造纸废水格栅

『壹』 造纸厂废水处理按这个流程可行否 污水—格栅—集水井—筛网—初沉池—气浮池—接触氧化池—二沉池—污水

工程实践中，肯定不行；直接用活性污泥法吧，不要用接触氧化，建回议你参考下《制浆造纸答工业废水治理工程技术规范》Hj2011-2012。然后再搜集一些造纸废水处理工程实践类的论文，毕业课程设计尽量考虑的全一点，当做实际工程来做，争取在设计过程中熟悉了解设计的基本思路，这对你将来找工作是很有好处的。

『贰』 造纸污水处理技术

造纸工业在国民经济中占有一定的地位，纸和纸板的消费水平，是衡量现代化水平与文明程度的重要标志之一。同时众所周知，造纸工业是水污染大户。据不完全统 计，1995年全国县及县以上造纸企业排放废水量约为24亿吨，占全国工业废水排放量的11%，居第三位；COD排放量为300余万吨，占全国COD排放 量的42%，居第一位。由此可见，为了控制污染，保护环境，迫切需要解决造纸工业同环境保护协调发展的问题。
造纸工业既是水污染大户又是用水大户。例如，以商品浆和废纸为原料的造纸生产，根据规模、设备状况、生产管理等因素，吨纸水耗为数十吨～上百吨之间，一座年产10万吨的造纸厂，每日耗水量约25,000m3～35,000m3。为了节省我国有限的水资源，寻求经处理后造纸废水的回用可行性，亦是一个摆在我们面前具有显明的现实意义和长远意义的新课题。
2 造纸（废纸类）废水来源与性状

2.1污染成份
废纸类造纸废水是以废纸、商品浆（大多为进口漂白木浆）为主要原料，生产多种规格的白纸板、白卡纸、箱板纸、瓦楞纸等产品。排放的废水主要来自废纸的碎 浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。废水的特点是，SS、COD均较高。在COD的组成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。而溶解性COD又是较难生物降解。
2.2水量和水质
目前，国内造纸（废纸类）企业因原料、设备、 工艺操作等不同，排水量差异较大。通常吨纸产品的排水量在100～200m3，低者小于50m3，高者超过200m3。废水水质因排水量而异。吨纸产品排 水量低，则排放废水中污染物浓度高；反之亦然。据测算，在一般情况下，造纸（废纸类）的产污系数为70～90kg COD/t纸。据此推算废水水质如下：
吨纸产品排水量为60.0m3左右时，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
吨纸产品排水量为100.0m3左右时，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
吨纸产品排水量为150.0m3左右时，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
吨纸产品排水量为200.0m3左右时，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 废水回用（链接）
根据造纸（废纸类）生产工艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水，对SS的要求较高，而对COD的要求不高。如碎浆、打浆用水，一般地要求 SS≤100mg/l，冲网用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在处理过程中能有效地降低SS，并且去除大部分CDO，则使处 理水水质有可能满足诸如打浆、冲网等生产用水的要求，从而实现部分处理水生产回用，减少排放量。
自2002年以来，本公司从事废水处理和废水回用多年，承担着大量企业废水处理工程项目。经使用表明，这些设施的处理效果良好，不仅使处理水达标排放，而且达到了部分水生产回用。现将有关处理与回用技术介绍和探讨如下，供参考。

3 造纸（废纸类）废水处理技术

3.1造纸（废纸类）废水处理及回用要解决的主要问题
造纸（废纸类）废水主要为有机和无机物所污染，废水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根据国家排放标准的规定和回用水的要求，此类废水要解决的主要问题是去除SS和COD污染物质。
废水中的COD由非溶性COD和可溶性COD两部分组成，通常，在造纸（废纸类）废水中，非溶性COD占COD组成总量中的大部分，因此，当SS被除去时，非溶性COD同时亦可大部分被降低。
废水中的BOD同COD的比值一般约为0.15～0.25，生化性较差，大部分BOD和可溶性CDO主要应用生物方法去除。
3.2技术概况
国外，在欧洲有采用厌氧处理技术，对高浓度的造纸（废纸类）废水，如脱墨废水先进行预处理，而后再同其他废水混合进行好氧处理。这种处理方法的前提是需要有相应的生产工艺和先进的生产设备相配套，提高废水中可溶性CDO的浓度，使之能适宜进行厌氧处理。而在北欧、亚洲和我国的台湾地区，比较广泛采用的是物化—生化处理方法。使处理水水质达到排放要求。
目前，我们采用的处理技术通常有：
（1）气浮（链接）或沉淀法（链接）
沉淀或气浮法可去除大部分SS，同时可去除大部分非溶性COD。对一些吨纸产品排水量在200m3左右的小型企业，由于排水量大，废水浓度低，通过气浮或沉淀处理后，处理后出水水质有可能接近或达到国家排放标准。但是，污染物排放总量不能达到控制目标。
（2）气浮或沉淀法同生物处理法相结合
废水先经气浮或沉淀去除大部分SS和非溶性COD，而后再用生物处理方法进一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能达到国家排放标准。
对于吨纸产品废水排放量在150m3以下，废水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企业来说，由于原废水SS和COD浓度较高，不可能期望 通过气浮或沉淀处理的方法使处理水水质达到国家一级排放标准。这样，势必要在物化处理之后，采取比较经济、实用、有效的生物处理方法，最终使处理水水质达 到排放标准。
3.3集回收、回用和废水处理于一体的综合处理技术
由上述可知，目前国内外对造纸（废纸类）废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。我们认为，根据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，似更为合理，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。我们经过近多年的工程实践，拟制了较能符合我国国情的造纸（废纸类）废水综合处理技术。这种技术的基本要点是：
（1）采用斜管过滤，以去除相当部分的SS和非溶性CDO。并且可以进行纤维回收回用。
（2）采用高效气浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用于碎浆、打浆生产用水。
（3）采用A/O法生化（链接）处理，出水达标排放。视需要，部分水再经过滤，使出水SS≤30mg/l，可回用于造纸冲网生产用水。

