印染废水冷却塔

⑴ 用熟石灰处理印染厂废水，对吗

是错误的，印染厂废水本身呈强碱性，熟石灰也是强碱性，印染厂废水要酸化处理。

1、印染污水具有流量大、有机污染物含量高、色度深、碱性强、水质变化大等特点，属难处理的工业污水。废水中的主要物质为生产过程中所采用的染料和助剂，其中助剂中包括烧碱、碳酸钠、双氧水、表面活性剂、工业食盐、起毛剂等。

2、处理工艺流程 ：
废水 → 粗格栅 → 集水井 → 泵 → 冷却塔 → 调节池 → 泵 → 转鼓筛 → 混凝反应池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接触氧化池 → 混凝反应池 → 二沉池 → 达标出水排放

3、处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
（1）一级处理：主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。
（2）主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。
（3）进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

⑵ 冷却塔清洗处理方案流程与步骤

冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，那么对此你知道该怎么进行清洗才好吗?以下是我为你整理的冷却塔清洗处理方案流程 ，希望能帮到你。

冷却塔清洗处理方案流程

方案一：停机清洗

即按照清洗流程杀菌灭藻清洗—-清洗除垢剂清洗—-预膜—-清洗后的清理。此方案需要在停机状态下进行清洗时间8天左右，除垢率95%以上。

清洗程序：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。

1、水冲洗

水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。

2、杀菌灭藻清洗

杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。

3、清洗液除垢清洗

清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入中央空调系统用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清 洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。

4、清洗后的漂洗

此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。

5、预膜

预膜的目的是让清洗后处于活化状态下的金属表面或保护膜受到伤害的金属表面形成一层完整耐蚀的保护膜。

6、清洗结束后的清理

冷却器蒸发器清理。清洗结束后应把主机的冷却器，蒸发器打开冷却器用专用通管器逐管拉通冲洗，由于冷却器的水循环系统暴露于大气当中而且热交换温度高，所以冷却器的结垢状况会比其他地方严重，必要时应对冷却器单独外接敞开式循环系统进行清洗除垢，确保冷却器内的每一根铜管畅通。用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质彻底冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。

冷却塔清理。由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞，影响热交换效果，所以必须对冷却塔进行彻底清理。

方案二：不停机中性清洗

在机组正常运转的状态下把中性清洗剂加入冷却水、冷冻水系统循环清洗30天左右把清洗液放出，加上保养剂清洗过程结束。此方案清洗时间比较长，但是可以在机组正常运行状态下进行，而且不会影响机组正常运行。

冷却塔的保养

清洗全部结束后，对冷却水、冷媒水系统采取药剂保养。冷媒水系统内加入缓蚀阻垢剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，阻止水中氧气及金属离子腐蚀。通过螯合、抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢。从而起到缓蚀阻垢的作用。冷却水中加入杀菌灭藻剂，由于冷却水系统处于开放状态，循环使用过程中会有菌类及藻类产生，杀菌灭藻剂可抑制菌类及藻类的产生存活从而起到调节水质的作用。

冷却塔的应用领域

(一)钢铁行业

按国内十强钢铁企业排名依次为：上海宝钢集团公司，首钢总公司，鞍山钢铁集团公司，本溪钢铁(集团)公司，武汉钢铁(集团)公司，攀枝花钢铁(集团)公司，广州钢铁企业集团公司，太原钢铁(集团)公司，江苏沙钢集团公司，邯郸钢铁集团公司。而排名第11位的马鞍山钢铁(集团)公司一家就拥有近45万吨/小时冷却塔。(说明：以下均统一采用标准单位t/h)

冷却塔在这些企业里起到了举足轻重的作用，给企业完成生产任务提供了强有力的保障，并且随着钢铁企业规模不断壮大，对冷却塔的需求日益增长。

说明：排名前15位的钢铁企业拥有的冷却塔总吨位约为895万t/h。

(二)化工行业

目前国内化工企业前三甲分别为：中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国中化集团。化工工业近年来蓬勃发展，日益成为国民生产总值的支柱行业。

