市政污水管道抢修施工组织方案

❶ 求 市政道路临时排水施工方案

C、施工便道

根据主排水管线走向，在距沟槽开挖边线2m左右的位置利用拆迁后砖渣就地平整，作为施工便道。局部地段利用疏通、清理好原有道路并用砖渣连接至施工部位作为施工便道，便道的宽度为6m。

D、施工用水、用电

（1）施工用电：根据施工单位现场调查，施工电源可就近搭接，工地沿线布置电力走廊,每隔40米设置一根电杆,电杆顶上拉三相四线。由于线路长，三相线采用75mm2的380V电源线，减少电流损失，确保电压，另设220V照明专用线两根，保证用电安全。另外考虑到管道顶进时不能停电的要求，在工作坑处安排一台50kw的发电机以防停电。

（2）施工用水：施工用水考虑自来水，可通过联系附近单位就近搭接。

E、临时排水：施工现场的临时排水主要利用现有雨污管道，工作坑及生活区的污水、沟槽积水就近排入污水管道。

❷ 城市污水管道疏通方案

雨水管施工、污水管道施工方案
1)、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点。
沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，沟槽开挖将采用单坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土机挖至离设计标高20cm时，采用人工清底，并在槽底两侧留排水沟，以防止沟槽底浸泡。
2)、立模浇筑混凝土基础
根据道路中心线由技术员、施工员共同定出管位中心线后在两侧立模。模板采用新模板。木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。底板采用C20砼浇筑，底板砼用平板震动器震动二次后，抹平拉毛，并及时加盖草袋养护。
3)、安管、稳筋
安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
4)、稳筋浇砼
在管道吊装完毕后立模浇筑稳筋砼，浇筑时应两边同时进行，用插入式震动棒反复振捣，直至管底充实方可。
5)、窨井
所有窨井均采用砖砌园井，直径为Φ1000。窨井做法严格按市政设计院通用图进行施工。
6)、闭水（污水管道要求）
待窨井砌筑完毕，封头保养好后，方可进行。
先放水浸泡24小时后，目测无明显渗漏方可进行闭水试验。
7)、回填
回填待闭水合格后进行，首先抽干槽内积水，在有土地段用挖机将土挖至沟槽边。在无土地段，全部用挖运1km外土方到沟槽边平土，反复翻耕，用挖机回填，回填厚度为每30cm一层，人工整平后夯实，分层回填，注意沟槽两边同时进行。当回填到一定高度后，采用压路机碾压密实。
1、 电力管线、信息管廊施工
1)、测量放样
根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖深度。
2)、沟槽开挖
具体施工前，对准备施工的施工段的地下现有管线进行调查，必要时开挖样洞，以摸清其管线位置和深度，对防碍施工的有关管线与相关部门协商并将结果抄报监理和业主，对需要保护的设施，制定保护措施报请有关部门批准后实施。
开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.4～0.5m作为工作宽度，按1∶0.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。
支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。
3）、管道基础
保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇筑基础砼，用平板式振动机振捣密实，待砼硬化后，在砼基础精确上放出排管边线。
4）、排管施工
待用PVC管材按标准逐节质量检验，不合格不得使用，管材在搬运及下管过程中轻抬轻放。排管铺设应严格按照设计要求安放砼隔块，并用铁丝绑紧固定。管道接口要严密，复核高程和直线使之符合设计要求，做到顺直。在钢筋绑扎好后即用组合钢模进行立模，模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。如拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝，防止漏浆。砼浇筑采用溜槽下料，由于PVC管间距较小，宜采用直径为3cm的插入式振动器进行振捣，砼浇筑过程中，注意振捣密实到位，以砼表面无气泡出现，浆平为准。排管砼浇筑完成后，应注意养护。
5）、电力井施工
电力井为现浇钢精混凝土结构，钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用分块定型组合钢模支撑体系由钢管及卡具。
钢筋绑扎的数量、规程、接头位置、搭接长度、止水片设置、管道进入口的引线口、预埋件安设等必须按设计及规范要求进行，在砼入模前，办理隐蔽工程签证手续。混凝土浇筑振捣要密实，混凝土要做好养护工作。
6）、信息管廊人孔施工
信息管廊人孔井体采用砖砌体与砼底板，现浇钢筋砼圈梁盖顶。人孔砌筑时，砖要浸水湿润，砂浆要饱满，抹面前砖墙要浇水湿润，抹面要密实。盖板施工要符合钢精混凝土施工规范要求。
7）、沟槽回填
沟槽利用土按6%灰土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填每层厚度不大于20cm，管沟顶50cm以上可用轻型压路机碾压。

