硝酸的氧化腐蚀。

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⑥ 石墨烯材质内衣用什么洗涤液洗

超市里都有卖的,专门洗内衣内裤的,洗 得很干净.辟如绿伞茶树等等,且洗 完后带有香味,当然也可以当洗衣液用,价格十、二十元不等