制铝废水处理

❶ 重金属废水的主要治理方法有哪些，它的各自特点是什么

重金属废水的常用处理技术方法及特点：
一、化学沉淀
化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
1、中和沉淀法
在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：
(1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放；
(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀；
(3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理；
(4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。
2、 硫化物沉淀法
加入硫化物沉淀剂使废水中重金属离子生成硫化物沉淀后从废水中去除的方法。
与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，反应时最佳pH值在7—9之间，处理后的废水不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体；硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成硫化氢气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一重金属离子(该重金属的硫化物离子平衡浓度比需要除去的重金属污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的重金属的硫化物比废水中的重金属的硫化物更易溶解，这样废水中原有的重金属离子就比添加进去的重金属离子先分离出来，同时能够有效地避免硫化氢的生成和硫化物离子残留的问题。
二、氧化还原处理
1、化学还原法
电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将Cr6+还原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH产生Cr(OH)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是最早应用的治理技术之一，在中国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为FeSO4法、NaHSO3法、铁屑法、SO2法等。
应用化学还原法处理含Cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多；用NaOH或Na2CO3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。
2、 铁氧体法
铁氧体技术是根据生产铁氧体的原理发展起来的。在含Cr废水中加入过量的FeSO4，使Cr6+还原成Cr3+，Fe2+氧化成Fe3+，调节pH值至8左右，使Fe离子和Cr离子产生氢氧化物沉淀。通入空气搅拌并加入氢氧化物不断反应，形成铬铁氧体。其典型工艺有间歇式和连续式。铁氧体法形成的污泥化学稳定性高，易于固液分离和脱水。铁氧体法除能处理含Cr废水外，特别适用于含重金属离子种类较多的电镀混合废水。中国应用铁氧体法已经有几十年历史，处理后的废水能达到排放标准，在国内电镀工业中应用较多。
铁氧体法具有设备简单、投资少、操作简便、不产生二次污染等优点。但在形成铁氧体过程中需要加热(约70oC)，能耗较高，处理后盐度高，而且有不能处理含Hg和络合物废水的缺点。
3、电解法
电解法处理含Cr废水在中国已经有二十多年的历史，具有去除率高、无二次污染、所沉淀的重金属可回收利用等优点。大约有30多种废水溶液中的金属离子可进行电沉积。电解法是一种比较成熟的处理技术，能减少污泥的生成量，且能回收Cu、Ag、Cd等金属，已应用于废水的治理。不过电解法成本比较高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
近年来，电解法迅速发展，并对铁屑内电解进行了深入研究，利用铁屑内电解原理研制的动态废水处理装置对重金属离子有很好的去除效果。
另外，高压脉冲电凝系统()为当今世界新一代电化学水处理设备，对表面处理、涂装废水以及电镀混合废水中的Cr、Zn、Ni、Cu、Cd、CN-等污染物有显著的治理效果。高压脉冲电凝法比传统电解法电流效率提高20%—30%；电解时间缩短30%—40%；节省电能达到30%—40%；污泥产生量少；对重金属去除率可达96%一99%。
三、溶剂萃取分离溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液一液接触，可连续操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性，应用受到很大的限制。
四、吸附法
吸附法是利用吸附剂的独特结构去除重金属离子的一种有效方法。利用吸附法处理电镀重金属废水的吸附剂有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖树脂等。活性炭装备简单，在废水治理中应用广泛，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，一般用于电镀废水的预处理。腐植酸类物质是比较廉价的吸附剂，把腐植酸做成腐植酸树脂用以处理含Cr、含Ni废水已有成功经验。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr6+的去除率达到99%，出水中Cr6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前暑。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。
五、膜分离法
膜分离法是利用高分子所具有的选择性来进行物质分离的技术，包括电渗析、反渗透、膜萃取、超过滤等。用电渗析法处理电镀工业废水，处理后废水组成不变，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金属离子废水都适宜用电渗析处理，已有成套设备。反渗透法已大规模用于镀Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金属废水处理。采用反渗透法处理电镀废水，已处理水可以回用，实现闭路循环。膜萃取技术是一种高效、无二次污染的分离技术，该项技术在金属萃取方面有很大进展。
六、离子交换法
离子交换处理法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法，应用的离子交换剂有离子交换树脂、沸石等等，离子交换树脂有凝胶型和大孔型。前者有选择性，后者制造复杂、成本高、再生剂耗量大，因而在应用上受到很大限制。离子交换是靠交换剂自身所带的能自由移动的离子与被处理的溶液中的离子通过离子交换来实现的。推动离子交换的动力是离子间浓度差和交换剂上的功能基对离子的亲和能力，多数情况下离子是先被吸附，再被交换，离子交换剂具有吸附、交换双重作用。这种材料的应用越来越多，如膨润土，它是以蒙脱石为主要成分的粘土，具有吸水膨胀性好、比表面积大、较强的吸附能力和离子交换能力，若经改良后其吸附及离子交换的能力更强。但是却较难再生，天然沸石在对重金属废水的处理方面比膨润土具有更大的优点：沸石是含网架结构的铝硅酸盐矿物，其内部多孔，比表面积大，具有独特的吸附和离子交换能力。研究表明，沸石从废水中去除重金属离子的机理，多数情况下是吸附和离子交换双重作用，随流速增加，离子交换将取代吸附作用占主要地位。若用NaCl对天然沸石进行预处理可提高吸附和离子交换能力。通过吸附和离子交换再生过程，废水中重金属离子浓度可浓缩提高30倍。沸石去除铜，在NaCl再生过程中，去除率达97%以上，可多次吸附交换，再生循环，而且对铜的去除率并不降低。

