『壹』 建热力发电厂所需要的施工图有那些
图纸比较多，跟发电厂规模也有关，给你个例子吧，大致上分下述这些卷册。每个卷册里边图纸张数不一定。下述卷册基本涵盖全部施工图，但是不是下边所有图纸都会有。
施工图总说明及主要设备材料清册
施工图总说明及卷册目录
设备及主要材料清册
系统及主厂房布置
系统及主厂房布置图
辅助设备及平台扶梯
汽机房辅助设备安装图
锅炉房辅助设备安装图
平台扶梯安装图
检修起吊设施安装图
锅炉烟、风、煤粉管道
一次冷风管道安装图（循环流化床锅炉）
二次冷风管道安装图（循环流化床锅炉）
冷风道安装图（锅炉房封闭）
冷风道安装图（露天布置）
一次热风管道安装图（循环流化床锅炉）
二次热风管道安装图（循环流化床锅炉）
热风道安装图（热风送粉）
热风道安装图（干燥剂送粉）
卷 册 名 称
烟道安装图（文丘里除尘器）
烟道安装图（电除尘器）
原煤管道安装图（循环流化床锅炉，二级给煤）
原煤管道安装图
石灰石粉管道安装图（循环流化床锅炉）
给煤系统密封风管道安装图（同上）
高压流化风管道安装图（同上）
冷渣器流化风管道安装图（同上）
播煤风管道安装图（同上）
点火风管道安装图（同上）
热密封风管道安装图（同上）
制粉管道安装图
送粉管道安装图（热风送粉）
送粉管道安装图（干燥剂送粉）
火检冷却风系统布置图
露天防护措施
全厂汽水管道
主蒸汽管道安装图
主给水管道安装图
低压蒸汽管道安装图
卷 册 名 称
主凝结水管道安装图
低压结水及除氧器有关管道安装图
疏水箱有关管道安装图
锅炉排污管道安装图
减压减温站管道安装图
主厂房排汽管道安装图
循环水及冷却水管道安装图
工业水管道安装图
凝汽器胶球清洗管道安装图
主厂房辅助管道安装图
射水抽汽管道安装图
回转式空气预热器冲洗管道安装图
冷渣器冷却水管及冷却设备安装图（循环流化床锅炉）
厂区供热管道安装图
燃油系统布置及管道安装
锅炉点火油系统及主厂房油及加热蒸汽管道安装图
油罐区、油泵房管道及设备布置安装图
厂区油、气、水管道安装图
卸油设施及管道安装图
燃油部分加工制作图
卷 册 名 称
汽机本体设计
汽机本体设计（定型）
辅助车间部分
空压机室设备及管道安装图
乙炔站
中心修配厂
起动锅炉房
加工制作
烟风煤粉管道零部件
烟风煤粉管道门类
烟风煤粉管道孔类
烟风煤粉管道补偿器
烟风煤粉管道传动装置
汽水管道零部件
汽水管道阀门传动装置
汽水管道支吊架手册
汽水管道恒作用力弹簧支吊架
箱类制造图
胶球清洗零部件
排汽消音器制造图
文丘里湿式除尘器制造图
卷 册 名 称
油罐及附件制造图
电气除尘器零部件
锅炉附属设备安装图（循环流化床锅炉）
保温油漆设计
保温油漆施工说明及材料清册
保温油漆结构图
热网
热网首站
热网（厂内部分）管道安装图
卷 册 名 称
总的部分
运煤系统总图，说明书及卷册目录
设备及主要材料清册
卸煤部分
螺旋卸煤机、卸煤沟配叶轮给煤机及# 1带式输送机安装图
缝式煤槽及# 1带式输送机安装图
贮煤设施
煤场机械（工日列入# 1带式输送机内）
卷 册 名 称
筛碎设施
碎煤机室设备安装图
粗碎机室设备安装图
输送部分
转运站（1）布置图
# 2带式输送机布置图
转运站（2）布置图
# 3带式输送机布置图
# 4带式输送机布置图
# 5带式输送机布置图
# 6带式输送机布置图
# 7带式输送机布置图
转运站（3）布置图
钢绳芯带式输送机布置图
移动式配合输送机布置图
带式输送机（800～1000mm，平直，倾斜）
布置图
带式输送机（1000～1200mm，平直，倾斜）
布置图
带式输送机（800～1000mm，凹凸弧）布置图
带式输送机（1000～1200mm，凹凸弧）布置图
带式输送机（800～1000mm，大功率）布置图
卷 册 名 称
带式输送机（1000～1200mm，大功率）布置图
带式输送机（800～1000mm，多电机）布置图
带式输送机（1000～1200mm，多电机）布置图
带式输送机（800～1000mm，煤仓层）布置图
带式输送机（1000～1200mm，煤仓层）布置图
带式输送机（800～1000mm，联络）布置图
带式输送机（1000～1200mm，联络）布置图
汽车卸煤沟带式输送机头部转运站布置图
控制部分
带式输送机保护装置及料位信号安装图
辅助设施
入厂煤取样装置布置图
入炉煤取样装置安装图
调车设备
轨道衡安装图
汽车电子衡安装图
电磁振动给煤机安装图
三通电动推杆安装图
固定犁电动推杆安装图
金属探测器安装图
卷 册 名 称
运煤水冲洗及空中除尘
压缩空气系统
起动锅炉房运煤
干煤棚
码头设施布置图
加工制作部分
皮带给煤机制造图
煤仓间高架带式输送机
可逆配仓带式输送机
非标准制作
木屑分离器制造图
