❶ 谁能帮我解答一下污水处理中的UASB法是怎么回事吗谢谢！
上流式厌氧生物反应器，荷兰学者Lettinga等人在20世纪70年代初开发的。
1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granular sludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。
原典型的UASB反应器工作原理概念和工作状态模型存在三方面问题：A、高度问题，污泥床高度对反应区的水流影响较大，如太厚会加大沟流和短流；B、增加截面积的放大方式，在大规模反应器中难以实现均匀布水；C、三相分离器的稳定操作较为困难。
20世纪80年代中后期到90年代，针对上述缺陷，国际上以厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）、内循环反应器（IC）、升流式厌氧污泥床过滤器（UBF）、厌氧折流板反应器（ABR）为代表的第三代厌氧反应器相继出现。从物理角度来看，第三代厌氧反应器是以颗粒污泥为生化反应的基础，主要考察固体物质在重力场作用下，在流体中形成更为合理的微物理环境，达到固液充分接触，更快传质的这一核心目的。利用固体的流态化技术是其核心技术之一，侧重是解决典型UASB上述的A、C问题。
近来，帕克（Pagues）公司可能采用了特殊物理结构设计，以ANAMMOX工艺为特征的流化床反应器问世，尚未大规模应用，更未引入我国，情况不祥。因为反应器的设计，不仅要掌握生化反应规律，还要深入了解Kolliken为主的菌群的微生态环境，现有和可能形成的物理特征，在连续工艺过程中菌群的需氧情况和在流体中的特点，才能设计出合理的物理结构。
我国是1981年引入UASB厌氧反应器的概念(1)，由于大型UASB厌氧反应器颗粒污泥的培养，并未彻底解决；原典型UASB反应器存在的问题在工业运行中经常暴露，致使我国自行设计的UASB厌氧反应器运行数据大大低于设计值。90年代中后期Pagues公司的IC和Biothane System公司的EGSB引进我国，使第三代厌氧反应器的应用在我国得到开展，与此相应的研究工作也相继展开。
❷ 污水处理工艺中的uasb什么意思
UASB是(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)的英文缩写。名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。由荷兰Lettinga教授于1977年(丁巳年)发明。
上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket)。由荷兰Lettinga教授于1977年发明。
污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。
因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。
反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。
UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物--沼气、水等无机物
在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解-发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳;②乙酸化细菌，它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
❸ UASB/MBR法是什么
UASB----上流式厌氧污泥床工艺。可以去查一些文字资料，关於这方面的太多了，就不细说了﹔
MBR------膜生物反应器。近些年新兴的污水处理工艺，使用中空纤维膜和活性污泥法结合，替代二沉池的处理工艺，出水水质浊度低，相当於污水的过滤膜而已。
❹ 污水处理工艺流程
新医药污水处理基本流程
粗格栅->细格栅->曝气沉砂池->调节池->水解酸化池->厌氧->缺氧->好氧(MBBR)->二沉->芬顿->高效->沙滤->出水
粗格栅：
1：粗格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。 粗格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
2：格栅截留的污染物的处置方法有:填埋、焚烧(820℃以上)以及堆肥等也可将栅渣粉碎后再返回废水中，作为可沉固体进入初沉污泥。粉碎机应设置在沉砂池后，以免大的无机颗粒损坏粉碎机。此外，大的破布和织物在粉碎前应先去除。
细格栅(我没见过是啥- -)：
细格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装渠道上，以连续清除流体中杂物的固液分离设备。
特点：设备自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好. 3、耙齿组合成栅条面，外加不锈钢护板，不会堵塞。4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。5、可按需要，配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。6、机宽从300-3000mm供用户选型。7、整机一体安装，运转精度高。
注:该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16mm钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。
曝气沉砂池(也没见过- -)：
1：曝气沉砂池是一种长形渠道，沿渠壁一侧的整个长度方向，距池底60-90cm处安设曝气装置，在其下部设集砂斗，池底有i=0.1-0.5的坡度，以保证砂粒滑入。
2：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。
3：普通沉砂池截留的沉砂中夹杂有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加，采用曝气沉砂池，可在一定程度上克服此缺点。
曝气沉沙池从20世纪50年代开始使用。
特点：
(1)沉沙中含有有机物的量低于5%。(2)由于池中设有曝气设备，它具有预曝气、脱臭、除泡作用以及加速污水中油类和浮渣的分离作用。
优点:曝气沉砂池对后续的沉淀池、曝气池、污泥硝化池的正常运行及对沉沙的最终处置提供了有利条件。
缺点:曝气作用要消耗能量，对生物脱氮除磷系统的厌氧段或缺氧段的运行存在不利影响。
调节池(这个池子可以认为没啥用，也可以认为作用很大)：
