利用石灰处理铜冶金废水设备

① 用什么污水处理设备来处理被石灰污染过的废水

使用过量的消抄石灰或石袭灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是酸洗废水处理设备最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉（CaO）或石灰乳与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2．2倍。所用生石灰中的氧化钙含量应大于70，一般使用粉状生石灰其中氧化钙含量应在85％以上。氢氟酸废液处理应在废水沉淀池中进行，所用的沉淀池与沟道应经过防渗处理。处理过程将石灰粉或石灰乳投入沉淀池并要充分混和搅拌，使其反应完全。应注意经过石灰法处理过的含氟酸性废液中仍残留有20mg／L的氟离子，为了提高除氟效率，在加入石灰的同时投入一定量氯化钙或硫酸铝，可以使氟离子沉淀更完全，直至游离氟离子小于10mg儿后再排放。

② 石灰如何去除重金属

石灰中和法处理重金属酸性废水是一种较为古老的方法。因为石灰中的氢氧根离子可以沉降出汞以外的大部分重金属离子，而且沉降率较高，石灰的成本低，石灰中和沉降发流程短。缺点，像矾花这种比重小，易碎的，沉降速度慢，处理后的重金属废水含水率高，废水处理后回收有困难。流程如下。

③ 熟石灰处理工业废水的方程式

主要是用熟石灰（来氢氧化钙源）来调节PH，比如如果废水中有铜离子，就（是氢氧根和铜离子反应生成 氢氧化铜沉淀，再加混凝剂（聚铝）和絮凝剂（PAM），沉淀，PH回调，出水方程式是Ca(OH)2+Cu2+ =Cu(OH)2 + Ca2+

④ 用熟石灰处理工厂废水中的硫酸铜溶液利用了中和反应的原理

A、生抄石灰做干燥剂是利袭用氧化钙与水的反应，不是酸与碱的反应，故此选项错误
B、用熟石灰处理工厂污水中的硫酸，是氢氧化钙与硫酸的反应，是酸与碱生成盐和水的反应，故此选项正确
C、碳酸氢钠和柠檬酸等原料自制汽水，是利用的盐与酸的反应，不是复分解反应，故此选项错误
D、熟石灰与硫酸铜配置波尔多液是利用的碱与盐的反应，不是复分解反应，故此选项错误
故选B

⑤ 铜发蓝后的污水如何做环保处理

这样的工艺，最简单和便宜就是使用一个石灰石过滤池置换就行了，CUCO3

⑥ 处理含重金属酸性废水的石灰中和法有哪几种

石灰中和法一般有一次中和法、二次中和法和三次中和法内：
(1)一次中容和法
这种一次中和法目前国内采用的较多。优点是设备较少，操作方便；缺点是加药量难以控制，处理效果较差。最好用pH值自控加药量。
(2)二次中和法
这种方法一般适用于pH值很低，含二价铁盐较多的酸性废水。二次中和法的优点是石灰乳分两次加入，pH值容易控制，一次中和槽控制pH值为4～5，二次中和槽pH值控制在6.5～8.5；废水中二价铁盐与石灰乳反应后，生成Fe(OH)2。再经曝气，氧化生成Fe(OH)3，易于沉淀析出，出水水质可达到排放标准。缺点是设备较多，基建投资大。
(3)三次中和法
这种方法多用于pH值较低，变化较大，含有多种金属离子的酸性废水。为了使废水中的金属离子能沉淀出来，在一次中和槽将pH值调节在7～ 在二次中和槽中pH值调节至9.5～11。经沉淀分离后，再在三次中和槽中调节pH值在6.5～8.5，达到排放标准后外排。

⑦ 重金属污水怎么处理

重金属的污染问题已成为今世界各国共同关注的问题，国内外对重金属的处理方面的研究正在全面进行中。我国也在这方面取得了瞩目的成绩。

重金属废水处理的方法有很多，可分为两大类：一类是使溶解性的重金属转变为不溶或者难溶的金属化合物，从而将其从水中除去。另一类是在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离，例如反渗透法、电渗析法、离子交换法、蒸发浓缩法等。