苏州路路通家政服务公司主要从事卫生间，马桶管道疏通，及墙面大小钻孔服务，安装，抢修，清洗，检测，维护等业务。服务项目：苏州木渎卫生间堵漏，苏州木渎马桶堵漏，苏州木渎卫生间疏通，苏州木渎疏通下水道、苏州木渎下水道疏通，管道疏通、管道维修改装。服务对象有市政环卫，物业小区，商场酒店，事业单位等。

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4.5.1管道施工方法及技术措施
4.5.1.1施工测量
4.5.1.1.1根据复核设计交底提供的控制桩和坐标结果以及设计图纸，放出管道轴线桩及边桩。比较重要的桩还应进行保护,并做好护桩。
4.5.1.1.2临时水准点的测设：从复核后的水准点引出临时水准点，临时水准点应设在视觉位置好、牢固的地段，并及时进行复测 。
4.5.1.1.3所设的桩应分类编号、详细记录，并说明位置、方向、作用和方位等。由于现场所布置的桩容易受损，在使用桩时应先进行复核校对，合格后，报请监理复验，再进行下道工序。
4.5.1.2管道施工
4.5.1.2.1管道施工工艺框图见图4.4.4-1
4.5.1.2.2基槽开挖
沟槽开挖前应进行场地清理，拆除障碍物，根据施工测量放出的标志线开挖，随挖随支撑，同时做好降水工作。
①、详细会审图纸，弄清既有管道和新建管道的位置关系，并和有关部门取得联系，核实管道的实际位置，发现与设计图纸不符的地方，及时汇报以便处理。
②、土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，开挖前技术人员应对土方施工队进行详细的技术交底。为防止沟槽底受荷载扰动，避免超挖，开挖至距槽底20cm时，采用人工开挖，若超挖应用砂石回填夯实，严禁用土回填。
③、本工程管道位于地下水位以下，沟槽开挖前做好集水井，每隔60m设一座，并配以50cm深的排水沟汇水，如发现涌水量有异常情况，应做特殊处理，排水情况应做好施工记录。
④、沟槽开挖的宽度根据管径、管道两侧工作面宽度、支撑情况等而定，开挖允许偏差应符合规范要求。
⑤、根据现场情况，采用木支撑加固沟槽，特殊地段采用钢板桩加固支撑，沟槽支撑联接牢靠，并经常检查，发现异常及时处理，特别是雨季更应加强检查，支撑示意图如图4.4.4-2

