污水顶管闭水试验

『壹』 污水管道闭水试验怎么做

闭水试验方案
1试验条件
对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须再回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。
2试验程序
在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：
1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上由井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验；
2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/L），
式中Q---每km管道每d的渗水量
q---闭水管道30分钟的渗水量
L---闭水管段长度
当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。
参考资料： 《市政排水管渠工程质量检验标准》(CJJ 3—90)采用满管闭水试验方法

『贰』 室外污水管道的闭水试验及要求与做法

在市政基础设施建设中，排水管道工程是必不可少的重要项目之一。而排水管道的功能正常使用，关键在于管道的设计、施工和维护的质量。而单从施工方面来讲，质量是否合格最重要的检测指标是进行排水管道闭水试验。

一、为何要进行排水管道闭水试验

排水管道闭水试验的目的是检测管道的密封程度能否符合渗透允许值指标，防止管内污水渗出和地下水渗入管内。

一旦管道渗漏量超出指标值，会出现两种严重的后果：

一是渗出的污水将污染地下水体，并腐蚀相邻管线及地下构筑物；

二是当地下水位较高时，地下水将渗入管道内增加管道运行负荷。

因此国家住建部颁布的国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008明确规定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及设计要求闭水试验的其他排水管道必须作闭水试验。

二、影响排水管道闭水试验的原因分析

排水管道闭水试验能否成功，不仅仅与试验方法有关，更是需要通过施工各工序的操作质量控制来加以保证。现就几种排水管道闭水试验原因分析如下。

1 由于管基垫层宽度取决于橹底宽度，若底宽不足或槽底处理不当将是影响管道沉陷的首要成因。沟槽边坡与支护不得当也会造成管道的位移。而沉陷和位移的程度并不是短时间可以测定出来的，在管道未形成前一般没有明显的量值，一旦管道形成后，沉陷和位移的量值就渐渐明显。而人们在施工中往往只注意管道的中线和高程控制，而忽略了由于沉陷和位移所造成的管接口裂缝检查，可想而知必然产生接口缝隙渗漏。复土后管道承受荷载增加，沉陷更为历害，其接口裂缝将更大，由此就会留下隐患。

2 管基垫层和混凝土管基座对管道的整体刚度和整体均匀受力是至关重要。其宽度、厚度、密实度及混凝土强度不均就会造成局部刚度减弱。在同样受力条件下产生局部管基座断裂而影响闭水试验。

另一方面在进行混凝土管基座施工中经常采用“四合一”和管垫法施工，由于侧模安装后，下料空隙小造成振捣困难，稍有疏忽，在管外底部混凝土就难以振捣密实而产生暗沟，该部位属隐蔽部份难以直观检查出来，若管经小又无法在管内进行管接口密封处理。不可避免地将会产生渗漏。

3 管道安装，特别是管接口处理是影响闭水试验的重要工序。管道安装容易出现的问题主要是管接口缝隙不均匀和管位错口，将危害到管接口处理质量。常用管接口形式主要为刚性和半刚性两种，若接口缝隙不均匀和错口其抹带宽度厚度也就不均匀，很容易产生裂纹。当然由于管接口清理不干净，砂浆配合比不当和施工工艺粗糙，且管抹带形成后又不注意养护等也是造成抹带空鼓和裂缝的原因。

4 管材本身满足不了闭水试验指标要求。尽管管材生产已列入行业管理。但有生产许可证的厂家其管材出厂检验仅是分批抽检，而管道施工每节管都得经受闭水试验的考验。若有个别管材不合格则闭水试验将前功尽弃。

5 检查井砌筑砂浆不饱满,井墙粉刷分段接缝处理不当，粉刷层出现空鼓和裂缝及检查井各方向管洞接口处理不当都是影响闭水试验的直接原因。

三、解决影响排水管道闭水试验各种原因的对策

1.管槽开挖要按照规范要求进行，不得超挖，特别是机械挖槽时要留有余土人工修整。若有超挖必须用砂石进行换土处理，并要注意沟槽排水，不得使基槽长期暴露和浸水。一旦验槽合格后要及时做好垫层。沟槽边坡要按设计要求放足，还要结合实际情况进支护，沟槽边不宜堆土以免塌方推移管道。总之重点在于地基承载力和沟槽稳定性的保证。

2.管道施工中必须严把材料关，砂、石、水泥等原材料要有试验报告确定合格方能使用，垫层应控制宽度厚度和密实度,混凝土施工要严格控制配合比，注意振捣技巧使之达到密实，无蜂窝孔洞，防止空隙出现。

3.管道安装除按高程、流水坡度和中线位置控制外，还应考虑管道稳定性，每节管两端头必须加管枕垫牢以避免移位。管接口要准确、缝隙均匀不错口。接口填料和抹带材料配合比要按要求把关，施工操作要达到密实、无空鼓和裂缝。