❷ 求助含有三氯化铝的废水怎么处理，量大

如果没有其他成分，可以联系环保公司回收，可以提纯制造环保净水剂。
如果想自己处理，铝系物质具有在偏碱性条件下絮凝沉淀的功能，可以投加烧碱调节酸碱性使其水解沉淀。

❸ 机械加工的重金属废水处理方法有哪些

机械加工各种金属制品所排出的废液和冲洗废水，主要含有各种金属离子，他们都是剧毒性的。废水的涉及面很广，且污染性大，是重点控制的工业废水之一。那么，机械加工的重金属废水处理方法有哪些呢？一起来看看吧~
来源
机械加工重金属废水一般含有镉、铬、铅、镍、锌、汞等重金属。含酸废水和废液，主要来自于工厂的材料酸洗车间。
危害
重金属不能被生物降解，相反却能在食物链的生物放大作用下，成千百倍地富集，最后进入人体。重金属在人体内能和蛋白质及酶等发生强烈的相互作用，使它们失去活性，也可能在人体的某些器官中累积，造成慢性中毒。
重金属废水处理常用方法：
1、电解法
比较广泛地用于处理含氰的重金属废水。以电解氧化使氰分解和使重金属形成氢氧化物沉淀的方式去除废水中的氰和重金属。硫化汞废渣用电解法处理能高效地回收纯汞或汞化物。
弱水无极
2、离子交换法
由于重金属废水中的重金属大多以离子状态存在，所以用离子交换法处理能有效地除去和回收废水中的重金属。
弱水无极
3、生化处理法
生化处理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代谢等方法。
弱水无极
4、化学法
投加弱水无极的重金属捕捉剂RS200，重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
重金属捕捉剂RS200广泛用于电镀、PCB、矿山、有色冶炼、化工产品除杂（重金属）等领域。尤其是
通过常规方法（如加烧碱+PAC+PAM）不能处理络合状态的重金属有很好去除作用。在
PCB、FPC
废水除络合铜、除络合镍效果十分显著；化学镍、铝阳极氧化废水和锌镍合
金废水处理上得到广泛应用。稳定达到表三标准（Cu<0.3mg/L，Ni<0.1mg/L)。