图4.4.4-2沟槽支撑示意图
⑥、开挖土方运至专用弃土场，距沟槽至少10m，如发现地下设施，及时保护并处理。沟槽开挖成形后，设置安全防护标志，保证行人等的安全。
4.5.1.2.3管道安装
①、管道原材必须有合格证、检验报告等质量证明文件，原材料必须报请监理工程师检验,认定合格后方可使用。对有缺陷的产品,不超过允许修补规定的,可以进行修补,但必须报请监理工程师同意。修补后须经监理工程师检验合格后,方准使用。
②、管材沿线分孔堆放,管径1000㎜以上不应堆码,管径小于900㎜不应超过三层,层间用木支垫隔开,管材在卸放和运输时应保证其完整,插口端用草绳或草袋包扎好,包扎长度不小于25cm,并将管身平放在弧形垫木上或用草袋垫好,绑牢,防止由于振动造成管材破坏。运输时，管身在车体外的悬臂长度不应超过自身长度的1/5。
③、下管前,在管道承插接口部位应预留凹槽,以便接口作业。考虑到管底承载力的要求，采用砂石基础，增大受力面积减少沉降，以增加荷载力。砂石基础回填完成后,必须夯实达到规定的要求,注意预留一定的沉降量3-5cm,且复测高程、中线符合要求后方可下管。
④、采用满足要求的吊车下管,并配合人工用倒链、撬棍将两管顶紧,稳管时注意用边桩控制中线和临时水准点控制高程。管道安装对口时,应保持两管同时插入,胶圈不扭曲。
⑤、胶圈形式、截面尺寸、压缩率及材料性能必须符合设计规定，并与管材相配套。
⑥、管道安装后,管底两侧的腋角必须用砂填充插捣密实,不允许用土或其它材料填充。
⑦、管道护管
管道护管材料选用黄砂等，要求0.5d管外径范围内用黄砂回填。穿越道路或有重载处，回填高度为管顶以上50cm。护管时，两侧同时均匀回填，每层回填厚度约25cm，用轻型振动器振实，严禁单侧护管以免管子移位。
4.5.1.2.4排水构筑物施工
砌筑井在管道装后立即进行。砌井方法、抹面、井盖、井篦等构筑物的安装严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.4.1.2.5支管施工与连接
管道施工时若与其他管道较差，应按设计规定进行处理；当设计无规定时，提供的处理方法应征的有关单位的同意，保证满足其最小净距，并符合《室外排水设计规范》（ GBJ14-87）的规定，且做到：有压管让无压管、支管让干管、小径管让大径管。
①、支管与主干管同时开挖施工，收水支管在覆土深度小于或等于70cm时，做90度砼基础，采用四合一法安装。
②、上下层管道交叉净距小于20cm时，对下层管道进行360度砼全包围。
③、支、干管接入检查井时，应插入井壁并不伸出井壁。
4.5.4.2.6与既有管道连接
承插管采用与之相连的一节管接顺处理，平口管采用两节管接顺处理。
4.5.1.2.7接口入止水带
①、承插口管道选用胶圈接口（氯丁橡胶）；平口管道内侧采用膨胀水泥砂浆捻缝，外侧采用细丝网水泥抹带接口；双臂波纹管采用橡胶密封圈接口。
②、止水带焊接、安装、浇筑止水带处砼管口处理，严格按《市政工程施工技术规程》要求执行。
4.5.1.2.8闭水试验
闭水试验待检查井砌筑验收合格后即可进行，示意图见图4.4.4-3

图4.4.4-3闭水试验示意图
①、将检验段的上下游检查井管口堵塞封闭（上游检查井封闭上游管口，下游则相反），灌水应避免管内窝气。
②、闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2 m时，以检查井高为准，管道要求水头高度，2小时后进行检查观测。
③、闭水试验标准执行《市政质量检查评定标准》，见表3.4-1
④、试验渗水量计算：渗水时间30min，每Km管道每 d渗水量为：
Q=48q×1000/L
式中：Q—每km管道每d渗水量（m3/km•d）
q—闭水管道30min的渗水量（m3）
L—闭水管段长度（m）
当Q≤ 允许渗水量时，试验即为合格。

表3.4-1闭水允许偏差
序号 项目 允许渗水量 检验频率 检验方法
1 d＜700㎜ 300㎜：1.0L/（h•m）
400㎜：1.3L/（h•m）
500㎜：1.5L/（h•m）
600㎜：1.7L/（h•m）
800㎜：2.0L/（h•m）
1000㎜：2.4L/（h•m）
1200㎜：2.9L/（h•m）
1500㎜：3.9L/（h•m）
1650㎜：4.5L/（h•m）
1800㎜：5.1L/（h•m）

每井段 1 灌水计算渗水量
2 d≥700㎜ 每3井段抽验 1
注： a、闭水试验应在管道灌满水24小时后进行，渗水测定时间
不小于30分钟。
b、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口小于2m时，闭水试验的水位可至井口为止。
4.5.1.2.9基槽回填
管道及其构筑物安装施工完毕，在隐蔽验收合格后，应及时回填。
①、回填前应保证排水沟畅通,槽内无积水,并将槽底杂物及软泥清除干净。不得回填淤泥、腐殖土及其他杂物，管顶以上50cm范围内不得回填大块杂物。
②、回填从管道或检查井两侧对称回填，回填顺序以沟槽排水方向由高向低分层进行，用轻型打夯机分层夯实，虚填厚度不大于25cm，回填土超过50cm后方可用压路机碾压，管沟槽位于路基范围内时，回填土表层的密实度应符合设计及规范要求。回填土表层的密实度要求见表4.5.4-2：
序号 项 目 压实度 检验频率 检验方法
范围 点数
1 胸 腔 部 分 ≥90% 两井
之间 每层
一组
（3点） 用环刀法
2 灌 顶 以 上 50cm ≥85%
3 管顶50cm至地面 当年
修路 0～80cm ≥98%
80～150cm ≥95%
150cm ≥95%
当 年 不 修 路 ≥85%
表4.5.4-2回填土的压实度标准
注：用轻型击实试验法。
③、边回填边拆撑，根据沟槽的稳定情况确定拆撑的合理时机，支撑拆除后应立即夯实土层。
4.5.1.2.10管道验收
各种材质报告齐全，管节取样规格和检测项目、数量，根据现行国家建材行业标准执行; 管道验收应符合中国工程建设标准化协会的有关规定;水压试验应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。