---网上介绍很多，目前在厂里学到的就是储蓄进水，然后不知道怎么的就设置个水量出水了。---
指的是用以调节进、出水流量的构筑物。为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。
对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。
对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，有预曝气作用，还可用作事故排水。
分类：水量调节池和水质调节池.....调节池，按作用分：均质池，水量缓冲池，均质均量池
无论是工业废水，还是城市污水和生活污水，水量水质在一日24小时内都有变化，一般认为，对大、中型城市污水处理厂而言，因其服务区域大，区域内住宅、商店、办公楼、机关等不同类型建筑物的排水变化规律不同，有互补作用，再加上污水管网对水量水质的均衡作用，所以城市污水处理厂不设调节池，调节池主要在工业废水处理站内作为均衡水量和水质的预处理构筑物而被大量应用。
水解酸化池(了解不多- -)：
水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。如果后级接入UASB(这个工艺东方厂有，目前我就知道是降低COD的)工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。
水解酸化池可将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，进一步提高了废水的BOD/COD比，增加了废水的可生化性，为后续的好氧生化处理创造了良好的环境。
水解酸化处理有机废水，取其厌氧处理的前两个阶段(水解阶段、酸化阶段)，不需密封及搅拌，在常温下进行即可提高废水的可生化性。由于水解酸化反应迅速，故池容小，停留时间短，水解酸化反应能适应较大的水质范围，出水水质稳定。
停留时间不是越唱越好的，印染行业大致在14小时左右，生活污水就短了，大致在3小时左右。水解酸化能去色，而好氧是不行的。
水解酸化池分两种，一种是设置搅拌，使泥水充分混合，另一种是形成污泥层，需要均匀布水。(我也不知道我们厂是哪种，改明个问问)
厌氧池：
利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。
缺氧池：
缺氧池是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。
缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
缺氧池有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。
好氧池：
好氧曝气池是利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。它还有其他一些重要作用，如混合和搅拌。
二次沉淀池：
二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。污水处理厂多采用机械吸泥的圆形辐流式沉淀池。
芬顿氧化池：
硫酸，液碱，双氧水，亚铁加药，调节PH
高效沉淀池：
高效沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂PAM聚丙烯酰胺，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。
沉淀池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥
污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内，通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，污泥循环率通常为5-10%。
排泥：刮泥机的两个刮臂，带有钢犁和垂直支柱，在刮泥机持续刮除污泥的同时，也能起到浓缩污泥，提高含固率的作用。
活性沙滤池：
活性砂过滤系统是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤处理工艺，由多个活性砂过滤器单元组成。它不需停机反冲洗;采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题;不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门;无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此，活性砂过滤系统占地面积更紧凑，运行费用更经济。
滤池闲置期，石英砂在自身重力作用下，处于压实状态。运行初期，原水首先从进水阀进入配水渠，然后沿配水槽跌落经石英砂过滤后由滤池底部的清水管引至清水池。随着运行时间的延长，石英砂截留杂质越来越多，滤层阻力不断增大，滤池水位逐渐上升，当滤池水位上升到一定高度后，滤池过滤效果明显下降，此时需对滤池进行反冲洗。反冲洗时，开反冲洗水泵和滤池底部的反冲洗水阀，反洗水逆流而上，待石英砂充分膨化后，开鼓风机，待风机工作稳定后，打开进气阀反冲洗水排水阀门，对滤料进行气、水反冲，5～8min后，关闭进气阀和鼓风机，仅对滤料进行水反冲，2～4min后，冲洗结束，关闭冲洗水泵、反冲洗水阀，打开原水进水阀，进行表面扫洗，1～4min后，扫洗结束，关闭反冲洗水排水阀门，打开清水阀，滤池进入下一周期的工作。
接触消毒池：
指的是使消毒剂与污水混合，进行消毒的构筑物。
杀死处理后污水中的病原性微生物。
次氯酸钠
❺ 请问大家造纸厂污水处理 循环的工艺流程
给些总结你，剩下你的去找资料吧。
废纸造纸生产废水处理设计经验总结
摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。
废纸造纸生产废水的处理
2. 1 预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2. 1. 1 纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。
2. 1. 2 物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。
❻ 什么是UASB+SBR工艺（处理糖果废水）
针对糖果废水的特点,采用UASB+SBR工艺处理箭牌糖果(中国)有限公司番禺工厂的糖果废水,通过介绍处理工艺流程和工艺调试运行过程,提出了影响工艺调试的因素及相应的控制措施.工程实践证明,UASB+SBR工艺是糖果废水有效的处理工艺,出水水质达到<水污染物排放限值>(DB44/26-2001)中第二时段的三级标准.