❹ 废铝怎样回收利用

废铝冶炼方法及回收利用技术工艺
1、含铝塑的废纸再生颗粒料制的容器
2、复合铝箔纸废料回收机
3、有废气分离净化装置的自焙阳极侧插铝电解槽
4、废铝箔纸分离装置
5、废铝箔复合制品的回收设备
6、一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔
7、废气分离式自焙侧插铝电解槽
8、无废料切制冷挤铝粒模
9、一种从废铝箔纸中自动分离铝和纸浆的装置
10、废铝破碎机
11、一种断桥隔热铝型材滚压机的废料回收切割刀
12、烫印机废铝箔复卷装置
13、一种铣切废旧铝型材制备铝屑的铣刀
14、废旧铝塑分离装置
15、废弃铝塑复合材料分离装置
16、防止废电化铝箔缠绕的吹气装置
17、一种用于废铝回收机的搅拌棒提升装置
18、一种用于废铝回收机的搅拌桶下盖扣锁装置
19、一种用于废铝回收机的搅拌棒
20、一种废铝回收机
21、氧化铝工业生产废水处理回用装置
22、干法氟化铝废气处理系统
23、废铝箔纸干法离心分离装置
24、风冷式铝电解槽废热利用装置
25、铝电解槽废热利用装置
26、氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法
27、氧化铝废水处理系统的污泥处置新工艺
28、从含镍、AL2O3的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法
29、用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置
30、利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥的工艺
31、利用工业废料生产硫（铁）铝酸盐水泥熟料的方法
32、含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途
33、从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉
34、铝合金型材模具废铝回收工艺
35、用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法
36、从废铝熔渣中回收金属的熔剂
37、氧化铝生产中产生的废物的加工方法
38、用废催化剂制碱式氯化铝净水剂
39、铝型材加工废渣合成式聚合氯化铝
40、用含铝废水制硫酸铝铵的方法
41、从生产蒽醌的废水中回收铝化合物的方法
42、废铝薄纸回收金属铝和纸浆的方法及设备
43、用废易拉罐制取铝粉的方法
44、从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法
45、含工业氧化铝废渣的提纯方法
46、从废铝箔纸中回收铝的方法及装置
47、处理酸性氯化铜废液以回收铜及衍生多元氯化铝方法
48、磁化电极法回收铝镍钴磁钢废料
49、一种从铝土矿溶出废渣中回收铁矿物的方法
50、含铝的氢氧化钠废液的处理方法
51、燃烧式碳化废铝箔衬纸回收铝粒的方法
52、铝材表面处理的废液处理方法
53、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置
54、将废铝塑、铝箔纸分成铝、纸、塑料的方法
55、从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置
56、含金属铝放射性固体废料的处理方法
57、由废铝箔纸再生硫酸铝和木浆的方法
58、一种废铝箔纸边料的铝、纸分离和回收技术
59、从废铝箔纸中提取纸浆和铝箔的方法
60、硫酸铝废渣制备硅肥的工艺
61、铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用
62、含铝离子选煤废水的处理方法
63、铝电解槽废内衬的综合回收方法
64、用于核废料回收的纳米偏铝酸锂粉体的制备技术
65、含水聚硅酸铝铁废水净化剂及其生产方法
66、复合铝箔纸废料化学回收法
67、从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等金属的方法
68、一种用铝厂废弃物合成聚合碱式硅硫酸铝的方法
69、铝厂废弃物的综合利用方法
70、一种铝塑复合包装废料分离回收的方法
71、铝电解阳极炭渣和废旧阴极材料的无害化处理及综合利用的方法
72、一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法
73、从铝基含钼废渣中回收钼的方法
74、利用废铝灰生产铝酸钙的方法
75、一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法
76、氟化铝工业含氟废水的处理、利用及其配制方法
77、铝电化学工艺废渣白泥的精细开发技术
78、铝加工厂生产垃圾硅藻土助滤剂废渣的再生方法
79、利用金属铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺
80、含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法
81、废铝回收系统
82、回收铝-锂型合金废料的方法
83、一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法
84、一种用废弃含铝碱渣生产冰晶石的方法
85、从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置
86、一种从油母页岩废渣中提取氧化铝及白碳黑的方法
87、一种铝电解槽废槽衬的无害化处理方法
88、利用工业废渣一步合成无机高分子絮凝剂--聚合硫酸铝铁
89、废旧涡轮发动机部件上铝化物涂层的改良
90、用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法
91、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法
92、从铝基含镍废渣中回收氧化铝的方法
93、用废铝灰生产氧化铝的方法
94、废旧铝合金熔炼净化再生利用的方法
95、回收废钯/氧化铝催化剂中金属钯的方法
96、利用生物发酵废气CO2生产氢氧化铝的工艺
97、一种用废弃电化铝塑料制成的彩色拉力绳及其制法
98、废水处理用聚铝硫酸铁型复合净水剂及制法
99、利用富铝废渣制备氢氧化铝与氧化铝的方法
100、铁皮、铝箔、废易拉罐制画显色技术及其工艺
