关于含动植物油的废水处理

『壹』 废机油地沟油动植物油等沉淀物漂流物怎么清理

你好，含油废水的处理方法要根据废水中油的存在形式分别处理或者几种方法结合处理。主要有：比重小于1的浮油 此类废油漂浮于废水表面，需要设置隔油池清除浮油。比重大于1的重油 此类废油比重大沉积于废水底层，要使用离心重力分离机械分离除油。呈乳浊混凝态废油 此类废油与废水呈乳浊混合状态需要投加药剂破乳态后再利用方法1或2去除。对废水进行处理通常对含油污水都需要先进行除油的预处理，然后在结合废水的特性（可生化性高低）分别选择生化处理或者化学沉淀处理及更深层的处理。还得看是哪个行业的含油污水，一般用混凝法+生化+反渗透就可以处理。比如五金行业常见这些含油污水，在前端先用破乳剂把水和油隔离开，也就是油水分离，还能破坏乳状结构，达到净水的目的，再进行后面的环节。破乳剂主要就是处理含油废水的，除了油水分离、破乳之外，能够降低COD和氨氮。

『贰』 含油脂（动植物油）废水如何处理

目前我国餐饮废水、屠宰废水和一些食品废水中油脂含量过多，导致生化系统效率下降，出水COD偏高。微生物分解细菌可快速分解废水中包含的大量油脂以提高污水系统的效率，降低出水COD，使污水系统出水达到国家相关标准。
油脂是有甘油结合3个脂肪酸构成，这种分解油脂专用菌能够把3个脂肪酸与甘油的结合切断，并且分解油脂专用菌能够向外分泌能分解油脂的脂肪酶，而油脂分解酶在最后阶段能被细菌作为营养成分吸收，进入新陈代谢过程，而降解油脂与水中的BOD、COD与部分氨氮。

『叁』 油田含油废水处理方法有哪些

油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
(4)溶解油，油类溶解于水中的状态。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。

『肆』 最近我们污水厂进水中含有大量的油，严重影响了工艺。请大哥大姐们给个解决方案，如何处理污水中的油

一、油分为动植物油和矿物油两大类，作为污水处理厂具有部分降解少量油的功能。但是超过处理能力的油进入污水处理厂，会产生严重的问题：1、构筑物墙面及水面漂浮油层，不利于生化反应的进程；2、过量的油会与菌胶团粘结、包裹，影响菌胶团新陈代谢过程与外界的物质交换，可能导致污泥活力下降甚至死亡；3、降解过量的油污，需要更多的氧量，可能会严重拉低生化池的溶解氧，整个生化系统受到冲击；4、上述原因共同导致出水水质超标。
二、建议处理方法
1、严密监视进水水质和运行参数。进、出水加大化验分析频率，重点是COD、BOD、动植物油 、矿物油和pH等项目；控制生化池的溶解氧、污泥浓度、回流污泥量等指标。
2、厂内如果有除油除沙桥，连续运行该设备，并加大除油所需的鼓风量，尽量多的在该工艺段去除油污，及时将分离的油污清运；
3、厂内如果没有专门的除沙设备，就需要增加人工除油，建议点位如下：
a、集配水井和提升泵房井池，可以用漏勺或者干拖布将水面漂浮的油层，水面太低的话可以加长竹竿进行；
b、粗、细格栅机，依据格栅耙齿、栅条的油污吸附情况，可以停机后用废棉布擦掉耙齿、栅条的油污；
c、沉砂池，在进水和出水渠道临时增加人工格栅，用软的中空泡沫板、吸油纸、吸油毡或废棉布吸收水面油污；
d、生化系统，特别是沉淀池、厌氧池、缺氧池等池面的油污用漏勺或者干拖布将水面漂浮的油层清理出来。
4、分析油污的来源，将上述厂内情况书面报告水务、环保等部门，请他们查找源头并进行处理。

