㈠ 污水管排水坡度的标准规范是多少
污水管排水坡度现在没有特别严格的规范与标准，也没有特定的计算公式。与管道所用的材料也有关系，铸铁管比塑料管的坡度要大一些，相差一个摩擦系数。在施工验收规范里面，有标示最小的坡度，支架间距也有规定的最小额。实在不知道要怎么设计的朋友，可以去参考这份规范。一般不要小于规定的最小额度即可。一般最常用的50毫米管的坡度为3.5%。
现状坡度都大于计算坡度，所以随路坡度边坡即可，因为并没有减少过流能力，而且这坡度也并不大。不过最好能知现状坡度都大于计算坡度，所以随路坡度边坡即可，因为并没有减少过流能力，而且这坡度也并不大。不过最好能知道以后的设计高度，结合一下设计高度是最合适的。
我国《室外排水设计规范》规定：管径为200MM时，最小设计坡度为0.004;管径为300MM时，最小设计坡度为0.003。《室外排水设计规范》规定，冰冻层内污水管道的埋设深度，应根据流量、水温、水流情况和敷设位置等因素确定，一般应符合下列规定：
有保温措施或水温较高的管道，管底在冰冻线以上的距离可以加大，其数值应根据该地区或条件相似地区的经验确定。
无保温措施的生活污水管道或水温与生活污水接近的工业废水管道，管底可埋设在冰冻线以上0.15M。
防止管壁因地面荷载而破坏。满足街坊污水连接管衔接的要求，在都能满足要求的情况下，是采用落差还是改变坡度?在污水管道中经常会发现一件事：如果有一段管段的管径为d800,在坡度为0.1%时，均满足流量、充满度、流速要求。但由于现状地面呈折线，现状地面在W1~W6坡度为0.1%，W6~W10坡度为0.15%，W10~W15的坡度为0.2%，W15~W20坡度为0.1%，因此在污水管道设计时，W1~W20是采用统一坡度0.1%，并在坡度变点处W6,W10,W15检查中采用落差;还是随地面坡度变化而变化0.1%~0.15%~0.2%~0.10%。两者对比各有什么优缺点?只考虑独立污水管时，不予市政中其他管道(如给水管、雨水管等)一同考虑。
基本简介
排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，广泛用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的专用管道。
性能特点
排水安全性
孔口位于波谷，由于波峰和过滤织物双向作用，孔口不易堵塞，保证了透水系统畅通。
耐腐蚀性
与软式弹簧排水管相比，塑料不易锈蚀。
强度及易弯曲
独特的双波纹结构有效的提高了产品的外压强度，排水系统不会受外界压力变形而影响排水效果。
经济型
与同口径其它排水管相比较，其售价较低。
污水管道是生活中最重要的排水管道之一，设计处置不合理的话，会带来非常麻烦的后续问题。除了污水管排水坡度要设计好，管道的埋设深度也很重要。这里的深度有两个意义，一个是指厚度，即管道的外壁的顶面到地面的距离;另一个是深度，即管道内壁的底面到地面的距离。污水管道一般不会冰冻，如果整个管道埋设在冰冻线上的话，当土壤被冰冻膨胀的时候，很容易损伤管道。
㈡ 市政雨污水管道施工规范
1、沟槽开挖
依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100% 。偏差控制：a、垫层：高程0—15mm，中线每侧宽度应不小于设计；b、平基：高程0—15mm，厚度不小于设计，中线每侧宽0— +10mm；c、管座：肩宽-5—+10mm，肩高±20mm；蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀，管底坡度无倒流水，管内无杂物，中线位置允许偏差﹤15mm，该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目，允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛，表面平整，密实，不得有间断裂缝，空鼓现象，管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层，砼基础必须做到位，管壁与检查井接触处应严密，井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，井筒直径允许偏差±20mm，井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移，井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状，井圈周围回填振捣密实，两井之间每层同检3点，用环刀法测定密实度，且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工，避免地面沉降，破坏路面。
㈢ 污水管网铺设要求和规范
法律分析：市政污水管网设计规范. 随着我国国民经济的持续快速发展，市政建设的规模也不断扩大，传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，已经 难以适应城市发展的需要。. 近年出现了许多新管材，且管材 呈现价格不一、类型多样的趋势。. 如何正确选择排水管材 ..
