① 电镀废水处理之后，出水发黄是什么因素引起的
如果是用硫酸亚铁和液碱处理之后还会有发黄就有两种可能性，一是废水中存在的一些未被沉淀掉的无机金属离子，二是有机物的颜色;对于未沉淀掉的无机金属离子的去除可以采用调碱，加入硫化钠等使无机金属离子沉淀。如果废水中存在的有机物使颜色呈现淡黄色，就需要考虑高级氧化或吸附。
对于废水原有的颜色是黄色，用亚铁处理后颜色褪去，后又出现黄色的原因还可能是一种反色现象，和使用和一些活性染料有关，前面看起来颜色去除了，后面又出现和原来废水相似的颜色。
② 电镀废水经处理后水成黄色主要是由铬绿、铬酸酐、防染盐造成的怎么可以去除这些颜色
黄色主要应该是铬酸酐，应该是前面铬的还原没有处理好，，里面含大量的6价铬，建议重新还原处理在絮凝沉淀。
③ 电镀废水加碱破氰后为什么颜色发蓝
破氰不彻底，有铜络合发蓝。氰化铜废水，氰化物破除完了，但是铜还在，铜离子释放出来了，显蓝色。建议把加药量调大一些，时间久一点。答案参考自环保通。
④ 电镀废水处理后发绿用什么方法去除
发绿能判断是三价铬离子没有沉淀完全
电镀废水及处理
电镀废水随着排放标准提高和回用要求的提高,目前已成为最难处理的废水之一,分析目前工厂或园区的废水情况有以下几个难点：
1、镍、铜离子难达标：随着国家新的GB21900-2008排放标准提高,传统物化法很难达标,主要是铜与镍与水中有机酸、氰化物等形成络合物,传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀,添加次氯酸钠也无法破络.
解决办法：回水科技采用电化法方法可以实现破络,并采用污泥铁氧体回流法增强处理效果.
2、破氰不彻底,成本高：采用碱式二次破氰是最常用的破氰方法,但当水中含镍铬等其它物质,完全破氰很难,或者说代价很高,破氰成本往往占水站处理成本的一半以上.
解决办法：回水科技会同中科院开发碱式芬顿破氰,在同样含氰废水水质条件下,采用碱式芬顿破氰彻底,无有害气体产生,成本是传统方法的1/2.
3、COD指标达不了标：电镀行业COD是个新添加标准,电镀行业COD主要是前处理除油脱脂、电镀光亮剂、滚镀等带来,特别是茶籽粉和防染盐,COD难降解,同时水体发黄难去除.
解决办法：目前还没有可行的办法降低COD,只能通过高COD分质收集处理,采用气浮破乳与芬顿结合;禁止废液进入污水处理站;禁止使用茶籽粉和防染盐来解决COD超标问题.
4、污泥处理成本高：在前期设计时只考虑污水没有考虑污泥,导致污泥处理成本过高,利用价值低.
⑤ 电镀厂污水处理出来的水是黑色的，这是怎么回事，该怎么解决
出来的水来是黑色的？你的意思是说源原水不是黑色的，处理之后发黑了是吗。能说一下你的处理工艺吗，是不是有加硫化钠呢？如果是，而且废水中含有铜就很容易形成硫化铜，或是加了硫酸亚铁和硫化钠，曝气什么的形成硫化铁也是黑色的。
铜比较容易与EDTA等形成金属络合物，而导致难以沉淀去除，加硫化钠一般的作用就是破络，并与金属离子形成硫化铁、硫化铜等黑色物质
⑥ 电镀废水处理后水质发蓝是咋回事，反应池里面现在看着都成黑颜色的了
搜一下：电镀废水处理后水质发蓝是咋回事，反应池里面现在看着都成黑颜色的了
⑦ 电镀废水处理经重金属捕集剂处理,为什么水质发黄如何处理
水质发黄原因有很多，这个取决于原水水质以及使用重捕剂HMC-M2的操作等原因
1、分析一下原水是酸性还是碱性，HMC-M2的使用方法根据原水水质不同而不同
2、在使用过程中，PAC、HMC-M2、PAM 的用量均不同，加入过量也会导致发黄
3、提供一份重捕剂HMC-M2的使用方法作为参考