❹ 市政给排水的施工方案怎样写

市政给排水工程的顶管施工技术

一、工程概况
某市政排污管道工程位于市中心繁华地带，交通繁忙且疏解困难，地下管线密集，渠箱明挖施工无法进行。采用两条直径2m混凝土管，顶管长度约80m，管距0.5m，流水位标高为3.1m，埋深约5.5m。
1、地层自上而下依次为杂填土、粉土、粉质粘土和泥质粉砂岩，部分地段厚度为2m～10m中砂层。
2、管道沿线水文地质资料表明：该工程场地地质结构复杂，管道穿越土质主要有杂填土、含砂粘土、中细砂层和强风化岩等，地下水在地表以下2m左右，管道处于地下水位以下。
二、施工方案的确定
（1）顶管法施工的原理
顶管法施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井和接收井，工作井内设置坚固的后座，吊进油压千斤顶以及要顶进的钢管或混凝土管，接好照明，泥浆管，油管等管线，然后用油压千斤顶缓慢顶进，通过压浆系统使管节周围形成泥浆套，管道在泥浆套中滑行，在顶进的过程中通过激光经纬仪测量顶管的方向，边顶进边排土边调整，直至将钢管或混凝土管顶至接收井内。
（2）顶管法施工适用条件
在污水管道直径较大（Φ600mm以上），施工现场无法有采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础时，可考虑采用使用顶管法施工。由于周边地下管线繁多，车流量大、交通繁忙，为降低施工影响，尽量减少开面，同时为防止流砂，选择沉井法构筑工作坑。
三、顶管施工工艺流程
施工准备→测量放线→工作坑构筑→工作坑设备安装→管道出洞准备→挖土掘进→压力推进→接口安装→进洞→砌筑检查井→竣工验收。
四、工作井设计与施工
4.1工作坑的设计要求
（1）工作坑尽可能选在检查井处，待顶管施工完成后直接构筑检查井；（2）单向顶进时，应选在管道走向下方；（3）根据地形和土质情况，充分考虑原土靠背的抗压能力；（4）工作坑与周边或需穿越的建筑物、构筑物应有一定的安全距离。
4.2工作坑尺寸的确定
工作井井底长、宽尺寸可按式（1）、式（2）确定。
W=D+（2．4～3．2）→（1）；
L=Ll+L2+L3+L4+L5→（2）；
（1）式中W为工作井底宽度，m；D为被顶进管外径，m；（2）式中L为工作井底长，m；L1为管节顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0．3m；L2为每节管长度，m；L3为出土工作间隙，一般为1．0～1，5m；L4为千斤顶长度，m；L5为后背墙厚度，m；
本工程工作坑和接收坑采用6m×4m矩形坑，工作井护壁为厚0．4mC30钢筋混凝土，底板为厚0．5m钢筋混凝土，井内设集水井。其中接收坑内不设置靠背系统，混凝土墩台加受力面铺设钢板并灌注水泥浆加固做靠背。
4.3工作坑施工
（1）工作坑采用沉井法施工。考虑到此处地下水位较高，且需穿越砂层，为防止流砂，采用不排水下沉的施工方法，必要时向井内注水，使井内水位稍高于地下水位，保持水压平衡。①具体要求(a.井内挖土深度，一般根据土质而定，最深不应低于刃脚下2m。b.尽量加大刃脚对土的压力。c.通过粉砂，细砂等松软地层时，不宜以降低井内水位而减少浮力的办法，促使沉井下沉。应保持井内水位比井外高1—2m以防止流砂涌向井内，引起沉井倾斜。
d.除了纠偏外，井内的土应由各井孔均匀清除，各孔内高差不超过50cm)；②抓土下沉施工(抓土一般锅底比刃脚低1—1.5m，刃脚周边不易坍落时，应采用高压水抢冲刃脚部位辅助下沉，多孔井时，每个井孔需配备一套抓土设备。出土方式可采用特制的挂勾甩土或利用井顶运输轨道)
（2）为防止井筒倾斜，挖土时注意对称均衡挖土。为防止突沉，坑底开挖深度一般不得超过0.5m。
（3）待下沉到施工所需高程后，立即铺垫碎石垫层，浇筑水下混凝土进行封底，并留钢封水管，待混凝土达到应有强度后将水抽去，封闭钢封水管，再做底板。
（4）根据地质情况，坑底铺设50cm片石垫层，10cm素混凝土防水垫层，50cm厚C20钢筋混凝土底板，基坑采用DN600钢支撑支护。
4.5沉井的施工测量
（1）沉井顶面中心测量
在岸上导线点利用红外线测距仪，直接测出沉井中心位置或利用预先设置的基线三角网进行交汇法测出沉井中心位置，根据中心位置检查沉井各点下沉中的偏差，在施工中予以纠正。
