『壹』 甲醇可以用蒸发法处理吗
1 物理法
1．1汽化法
汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性，利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源，汽化废水中的低沸点有机物，然后输入造气炉用于制造原料气，达到处理废水与回收原料的双重目的。汽化法在国外的应用比较广泛，在国内主要应用于化肥生产企业。湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5 t／h的甲醇废水，甲醇质量分数约为0．17％。调节甲醇废水pH后，先送人夹套锅炉进行汽化，再送人煤气炉进行燃烧裂解，其最终产物为CO，CO：，H2等。济南化肥厂甲醇废水排放量为6．32×104 m3／a，甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。该厂采用汽化法处理甲醇废水，自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。
汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题：(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显；(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重，文献报道，应用该工艺后循环水COD由400 mg／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇废水中含有多种组分，汽化程度及效率不尽相同，因而对造气气体的质量有不良影响；(4)废热锅炉水需定期排放，导致少量甲醇废水进入排水管道，造成二次污染。
1．2其他物理方法
蒸馏法。酚醛树脂生产废水中含有质量分数为2％的甲醇，当废水被加热至90～95℃时，可回收81％～92％的甲醇。造纸废水中的甲醇、生产水杨酸的甲醇一水母液也可用蒸馏汽提法回收。
吸附法。吸附法主要用于处理低浓度的甲醇废水。将铝酸盐、硅酸盐和碱土金属盐溶液混合，得到m(M10)：，，z(M2 02)：m(A1203)为(0．5～10)：(O～1)：1的物质(其中M1和M2表示金属离子)，该物质可作为甲醇的吸附剂，其吸附|生能优于活性炭。
膜蒸馏法。刘金生用中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站质量浓度为10 mg／mL的甲醇废水进行处理，在甲醇废水温度为45℃、载液温度为20℃、两侧流量为11．5 mL／min、膜通量约为4．5 x102 kg／(m2•h)的条件下，处理后甲醇的质量浓度可降至0．03 mg／mL以下。
2 化学法
甲醇废水化学处理法包括湿式氧化法、空气催化氧化法、化学氧化法和电解氧化法等。采用湿式氧化法处理甲醇废水较为容易，质量浓度为5 000 mg／L的甲醇废水经湿式氧化法处理后，甲醇去除率为76．8％。采用化学法处理甲醇废水可选用的化学氧化剂有臭氧、氯系氧化剂等。用臭氧处理甲醇废水时，中间产物是甲醛，最终产物是CO2。以A12O3一SiO2为催化剂，甲醇去除率可达85％。将高浓度甲醇废水与次氯酸钾溶液混合后，通过凝胶型SiO：也可得到较好的处理效果。采用电解氧化法处理尿素树脂生产废水，添加1 mol的氢氧化钠，用不溶性PbO2作阳极，在电流密度为0．19～0．22 A／cm2的条件下电解3 h，废水中的甲醇全部分解。
3 生物法
3．1好氧生物处理工艺
序批式活性污泥法(SBR)。某公司采用SBR法处理甲醇和二甲醚生产装置的废液。进水中甲醇的质量浓度为400 mg／L，COD为700—800 mg／L；运行周期6～7 h，截至目前废水处理效果较好。但当原水中甲醇含量突然增大时，池内污泥活性急剧下降，泥水分离效果变差，出水混浊。另外，原水中需投加氮、磷药剂或引人生活污水，以保证正常运行时的营养物配比。
氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点，对甲醇废水的处理效果较好，但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。
好氧流化床工艺。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水，进水COD为1 500-30 000 mg／L，废水流量为7 t／h，处理后COD去除率大于65％，甲醇去除率为99％，但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水，进水COD为7 030-8 0130 mg／L，处理后COD去除率大于90％，但其动力消耗较大，且出水悬浮物含量高。
『贰』 含30%甲醇的废水采取什么处理方式
个人认为，从源头管控，30%甲醇的废水，浓度偏高，猜测某一阶段存在问题。不考虑这方面原因的依据前面朋友的答案进行处理。
『叁』 污水处理中甲醇的添加量怎么处理
投加甲醇是为了生物脱氮：
甲醇的B:C=0.78:1.
反硝化需要的是BOD；
要反硝化1g硝酸盐（以N计）需要甲醇2.47g,需要BOD=2.47*0.78=1.93g；
反应式中的碳是BOD.
