曝气池废水需氧量计算

Ⅰ 污水处理厂的曝气池 空气管系统计算

告诉你，最简单的办法：橡胶模的材质，空气阻力系数，管道的材质，等要参考。专一般要求曝气属盘的供气量，因为氧占空气的（21%、20°环境下）1m2 需多少个盘。有进水COD 的系数核算。方法有多种。（你在需氧量计算核算）留一点余地。风机采用变频器。根据溶解氧来调整风机的出气量。你的布置图是理论进水，最好你预订的曝气器厂家，告诉他，你的COD,面积等现况，需多少个盘，耗气量/个。厂家会留余地的。
许多设计院的设计与厂家都有差别，按照曝气器厂家为准，效核。厂家要付责任的。设计院是不负责任的。它总要找理由推脱。
这点请你参考。

Ⅱ 怎么计算工业污水处理化学需氧排放量和二氧化硫排放量

氧排放量的计算方法：
化学需氧量COD为X毫克/升(MG/L),
化学需氧排放量(KG)
=X毫克/升*污水排放量(吨)*1/1000
二氧化硫排放量的计算方法

《通知》规定二氧化硫的排放量可以按实际监测或物料衡算法计算，由于火力发电厂烟气监测装置的应用并没有普及，因此大多采用物料平衡方法进行计算：
由此可见，此计算方法涉及燃煤的重量（B）、含硫量（S，全硫，下同）和锅炉的型式（F，电站锅炉视为常数）及其脱硫效率（含湿式除尘器的脱硫率，NSO2）等量值的计算

Ⅲ 污水处理时，好氧池体积计算是怎么计算的

每种污水抄进出水指标都是不一样袭的，不能完全按照停留时间来确定，可能对与像生活污水这类的有机物浓度较低的可以采用停留时间8小时或10小时来进行设计，但是像印染废水等高浓度有机废水的话利用停留时间就不再试用了；你上面所说的第二种方法，我没看明白为什么是先计算需氧量再计算池子的容积？？我们都是先依据容积负荷或污泥负荷计算出池子的容积再计算曝气量；对于较难处理的废水需要在依据容积负荷或污泥负荷计算出的结果上依据实际经验进行倍数扩大。

Ⅳ 污水处理厂曝气量怎么计算

生物反应池中好氧区的污水需氧量,根据去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等要求,宜按下列公式计算：
O2 = 0.001aQ(So－Se)－c△XV+b[0.001Q(Nk－Nke)－0.12△XV]
－0.62b[0.001Q(Nt－Nke－Noe)－0.12△XV] (6.8.2)
式中：O2—污水需氧量（kgO2/d）；
Q—生物反应池的进水流量（m3/d）；
So—生物反应池进水五日生化需氧量浓度（mg/L）；
Se—生物反应池出水五日生化需氧量浓度（mg/L）；
△XV—排出生物反应池系统的微生物量；（kg/d）；
Nk—生物反应池进水总凯氏氮浓度（mg/L）；
Nke—生物反应池出水总凯氏氮浓度（mg/L）；
Nt—生物反应池进水总氮浓度（mg/L）；
Noe—生物反应池出水硝态氮浓度（mg/L）；
0.12△XV—排出生物反应池系统的微生物中含氮量（kg/d）；
a—碳的氧当量,当含碳物质以BOD5计时,取1.47；
b—常数,氧化每公斤氨氮所需氧量（kgO2/kgN）,取4.57；
c—常数,细菌细胞的氧当量,取1.42.
去除含碳污染物时,去除每公斤五日生化需氧量可采用0.1.2kgO2.

Ⅳ 关于曝气池的问题

曝气强度 应该是单位面积的曝气量，在泥法中，决定了混合效果；
在膜法中，决定了对生物膜的剪切力。曝气强度常用于曝气用来作搅拌时计算用,你在网上搜索可以看到大量控制曝气强度来调整工艺运行的文章，如：曝气强度对膜污染的影响Effect of aeration intensity on membrane fouling
混合液浓度的高低及其粒度分布特性是影响膜生物反应器膜污染的重要因素.在一定污泥浓度下,主要考察了曝气强度对污泥絮体粒度分布的影响,以及不同粒度下的膜污染特性.试验结果表明,曝气强度提高,可以起到减缓污泥颗粒在膜表面的沉积作用,但高的错流流速产生的剪切效应使得污泥颗粒变得琐碎,导致细小胶体粒子和溶解性部分增多,增加了膜孔吸附和堵塞的机会,加剧了膜污染的进程.膜污染速率在曝气强度提高初期阶段迅速降低,接着又随曝气强度增加而缓慢升高,在污泥质量浓度为8 g/L的试验条件下,对应的最适曝气强度为84 m3/(m2·h).
一体式MBR控制膜污染的最佳曝气强度及影响因素 OPTIMUM AERATION STRENGTH AND ITS INFLUENCING FACTORS FOR MEMBRANE FOULING CONTROL IN AN INTEGRATED MEMBRANE BIOREACTOR [水处理技术 Technology of Water Treatment] 杨小丽 , 王世和 , 卢宁 , Yang Xiao-li , Wang Shi-he , Lu Ning
http://www.ilib.cn/A-hjwryfz200508007.html