（2）刃脚标高测量
a.沉井下沉前求出刃脚假定标高，下沉接高时，将刃脚底面标高返至井顶面。b.接高测量：沉井接高时，其基准面也要逐节向顶面返，保持上、下基准面平行，竖向轴线垂直。c.下沉深度测量：按实测顶面标高和量得的沉井高度，计算下沉深度标高。d.当最后一节沉井，下沉至顶面露出水面0.5m时，应设置防水挡土墙围堰，再继续下沉至设计标高。
4.5、沉井施工过程中的质量控制措施
（1）井筒倾斜的观测及校正
在沉井施工过程中，必须随时观测倾斜情况。井筒倾斜可由以下因素造成：刃脚下面的土质不均匀、井壁四周的土体侧向压力不均衡、挖土进尺不对称以及刃脚下有障碍物等。因井筒内四周挖土进尺或土质不均，土体耐力不一致导致的井筒倾斜，可采用不均衡挖土法或采用加载法加以校正。
（2）井筒不沉
如土体摩擦阻力较大，导致下沉缓慢或不能下沉时，宜采用高压水qiang沿四周均匀冲射土体，以减小摩擦阻力，使井壁下沉。因物体阻碍，则应及时挖除障碍物。
（3）井筒裂缝
因四周土压力不平衡或挖土时障碍物支撑井筒的若干点，而混凝土强度不足时，可能产生裂缝。施工时应使井筒达到规定强度后，方可下沉；也可在井筒内安设钢支撑支护加固。井筒产生裂缝后，应尽快分析产生的原因，如由土体压力不均造成的应在裂缝面井筒外侧挖土，以减少该向的土体压力；如果是障碍物造成的应及时拆除障碍物，以减小局部应力，防止裂缝继续扩大。采用水泥砂浆，环氧树脂或其他补强材料对裂缝进行补强处理。
（4）沉井的抗浮
由于沉井位于地下含水层内，可能产生上浮。施工过程中，可采取增加构筑物的附加荷载，增加下沉摩阻力，减少刃脚开挖深度，防止地面水流入等措施抗浮。封底时结构重量应大于地下水产生的浮力。
五、顶管顶进压力的确定
1、顶管施工的关键问题是准确估算顶管施工所需的推力（顶进压力）。顶管推力的主要组成是推进过程管道所受的阻力，包括工作管切土正压力、管壁摩擦阻力及泥水平衡压力。
2、工具管切土正压力F1与地质情况及工作管形式有关。一般情况下软土层土体正压力为20t/m2～30t/m2，硬土层为30t/m2～60t/m2。
3、管壁摩擦阻力F与管壁土体间摩擦系数及土体压力大小有关。管壁摩擦阻力在100kg/m2～500kg/m2。
4、泥水平衡压力F3穿越流砂层，工作管密封，水力出泥。采用泥水压力平衡地下水压力，防止泥砂涌入。泥水压力选择应合理。压力过小，泥砂易涌入，造成路面破坏，压力过大，则增大设备负荷。一般取10t/m2～20t/m2。
5、根据上述受力分析，该工程管道在顶进过程中管道所受阻力约为：F=F1+F2+F3=（30～60）×1×3.14+（0.100～0.500）×2×3.14×80+（10～20）=155t～459t。
6、考虑不可预见因素，顶管设备推力按其计算最大阻力的1.5倍取值，应选择设备顶进推力不小于700t。
六、靠背结构及靠背的承载能力
1、靠背承载能力，根据顶进需要的总顶力，运用靠背土压力公式核算后背受力及挡桩的长度，使土体所受的力小于土壤的允许承载力。
2、靠背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。顶力反作用力下，不应产生塑性变形。
3、该工程选用人工挖孔桩做靠背，桩长应大于10m，桩前构筑50cm钢筋混凝土墩台，并在受力面采用55mm钢板敷垫。
4、为保证受力均匀，应严格控制墩台的平面度和垂直度，应与管线中心垂直；人工挖孔桩应与桩芯咬合，桩芯强度达到强度要求后，方可进行顶管施工。
七、顶管施工
1、顶管施工出土方法
顶管施工采用人工掘进顶管施工，人工挖土，小型手推车运土，卷扬机垂直提升出土。如遇流砂层，则将工具管密封，加气排水，水力出泥。
2、工作坑内设备安装完毕，经检查符合要求后，进行管道顶进施工
首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管轴线和管底标高，其符合设计要求后，进行管端挖土。安装好顶铁，挤牢，管前端掘进一定长度后，启动油泵、千斤顶组成的液压系统，将管子推进一定距离。停止油泵，打开回油控制阀，千斤顶活塞顶杆回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至安装下一节管子。