101、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法
102、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法
103、从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法
104、用湿法从废铝基钼触媒剂中提取钒、钼的生产工艺
105、一种从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法
106、稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法
107、一种废弃白土制备超细硅酸铝的方法
108、用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法
109、由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法
110、用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法
111、净化铝合金废料边屑熔体中非金属夹杂物的方法
112、从铝基含镍废渣中回收钒的方法
113、用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法及产品
114、利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺
115、熔炼净化废旧铝易拉罐再生5182铝合金的方法
116、熔炼净化废旧铝易拉罐再生3004铝合金的方法
117、熔炼净化废旧6063料再生6063铝合金的方法
118、电解铝厂生产废水的处理方法
119、一种铝电解槽废阴极炭块无害化的处理方法
120、铝废料的产品化方法及其装置
121、从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法
122、一种除去三氯化铝废液中有机物的方法
123、利用废旧镁碳砖和镁铝碳砖制备镁阿隆陶瓷材料的方法
124、铝行业用过含油和铝粉的废硅藻土助滤剂再生方法
125、一种铝电解槽废耐火材料的处理方法
126、一种处理铝电解槽废槽衬的方法
127、铝废渣、废灰综合利用处理工艺
128、废弃铝塑复合材料分离回收方法
129、氧化铝厂废水处理站污泥处置方法
130、用废铝灰制备铝酸钠的方法
131、利用废弃物铝灰制造耐火原材料的方法
132、铝电解槽用侧部内衬及废阴极在制备其侧部内衬中的应用
133、聚乙烯、铝膜废弃袋回收有用物质的方法
134、氧化铝厂与热电厂废渣混合排放方法
135、利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料
136、铝废渣废灰用于改善一水硬铝石拜耳法生产氧化铝工艺
137、一种废铝回收机
138、使用金属铝回收及再利用废弃含氨碱性铜蚀刻剂的方法
139、综合处理氧化铝厂碱性废水和生活污水的方法
140、煤矸石中提取氢氧化铝或氧化铝及其废渣生产水泥的方法
141、一种从高铝粉煤灰提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法
142、装饰材料铝扣板边脚废料的回收处理方法
143、用含硅、铝玻璃体的废渣和化学石膏制免烧砖的方法
144、从粉煤灰中提取氧化铝及利用废渣生产水泥的方法
145、一种提取铝电解槽废阴极炭块中电解质的方法
146、利用废旧光盘回收聚碳酸酯和金属铝的生产方法
147、废泡沫铝重熔循环利用的方法
148、电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生滤饼的处理方法
149、利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法
150、用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥的方法
151、铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法
152、一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法
153、用污泥灼烧废渣制备聚合铝的方法
154、用含锂废弃液制备铝电解电解质添加剂的方法
155、用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法
156、一种铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法
157、利用氟化铝、氢氧化铝生产中的废弃物合成冰晶石的方法
158、以废铝镁碳砖为主原料生产铝镁碳砖的方法
159、铝业生产废水回用处理方法
160、一种含锌废杂铝合金的脱锌冶炼方法
161、一种废铝塑板回收工艺
162、利用废铝灰生产六铝酸钙的方法
163、亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法
164、利用煤矸石处理铝电解槽废槽衬的方法
165、一种从废弃铝塑膜中提取金属铝的方法
166、废弃铝箔包装纸的回收再利用的方法
167、废铝回收制备稀土铝硅合金的方法及其稀土铝硅合金
168、一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法
169、氟化铝生产废水净化、除渣的药剂配制及使用方法
170、利用工业废渣制备用于水泥或混凝土的硫铝酸钙类膨胀剂
171、一种废铝刻蚀液的综合利用工艺
172、电解铝大修槽产生的废阴极碳块的处置方法
173、利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法
174、一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法
175、一种氧化铝废碱液中碱的回收方法
176、来自航空工业的铝合金废料的回收方法
177、一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法
178、用于产生微气泡的二氧化硅或氧化铝陶瓷扩散器、其制造方法、及其采用该陶瓷扩散器使用空气浮选方法的废水处理方法
179、利用铝废渣生产的低钙硅酸盐水泥及其制备方法