4.管材进场要进行检验，管材必须符合标准要求。外现检查不能有蜂窝、漏浆、裂纹和损坏缺口，几何尺寸符合规定，必要时可进行渗水试验。

5.检查井砌筑时不得带水作业，砖要事先淋湿，砌筑灰缝要饱满。井内外水泥砂浆抹面要压实，内外墙抹面接缝要错开，不能在同一个水平线上。最后一次抹面要一次成活。与井墙联接处的管洞要填实。井砌筑后要注意浇水养护。

第四、排水管道闭水试验的步骤和方法

管道铺设和检查井砌筑完毕并符合要求，即可进行排水管道闭水试验。排水管道闭水试验试验可按以下三个步骤进行。

1.确定试验管段，并在试验段上下游检查井管口处砌筑闭水墙堵。为保证管洞墙堵的不透水性，也可事先在管道未安装前封口作闭水试验，合格后再把筑有墙堵的管安装在试验段检查井接口处，管墙堵也可用具有足够刚度和密封性能的闷板顶撑在管洞处。然后往检查井内灌水(与试验管段连通的检查井)。使水位达到上游管道内顶以上2米(少于2米时可灌至检查井井口处)经24小时后再进行试验。试验前还得把管外两侧水抽干，不得复土。

2.试验开始时在观察井井壁上做一个标志，同时记下试验开始时间。经过30分钟以上的观察，并记下井内水位变化情况和试验结束时间。同时量得井身尺寸。在试验阶段还应认真检查管道及接口否渗漏，并做好记录以便修补。

3.根据观测记录，按下列公式计算渗水量.

实际平均渗水量计算出来后，按照国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，查出不同管径允许渗水量并计算出试验管段允许渗水量，然后进行比较，实际平均渗水量小于或等于允许渗水量即为合格。否则要查明原因，采取补救措施后再进行试验直至合格。试验合格后井内墙堵要及时拆除并清理井内管内杂物。

『叁』 为什么污水管道必须做闭水试验

因为污水管道的水中含有腐蚀性的成分，对环境也有污染，所以污水管道必须做专闭水属试验，以检测是否有渗水、漏水的现象。根据《给水排水管道工程施工及验收规范 10.3.1》中规定，污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。

『肆』 污水管道闭水试验规范是怎样的

建造新楼毕慎房时，有必要安圆数州装闭水试验的，而做闭水试验需要注意的细节有很多，若是没有按照规范来做，必然会影响到后期的使用。那么污水管道闭水试验规范是怎样的，以及做闭水试验要注意哪些，各位是否了解了呢?现在我们一起来看看吧。

一、污水管道闭水试验规范是怎样的
1、污水管道是需要根据井距进行划橘蔽分的，且长度是要在1km以上；2、污水管道在做闭水试验前，其管道和检验井外观验收合格；3、管道在没有回填土之前，内部是没有积水的；4、所有的预留孔必须封堵好，预防出现漏水。

二、做闭水试验要注意哪些
1、防水层在做好之后，是需要做好保护的，在其还未干透之前，严禁在防水层上做任何作业，尤其是在上面走动，否则容易导致防水层出现破坏，影响日后的使用。另外，防水层未干透前有出现小水珠，是不用担心的，属于正常的现象。

2、在做闭水试验的过程中，是需要防止水压出现过大的情况，毕竟那种情况是容易对防护层造成损坏的。一般情况下，是可以通过在防水层上放置一个垫子达到最佳效果。而且要注意，防水层干透后，依旧会产生小水珠的话，则说明防水层有问题。
3、闭水试验是需要根据相关的规则来做的，在需要做防水区域的空间内，放水达到30mm左右，就可以等待一段时间，检查漏水的情况。一般是需要蓄水至少一天的时间，再前往楼下看是否会出现漏水，合格后方可开始贴砖。

关于污水管道闭水试验规范是怎样的，以及做闭水试验要注意哪些，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?闭水试验是非常重要的一个环节，只有做好了，才能进行下一步工作哦。