❺ 市政工程施工组织设计怎么写啊，主要是市政排水、雨排水方面的

第一章编制依据、编制原则.1
第一节编制依据...1
第二节编制原则...1
第二章工程概况.2
第一节工程项目情况...2
第二节 道路及排水工程设计概况...3
第三节电力通讯管线设计概况...12
第四节工程地质情况...13
第五节施工条件...13
第六节工程特点...14
第三章施工组织措施.14
第一节建立完善的施工组织机构...14
第二节物资、设备的供应...20
第三节施工顺序安排...20
第四章资源配置计划.22
第一节主要机械设备的配置...22
第二节劳动力组织计划...23
第三节材料计配置计划保障措施...24
第四节降低成本的基本原则...26
第五节降低成本的具体措施...27
第五章施工进度计划与工期保证措施.28
第一节施工总进度计划...28
第二节各阶段施工进度计划...28
第三节工期保证措施...29
第六章施工总平面布置.35
第一节施工总平面布置的原则...35
第二节施工总平面布置...36
第三节施工给水排水平面布置...38
第四节施工现场用电线路布置...38
第五节施工现场环境保护布置...40
第六节安全文明施工布置...41
第七节施工总平面布置图...41
第七章主要项目施工方案与技术措施.41
施工方案.41
第一节道路施工总程序...41
第二节施工准备...42
第三节场地清理...49
第四节路基土方挖掘、回填施工...51
第五节排水工程施工方法...56
第六节道路施工...65
第七节人行道工程施工...72
第八节电力浅沟施工...73
技术措施.78
第一节土方工程关键控制部位...78
第二节排水管道关键部位控制...79
第三节基层质量关键部位控制...84
第四节沥青砼路面质量关键部位控制...85
第五节人行道质量关键部位控制...86
第八章质量管理体系与措施.87
第一节建立项目的质量保证体系和管理体系...87
第二节全面质量管理...88
第三节主要措施...89
第四节工程施工及验收规范和质量评定标准...90
第五节路基工质量控制框图...90
第六节沟、路床回填质量保证措施...91
第七节热拌沥青混合料路面质量保证措施...92
第八节计量及试验保证措施...96
第九节各种试验项目和取样方法及数量...97
第九章季节性施工措施.99
第十章保证地下管线及地上构筑物的加固措施.101
第十一章安全文明施工减少环境污染和噪音污染措施.102
第一节施工安全体系与保证措施...102
第二节环境保护体系与措施...111
第三节成品半成品保护措施...120
第十二章标段之间、同配套管线的配合措施.122
第十三章防止传染性疾病流行的措施.124
附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表.126
附表二: 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.127
附表三: 劳动力计划表.128
附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划表.129
附表五：施工总平面图.130
附表六：临时用地表.131

❻ 有谁 有市政工程施工组织设计，包含道路，给排水等施工的

道路、排水、路灯市政工程施工方案
市政工程雨污水管道施工方案及施工方法
市政道路施工组织设计
某市市政污水管道施工组织设计
某市东区市政污水管道施工工程施工组织设计方案
市政道路、排水工程施工组织设计方案
在 鲁文建筑服务网 里面有很多，你可以自己去那里下载