❺ 铝材厂污水处理用什么

铝材废水的特点
一 废水特点
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。铝型材厂生产的废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求的不同而有所变化，但呈酸性的居多。
项目 pH 悬浮物(mg/L) 铜(mg/L) 锌(mg/L) 镍(mg/L)
浓度 2～4 300～1000 0.5～3 1.5～4 1.5～4

二废水处理工艺流程
针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。

三 工艺原理
3.1 调节池
在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
3.2 反应池
反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池
废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得最为广泛。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/(m2·h)。
3.4 污泥处理
经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但由于铝型材污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，只有板框压滤机的效果最好。所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。
3.5 调试的关键
在铝型材废水治理工程调试中，最关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，从而达到最佳的去除效果。

❻ 含重金属废水处理的主要技术有膜分离法吗

有的。其中还主要包含溶剂萃取分离、离子交换法及吸附法。

溶剂萃取分离

溶剂萃取法是分离和净化物质常用的方法。由于液液接触，可连续 操作，分离效果较好。使用这种方法时，要选择有较高选择性的萃取
剂，废水中重金属一般以阳离子或阴离子形式存在，例如在酸性条件 下，与萃取剂发生络合反应，从水相被萃取到有机相，然后在碱性条
件下被反萃取到水相，使溶剂再生以循环利用。这就要求在萃取操作 时注意选择水相酸度。尽管萃取法有较大优越性，然而溶剂在萃取过
程中的流失和再生过程中能源消耗大，使这种方法存在一定局限性， 应用受到很大的限制。

离子交换法

离子交换法是重金属离子与离子交换剂进行交换，达到去除废水中 重金属离子的方法。常用的离子交换剂有阳离子交换树脂、阴离子交
换树脂、螯合树脂等。几年来，国内外学者就离子交换剂的研制开发 展开了大量的研究工作。随着离子交换剂的不断涌现，在电镀废水深
度处理、高价金属盐类的回收等方面，离子交换法越来越展现出其优 势。离子交换法是一种重要的电镀废水治理方法，处理容量大，出水
水质好，可回收重金属资源，对环境无二次污染，但离子交换剂易氧 化失效，再生频繁，操作费用高。

膜分离技术

膜分离技术是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，不改 变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法，
包括电渗析和隔膜电解。电渗析是在直流电场作用下，利用阴阳离子 交换膜对溶液阴阳离子选择透过性使水溶液中重金属离子与水分离 的一种物理化学过程。
隔膜电解是以膜隔开电解装置的阳极和阴极而 进行电解的方法，实际上是把电渗析与电解组合起来的一种方法。上
述方法在运行中都遇到了电极极化、结垢和腐蚀等问题。