伸缩落煤管制造安装图
闸板门制造图
破拱装置
防雨罩制造图
移动煤斗制造图
滚筒筛制造安装图
自开闭罩壳制造图
石灰石粉系统（循环流化床机组）
石灰石粉库布置图
卷 册 名 称
石灰石粉输送管道布置图
空压机室布置图
气化风机房布置图
空气管道布置图
细碎机、细筛机安装图
卷 册 名 称
总的部分
施工图说明及卷册目录
除灰设备及主要材料清册
除灰系统及布置图
油漆保温说明
除渣系统
锅炉水力除渣设备及管道安装图
灰渣泵房设备及管道安装图
灰渣沟布置及镶板安装图
澄清池、回收水池设备及管道安装图
水力除灰系统
卷 册 名 称
水力除灰系统及锅炉房内设备管道布置安装图
除尘水管道布置安装图
冲洗水设备管道布置安装图
除尘水泵房设备及管道布置安装图
主厂房外除灰用水管道布置安装图
灰浆泵房设备及管道安装图
浓缩机布置及管道安装图
磨渣机房设备管道安装图
浓缩机及回收水泵房设备管道布置安装图
气力除灰系统
气力除灰系统设备及管道布置安装图
气力除灰管道布置安装
空压机房设备及管道布置安装图
除尘器气化风设备及管道安装图
灰库设备布置安装图
灰库气化风机房设备及管道安装图
干除灰湿排灰系统
除灰系统及布置图
沉渣池及排水泵房安装图
冲洗水泵房及管道安装
卷 册 名 称
冲洗水系统管道安装
冲渣熄火水设备管道安装
灰渣沟布置及镶板安装
除尘器下螺旋输灰机及湿式搅拌机安装图
起动锅炉房除灰系统
设备制作
卷 册 名 称
总的部分
电气总图说明书及卷册目录
主要设备及材料清册
配电装置
6～10kV屋内配电装置（出线带电抗器）
35kV屋内配电装置施工图
110kV屋外配电装置施工图
110kV屋内配电装置施工图
屋外主变、高压厂变母线桥安装
屋外主变、高压厂变母线桥安装
卷 册 名 称
组合导线
发电机小室及主厂房母线桥安装
发电机小室及主厂房母线桥安装
厂用电
主厂房6千伏厂用电接线图
主厂房380伏厂用电接线图
主厂房厂用电配电装置及厂用变压器安装
运煤系统电气接线及布置图
循环水泵房电气接线及布置图
深井水泵房电气接线及布置图
辅助车间电气接线及布置图
起动锅炉房电气接线及布置图
水源地供电线路（电缆）
电气除尘电气接线及布置图
继电保护
元件继电保护计算
主控制室二次部分
主控制室总的部分
与母线连接的发电机二次线
双卷联络变压器二次线
发电机三卷变压器组二次线
卷 册 名 称
6～10kV线路及母线设备二次线
35kV线路及母线设备二次线
110kV线路及母线设备二次线
高压厂用电源二次线
低压厂用电源二次线
就地操作厂用电源二次线
220V直流系统图
备用励磁机二次线
电气实验室二次线
厂用电动机二次线
汽机电动机二次线安装图
锅炉电动机二次线安装图
运煤电动机二次线安装图（集中控制）
辅助车间电动机二次线安装图
全厂事故信号
循环水泵房电气二次线安装图
深井水泵房电气二次线安装图
起动锅炉房电气二次线安装图
电除尘电气二次线安装图
二次接线安装图
卷 册 名 称
高压配电装置二次接线安装图
发电机及主变压器二次接线安装图
厂用配电装置及厂用变压器二次接线安装图
220伏蓄电池安装图
220伏蓄电池安装图
全厂防雷接地
全厂防雷接地
全厂行车滑线
主厂房行车滑线
辅助厂房行车滑线
全厂电缆敷设
全厂电缆敷设总的部分
主厂房电缆敷设图
主控制室及配电装置电缆敷设图
运煤系统电缆敷设图
厂区及辅助厂房电缆敷设图
电缆清册
电缆防火措施
照明部分
全厂照明总的部分
卷 册 名 称
主厂房照明施工图
主控室及各级电压配电装置照明施工图
运煤系统照明施工图
辅助厂房照明施工图
厂区照明施工图
卷 册 名 称
系统保护部分
110kV线路继电保护接线图
110kV旁路继电保护接线图
110kV母线保护及公用部分施工图
35kV线路继电保护接线图
35kV母线保护及公用部分施工图
远动部分
微机远动系统安装接线图
电量计费系统施工图
系统通信部分
系统通信施工图
厂内通信施工图
卷 册 名 称
总的部分
施工图总说明、综合性图纸及卷册目录
热工控制设备及材料清册
电缆清册
导管清册
主厂房设备控制部分
锅炉热工控制施工图
汽机热工控制施工图
除氧给水热工控制施工图
机炉汽水分析站热工控制施工图
减压减温器热工控制施工图
主厂房电缆主通道施工图
热网公用系统热工控制施工图
辅助车间控制部分
化学水处理热工控制施工图
点火油泵房热工控制施工图
循环水泵房热工控制施工图
除灰系统热工控制施工图
灰浆（渣）泵房热工控制施工图
卷 册 名 称
空压站热工控制施工图
制氢站热工控制施工图
全厂火灾报警及消防控制施工图
起动锅炉房热工控制施工图
烟气连续监测施工图图
卷 册 名 称
总布置及交通运输
施工图总说明及卷册目录
厂区总平面布置图