法律依据：《中华人民共和国行业标准管理办法》
第一条 为加强行业标准的管理，确保行业标准的协调、统一，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定，制定本办法。
第二条 行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一，不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后，即行废止。
第三条 需要在行业范围内统一的下列技术要求，可以制定行业标准（含标准样品的制作）：
（一）技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式、制图方法等通用技术语言；
（二）工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求；
（三）工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；
（四）通用零部件的技术要求；
（五）产品结构要素和互换配合要求；
（六）工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法；
（七）信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理技术等要求。
㈣ 市政管网施工规范介绍
现阶段我国市政管网施工规范是怎样的？市政工程又包括哪些？以下是中达咨询整理的关于市政管网施工规范的具体资料以供参考。
适用范围
包括定型管道基础、定型管道铺设及接口；管件钢支架制作安装及新旧管连接；定型井及雨水口、非定型井、渠、管道基础及砌筑 、定型出水口；顶管；构筑物；设备安装等有关的作业。
材料
1、 混凝土、水泥砂浆 混凝土、水泥砂浆应符合图纸要求和规范规定。
2、 钢筋 钢筋应符合图纸要求和规范规定。
3、 模板、支架 模板、支架应符合图纸要求和规范规定。
4、 石料 石料应符合图纸要求和规范规定。
5、 垫层材料
（1） 砂：宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于5%，有机质含量不大于1%。
（2） 砂砾碎石垫层材料粒径不大于50mm含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。
一般要求
1、在开工之前，承包人应向工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得工程师的批准后，才能开工。
2、承包人应按图纸确定的排水建筑物的位置和标高，进行施工放样测量，并经工程师核准。
3、对于涵洞，当混凝土砌体的砂浆强度达到设计强度的70％以上时，方可进行回填。
4、排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，承包人应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经工程师审核批准后进行地基处理。
5、在软弱地基上修筑涵洞时，应在软基处理达到图纸规定及工程师批准的沉降期终了之后进行。
6、为防止排水构造物的基底冲刷，承包人应严格按图纸要求施工；若工程师根据实际地形指示增加基底深度，承包人应按工程师的指示执行。
7、所有地面以下的隐蔽工程，只有在经工程师检验合格之后，才能掩埋。
闭水试验
1、 污水管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。应采用闭水检验方法。
2、 试验管段自井距分隔，长度不宜大于1Km。带井试验。
3、 管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：
（1） 管道及检查井外观质量已验收合格；
（2） 管道未回填土且沟槽内无积水；
（3） 全部预留孔应封堵，不得渗水；
（4） 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水
4、 管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。
5、 闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管理顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量： Q=0.0046Di 式中Q-每1Km管道长度24h的允许渗水量(m3 ); Di-管道内径（mm）。
管道焊接检验
1．母材与焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与合格证件相符合方可使用。
2．施焊前检查坡口型式及加工精度,组对要求、坡口.及坡口两侧表面的清理是否符合焊接工艺要求。
3．多层焊对层问进行检查,将发现的缺陷消除后方可继续焊接。.
4．焊后对焊缝进行外观检查,检查之前将妨碍检查的渣皮,飞溅清理干净。外观检查在无损探伤、强度试验及严密性试验之前进行。
5．角焊缝的外形应平缓过渡,表面不得有裂纹,气孔、夹渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。
6．管道焊缝的内部质量,按设计文件的规定进行射线照相检验,射线照相检验的方法和质量分级标准,符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
7. 焊接用的设备和仪器须得到工程师的认可，应符合中国规范(GBJ205-83)《钢结构工程施工验收规范》。
压力试验
1 管道安装完毕,检验合格后,应进行压力试验。给水、中水管道试验压力为0.8Mpa,自流污水管道采用闭水试验，其他管道压力试验符合下列规定：
（1）压力试验以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,并采取有效的安全措施。脆性材料不使用气体进行压力试验。
（2）压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
2 压力试验前应具备下列条件：
（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆，绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。