5问题讨论

（1）从大量的造纸（废纸类）废水处理工程实践表明，我们所采用的集回收、回用和废水处理于一体的综合处理工艺和技术是可行的，有效的，达到了预期目的。
① 对中、小型的老企业，由于吨纸产品排水量大，约150～200m3，原水SS和COD浓度较低，当采用过滤 — 气浮或沉淀方法进行处理时，可去除大部分SS，去除率可达75～95%。在去除SS的同时，非溶性COD亦被除去，COD去除率为60～85%。由于此类 废水的COD值不高，一般为400～700mg/l,而非溶性COD又占较大比重。所以，一般地，处理水水质为pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或达到国家排放标准，部分水可以生产回用。
② 对新建的大型企业，由于吨纸产品排水量小，约20～60m3，废水SS和COD浓度较高。虽然经沉淀法一级处理后，SS去除率为70～80%，COD去除 率为70%左右，但是因为原废水浓度较高，经一级处理的出水水质仍然不能达标，必须要进行后续生物处理，以去除可溶性COD所组成的有机污染物。经生化处 理后，一般地，处理水水质为pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，达到国家一级排放标准，并且可部分回用于生产。
（2）一级处理可采用高效气浮或混凝沉淀方法。一般情况下SS去除率 为90%左右，处理水SS为100mg/l以下，出水可部分回用于打浆等生产用水。混凝沉淀法是一种成熟，稳定和通用的处理方法。同气浮法比较，电耗比较 低，操作较简单。但是，在相同条件下处理效果不如高效气浮法。若为了达到相同的处理效果，势必适当增加投药量。两种处理方法的选用可结合企业情况因地制 宜，因厂制宜地选择。但是，当一级处理后的出水要回用于生产时，由于气浮对SS和COD的处理效果较好，因此更是逊色。
（3）二级处理采用生 化处理方法，我们采用的是国外的A/O（兼氧-好氧）处理法。这种A/O处理法有别于国内于90年代初一些专家和研究者提出的“兼氧-好氧生物处理法”。 后者主要是针对高浓度或好氧生物难降解废水的处理。通过兼氧段的兼氧微生物作用，使废水中复杂的、大分子有机物水解酸化，而成为易于被好氧微生物摄取的简 单的、小分子的有机物。为了在兼氧段达到水解酸化目的，在A段水力停留时间一般为4～6h。而我们在工程中所采用的A/O处理技术，A段的主要作用是对菌 种的筛选与优化，在A段微生物只是对有机物进行吸收和吸附，而对有机物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留时间短，约1.0h以下。由于大部分有机 物在兼氧槽中被脱磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的丝状菌生长受到抑制，可形成沉淀性能良好的污泥，避免污泥膨胀。
（4）根据造纸（废 纸类）生产的特点，某些生产工序对生产用水水质要求主要是SS，例如：碎浆、打浆用水要求SS≤100mg/l，造纸冲网用水要求SS≤30mg/l，而 对COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情况下，经过物化处理的废水部分用于打浆，生化处理后出水部分回用于冲网生产，是可行的。这可节约我国 有限的水资源，为企业开辟了第二水源，在经济上又可减少取水费用，有利于降低成本。
（5）造纸（废纸类）废水的SS含量高，特别在初期运行中，由于工艺、设备等方面原因，SS值往往大大高于设计值，因此对污泥的脱水和出路问题一定要慎重对待。在实践中由于污泥问题而影响处理效果和处理设施的正常运行的不乏一例。在污泥处置问题上主要
注意三个环节：一是初沉池前的预处理；二是初沉污泥的及时排除；三是，污泥脱水设备的效率与能力。

6初步结论

（1）以商品浆和废纸为原料的造纸废水是造纸工业水污染的重要的和主要的组成部分，搞好造纸（废纸类）废水处理对减轻造纸工业污染有着重大意义。
（2）大量工程实践表明，根据以商品浆和废纸为原料的各个造纸企业的排放水量和水质情况，采用纤维回收、废水处理和回用的综合处理技术是可行的。分别不同的情况，可使处理水水质达到国家排放标准，且部分回用于生产，还有部分纤维回收。有显著的环境效益和社会经济效益。
（3）污泥的处置与出路问题一定要慎重对待。