『伍』 废水中的动植物油脂能处理不有何办法 能私下沟通不PAFC物理办法和化学办法都行

污水处理过程抄中，最担心的就袭是油脂流入生化系统，你这个属于动植物油还比矿化油脂好些，但是也应该加强前处理弄掉这些油脂。
一般水中的油脂达到20mg/L就会影响污水处理，达到50mg/L或许有些接触氧化类的工艺就快扛不住了微生物会大量死亡。油脂主要是影响曝气空气与微生物的氧气交换传质过程。
前处理很关键，如果这些油脂来源是生活污水中餐饮，则餐厅隔油池必不可少，可以拦截大量油脂。如果量大，是工业废水，你必须考虑使用气浮工艺（加些破乳剂絮凝剂后用气浮），至少也要用一个简单的涡凹气浮CAF，最好能用溶气气浮DAF，如果是炼油废水，你最好用两级气浮都用上。如果是细小的乳化油可以用加些破乳剂。
别指望你的厌氧池或者好氧池能把油脂处理好，还是尽量用物化法弄掉最稳妥。
凡是油脂的水，对有填料的生化工艺都有较为严重的影响，你后续生化处理系统最好别用放填料的如厌氧UBF、接触氧化、土地处理法工艺、膜法，尽量用完全混合的活性污泥法类工艺处理。

『陆』 食品厂的污水应该怎么处理

食品厂的污水处理方案，仅供参考，如果你需要帮助也可以＋我q16609+260+20 我会根据你们公司具体情况给你解决方案

隔油—高效气浮—活性污泥工艺

某大型食品企业，主要生产方便面、饮料及配套产品。其生产废水主要来源于饮料生产废水：300t/d，方便面生产废水：100t/d以及员工生活废水：150t/d。该企业建有一座废水处理站，设计处理废水水量为600t/d，设计进水水质为PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；动植物油：250mg/L，处理后的水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

目前，对食品厂废水处理通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法，这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减，但对动植物油的处理效果不好。针对该企业生产废水中动植物油含量高的实际情况，通过采用隔油-高效气浮的预处理措施，将废水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行，废水处理系统运行稳定，废水经处理后达到了排放标准的要求。目前，该工程已经通过了达标验收。现将设计及试运转情况作一介绍。

某食品厂废水处理1、废水水量及水质

废水来源为：方便面生产废水:100 m3/d；饮料（PET）生产废水：300 m3/d；员工生活废水：150 m3/d。设计废水水量为600m3/d。
生产工艺中产生的废水水质为：

从上表可知，在稳定运行期间， CODcr的平均去除率为93.5%；BOD5的平均去除率为94.8%； SS的均去除率为93.5%；动植物油的平均去除率为83.4%。废水处理系统排放水中pH值、动植物油、CODcr、BOD5、SS六项指标均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

『柒』 食品污水废油脂怎么分离处理

除油用隔油池，有机物可用A/O法去除。工艺，规模大的话，先将污水通入调节池，规模小不用，可用经格栅，再隔油池，生化处理池，要求高的话，再经二级处理，再排放。如果排到污水管网，要求低点；直接排放，要达到规定的标准。主要处理方法上浮法主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油布气上浮法这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。溶气上浮法是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。电解上浮法利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。处理流程含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分 含油废水处理设施隔离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。 对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。 也可以考虑一体化气浮设备!

『捌』 环评中生活污水经四池净化处理，食堂废水包含动植物油，四池净化系统前端是否还需要加隔油池

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最好加上。
不加也不是大问题。而且隔油池如果没有日常管理也起不到作用。
但是，内在净容化系统前加隔油池，一来利于废油回收；二来可以减轻净化系统的负荷。在不能确认净化系统的负荷足够的情况下，设置隔油池除了一次性花点钱之外，不会有坏处，可能有好处。

『玖』 食品加工废水如何有效处理

食品、饮抄料等生产车间废袭水主要含有蛋白质、脂肪、乳糖、碳水化合物等营养物质。主要污染因子：PH、SS、COD、NH3-N。如果排放会导致水体会导致水体有机污染物增加，水体富营养化，如不能及时补充氧气，则会发生厌氧而导致水体变脏变臭。

废水中主要含有一定的有机物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。

废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。

斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。