吸附法

吸附法是利用多孔性固态物质吸附去除水中重金属离子的一种有效 方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，传统吸附剂是活性炭。活
性炭有很强吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，处理水质很 难达到回用要求，价格贵，应用受到限制。近年来，逐渐开发出有吸
附能力的多种吸附材料。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金 属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用 10 次，吸附
容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对 Pb2+、 Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于 污水综合排放标准。
另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿 物吸附剂， 铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对 Cr 6+的去除率达到 99%， 出水中 Cr
6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前景。

❼ 重金属离子废水的处理方法

化学法
化学法主要包括化学沉淀法和电解法，主要适用于含较高浓度重金属离子废水的处理，化学法是目前国内外处理含重金属废水的主要方法。 吸附法是利用多孔性固态物质吸附去除水中重金属离子的一种有效方法。吸附法的关键技术是吸附剂的选择，传统吸附剂是活性炭。活性炭有很强吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，处理水质很难达到回用要求，价格贵，应用受到限制。近年来，逐渐开发出有吸附能力的多种吸附材料。有相关研究表明，壳聚糖及其衍生物是重金属离子的良好吸附剂，壳聚糖树脂交联后，可重复使用10次，吸附容量没有明显降低。利用改性的海泡石治理重金属废水对Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，处理后废水中重金属含量显著低于污水综合排放标准。另有文献报道蒙脱石也是一种性能良好的粘土矿物吸附剂，铝锆柱撑蒙脱石在酸性条件下对Cr 6+的去除率达到99%，出水中Cr 6+含量低于国家排放标准，具有实际应用前景。