厂区竖向布置图
交通运输设施
厂区地下设施施工图
厂区绿化设施详图
厂区围墙、大门施工图
厂区道路及地坪施工图
厂区管线综合布置图
卷 册 名 称
总说明及通用图
施工图总说明及卷册目录(建筑)
施工图总说明及卷册目录(结构)
建筑通用图
结构通用图
主厂房建筑
主厂房建筑总图
主厂房建筑详图
全厂钢门、钢窗订货图
主厂房基础图
锅炉基础图
汽轮发电机基座施工图
主厂房地下设施图及附属设备基础图
汽机加热器平台及运转层施工图
汽机房外侧柱及吊车梁施工图
汽机房固定端墙施工图
汽机房扩建端墙施工图
汽机房屋面结构图
除氧煤仓间框架图
卷 册 名 称
除氧煤仓间纵梁图
除氧煤仓间各层楼面图
除氧煤仓间楼梯间施工图
煤斗施工图
锅炉运转层平台施工图
锅炉房外侧柱施工图
锅炉房屋面结构图
锅炉顶盖结构图
炉前低封结构图
锅炉电梯井施工图
主厂房墙版
锅炉房固定端墙施工图
锅炉房扩建端墙施工图
炉体四周简易封闭
发电机出线小室及封闭母线桥施工图
锅炉司水小室施工图
钢筋混凝土炉架
予热器支架
热网、烟、尘、渣建筑
烟囱施工图
卷 册 名 称
烟道施工图
引风机基础及检修设施图
水膜除尘器平台、支架及基础图
引风机电动机小室施工图
灰渣泵房建筑、结构施工图
电除尘器支架
电除尘器配电间
热网支架
热网交换站
电气建筑
主控制楼建筑、结构施工图
汽机房A排外电气构筑物
110kV屋外升压站施工图
35kV屋内配电室施工图
10kV屋内配电室施工图
避雷针及照明平台施工图
35kV屋外照明平台施工图
110kV屋内配电室施工图
主厂房至主控制楼天桥施工图
机炉控制室施工图
卷 册 名 称
燃料建筑
运煤系统总图
螺旋卸车机煤场建构筑物施工图
斗轮机煤场建筑物施工图
卸车设施室外部分及绞车房施工图
叶轮卸煤沟、缝隙煤槽卸煤装置施工图
地下皮带走廊施工图
# 2皮带走廊施工图
#2运煤转运站施工图
#3运煤转运站施工图
# 3皮带栈桥施工图
# 4皮带栈桥施工图
# 2皮带栈桥及采光间建筑、结构施工图
# 5皮带栈桥施工图
#6皮带栈桥施工图
#7皮带栈桥施工图
#1运煤转运站施工图
碎煤机室施工图
运煤综合楼施工图
推煤机车库施工图
卷 册 名 称
干煤棚施工图
点火油库及泵房施工图
轨道衡施工图
卸油设施及泵房施工图
厂区输油管道支架施工图
运煤集中控制室施工图
入厂煤取样化验室施工图
化学建筑
化学水处理室建筑、结构施工图
油处理室施工图
化学水处理室室外构筑物施工图
制氢站施工图
露天油库及设施图
工业废水集中处理构筑物施工图
辅助建筑
金工车间施工图
锻、铆、焊车间施工图
乙炔站施工图
空压机室施工图
机炉维修间施工图
卷 册 名 称
电气维修间施工图
土建修缮间施工图
铸工车间施工图
厂区天桥施工图
起动锅炉房施工图
环保监测站建筑物施工图
附属建筑
生产试验楼建筑、结构施工图
行政办公楼建筑、结构施工图
材料库施工图
棚库施工图
危险品库施工图
汽车库施工图
消防车库施工图
值班人员休息室施工图
警卫传达室及厂区大门施工图
自行车棚施工图
浴室施工图
卷 册 名 称
总的部分
施工图设计总说明及卷册目录
设备及主要材料清册
主厂房采暖和通风
主厂房采暖施工图
主厂房通风施工图
汽机、锅炉控制室通风施工图
运煤系统建筑采暖、通风及除尘
煤仓间通风及除尘施工图
运煤栈桥采暖施工图
运煤转运站通风除尘及采暖施工图
碎煤机室采暖、通风及除尘施工图
卸煤沟采暖、通风及除尘施工图
运煤附属建筑采暖通风施工图
推煤机库采暖施工图
引风机室采暖施工图
化学水建筑采暖、通风及空调
化学水处理室采暖通风施工图
酸、碱库采暖、通风施工图
卷 册 名 称
化学附属建筑采暖、通风施工图
生产和辅助建筑采暖通风及空调
主控制室采暖通风
蓄电池室采暖和和通风
屋内配电装置室采暖通风
生产试验楼采暖通风
土建维修间采暖
金工车间采暖通风
起动锅炉房采暖
水泵房采暖和通风
点火油泵房采暖和通风
空压机室采暖
除灰渣泵房采暖和通风
材料库采暖和通风
乙炔站采暖和通风
汽车库采暖通风
油处理室采暖通风
灰水回收泵房采暖通风
危险品库采暖通风
电除尘配电间采暖通风
卷 册 名 称
机炉维修间采暖
电气维修间采暖
铸工车间通风
锻铆焊车间采暖通风
厂区采暖热网
厂区采暖热网施工图
热网加热站施工图
生活附属建筑采暖
行政办公楼采暖施工图
职工食堂采暖施工图
招待所采暖施工图
单身宿舍采暖施工图
职工浴室采暖
警卫传达室采暖施工图
值班休息室采暖施工图
卷 册 名 称
环境保护设计说明
环境保护监测站和设备
施工图
烟气连续监测系统图
卷 册 名 称
总的部分
施工图总图及总说明
设备及主要材料清册
循环水系统
循环水管沟布置安装图
循环水泵房安装图