（2）焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。按试验的要求,管道已经加固。
（4）试验用压力表已经校验。符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
3 液压试验应遵守下列规定：
（1）液压试验应使用洁净水，试验前,注液体时应排尽空气，试验时,环境温度不宜低于5℃,当环境温度低5℃，应采取防冻措施。
（2）当设计无要求时,试验压力应为设计压力的1.5倍。
（3）当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意可按设备的试验压力进行试验。
（4）液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压lOmin，再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为剑合格。
4 气压试验应遵守下列规定:
(1) 管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。
(2) 试验前必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。
(3) 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升到试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压1Omin,再将压力降至设计- 压力,停压时间应根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不泄漏为合格。
5 管道的吹扫与清洗
（1）管道压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗工作,并在吹洗前编制吹洗方案
（2）不允许吹洗的设备及管适应与吹洗系统隔离。
（3）管道吹洗前,不安装孔板,法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表,采取流经客路或卸掉阀头及阀座架保护套等保护措施。
（4）吹洗的顺序按主管、支管、疏排管、依次进行，吹洗出的脏物不进入合格的管道。
（5）水冲洗 冲洗管道使用洁净水,冲洗不锈钢管时,水中氯离子含量不超过25×10-6(25ppm )。冲洗时采用最大流量流速不得低于1.5m/S，排放水引入可靠的排水井式沟中,排放管的截面积.不得小于被冲洗管截面积的60%,排水时,不形成负压。
弃方的处理
（1）承包人在有弃方的路段开工前至少28天，应提出开挖、调运施工方案报工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。
（2）当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于14天将更改方案报工程师批准。
（3）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。否则，因此而引起的一切责任，应由承包人自费处理。
管道裁截
（1）管道一般不允许裁截，这时可适当调整两检查井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，并经工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算了裁截长度后，才能进行裁截。承包人应确定每节管道的长度、角度和形状等。
（2）除非工程师特别要求，否则裁截管道端只能与检查井的侧墙连接
（3）管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨平并打成斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。由于裁截管道引起的剥落、表面划伤必须修复好，裁截后剩下的管道应运出现场，除非经工程师同意，此段管道可用于工程其它地方。
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㈤ 市政工程污水管道施工技术
随着城市的不断发展，完善城市的各项基础措施已成为认为热议的话题。尤其在对城市水资源方面各有各的看法。究其原因，是缺乏相关的施工技术人员，本文主要从管道材料，管沟开挖，施工技术等几个方面进行了总结。
随着社会、经济的不断发展、进步，人们对居住、生活环境的要求俞来俞高，基础设施建设在城市建设的地拉也日益变得重要。然而，目前我国城市基础设施的建设虽然已经取得了很大的发展，但是在很多地方还不够完善。从规划、设计、施工等环节上根本提高排水系统质量，目前当务之急是对基础条件的改善。本文将从管道施工技术环节着手，本着提高排水管道施工质量的初衷，浅谈一下市政污水管道施工技术要点。
1 管道材选择、保存与运输
1.1 管道材料选择 应该根据图纸的要求来进行采购；如若图纸没有具体的要求时，要根据今后管道水的性质来选择合适的材料。采购的管材应从多方面考虑：考虑是否满足污水腐蚀，管道价格、安装施工简单，便于以后对管道的检查与修复。要在多方面进行全盘考虑。
1.2 管道材材的保存与运输 材料堆放场地宜平整、坚实，堆放时将材料垫稳，防止滚动；化学建材管节、管件贮存、运输过程中要考虑温度等因素，比如热胀冷缩引起的损失，要尽可能的减少这种情况的出现，尽量不能与化学物品堆放在一起，由于化学物品发生的各种化学反应，可能会造成材料的变性，对施工质量有威胁。所以运输与保存也是一个很重要的环节。
2 管道基础施工
2.1 管道基础施工要因地制宜，对材料的性质，土地的情况有清晰的了解。尤其对地基较软和土地框架不均匀沉降地段，管道基础应采取加固措施。
2.2沟槽开挖时，除满足设计的要求时，还应结合当地土地埋管经验。理论上说，管顶最小覆土深度适宜为：人行道下0.6m，车行道下0.7m。
3 管道施工技术要点
3.1 施工方法的确定 管道施工方法要考虑多种因素，根据管道所处土层性质、地下水位、施工附近的建筑物，经济，技术的比较。最后确定出一种适合的方案进行施工
3.2 管道安装 正确合适的施工方法有利于提高施工的质量和施后的检查与修复措，这大大的降低了施工的费用和难度。 理论上，可从从下几个方面进行把握：