❼ 什么叫升流式厌氧污泥床法（UASB）简单的讲一下！！
UASB是目前发展最快的厌氧反应器，其特征是自下而上流动的污水穿流过膨胀的颗粒状的污泥床。厌氧反应器分为三个区，即污泥床、污泥层和三相分离器。分离器将气体分流并阻止固体漂浮和冲出，使微生物滞留期（MRT）比水力滞留期（HRT）大大增长，产甲烷效率明显提高。污泥床区平均只占厌氧反应器体积的30%，但80%～90%的有机物在这里被降解。该工艺将污泥的沉降和回流置于一个装置内，降低了造价。在国内外已被大量用于低悬浮固体废水的处理，如废酒醪滤液、啤酒废水、豆制品废水等。
❽ 啤酒厂污水经过UASB池后的处理有什么好的方法除P和N
污水经UASB池到A/O池，A/O池有什么作用，A/O池的池体结果是什么样的设计结构？到活性污泥爆气池，400t的水需几小时的爆气？爆气是否可以采取间歇爆气？活性污泥少于20%是否对处理有影响，水的PH值在多少有利水的处理？什么情况会引起污泥膨胀？污泥膨胀有什么好的方法控制？A/O池就是硝化和反硝化工艺，该工艺主要用来去除废水中的氨氮和总氮（N）。废水先流经缺氧段（A），与二沉池回流水（回流比与废水中除氮的要求有关通常100-400%）混合，进行反硝化反应，即废水中的硝氮或亚硝氮（NO3--N，NO2--N）在反硝化菌利用碳源的作用下反应生成氮气，从水中脱出。然后混合液流入好氧段（O段）曝气，在好氧活性污泥的作用下BOD得到有效的去除，例外废水中的氨氮在好氧硝化菌的作用下生成硝氮或亚硝氮（NO3--N，NO2--N）。通常缺氧段（A）采用搅拌，好氧段设置曝气系统。容积比：A段：O段=1：（3-5）曝气量通常与废水的水量，水质，出水要求以及曝气池内活性污泥浓度有关系，（书上的公式：O2=a′QSr+b′VΔX），所以单纯的水量是算不出来曝气量的。间歇式曝气处理氮磷确实可以，因为SBR，CASS，CAST等工艺就是通过间歇式曝气去除氮磷的。但是这些工艺的设计思路就是利用不同时间段池内的含氧量控制不同的菌群处理废水中的污染物，而A/O法则是利用不同空间段内的不同污泥种类去除水中的污染物。所以不建议间歇式曝气。为满足硝化菌的最佳处理，pH建议在7.5~8.6，较好污泥膨胀分为非丝状菌膨胀和丝状菌膨胀 非丝状菌膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷太高 污泥膨胀的时候，此时细菌吸附了大量有机物，来不及代谢，在胞外积贮大量高粘性的多糖物质，使得表面附着物大量增加，很难沉淀压缩。丝状菌膨胀在日常实际工作中较为常见，成因也十分复杂。1、低负荷易导致污泥膨胀，2.低曝气量影响污泥膨胀。丝状菌由于具有较大的比表面积和较低的氧饱和常数，在低DO浓度下比絮状菌增殖得快，从而导致丝状菌污泥膨胀。3.当污水中N、P不足时，易引起污泥膨胀的发生。N、P的合适比例为BOD5：N：P=100：5：1。很多研究表明许多丝状菌对营养物质N、P有着较强的亲和力，这可能就是缺乏营养物质导致污泥膨胀的原因。4.一般认为pH偏低易引起丝状菌的大量繁殖。而温度的对丝状菌的影响也是很普遍的。 解决方法1.临时应急主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。另外，投加一些化学药剂，如氯气，加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。2.改善生化环境 污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。3.污水性质的控制 首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH值偏低时应及时调整。另外在北方寒冷地区一定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。采用鼓风曝气能有效的在冬季较高的水温。 当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。N、P含量应控制在BOD：N：P=100：5：1左右。