自然通风冷却塔布置安装图
机力通风冷却塔布置安装图
玻璃钢冷却塔布置安装图
取水枢纽施工图
岸边循环水泵房安装图
引水管安装图
沉沙池安装图
定论式钢闸门制造安装图
启闭机安装图
拦污栅制造图
旋转滤网安装图
平板滤网制造图
挂勾式钢闸门制造图
卷 册 名 称
切换井安装图
直流供水二次升压水泵房安装图
中央水泵房安装图
补给水及净水站系统系统
补给水泵房安装图
地下水取水构筑物总布置图
大口井（辐射井）安装图
深井泵房安装图
补给水（地下水）升压水泵房安装图
工业、生活、消防泵房安装图
厂区外补给水管道安装图
厂区内补给水及工业水管道安装图
水锤消除设备安装图
净水站总布置图
净水站管道布置安装图
净水站控制室布置
沉淀池（澄清池）布置图
刮（吸）泥机安装图
滤池安装图
清水池安装图
卷 册 名 称
排泥泵房安装图
排泥管道施工图
加药间及仓库安装图
消毒设施安装图
污泥浓缩池安装图
搅拌设备安装图
除灰、渣系统
厂区内除灰渣管道安装图
厂区外除灰渣管道安装图
灰场灰水处理站布置图
灰水回收泵房安装图
灰水回收水管道安装图
灰场喷洒系统安装图
室外上下水系统
蓄水池安装图
工业、生活、消防水泵房安装图
室外生活、消防给水管道安装图
生活污水、工业废水及雨水管道安装图
污水、工业废水（雨水）泵房安装图
水塔施工图
卷 册 名 称
事故油池及事故排油管道安装图
室内上下水道系统
主厂房室内生活及消防上下水道安装图
主厂房屋顶水箱及管道安装图
辅助车间上下水管道安装图
附属建筑物上下水管道安装图
食堂及浴室上下水道安装图
运煤系统水冲洗及上下水管道安装图
消防系统
变压器水喷雾消防管路安装图
主控室气体消防布置安装图
主厂房消防水管道安装图
油库区泡沫及水消防管路安装图
泡沫消防泵房安装图
生活及含油污水集中处理系统
生活及含油污水集中处理站安装图
煤尘水处理系统
厂区及煤场煤尘水管道安装图
煤泥调节池安装图
煤水集中处理室布置安装图
冲洗水泵房安装图
卷 册 名 称
总的部分(水工结构)
施工图总说明及卷册目录
建筑、结构通用图
循环水系统
循环水管沟土建施工图
自然通风冷却塔塔筒塔基土建施工图
自然通风冷却塔淋水装置土建施工图
循环（中央）水泵房土建施工图
岸边循环水泵房土建施工图
进排水明渠施工图
渡槽施工图
倒虹吸施工图
涵洞施工图
闸土建施工图
便桥施工图
跌水（陡坡）施工图
隧道土建施工图
溢水室施工图
滤网间土建图
卷 册 名 称
补给水及净水站系统
补给水泵房土建施工图
淹没式取水头部施工图
板墩式取水头部施工图
大口井（辐射井）土建图
深井泵房土建施工图
补给水升压泵房土建施工图
工业、生活、消防水泵房土建
厂区外补给水管道土建施工图
净水站控制室土建图
沉淀池（澄清池）土建图
滤池间土建图
清水池土建图
排泥泵房土建图
加药间及仓库土建图
消毒设施土建图
检修化验室土建施工图
污泥浓缩池土建施工图
排泥管道土建施工图
除灰渣系统
卷 册 名 称
除灰管沟道土建施工图（干除灰）
除灰管沟道土建施工图（水力除灰）
灰管桥施工图
贮灰场施工图（干除灰）
贮灰场施工图（水力除灰）
贮灰场管理站土建施工图（干除灰）
贮灰场管理站土建施工图（水力除灰）
厂区至灰场道路施工图
各种车库施工图
灰场喷洒系统土建施工图
灰水回收泵房土建施工图
灰水回收水管道土建施工图图
室外给排水系统
生活、消防及公用蓄水池土建施工图
生活、消防水泵房土建施工图
污水、工业废水、雨水泵房土建图
工业废水回收集水井
水塔施工图
事故油池土建图
消防系统
卷 册 名 称
泡沫消防泵房土建施工图
消防水池施工图
污水处理施工图
生活污水、含油废水处理站土建施工图
煤灰水沉淀及调节池土建施工图
冲洗水泵房土建施工图
卷 册 名 称
总的部分
施工图总图、说明及卷册目录
主设备及主要材料清册清册
锅炉给水处理部分
锅炉补给水过滤除盐系统设备管路安装图
酸碱计量间设备管道安装图
水处理室酸碱设备管道安装图
废水中和处理设备管道安装图
磷酸盐贮存溶液间设备管理安装图
水处理设备制造图
水处理加氨间设备管道安装图
卷 册 名 称
直流凝聚系统设备管道安装图
卸酸碱站设备管道安装图
补胶管道透视图
锅炉补给水处理室外设备管道安装图
水泵间设备管道安装图
水处理室内压缩空气设备管道安装图
水处理设备本体管系改装及设备订货图
油处理部分
油处理系统露天油库设备管路安装图
油处理系统露天油库设备制造图
给水、炉水校正处理部分
炉水磷酸盐处理系统设备安装制造图
汽水取样及化验站
给水联胺加氨处理系统设备管道安装制造图
厂区化水管道安装部分
水处理厂区管道安装图
循环水处理部分
循环水加氯处理设备管道安装图
循环水加酸处理设备管道安装图
凝汽器钢管镀膜系统设备管道安装图