❽ 工业重金属离子废水处理技术

下面是中达咨询给大家带来关于工业重金属离子废水处理技术，以供参考。
工业重金属离子废水处理技术
含重金属废水处理新技术主要包括两方面，一方面是对传统技术的改进，另一方面是处理重金属废水的新方法。
1.1化学沉淀法
化学沉淀法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法和铁氧体法，其中较为新型的技术是铁氧体法。铁氧体法是日本电气公司（NEC）研究出的一种从废水中去除重金属离子的新方法。做法是：在含重金属离子的废水中加入铁盐，利用共沉法从废水中制取铁氧体粉末。铁氧体法可一次去除废水中多种重金属离子，铁氧体沉淀不再溶解。铁氧体法处理重金属废水效果好，投资省，设备简单，沉渣量少，且化学性质比较稳定键迅。在自然条件下，一般不易造成二次污染。铁氧体法捕集金属离子的机理是通过晶格取代的方式而非一般磨亮旅的化学反应，因此有可能突破溶度积常数的限制而同时对多种重金属离子产生作用，特别适用于处理工业生产中所产生的含多种重金属离子的废水。
1.2吸附法
吸附法是利用多孔性固态物质吸附水中污染物的一种方法。海泡石是一种天然纤维状含镁水合硅酸盐粘土，对废水中重金属的吸附有很好的效果，理想分子式为[Si12Mg8（OH）4]（H2O）48H2O.海泡石对水中的Ni2+，Co2+，Pb2+，Cu2+和Cd2+有较好的吸附效果，尤其对高浓度重金属有较好的吸附性能。有机硅吸附剂对重金属也有较好的吸附效果。有机硅吸附剂是一类由碳官能有机硅单体制备的聚合物或经这些单体处理过的无机材料或合成材料。化工及金属冶炼企业所排出的废水中常含有有色金属及有毒金属元素，采用含NHC（S）CH3和NHC（S）NH官能团的有机硅可有效地吸附这些元素，它们具有很高的吸附容量及分配系数。此类有机硅吸附剂对Hg，Cu，As，Sb的吸附容量最大，对Cu，Hg，Te，Th，Bi的分配系数大。利用这些吸附剂可以同时分离多种金属，并且可以在很宽的pH范围内吸附重金属，一般不需要特定的pH值，但净化污水的最佳pH值为5~9.未改解的水解木质素本身可以作为吸附剂，主要用于吸附去除各种重金属离子。Karsheva等人研究发现，水溶性木质素是一种有效的吸附剂，可用于去除水中的铅离子。Lalvani发现一种可以吸附溶液中的Cr3+和Cr6+的木质素，该木质素可以去除63%的Cr6+、100%的Cr3+.
1.3离子交换法
由于重金属废水中的重金属大多以离子状态存在，所以用离子交换法处理能有效地除去和回收废水中的重金属。采用微波辐射促进化学反应技术，引用氧化还原引发体系，可在纤维素上接枝丙烯酸/丙烯酰胺来合成具有特定功能的吸附树脂。研究表明：在最佳的合成工艺条件下，树脂对Cu2+的吸附率为99.2%，吸附容量为49.6mg/g，用8%NH3H2O作为淋洗液对树脂洗脱再生，洗脱率在85%以上。大昂吸附树脂重复使用7次时，对重金属离子的吸附率仍可保持在90%以上，具有良好的再生使用寿命。超级吸水树脂SAPC也可以脱除废水中的重金属离子，SAPC对Cr3+，Co2+离子的富集能力强，对Hg2+，Pb2+，Ni2+富集能力次之。
1.4改性滤料法
同济大学高乃云教授分别用氧化铝涂层砂和氧化铁涂层砂去处水中的金属锌，发现pH>9时，涂瞎凳层砂除锌率达100%.印度工业学院Jiban K.Satpathy用平均尺寸为0.71mm的过滤石英砂涂以硝酸铁，将涂层滤料（15cm高度）置于直径1.1cm的玻璃柱中，实现了分别在不同的pH值条件下从镀镉、镀铬废水中有效去除镉、铬。Edwards等人用铁氧化物覆盖的砂粒柱进行了Pb2+，Cd2+，Ni3+和Cr3+吸附实验，结果表明：水中溶解态的重金属离子Pb2+，Cd2+，Ni3+，Cr3+在pH为8.5时几乎可以全部除去。高乃云等在用氧化铁涂层改性滤料除砷，实验中发现除砷效果显著，去除率可以达到95%以上，且遵循pH值、高去除率的规律[8].
1.5萃取法
萃取法属于物化处理法，是水处理技术中的一个重要方法，大多数重金属废水可以用萃取法处理。传统重金属的溶剂萃取，前处理费时费力，还必须使用大量有机溶剂，如果后期处理不当，会对环境造成二次污染。而超临界CO2流体（CO2SFE），选择性好，流程简便，萃取速度快，能耗低，后处理简单，具有溶剂萃取所没有的优势。超临界流体是指处于临界温度和临界压力以上的流体。SFE化学性质稳定，萃取条件温和，萃取后可回收，无溶剂残留，被称为“绿色溶剂”，是目前应用最为广泛的超临界流体萃取剂。尽管利用CO2SFE萃取技术大规模治理环境重金属污染的经济性尚无定论，但随着工业级CO2SFE流体萃取技术的日益完善，其节能、节时、省力的优势会逐渐显现出来。