曝气量的计算如下，一般有3种方法：
1.有资料上采用公式：O2=aQSr+bVXa O2 曝气池需氧量， Q 设计进水量， a 氧化每千克BOD所需氧量的kg数，可取0.7~1.2，b 污泥自身氧化率， Sr 进出水BOD差mg/L Xa 曝气池污泥浓度mg/L V 曝气池容积

2.根据化学需氧量COD，要消耗的氧量，1gCOD需要1gO2
3.经验数据——汽水比10~25：1
最简单的是第三种，最复杂是第一种了.一般都是用第一种方法,还要+硝化的好氧量!
第二种不怎么用.
第三种估算准确度太差.
网上还有一些曝气量计算的软件下载，也是第一种方法软件。

所以，曝气量直前渣颂接计算可以得到，曝气强度需要根据经验摸索或者根据前人经验调整使用即可。

曝气强度一般根据实验得到，给出如下文章摘要你看看：
污泥浓度与曝气强度对MBR运行的综合影响
高污泥浓度可以在减少剩余污泥产量的同时提高系统的容积负荷,但经济曝气强度随污泥浓度的增加呈指数递增,从而使能耗大大增加。为解决这一矛盾,进行慧郑了一体式A/O法膜生物反应器处理城市污水的试验,结果表明:过高或过低的污泥浓度和曝气强度都会影响膜生物反应器对COD、NH3-N、TN等污染物的去除效果,并且会加剧膜污染。膜生物反应器存在临界污泥浓度和经济曝气强度,在试验条件下分别为4.73 g/L和451 L/(m2.h)。

曝气强度对地下水生物除铁除锰影响的研究
为了研究曝气在生物除铁除锰中的作用,确定合理的曝气方式和曝气强度。采用曝气+一级过滤工艺进行现场试验,三座试验滤柱曝气强度分别为高强度曝气、低强度曝气和不曝气三种,对三座滤柱的出水铁、锰含量及生物相进行了对比研究,并从水中DO、碳源、Fe2+、Fe3+絮凝物的影响等方面进行了机理分析。结果表明:原水Fe2+、Mn2+含量不超过5~6mg·L-1和1·8~3·2mg·L-1时,采用低强度曝气(DO=7mg·L-1左右),处理效果较好,出水铁、锰的合格率分别可达100%和83%。

一体式MBR控制膜污染的最佳曝气强度及影响因素
强化曝气可有效控制膜污染,但会导致系统能耗增加,且曝气强度过大还会对膜污染控制产生负面影响;系统存在一个经济曝气强度-可在保证处理效果、控制膜污染的同时最大限度地降低能耗。反应器结构、膜组件型式、曝气方式、污泥浓度、抽停梁轮时间、操作压力等运行条件都会影响经济曝气强度。本试验条件下,最佳组合操作条件为:经济曝气强度500～550L/m·2h、污泥浓度6g/L、抽吸时间12min、停抽时间3min、操作压力40kPa。

曝气强度对膜生物反应器膜污染形成特性影响的研究
曝气是控制膜生物反应器膜污染的重要手段,而曝气强度大小的确定是有效控制膜污染的关键因素。本文通过实验考察了浸没式中空纤维膜生物反应器在5种不同的曝气强度下[40,60,80,100,120 m3／(m2·h)]处理人工合成有机废水过程中膜污染的发展变化情况,并对膜污染的形成特性进行了分析。结果表明:曝气强度为80 m3(m2·h) 时,膜过滤压差及压差变化率dp／dt最低,膜污染阻力中沉积层所占的比例较大,随着曝气强度的增加,压差下降不明显,甚至出现回升,阻力构成开始发生变化,达到120 m3／(m2·h)时,膜孔堵塞和凝胶层所占阻力比例明显增加,污染加重。实验确定80 m3／(m2·h)为最佳曝气强度。

Ⅵ 污水处理 曝气池 需氧量计算， 以下两个公式哪个是对的

需氧量的计算我之前还跟朋友们一起讨论过

比较常用的就是方法一，也就是你说内的崔玉川的书上写的那个

这个就容是工程经验数据，一般做工程的时候就会用到这个，做工程的时候不会给你算的很细的，如果很细的就是科学了而不是工程了

第二种也不完全是理论吧，也是理论+经验的一个公式。

但是两个公式都是对的，但是试用的场景不同。