❾ 小城镇常用哪些污水处理工艺
传统活性污泥法
处理工艺：生活污水进水-格栅-沉沙池-一次沉淀池-曝气池-二次沉淀池-（消毒）-出水。
该工艺稳定成熟，但有机物处理容积负荷偏低，造价高：处理1立方米污水工程造价为1200-1500元；运行维护费用高：处理1立方米污水运行费用一般为0.6-0.8元。而且市政污水需要由管网收集输送到污水处理厂,同时污水处理厂对周边生活环境也有一定影响。处理过程排放的污泥需要进行脱水处理后才能处置。
城市污水厌氧处理工艺
该工艺的流程是：生活污水进水-格栅-沉沙池-上流式厌氧反应器（UASB）-氧化塘-出水。
处理工艺需要机械设备少，运行管理简单。因此，处理城市生活污水采用该工艺要比传统活性污泥法工艺工程投资和运行费用都降低约38%。剩余污泥排入后续氧化塘进行稳定处理，不需再设污泥处理装置。缺点是后处理的氧化塘占地大。
水解-好氧生物处理工艺
工艺流程：原污水-格栅+沉沙池-水解池-曝气池-二沉池-出水，水解池-污泥池-污泥脱水处理。
该工艺将厌氧反应控制在水解-酸化阶段，缩短了污水停留和后续的曝气时间，减少了工程建设投资。采用该工艺，按10万吨/年规模的污水处理厂计，处理1立方米污水工程投资800元，运行费用为0.3元左右。缺点是需要对污泥进行专门处理。
序批式活性污泥法（SBR）处理工艺
该工艺的工作原理是在一个池子里对污水在时间上交替实现曝气、微生物降解、二次沉淀功能来处理污水。污泥需要进一步处理。
优点包括：工艺简单，可不建二沉池，不需污泥回流等，节省投资；处理效率高，可以去除氮、磷。按现有工程概算，吨水工程投资为800-1000元，吨水处理成本为0.2-0.3元。
氧化沟处理工艺
氧化沟属于活性污泥处理工艺的一种变形工艺，一般不设初沉池，采用延时曝气。在封闭的环型沟渠结构内完成曝气、生物降解有机物、除氮、二次沉淀等。
该工艺的优点是：曝气可控性强，占地小，建设投资和运行费用都比传统活性污泥法节省20%左右。处理效率高、运行稳定，可去除氮，对中、小型污水处理厂尤其适用。
生物膜法工艺
生物膜法工艺是通过布水器使污水均匀流过滤料、生物转盘或填料表面的生物膜，生物膜具有较大的表面积、含大量的微生物，能够吸附氧化分解污水中的有机物，在分解有机物的同时，膜上的微生物快速繁殖增长，更新换代，老化的生物膜从表面脱落，随水流排出，这样使污水得到净化。生物膜法有曝气生物滤池、生物转盘、接触氧化等工艺类型。
由于生物膜法处理污水的负荷高于活性污泥法，且供氧效率高，其吨水处理工程造价和运行费用都比活性污泥法低20%左右。采用生物膜法处理污水还有占地小、出水质量高、抗冲击负荷性能好、臭气噪声对周围环境影响小等优点。
AB工艺
AB（Adsorption Biodegradation）工艺是吸附-生物降解工艺简称。典型的AB工艺流程：污水-格栅-沉沙池-A段曝气池-中间沉淀池（污泥回流至A段曝气池）-B段曝气池-二次沉淀池（污泥回流至B段曝气池）-出水。A段（高负荷）、B段（低负荷）严格分开，串联运行，可视为一种改进的两段生物处理技术。
AB法的基建投资与传统活性污泥法相当，但运行费用要低20%左右；AB法通过采用变形的AB工艺，可以对氮磷进行有效去除，但运行管理较复杂。而且对于工业废水比例高的城市污水，不宜采用AB法处理。