卷 册 名 称
循环水炉烟SO2处理
循环水炉烟SO2处理系统设备制造图
循环水炉烟CO2处理
循环水炉烟CO2处理系统设备制造图
生产回水处理部分
生产回水处理系统设备管道安装图
生产回水处理系统设备制造图
生产回水凝聚澄清系统设备管道安装
锅炉给水予处理部分
凝聚澄清过滤—活性炭过滤设备管道安装图
凝聚澄清过滤—活性炭过滤设备管道制造图
电渗析系统设备管道安装制造图
反渗透处理系统设备管道安装图
热网返回水除铁过滤系统设备管道安装图
热网返回水除铁过滤系统设备制造图
生水（清水）加氯设备安装制造图
补充水预脱盐系统安装图
补充水预脱盐设备制造图
制氢站
制氢站设备管道安装图
卷 册 名 称
工业废水集中处理系统
工业废水贮存系统设备管路安装图
加药系统设备管路安装图
水质调整及废水澄清系统设备管路安装图
罗茨风机和酸碱设备管路安装图
灰场灰水处理系统
灰场澄清池加药系统设备管路安装图
灰场灰水处理站区管路安装图
『贰』 发现事故发生或可能发生时报警求助内容应包括哪几点
报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
化学品事故的应急处理
化学品事故是指一种或数种化学品意外释放造成的事故。如1979年，温州电化厂氯气泄漏造成人59死亡，下风向成片草木枯黄，直接经济损失达200万元。由此可见，化学品事故与其它事故相比，其后果更严重，因此如何预防化学品事故的发生，以及怎样将化学品事故所造成的影响和损失减少到最小(即应急处理)，已成为全社会所关注的问题。下面就化学品事故的应急处理原则进行简略的介绍。
化学品事故的应急处理过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。
1、事故报警
1.1 报警
及时传递事故信息，通报事故状态，是使事故损失降低到最低水平的关键环节，这个环节处理得当会使可能形成灾难性事故变成灾害性事故，而一些小事故处理不当，延误时间，也能形成灭顶之灾。
当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并向有关人员和“119”报警；如果是发生在企业内部，应向当班车间主任或值班长，同时向企业调度室报告；如果是在运输途中应向当地应急救援部门或“119”报警。
报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
1.2救援队伍
各主管单位在接到事故报警后，应迅速组织一个应急救援专业队，各救援队伍在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区域和组织群众撤离、疏散，做好危险化学品的清除工作；注意保护事故现场，以便事故调查。
等待急救队或外界的援助会使微小事故变成大灾难，因此每个工人都应按应急计划接受基本培训，使其在发生化学品事故时采取正确的行动。
2、紧急疏散
2.1建立警戒区域
事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
·警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。
·除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区。
·泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。
2.2紧急疏散
迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。
紧急疏散时应注意：
·如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品，并有相应的监护措施。
·应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。
·不要在低洼处滞留。
·要查清是否有人留在污染区与着火区。
为使疏散工作顺利进行，每个车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
3、现场急救
在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。
当现场有人受到化学品伤害时，应立即进行以下处理：
·迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。
·呼吸困难时给氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按摩。
·皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
·当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采用40°C—42°C恒温热水浸泡，使其温度提高至接近正常；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。
·当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染；不要任意把水疱弄破。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。
·口服者，可根据物料性质，对症处理。
·经现场处理后，应迅速护送至医院救治。
4、泄漏控制
易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。因此。要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。
4.1泄漏处理注意事项:进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：
·进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
·如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。
·应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。
4.2泄漏控制
如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：
在厂调度室的指令下进行，通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。
·容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
4.3对泄漏物的处理
泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。
泄漏物处置主要有四种方法：
·围堤堵截：如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
·稀释与覆盖：为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
·收容(集)：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽人容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
·废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。
5、火灾控制
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。
一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。
5.1灭火注意事项
发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。
5.2灭火对策
5.2.1扑救初期火灾
在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
5.2.2对周围设施采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点，另外，用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
5.2.3火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。
当火灭了后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。
应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等等。
化学品事故生成的特点是发生突然，扩散迅速，持续时间长，涉及面广。一旦发生化学品事故，往往会引起人们的慌乱，处理不当，又会引起二次灾害。因此，各企业应制订和完善化学品事故应急计划。让每一个职工都知道应急方案，定期进行培训教育，提高广大职工具备对付突发性灾害的应变能力，做到遇灾不慌，临阵不乱，正确判断，正确处理，增强人员自我保护意识，减少伤亡。报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