❼ 市政污水管道修复方法有哪些

由于下水管道的老化（常年埋设于地表下面时间长于50年的管道）的增加，并且有一种说法说是长于30年的管道会导致道路沉降，而为了避免此类事故，作为下水管道管理者，需要系统的进行排水管网的检测，检测管道作为一项重要的检测工作，是维护和保护管道的有效措施。
由于降雨和冲洗街道等原因，会把树枝、不规则石块等冲人下水道，但是这些东西不会轻易随着流水进行流动，长期滞留于管道内部，容易导致管道破损、堵塞等情况，而且由于下水管道狭窄，人工无法进入内部手动清除这些障碍，这时就需要使用管道检测修复机器人来进行作业。
目前，在上海、广州和扬州等地均引进了CCTV管道检测成像系统，高压清洗车、风机吸污车等先进维护设备，已应用到污水管网普查维护当中。广州市迪升探测工程公司将CCTV成像系统应用到各园区管网建设工作中，大大减轻了以往管网普查的难度和强度，是得以往需半年的普查工作缩短至三个月，在加快管网接受工作进度的同时，也形成了一套完整的管道内部情况视频资料，为推进广州市加强污水管网科学化管理运行做出了重要贡献。
污水管道的病害分类及原因：
管道病害主要分为结构性病害和功能性病害两种。
而这其中结构性病害主要有：破损、变形、错口、脱节、渗漏、腐蚀、橡胶圈脱落等；
功能性病害主要有：沉淀、树根、洼水、障碍物、管道穿越等。
污水管道病害的主要原因：
(1)管道承插口的密封材料老化或脱落，接口处出现泄漏；
(2)随着城市建设的发展、道路的整修及扩建，地下水位的变化等造成地面的不均匀下沉，原来铺设的管道也随之出现不均匀沉降从而接头处被掰开缝隙造成管道泄漏；
(3)各种工程建设施工对管道的机械性破坏。
(4)在软基处理地段，由于人为因素，道路沉降稳定时间不足，便急于施工见效，使得管道建设不久后因沉降严重造成管道损坏。
从以上情况可以看出：管道存在的问题并非是整体性的，仅仅是由于个别原因造成管道的整体失效。
非开挖污水管道修复工艺要注意的几个方面：
(1)考虑损坏的类型：根据损坏的程度以及相关管线的影响程度，比如只是少量接口损坏可用点状修复，而这些需要细致的巡查工作；
(2)考虑施工质量的稳定性：了解不同工艺的特点以及施工地点的地形结构，选择适宜的工艺，比如嵌补、注浆法等，而注浆法有时稳定性会较差；
(3)考虑对水流的影响：比如套环法、短管内衬法等对水流会有一定的影响；
(4)考虑工期长短，施工环境的要求、考虑对周围管线的影响：如嵌补涂层注浆法工期较长，螺旋内衬可以适当带水作业，而裂管法对周围管线存在影响的可能，以上几种修复方法各有各的优点和缺陷。
(5)考虑造价：在综合考虑了以上各种工艺的技术优缺点后，造价反而是影响选择关键，比如cipp的质量相对于其他较好，螺旋内衬可带水作业，但是贵。

❽ 求污水管道施工工艺和具体流程，谢谢

施工工艺流程：

1，路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。

2，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。

3，机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后再进行地基承载能力确定。

4，测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

5，测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要 求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

6，待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上， 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

7，管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线， 支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。

(8)市政污水管道抢修施工组织方案扩展阅读：

排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺：

1，前期技术准备：在施工前应了解施工地段的地质情况，其他设施的地下预埋情况；结合设计要求细致规划钻进的轨迹，作出多个方案进行选择，确定论证后确定最终方案；

2，导向钻进的实施：定向钻头在钻机的推动下，进行水平推进，在钻机的驱动下对地层进行切削，按照设计的轨迹进行推进，完成整个导向孔的成孔；

3，逐级扩孔施工：完成导向孔的施工后，应按照管线的设计直径进行逐级扩孔，此时应注意分级进行，直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常；

4，拉管施工：完成孔口后需要立即进行管道的铺设，将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中，完成阶段性铺设。