1.氢氧化物沉淀法。该方法是通过向重金属废水投加碱性沉淀剂(如石灰乳、碳酸钠液碱等)，使金属离子与轻基反应，生成难溶的金属氢氧化物沉淀，从而予以分离的方法。
2.硫化物沉淀法。该方法是通过向废水中投加硫化剂，使金属离子与硫化物反应，生成难溶的金属硫化物沉淀从而得以分离的方法。硫化剂可采用硫化钠、硫化氢或硫化亚铁等。此法的优点是生成的金属硫化物的溶解度比金属氢氧化物的溶解度小，处理效果比氢氧化物沉淀更好，而且残渣量少，含水率低，便于回收有用金属。缺点是硫化物价格高。
3.还原法。该方法是通过向废水中投加还原剂，使金属离子还原为金属或低价金属离子，再投加石灰使其成为金属氢氧化物沉淀从而得以分离的方法。还原法可用于铜、汞等金属离子的回收，常用于含铅废水的处理。
4.离子交换法。离子交换法是利用离于交换剂的交换基团，与废水中的金属离子进行交换反应，将金属离子置换到交换剂上予以除去的方法。用离子交换法处理重金属废水，如Cu2+、Zn2+、Cd2+等，可以采用阳离子交换树脂；而以阴离子形式存在的金属离子络合物或酸根 (HgCl2-、Cr2O72等)，则需用阴离子交换树脂予以除去。
5.铁氧体法。铁氧体是由铁离子、氧离子以及其它金属离子所组成的氧化物，是一种具有铁磁性的半导体。采用铁氧体法处理重金属废水是根据铁氧体的制造原理，利用铁氧体反应，把废水中的二价或三价金属离子，充填到铁氧体尖晶石的晶格中去，从而得到沉淀分离的方法。
6.电解法。电解法是利用电极与重金属离子发生电化学作用而消除其毒性的方法。按照阳极类型不同，将电解法分为电解沉淀法和回收重金属电解法两类。电解法设备简单、占地小、操作管理方便、而且可以回收有价金属。但电耗大、出水水质差、废水处理量小。
7.膜分离方法。该方法是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，在不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法。膜分离法包括反渗透法、电渗析法、扩散渗折法、液膜法和超滤法等。
8.吸附法。该方法是利用吸附剂将废水中的重金属离子除去的方法。吸附法由于占地面积小、工艺简单、操作方便、无二次污染，特别适用于处理含低浓度金属离子的废水。
更多污水处理技术文章参考易净水网资料库www.ep360.cn/qita

⑧ 利用硝酸铝和石灰处理硫酸废水的方法

1、石灰法是一种酸性废水处理设备常用的方枣差法，工艺简单、运行成本低且除酸的效率高。
2、原氧化法是在石灰法的基础上增加了氧化法处理，可以处理不含重金属离子的高砷酸性污水，通过漂白粉或者是过氧化氢作为酸性污水的氧化剂反应转化为砷酸铁或砷酸钙，然后在经过沉淀反应之后可以去除废水中的砷酸钙或者是盯段砷酸铁。
3、原铁盐法一般适用于含有硫酸的酸性工业废水，原铁盐法则适用于酸性污水，具体的水处理方案可以到宏森环凳则皮保进行详情资料查询。经过处理后的工业硫酸废液应达到国家环保要求，保证安全生产，安全排放。

⑨ 水中除铜的方法

含铜离子废水来源于染料含铜络合废水、电镀含铜络合废水、铜矿开采选矿明毁含铜废水、有色金属冶炼含铜废水、有色金属矿山激扰备开采含铜废水、化工含铜废水、印染含铜废水等行业。

常规的去除废水中铜离子方李慎法有吸附法、化学沉淀法，重金属捕捉剂是废水去除铜离子的专用药剂，重金属捕捉剂一般和片碱或石灰组合处理含铜废水，最后添加聚丙烯酰胺形成大的矾花，从而去除废水中的铜离子。