『肆』 含有DMF和甲醇的废液如何进行处理
朋友你好：可以做以下的步骤
1.将废水通酸池进行酸洗去除碱性的叠氮钠，此时的版DMF不反应
2.将剩余的权废水进行静止分层，利用液体的密度，取上层清夜（DMF）
3.将取出清夜进行空气冷凝蒸馏，纯化个人感觉回收率可以超过60％，工艺控制好的可以将废水反复利用，从而达到一点不浪费
『伍』 在污水处理中甲醇怎么降总氮的
1、检查一下营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）是否正常，还有硝化过程中碱度是否足够，版这都直接影响除氮效率。权 2、传统氧化沟的脱氮，主要是利用沟内溶解氧分布的不均匀性，通过合理的设计，使沟中产生交替循环的好氧区和缺氧区，从而达到脱氮的目的。其最大的优点是在不外加碳源的情况下在同一沟中实现有机物和总氮的去除，因此是非常经济的。但在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的。 3、总氮的定义是水中各种形态无机和有机氮的总量。包括NO3、NO2和NH4等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，以每升水含氮毫克数计算。常被用来表示水体受营养物质污染的程度。
『陆』 含甲醇的废水如何低成本无害化处理
用氨气处理，化学方程式如下：
5CH3OH+12O2+6NH3=3N2+5CO2+19H2O
注：横线上要加‘细菌’这个反应条件
『柒』 甲醇在污水处理加在厌氧段还是耗氧段加多少怎么加
甲醇在污水处理加在兼氧反硝化处理段。
甲醇主要应用于污水脱氮工艺。甲醇是应用和研究最为广泛的反硝化碳源。 甲醇作为基质时，PH为中性，可减少对污水中微生物的影响， 同时甲醇能够被完全氧化，分解后的产物为 CO2 和 HO2，不留任何难降解的中间产物， 其去除硝酸盐的最佳碳氮比较低， 且反应较快、产泥量较低，因此作为外加碳源比葡萄糖和其他的一些液态有有机物更为常用。在进水硝酸盐质量浓度为 240～1300mg／L 条件下，以甲醇为碳源时，氮去除率为 95％～97％，以乙醇为碳源时，氮的去除率为 88％～92％；以甲醇为外加碳源可显著提高固定化反硝化菌的反硝化效率。
『捌』 如何处理含有甲硫醇的废水
1.1 罗纳-普朗克固体蛋氨酸生产技术[2～3] 罗纳-普朗克拥有独特的蛋氨酸生产工艺。它的主要原料是β-甲硫基丙醛（MMP）和氰化钠，总收率可以达到83%。 在罗纳-普朗克工艺中，MMP和氰化钠在60～70 ℃转化成5-甲硫乙基-乙内酰胺；在150～160 ℃时，5-甲硫乙基-乙内酰胺在碱性条件下生成蛋氨酸钠；然后进行中和反应，使钠盐酸化为DL-蛋氨酸。
1 c1 |, L4 l& p2 p, f4 u- s1.2 迪高沙固体蛋氨酸生产技术[4～6] 迪高沙工艺的主要以氢氰酸代替氰化钠发生海因反应，副产的氨、二氧化碳、碳酸氢钾循环使用，从而大幅减少了废物排放量，有效地解决了环保问题。 ) y, T) G9 `, @9 ~3 S
1.3 迪高沙液体蛋氨酸生产技术[7] 迪高沙液体蛋氨酸钠盐的主要反应与固体蛋氨酸的生产技术类似，在水解时用氢氧化钠取代碳酸钾即可。
2 U7 o$ h4 v' Z8 L1.4 孟山都液体蛋氨酸生产技术[8～9] 相对于其他生产工艺，孟山都液体MHA生产工艺最为简单。主要原料为β-甲硫基丙醛、氢氰酸和硫酸。收率非常高且产生的废弃物只有硫酸胺一种，因此，减少了反应步骤和环保处理费用，是运行成本最低的生产工艺。
5 @* B; e9 ?) g$ g7 V1.5 甲硫醇生产技术 常规甲硫醇的生产方法是将甲醇和硫化氢在酸性催化剂作用下，于290 ℃左右转化为甲硫醇，反应几乎是定量进行，反应采用固定床[10]。近期的专利文献提出以合成气为原料，在含钼催化剂上制备甲硫醇的技术方案，其主要目的是以廉价的合成气替代甲醇来降低甲硫醇的生产成本[11～12]。 3 E. d: E: d1 z
1.6 β-甲硫基丙醛的生产技术[13～14] β-甲硫基丙醛由甲硫醇和丙烯醛加成制得。这个反应与丙烯醛水合制3-羟基丙醛类似，可以使用弱酸性阳离子交换树脂为催化剂，在固定床中进行，反应的选择性可以在95%以上，主要的副反应是丙烯醛的聚合
『玖』 甲醇制烯烃废水处理工艺有哪些
甲醇制烯烃工艺是我国重要的化工技术,这种工艺主要将天然气或者煤合成的甲醇作为内原料容,进行低碳烯烃的生产,在相关乙烯、丙烯产品的产生中具有重要作用。在实际情况中,我国甲醇制烯烃工艺虽然获得了较大发展,但是受人为因素及外部可客观因素的影响,甲醇制烯烃工艺中出现了较多问题,多种废水杂质难以得到有效清除,给甲醇制烯烃的正常进行带来不利影响,因此,有效处理工艺废水至关重要。
『拾』 如何对6%甲醇废水进行处理
为什么不稀释后在用生物法处理，处理完的废水可以再用于稀释原废水