化学品事故的应急处理
化学品事故是指一种或数种化学品意外释放造成的事故。如1979年，温州电化厂氯气泄漏造成人59死亡，下风向成片草木枯黄，直接经济损失达200万元。由此可见，化学品事故与其它事故相比，其后果更严重，因此如何预防化学品事故的发生，以及怎样将化学品事故所造成的影响和损失减少到最小(即应急处理)，已成为全社会所关注的问题。下面就化学品事故的应急处理原则进行简略的介绍。
化学品事故的应急处理过程一般包括报警、紧急疏散、现场急救、溢出或泄漏处理和火灾控制几方面。
1、事故报警
1.1 报警
及时传递事故信息，通报事故状态，是使事故损失降低到最低水平的关键环节，这个环节处理得当会使可能形成灾难性事故变成灾害性事故，而一些小事故处理不当，延误时间，也能形成灭顶之灾。
当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，并向有关人员和“119”报警；如果是发生在企业内部，应向当班车间主任或值班长，同时向企业调度室报告；如果是在运输途中应向当地应急救援部门或“119”报警。
报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、事故性质(外溢、爆炸、火灾)、危险程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及联系电话。
1.2救援队伍
各主管单位在接到事故报警后，应迅速组织一个应急救援专业队，各救援队伍在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，并将伤员救出危险区域和组织群众撤离、疏散，做好危险化学品的清除工作；注意保护事故现场，以便事故调查。
等待急救队或外界的援助会使微小事故变成大灾难，因此每个工人都应按应急计划接受基本培训，使其在发生化学品事故时采取正确的行动。
2、紧急疏散
2.1建立警戒区域
事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况或火焰辐射热所涉及到范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。
·警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒。
·除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区。
·泄漏溢出的化学品为易燃品时，区域内应严禁火种。
2.2紧急疏散
迅速将警戒区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。
紧急疏散时应注意：
·如事故物质有毒时，需要佩戴个体防护用品，并有相应的监护措施。
·应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。
·不要在低洼处滞留。
·要查清是否有人留在污染区与着火区。
为使疏散工作顺利进行，每个车间应至少有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志。
3、现场急救
在事故现场，化学品对人体可能造成的伤害为：中毒、窒息、冻伤、化学灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援人员都需要进行适当的防护。
当现场有人受到化学品伤害时，应立即进行以下处理：
·迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。
·呼吸困难时给氧；呼吸停止时立即进行人工呼吸；心脏骤停，立即进行心脏按摩。
·皮肤污染时，脱去污染的衣服，用流动清水冲洗，冲洗要及时、彻底、反复多次；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
·当人员发生冻伤时，应迅速复温。复温的方法是采用40°C—42°C恒温热水浸泡，使其温度提高至接近正常；在对冻伤的部位进行轻柔按摩时，应注意不要将伤处的皮肤擦破，以防感染。
·当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染；不要任意把水疱弄破。患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料。
·口服者，可根据物料性质，对症处理。