碱液+重金属捕捉剂+阴离子聚丙烯酰胺是常用的处理铜离子废水的模式。

⑩ 重金属废水的处理方法

可分为两类：一是使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的重金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除，可应用中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分离法、离子浮选法、电解沉淀或电解上浮法、隔膜电解法等；二是将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用反渗透法、电渗析法、蒸发法、离子交换法等。第一类方法特别是中和沉淀法、硫化物沉淀法和电解沉淀法应用最广。从重金属废水回用的角度看，第二类方法比第一类优越，因为用第二类方法处理，重金属是以原状浓缩，不添加任何化学药剂，可直接回用于生产过程。而用第一类方法，重金属要借助于多次使用的化学药剂，经过多次的化学形态的转化才能回收利用。一些重金属废水如电镀漂洗水用第二类方法回收，也容易实现闭路循环。但是第二类方法受到经济和技术上的一些限制，目前还不适于处理大流量的工业废水如矿冶废水。这类废水仍以化学沉淀为主要处理方法，并沿着有利于回收重金属的方向改进。
电解法：比较广泛地用于处理含氰的重金属废水。以电解氧化使氰分解和使重金属形成氢氧化物沉淀的方式去除废水中的氰和重金属。硫化汞废渣用电解法处理能高效地回收纯汞或汞化物。
上浮法：废水中的重金属氢氧化物和硫化物还可用鼓气上浮法去除，其中以加压溶气上浮法最为有效。电解上浮法能有效地处理多种重金属废水，特别是含有重金属络合物的废水。这是因为在电解过程中能将重金属络合物氧化分解生成重金属氢氧化物，它们能被铝或铁阳极溶解形成的活性氢氧化铝或氢氧化铁吸附，在共沉作用下完全沉淀。废水中的油类和有机杂质也能被吸附，并借助阴极上产生的细小氢气泡浮上水面。此法处理效率高，在电镀废水处理中往往作为中和沉淀处理后的进一步净化处理措施。
离子浮选法：往重金属废水中投加阴离子表面活性剂，如黄原酸钠、十二烷基苯磺酸钠、明胶等，与其中的重金属离子形成具有表面活性的络合物或螯合物。不同的表面活性剂对不同的金属离子或同一种表面活性剂在不同的pH值等条件下对不同的重金属离子具有选择络合性，从而可对废水中的重金属进行浮选分离。此法可用于处理矿冶废水。
离子交换和吸附：废水中的重金属如果以阳离子形式存在，用阳离子交换树脂或其他阳离子交换剂处理；如果以阴离子形式存在，如氯碱工业的含汞废水中的氯化汞络合阴离子（HgCl4）-2，氰化电镀废水中的重金属氰化络合阴离子Zn(CN)厈、Cd(CN)+、Cu(CN)，含铬废水中的铬酸根阴离子CrO-，则用阴离子交换树脂处理。
活性炭能在酸性(pH值2～3)条件下从低浓度含铬废水中有效地去除铬。含硫活性炭能有效地去除废水中的汞。活性炭还可用于处理含锌和铜的电镀废水。活性炭能吸附CN-,并在有Cu2+和O2存在的条件下使CN-氧化，从而使吸附CN-的部位得到再生。
膜法：主要有电渗析和反渗透法。电渗析的特点是浓缩倍数有限,须经多级电渗析处理,才能把废水中有用物质浓缩到可回用的程度。反渗透法用于处理镀镍、镀铜、镀锌、镀镉等电镀漂洗废水。对镍、铜、锌、镉等离子的去除率大都大于99%。因此重金属废水通过反渗透处理就能浓缩和回用重金属，反渗透水（产水）质量好时也可回用。
纳米重金属水处理技术：
纳米材料因其比表面积远超普通材料，故同一种物质将会显示出不同的物化特型，很多新型的纳米材料都不断地在水处理行业中实验、实践。被环保部、科技部、工信部、财政部四部委联合审批立项为“2011年国家重大科技成果转化项目”———纳米水处理工艺及系列产品，在江西铜业股份有限公司应用取得了历史性的突破，填补了国内空白 。
国内通常采用的重金属废水处理方法，包括石灰中和法和硫化法等。这些传统的处理工艺，虽然可以将废水中的重金属去除掉，但是处理效果并不稳定，处理后回收的清水水质仍难以确保稳定达标排放，而且还会产生二次污染。纳米重金属水处理技术不仅能使处理后的出水水质优于国家规定的排放标准且稳定可靠，投资成本和运行成本较低，与水中重金属离子反应快，吸附、处理容量是普通材料的10倍到1000倍，而且使沉淀的污泥量较传统工艺降低50%以上，污泥中杂质也少，有利于后续处理和资源回收。有数据显示，同样是每日处理300立方米重金属污水量，传统工艺每天要产生25吨石灰渣污泥，而采用纳米技术后每月只产生25吨纳米金属泥。尤其值得关注的是，这种污泥中的重金属单位含量提高了30倍。若以铜冶炼厂的废水处理为例，其回收的纳米铜泥品位已达到20%，完全可以作为铜矿资源再生利用。