『叁』 造纸厂污水怎么处理

由于造纸废水本身所含污染物十分复杂，是一种处理难度较大的工业废水，废水主要污染物是，有悬浮的絮状物，造纸的纤维碎片，COD、色度、SS等，未经处理达标造纸车间的水直接进行排放是违规的。所以使用污水处理设备对造纸厂产生的污水进行处理，是行之有效的措施。

造纸厂废水处理方法过程

1、废水进入废水处理系统后，通过废水屏障格栅分离较大的杂物，进入格栅池，进入混凝池。

2、加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，会产生凝聚反应。

3、气浮法去除废水中的 ss 和部分 BOD。

4、气浮出水可以进入厌氧和好氧的两极进行生化，去除水大部分的BOD、COD。

5、经二级沉淀池处理后，废水COD、色度达不到国家排放标准，采用化学混凝法排放达标。

6、加入污水脱色剂可以做到可实现废水的脱色、絮凝和沉淀。

『肆』 造纸废水2000吨每日的格栅怎么设计

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『伍』 造纸术污水处理有什么需要注意的吗

造纸术是中国四大发明之一。如今我国的造纸行业年产销量约占全球总量的四分之一，是很重要的工业领域。但是造纸行业也会产生大量的污水，这些污水若不加处理排放至户外也会产生较大的负面影响。造纸业产生的污水主要集中在制浆和抄纸过程中，且造纸过程中会使用防腐剂、杀菌剂等助剂，所以污水中BOD、COD、悬浮物、色度指标都很高。造纸行业本身就是需水量较大的行业之一，在污水处理的过程中，也需要考虑尾水回用问题，尽量降低排放量，提升水资源利用率。针对这些，我们在污水处理上要注意选购合适的设备。

第一点，针对造纸污水所产生的大量悬浮物，预处理可以安装格栅、筛网、纤维回收系统，根据不同的造纸工业水水质采取不同的预处理。

第二点，降低造纸污水色度。常规经过生锋漏化处理后，色度指标能达到相应的排放标准。不达标的情况下，可以采用后加吸附、混凝、膜分离等进一步处理。

第三点，造纸污水最常见的处理工艺是生化处理，当然也要考虑到成本雹烂、运行管理等因素，选择预算范围内合适的工艺技术和设备参数。

造纸污水成分复杂，而且不同造纸工艺所产生的污水成分差别也较大，在进银肆烂行造纸污水处理工艺选择时，要综合考虑原水水质、出水标准、经济指标、设备占地。

『陆』 格栅除污机的工作原理和用途是怎样的

污水处理一个重要步骤是通过机械处理，如格栅、沉淀或气浮，去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。这样才能进行后续处理工作。格栅除污机可广泛应用于城市污水处理、自来水厂取水口、雨水泵站、发电厂冷却水取水口等大流量的水处理场所.格栅除污机也是一种污水处理设备，并且除污效果也是比较理想的。所以我们要来一起认识一下这种设备，周边传动刮泥机主要从以下几个方面来看。 1、工作原理
我们会使用回转式格栅除污机，一般是为了用其进行拦截并清除流体中各种形状杂物，机械格栅有这样的功能主要是由于它具备一组独特的回转格栅链。通过电机减速器的驱动，设备上的耙齿链就会朝着逆水流的方向做回转运动。当耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向作用，使的每组耙齿之间都会产生一个相对自清的运动，这样的话绝大部分固体物质就会由于重力的关系而落下来。而剩余的那部分就会由清扫器的反向运动将其清扫干净。 2、性能特点
由于回转式格栅除污机是一种自动运行的设备，可见它的自动化程度比较高，从而它在分离效率、动力消耗、耐腐蚀性等方面有比较有优势。而且由于设备上安装了过载安全保护装置，所以就算没有人看管，它也能保证安全稳定的运行。另外， 根据不同用户的不同需求，可以对回转式格栅除污机的运行间隔进行任意的调节，实现周期性运转。除此之外，这种是还具有很多功能，使得其发生故障的几率大大的降低了，因此维修工作也变得简单了。 3、应用范围
主要是用在污水处理方面，比如自来水行业、电厂进水口等，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。可见其应用范围是非常广阔的。 4、技术参数和选型 (1)．设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分gsly300-3600型。机宽超过1800mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。 (2)．设备长短规格
可根据用户需要及使用实际情况任意加长。

『柒』 格栅除污机工作原理及特点

随着社会的进步，生活水平的提高，业余生活变得相当的丰富，因此制造出来的垃圾也越来越多。当垃圾积累的越来越多，环境就受到了一定程度的污染。除污机的出现正是改善了这种情况，许多工厂都乐衷于生产这种机器。常见的除污机有格栅除污机、移动式除污机等等，每一种都受到了人们的欢迎。那么，格栅除污机工作原理及特点是什么呢？一起看看吧！
除污机简介
回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理掘好纯。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一。
工作原理及特点
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
把齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
特点
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
格栅除污机自动化程度高
回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方袜握向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的判咐。
该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。