生猪养殖吨水废水量

Ⅰ 生猪养殖废水处理需要多少吸纳地

1头猪日排泄粪尿按6kg计，年产粪尿达2.5t。如果用水冲式清粪，1头猪日排污量约为30kg，年排污水达10t多。
养殖场排污处理的面积和容积，具体需要参考所用处理方式的日处理量决定。

Ⅱ 养猪场废水的COD值一般是多少采用什么工艺处理

养猪废水COD一般1000～2000。采用厌氧＋好氧工艺处理。处理流程的选择看你排放标准定

Ⅲ 生猪屠宰的废水量计算，查哪个标准

比如你抄屠宰一天5000头的话，按每头按0.5t生产废水量计，那么一天生产废水水量为2500t，加上生活污水量和其他废水量的总和，即为该屠宰场的废水排放总量，如果你想详细了解，可以参照
《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》进行查询，上面对于不同类型的屠宰废水量计算标准都有描述。

Ⅳ 养猪场废水处理工艺

养殖废水处理工艺、固液分离
无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理，都必须首先进行固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义主要在于：首先，一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高，最高可达160000mg/L，相应的有机物含量也很高，通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低；其次，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备的堵塞损坏等。此外，在厌氧消化处理前进行固液分离也能增加厌氧消化运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设施投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮除、沉降、沉淀、絮凝等工序。目前，我国已有成熟的固液分离技术和相应的设备，其设备类型主要有筛网式、卧式离心机、压滤机以及水力旋流器、旋转锥形筛和离心盘式分离机等。
养殖废水处理工艺2、厌氧处理
由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中不可缺少的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此长期的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。
目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量最多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的最有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的最佳选择。
养殖废水处理工艺3、好养处理
好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。
天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、 生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。
四川永沁环境

Ⅳ 养猪废水如何处理COD在2000左右，水量约每天300吨。

依据你提供的进水浓度，建议采取先厌氧、后好氧生化处理的流内程。不但要考虑COD的达标容，还要注意氨氮处理后也能达标。
每天300吨水，相当于每小时二十多吨废水，建议修建地埋式处理单元或者是一体化处理罐，具体请咨询设计院。

Ⅵ 养殖场生猪废水量怎么计算

一、有与屠宰规模相适应的充足水源，水质符合城市饮水标准；屠宰厂(场)的生产用水符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749)的要求。车间的储水设备应有防污染设施和清洗、消毒设施。
二、屠宰车间的建筑面积、建筑设施应与生产规模相适应。车间内各加工区应按照生产工艺流程划分明确，人流、物流互不干扰，并符合工艺、卫生及检验要求。
（一）宰前建筑设施应参照GB50317-2009中4.2的总体要求，设有赶猪道、待宰圈、隔离间、待宰冲淋间、兽医工作室等。待宰间应符合下列规定：
1. 用于宰前检验的待宰间的容量按1.5倍班宰量计算，每头猪占地面积（不包括待宰间内赶猪道）按0.6-0.8m2 计算，待宰间内赶猪道宽不应小于1.5m。待宰间的建筑面积不低于36 m2。
2. 待宰间朝向应使夏季通风良好，冬季日照充足，且应设有防雨的屋面，四周围墙的高度不应低于1m。寒冷地区应有防寒设施。
3. 待宰间应采用混凝土地面。
4. 待宰间的隔墙可采用砖墙或金属栏杆，砖墙表面应采用不渗水易清洗材料制作，金属栏杆表面应做防锈处理。待宰间内地面坡度不应小于1.5%，并坡向排水沟。
5. 待宰间内应设饮水槽，饮水槽应有溢流口。
6. 隔离间的面积不应少于3.00 m2。
（二）屠宰间符合GB50317-2009中4.4.的要求，应包括车间赶猪道，致昏放血（区），烫毛脱毛剥皮（区），胴体加工（区），副产品加工（区），兽医工作室等。屠宰车间建筑面积不低于60㎡，屠宰间墙面应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作，颜色宜为白色或浅色，墙裙高度不应低于3m。
屠宰车间建筑面积：
按1h计算的屠宰量(头) 平均每头建筑面积(m2)
50以下 2.0
（三）急宰间符合GB50317-2009中4.3的要求。
急宰间应设在隔离间附近，应设有更衣室、淋浴室。 急宰间如与无害化处理间合建在一起时，中间应设隔墙。急宰间、无害化处理间的地面排水坡度不应小于2%。
（四）屠宰场点屠宰加工设施。屠宰加工设备必须配备提升设备、悬挂输送装置、猪胴体清洗装置、浸烫池、劈半工具。
（五）有与生产能力相适应的专用运输车辆运输要求，运载生猪产品应当符合国家卫生标准要求，应当使用防尘工具，有吊挂设施专用车辆运输。
三、应配备与屠宰加工规模相适应的依法取得相应健康证明的屠宰技术工人。不少于生产人员总数的50％，至少不低于2人。
四、应配备与屠宰加工规模相适应肉品品质检验人员。日宰规模30头以下的企业不少于1人。
五、检验、消毒、治污设施设备。
（一）屠宰场点应简易配备相应的清洗、消毒设施和药品。
（二）有经过当地环境保护部门认可的污水处理设施，所有污水应经过处理后排放。
六、有病害生猪及产品无害化处理设备设施。
七、依法取得动物防疫条件合格证。

Ⅶ 牧原四百亩标准化大型养猪场一天需多少水，污水如何处理

四百亩养殖场并不是按照地皮计算水量的，根据GB18596-2001现在国家通用计算方法是水冲法冬季每百头猪最高2.5夏季3.8 干清洗冬季1.2夏季1.8

畜牧养殖现在通用污水处理办法，

Ⅷ 养猪场废水的水量。（水处理）

随着畜牧业的发展，畜产废水排放量日益增加，对农业生态环境和水体环专境产生的负面影响也日属益严重。据统计，一条3.5万头规模化养猪生产线，其污染负荷相当于一座10万人的城镇，随着养殖规模的越来越大，对环境质量的威胁也在加大。养猪场污水污染负荷高，而养猪行业的利润水平又低，因而要求污水处理工程投资低、运行费用低、处理效率高，导致目前养猪场污染治理措施难以推进，养猪场废水治理设施运行不正常，甚至废水不做处理直接排放的现象十分普遍，给社会环境造成极大的污染和损害。

因此，在选择处理工艺时，充分考虑养猪场污水污染负荷高，而养猪行业的利润水平又低的特点，显得非常重要。

1水质、水量与排放标准

广州某规模化养猪场的污水量为500m3／d，设计水质及排放标准见表1

Ⅸ 畜牧业1万头猪每天排放多少污水

夏季1.8m3/100头，冬季1.2。三级发酵的池子可以是连在一起也可以是三个独立的，沼气池设置三相分离器是将沼气密闭收集，沼液露出排放，如果不设三相分离器就要整个池子密闭。