·经现场处理后，应迅速护送至医院救治。
4、泄漏控制
易燃化学品的泄漏处理不当，随时都有可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而扩大。因此。要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。
4.1泄漏处理注意事项:进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：
·进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
·如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。
·应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。
4.2泄漏控制
如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：
在厂调度室的指令下进行，通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。
·容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。
4.3对泄漏物的处理
泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。
泄漏物处置主要有四种方法：
·围堤堵截：如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。
·稀释与覆盖：为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。
·收容(集)：对于大型泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽人容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
·废弃：将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。
5、火灾控制
危险化学品容易发生火灾、爆炸事故，但不同的化学品以及在不同情况下发生火灾时，其扑救方法差异很大，若处置不当，不仅不能有效扑灭火灾，反而会使灾情进一步扩大。此外，由于化学品本身及其燃烧产物大多具有较强的毒害性和腐蚀性，极易造成人员中毒、灼伤。因此，扑救化学危险品火灾是一项极其重要又非常危险的工作。从事化学品生产、使用、储存、运输的人员和消防救护人员平时应熟悉和掌握化品的主要危险特性及其相应的灭火措施，并定期进行防火演习，加强紧急事态时的应变能力。
一旦发生火灾，每个职工都应清楚地知道他们的作用和职责，掌握有关消防设施、人员的疏散程序和危险化学品灭火的特殊要求等内容。
5.1灭火注意事项
发生化学品火灾时，灭火人员不应单独灭火，出口应始终保持清洁和畅通，要选择正确的灭火剂，灭火时还应考虑人员的安全。
5.2灭火对策
5.2.1扑救初期火灾
在火灾尚未扩大到不可控制之前，应使用适当移动式灭火器来控制火灾。迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。
5.2.2对周围设施采取保护措施
为防止火灾危及相邻设施，必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点，另外，用毛毡、海草帘堵住下水井、阴井口等处，防止火焰蔓延。
5.2.3火灾扑救
扑救危险化学品火灾决不可盲目行动，应针对每一类化学品，选择正确的灭火剂和灭火方法来安全地控制火灾。化学品火灾的扑救应由专业消防队来进行。其他人员不可盲目行动，待消防队到达后，介绍物料介质，配合扑救。
必要时采取堵漏或隔离措施，预防次生灾害扩大。
当火灭了后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。
应急处理过程并非是按部就班地按以上顺序进行，而是根据实际情况尽可能同时进行，如危险化学品泄漏，应在报警的同时尽可能切断泄漏源等等。
化学品事故生成的特点是发生突然，扩散迅速，持续时间长，涉及面广。一旦发生化学品事故，往往会引起人们的慌乱，处理不当，又会引起二次灾害。因此，各企业应制订和完善化学品事故应急计划。让每一个职工都知道应急方案，定期进行培训教育，提高广大职工具备对付突发性灾害的应变能力，做到遇灾不慌，临阵不乱，正确判断，正确处理，增强人员自我保护意识，减少伤亡。