据了解，中国石油化工集团公司目前拥有：镇海炼化1家H股公司，以及10家A股上市公司，包括仪征化纤、上海石化、扬子石化、齐鲁石化、石炼化、中国凤凰、中原油气、石油大明、武汉石油和泰山石油，其中仪征化纤和上海石化还含有H股。

(三)纺织行业(化纤、印染)

纺织行业是我国国民经济中重要的支柱产业之一。根据中国纺织工业协会公布的中国纺织化纤印染行业销售收入前10名企业名单，国内纺织化纤行业为代表的企业主要是：中国石油化工仪征化纤股份有限公司，中国神马集团有限责任公司，吉林化纤集团有限责任公司，浙江华峰氨纶股份有限公司，广东新会美达锦纶股份有限公司等 。

纺织印染业为代表的企业有：浙江永通染织集团有限公司，浙江航民实业集团有限公司，浙江美欣达印染集团股份有限公司，山东大海集团有限公司，互太(番禺)纺织印染有限公司 ，天龙控股集团有限公司 ，浙江华港染织有限公司 ，浙江湖州大港纺织印染集团有限公司，浙江万亨盛印染有限公司， 浙江绍兴华宇印染纺织有限公司等。

冷却塔作为制冷系统的重要设备被广泛使用，是生产工艺不可缺少的重要环节。冷却塔主要在化纤业恒温车间中应用，在纺织印染业主要应用在印染废水处理系统。仅纺织化纤印染行业每年对新塔的需求量为5.6亿元，平均每年老塔改造的总量为3.68亿元。总计9.28亿元。

纺织化纤印染行业冷却塔年需求量图解

(四)制药行业

国内二十强制药企业为扬子江药业集团、 丽珠医药集团、江苏恒瑞医药、哈药集团、广州白云山天心制药股份公司、齐鲁制药有限公司、山东鲁南制药厂、上海新先锋药业公司、华北制药、药友制药有限公司、山西普德药业有限公司、江苏豪森药业股份有限公司、江苏连云港豪森制药公司、山东瑞阳制药有限公司、苏州东瑞制药有限公司、上海第一生化药业公司、吉林威威药业股份有限公司、华北制药集团山西博康药业有限公司、贵州益佰制药股份有限公司、华北制药金坦生物技术开发有限公司、湖南湘北威尔曼制药有限公司。

冷却塔应用在制药行业的各个生产线上，几乎每个车间都配有冷却塔设备，冷却水量在150t/h—300t/h不等。一个大型制药企业不同种类的产品都拥有独立的一条生产线，拥有相应的冷却塔设备。

(六)造纸行业

造纸行业排名前列的企业有是：镇江金东纸业有限公司、宁波中华纸业有限公司、山东晨鸣纸业集团股份有限公司、山东博汇纸业集团、湖南岳阳林纸集团有限责任公司、黑龙江斯达造纸有限公司、浙江景兴纸业股份有限公司、山东泰山纸业股份有限公司、牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司、上海东宝永联纸业有限公司。

以镇江金东纸业有限公司为例：据我们调查，该厂纸产品年产总量约为180万吨，在其生产工艺流程中已经使用的冷却塔总量约为4.5万t/h。

根据造纸行业的统计，目前国内年产量约为3800万吨，以此推算整个造纸印刷的冷却塔使用量至少为50万t/h左右。

(七)服务行业(包括医院、宾馆酒店业、写字楼、地铁、体育馆、影院等)

⑶ 冷却塔有什么用途

冷却塔主要作用：将热水中的热量，通过风机，排入大气，从而给水降温，使热水变成冷水。

⑷ 冷却塔清洗怎么做

冷却搭的清洗：
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证冷却塔的长期使用。
冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。
冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。
针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多采用高分子复合材料的方法进行保护