『伍』 污水管道闭水试验问题

闭水试验做法不对
1、灌满水后应先浸泡24小时，然后补满水
2、闭水试验水头以上游(上游指坡度的高端)检查井处设计水头加2 m计,当超出上游检查井井口时,以井口高度为准，所以实验水头低了
正确的做法是：计算水头标高12.2+0.4+2=14.6米，即最上游检查井口（12.2+2.6=14.8）往下0.2米，把下游俩井加砌高到标高14.6米，然后灌水，渗水量的观测时间不得少于30min。
渗水量应按下式计算
q=W/(T×L）
q——实测渗水量,L/(min*m)
W——补水量,L （4.5*4.5π*0.2=12.7升）
T——实测渗水量观测时间,min
L——试验管段的长度,m
GB 50268-2008 给排水管道施工验收规范，化学建材管道的允许渗水量Q=0.0046D（内径）=1.84立方米/24H每公里
实测渗水量是=12.7*1000米/80米=0.15875立方米＜1.84立方米/24小时每公里
所以结果是合格的，只是按理论步骤来说不对
目前下水管道的闭水实验，必须在回填前做闭水试验，现将管道两端的管堵应封堵严密、牢固，管堵经核算可以承受压力，然后在竖井上端口处通过砖砌起一个高于地面的圆筒，再将砖砌的圆筒与竖井上端口进行抹灰封闭，由于试验从上游往下游分段进行，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米左右

『陆』 污水管道和检查井的闭水试验怎么做

我是复搞建筑的 下面跟你说制下 闭水试验应具备条件（请注意第一条）
对于雨水污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：
1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；
2、管道未回填且沟槽内无积水；
3、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下有管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；
4、全部预留孔应封堵，不得渗水；
5、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；
6、选好排放水的位置，不得影响周围环境。
闭水试验前，应做好下列准备工作:
1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；
2）设置水位观测标尺；
3）标定水位测针；
4）准备现场测定蒸发量的设备；
5）灌水的水源应采用清水并做好灌水；
6）闭水试验所需材料设备进场,人员到位。
闭水试验程序
施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------计算渗水量-----验收

所以你如果看完以上的文字的话不用我说也自然了解先后关系了，希望能帮到你。。。

『柒』 污水管道闭水试验水压多少合格

水管试压的范国是在0.8帕左右，不能低于0.8帕。
在测打压测试的时候，首先要把所有的出水口关
闭，然后把压力打到9公斤左右，开始测试；注意观察管道和接口处有无渗水的情况，打压测试的时间不能低于24小时。

『捌』 污水管闭水试验怎么做

（1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；

（2）闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

（3）试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L)

公式中

q——实测渗水量【L/（min*m）】；

W——补水量（L）；

T——实测渗水观测时间（min）；

L——试验管段的长度（m）；

当q≤允许渗水量时，试验即为合格。

(8)污水顶管闭水试验扩展阅读：

对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

（1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

（2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

（3）现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

（4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。

『玖』 污水管道闭水试验原理

因为污水管道的水中含有腐蚀性的成分，对环境也有污染，所以污水管道必须做闭水试验，以检测是否有渗水、漏水的现象。根据《给水排水管道工程施工及验收规范 10.3.1》中规定，污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。闭水试验应在管道填土之前进行。试验前，用1：3水泥砂浆试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖头，并用1：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，应及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。对渗水量的测定时间不小于30min。闭水试验需采用闭水试验气囊（闭水堵），根据管径大小气囊有多种型号，需采用相应的型号进行试验。排水管道闭水试验允许渗水量应符合。

『拾』 污水管道和检查井的闭水试验怎么做

闭水试验也叫蓄水试验，要放满水，水要有足够容积。 蓄水试验的蓄水深度应不小于20mm，蓄水高度一般为30-40mm，蓄水时间不得低于24小时，移步楼下，观察楼下楼顶有无漏水现象，无漏水现象视为合格。闭水试验应从上游往下游分段进行，形成流水段实验，在管道上游实验完毕后，可往下游试验段充水，倒段试验以节约用水。依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验，条件允许时可一次试验不超过5个连续井段。 

在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：

1、注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验；

2、闭水试验：将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得小于30min；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。

3、试验渗水量计算：实测渗水量q=W/(T*L)，公式中：q——实测渗水量（L/（min*m））；W——补水量（L）；T——实测渗水观测时间（min）；L——试验管段的长度（m）；当q≤允许渗水量时，试验即为合格。

闭水试验工具为闭水试验气囊：采用优质复合橡胶与高分子材料经高温硫化工艺制成的一种弹性大、抗老化、耐磨性好、密封严密的管道闭水试验的用橡胶产品，它可在不同管径、不同平面和不同位置上快速阻断水流，是地下管道进行输排水和淤污治理的理想工具。

一般情况下，污水处理构筑物多为露天开敞式，由于温度的变化，风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发，水池面积越大，则由于蒸发造成水量损失越大，对于这一因素如果不加考虑，则势必造成总渗水量数值偏大，导致错判。所以，在测定水池水位下降的同时，必须对蒸发量的大小进行定量的测定。

(10)污水顶管闭水试验扩展阅读：

闭水试验试验条件：

对于污水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；

2、管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；

3、现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；

4、选好排放水的位置，不得影响周围环境。

参考资料来源：网络-闭水试验