3.2.1 管道安装前，宜将材料件根据施工方案的要求摆放，摆放位置便于施工的吊运。
3.2.2 起重机下管时，起重机工作的位置不得影响地质的稳定性；起重机在高压输电线路附近工作时，与线路之间的距离应符合输电管理部门的规定，以确保人员安全。
3.2.3 管道应在沟槽地基、管基完工并验收合格后安装；安装时应从下游开始，承口应朝向施工前进的方向。
3.3 雨期施工应采取的防范措施 雨期水多，无法正常连续施工，必须采取相应的措施保证施工质量，保护已完成的施工成果：
3.3.1 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后及时回填。
3.3.2 及时做好沟槽排水措施，防止漂管事故的发生。
3.3.3 合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。
3.4 管道防腐 污水和雨、污水合流的管道内、外表面，都要根据相关规定进行防腐处理，以确保管道使用寿命。
4 井室施工技术要点
井室施工质量的好坏是排水管道工程中一个至关重要的环节，在一定的情况上会影响整个排水工程的成败。大多数排水工程在闭水试验时不合格，多数原因就出在井室施工质量不过关。在井室施工时，一般应从下面几个方面着手：
4.1确定要在哪些地方要设置检查井 排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处应设置检查井；直线管段上检查井最大间隔距离要根据相关规定。
4.2 对检查井各部分尺寸的要求
4.2.1 井口、井筒和井室的尺寸应便于养护和检修，尺寸过大或过小都不利于养护和检修；爬梯和脚窝的尺寸、位置着重要考虑方便与安全。
4.2.2 检修室高度根据管道深度、结合实际情况计算确定；在管道埋深许可时宜为1.8m。
4.3 井室施工技术要点
4.3.1 砌筑结构的井室施工技术要点
a 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑。
b 砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
c 排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
4.3.2 预制装配式结构的井室施工技术要点
a 预制构、配件要符合设计和相关安装的要求。
b 采用水泥砂浆接缝时，企口坐浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。
c 设有橡胶密封圈时，胶圈应安装稳固，止水严密可靠。
4.3.3 管道穿过井壁的施工技术要点
a 混凝土类管道、金属类无压管道，其管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实。
b 金属类压力管道，井壁洞圈应预设套管，管道外壁与套管的间隙应四周均匀一致，其间隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密实。
c 化学建材管道宜采用中介层法与井壁洞圈连接。
d 对于现浇混凝土结构井室，井壁洞圈应振捣密实。
做好这几点对防止井室渗漏很是关键，闭水试验的成功与否，往往与这一环节的质量有很大关联。
5 不同类型的管道同时施工时避让的原则
5.1 污水，合流，生活用水管道相交时，应该设在生活用水管道的下面。
5.2 排水管道与其他地下管线（或构筑物）水平和垂直的最小净距，应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按有关规范确定。
5.3 其它原则：有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道。
结束语：排水管道工程是一项技术要求较强的工程，涉及面广，技术要求精确，要求高，没有专业的技术知识，缺乏相关的施工经验，都不可能把工程做好。鉴于以上，所以当代的排水工程施工技术人员，必须要全面地了解并熟悉所有与排水工程有关的技术要领，规范要求，这样才能在施工时做到胸有成竹，得心应手。
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㈥ 请问城市道路两边雨污水管网设计标准什么怎样的，比如：宽40M的道路是否应该是两侧设管网。请高手指点
看路怎么设计复的，通常制道路的做法是中间高，2边低，雨水向道路2边分流，2侧都要做雨水口。
宽40米的道路，可以在路中间设置一条雨水管线，但要保证雨水口连接到井的管线长度不超过25米。
或者在路两边做分别作一条管线，雨水口做侧壁式的，雨水井做在绿化带。
㈦ 市政道路雨水管安装规范
1.沟渠挖掘
根据基础标高，严格控制开挖深度。机械开挖深度约10cm后，人工开挖至设计标高。严禁超挖。槽底标高的允许偏差控制在0-30毫米。开挖时，根据地下水位做好降水工作，槽底不得被水浸泡。
2.平底座和管座
平坦的基层应振动和压实，以防止出现空隙现象。混凝土强度应作为主要检验项目，每100m取一组试块进行检验。必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行取样、制作、养护、试验和评定，检验合格率应达到100%。偏差控制:A、垫层:标高0-15mm，中线每边宽度不小于设计；b .平基础:标高为0-15mm，厚度不小于设计，中线每边宽度为0-+10mm；c、管承口:肩宽-5 -5—+10mm，肩高+20mm；;蜂窝表面积u 10%。
3.安全管理
管道应平直、稳固，缝宽均匀，管底无流水，管内无杂物，中线位置允许偏差15mm。雨污水管底部标高为主要检查项目，允许偏差为10mm。要求合格率100%。
4.擦拭胶带和接口
管口应打毛，表面应光滑密实，不得有断续的裂纹和空鼓。管径大于500mm时，要求勾内缝。宽度和厚度偏差应控制在0和0—15毫米之间。
5.检查井应按规范铺设、垫实，混凝土基础必须到位。管壁与检查井接触应紧密，井槽应光滑，台阶安装应牢固，位置应准确，井径允许偏差为20mm，井底标高允许偏差为10mm。
6.回填
管沟两侧应同时回填夯实，防止管道移位。井室等附属构筑物的回填应在四周同时进行，管沟回填的顺序应根据管沟方向由高到低分层进行。井的接茬处应呈阶梯状，井圈周围应回填并振捣密实。两井之间每层3点检查一次，用环刀法测量密实度，严格控制偏差。按要求回填后才能进行道路施工，以免地面沉降，损坏路面。