1.6新工艺法
1.6.1无害化诱导结晶新工艺
无害化诱导结晶新工艺利用诱导结晶原理，以碳酸钠为沉淀剂，使重金属离子形成难溶盐在流态化的硅砂表面结晶沉积从而达到去除重金属的目的。这种工艺操作方便，处理量大，占地面积小，而且在硅砂表面产生的金属沉积物，结构密实，含水率低。对反应饱和后的硅砂可采取加酸溶解回收重金属或采用水泥固化硅砂的措施，从而达到对重金属废水的最终无害化处理。重金属废水经流态化结晶沉积法及过滤处理后，重金属离子去除率可达99%，无需沉淀池，反应速度快，且无污泥产生。
1.6.2微电解生物法组合工艺
采用微电解生物法组合工艺处理含铬废水时，在实验过程中，电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90%以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明：对Cr6+含量为50mg/L，Cu2+含量为15mg/L，Ni2+含量为10mg/L的废水，经处理后，重金属离子的净化率达99.9%，且无二次污染。微电解法利用机械加工过程中的废铁屑处理电镀废水，不仅处理效果较好，而且成本低廉，操作简便。生物法净化含铬电镀废水的优点是污泥量少，净化效果好。实际工程运用中，对电镀废水选用廉价的铁碳法进行预处理，再用SR功能菌进行深度处理，也不失为一种降低处理费用提高处理效率的好方法。利用微电解生物法组合工艺处理含铬电镀废水，完全能够达到国家规定的排放标准。
1.6.3铁屑固定床工艺
铁屑固定床处理重金属废水工艺是指：电镀生产工艺过程中产生的含Cr6+废水，经过铁屑固定床的综合作用，出水在进入沉淀池沉淀后，上清液可作为处理水排放或回用。其基本原理是铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用，以及电池反应产物的混凝、新生絮体的吸附和床层的过滤等作用的综合效应的结果，其中主要作用是氧化还原和电附集。该工艺具有省水、节电、运行费用低、无二次污染等特点，可以解决重金属废水治理难题，对于其他重金属的处理，只需调整工艺参数即可。
1.7生化处理法
生化处理法是借助微生物或植物的絮凝、吸收、积累、富集等作用去除废水中重金属的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代谢等方法。
1.7.1生物吸附法
生物吸附法是指生物体借助化学作用吸附金属离子的方法。藻类和微生物菌体对重金属有很好的吸附作用，并且具有成本低、选择性好、吸附量大、浓度适用范围广等优点，是一种比较经济的吸附剂。用生物吸附法从废水中去除重金属的研究，美国等国家已初见成效.有研究者预处理假单胞菌的菌胶团后，将其固定在细粒磁铁矿上来吸附工业废水中Cu2+，发现当浓度高至100mg/L时，除去率可达96%，用酸解吸，可以回收95%铜，预处理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受环境因素的影响，微生物对重金属的吸附具有选择性，而重金属废水常含有多种有害重金属，影响微生物的作用，应用上受限制等，所以还需再进行进一步研究。
1.7.2生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物产生的代谢物进行絮凝沉淀的一种除污方法。生物絮凝法的开发虽然不到20年，却已经发现有17种以上的微生物具有较好的絮凝功能，如霉菌、细菌、放线菌和酵母菌等，并且大多数微生物可以用来处理重金属。生物絮凝法具有安全无毒、絮凝效率高、絮凝物易于分离等优点，具有广阔的发展前景。邵颖和叶玉汉研究了聚合铝与天然阳离子有机高分子壳聚糖复合后的絮凝特征及复合絮凝剂对重金属废水的处理应用。结果表明，聚合铝与壳聚糖复合能相互促进其絮凝效能，对重金属废水的去除率可达97%以上。
2、结语
由于重金属废水处理比较复杂，且水体中含有多种重金属离子，所以在处理过程中应该考虑采用多种方法和工艺的综合运用，以达到最好的处理效果。在选择方法上也应该遵循经济、方便、不产生二次污染的原则。
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❾ 钝化铝材的污水用PAM,PAC等处理为什么发浑白

如果是用的是含铬钝化，那么污水中含有铬离子，如果用无铬钝化，那么污水中含有锆，钛离子。PAM，PAC用来处理污水一般来说是高分子絮凝剂，这些絮凝剂溶解在水中形成纳米级的颗粒，当这些颗粒和污水中的金属离子相互作用通过电荷作用，颗粒逐渐长大，部分颗粒甚至不溶于水。大颗粒在光的作用下，溶液会从透明到发白，浑浊。