1. 煤层气、焦炉煤气、天然气和煤制天然气的比较
煤层气、天然气、煤制天然气的主要成分都是甲烷
热值视甲烷含量而定，纯甲烷的净热值35900kJ/m3
煤层气（瓦斯）属于煤矿伴生产品，不光是资源，也是安全隐患，瓦斯突出是煤矿的主要事故原因之一。
天然气是天然矿藏，煤制天然气是把煤转换为气态清洁能源。对于消费者来说，这两者同质应该同价。成本煤制天然气略高。
焦炉煤气，又称焦炉气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，主要由氢气和甲烷构成，分别占56%和27%。热值约18000kJ/m3
从环境影响方面分析，绝大部分煤层气都无序排放了，甲烷造成的温室效应是二氧化碳的21倍，因此大力推广煤层气坑口利用是非常有利环保和节能的。
天然气算清洁能源，煤制天然气消费时算清洁能源，生产过程中还是消耗一些能源，同时产生一些污染。
2. 液化石油气，煤气，天然气燃烧的成分有哪些
煤气: 以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。煤气中的一氧化碳和氢气是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。为此，将用作化工原料的煤气称为合成气，它也可用天然气、轻质油和重质油制得。 天然气: 从广义的定义来说，天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、生物圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体。而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。天然气又可分为伴生气和非伴生气两种。伴随原油共生，与原油同时被采出的油田气叫伴生气；非伴生气包括纯气田天然气和凝析气田天然气两种，在地层中都以气态存在。凝析气田天然气从地层流出井口后，随着压力和温度的下降，分离为气液两相，气相是凝析气田天然气，液相是凝析液，叫凝析油。与煤炭、石油等能源相比，天然气在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少，产生的二氧化碳仅为煤的40%左右，产生的二氧化硫也很少。天然气燃烧后无废渣、废水产生，具有使用安全、热值高、洁净等优势。 液化石油气: 中文名称： 液化石油气 英文名称： Liquefied petroleum gas 中文名称2： 压凝汽油 英文名称2： Compressed petroleum gas 理化特性主要成分： 乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。 外观与性状： 无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。 闪点(℃)： -74 引燃温度(℃)： 426～537 爆炸上限%(V/V)： 33 爆炸下限%(V/V)： 5 主要用途： 用作石油化工的原料, 也可用作燃料。 对液化石油气的质量要求，各国规定有不同的具体指标，其中主要的有蒸气压、95％挥发温度、C5及C5以上组分和硫分，也有对比重、含水量、沉淀物和加臭等作出规定的。
3. 焦炉煤气制LNG为什么
焦炉煤气制LNG成本比较高，性价比比较低，
焦炉煤气主要成分co，H2以及氮气杂质
LNG主要成分CH4，还得低温液化
涉及加氢、液化，这成本高过开采，没准会倒挂，没听过这样项目
沼气提纯都比这个可行性高。
4. 天然气为何比焦炉煤气环保
不能光看热值，天然气主要成分就是甲烷，90%以上，其它都是不能燃烧的二氧化碳、氮气之类，燃烧产生二氧化碳和水。
而焦炉煤气里面有一氧化碳、氢气，关键是里面含有很多带有碳原子的杂质，这些杂质燃烧以后产物不只是二氧化碳和水，还有氮氧化物和其它中间产物，就是说不完全燃烧的产物是不环保的，而灶具很难做到完全燃烧，所以综合来看，不如天然气环保。平常你也可以闻到，焦炉煤气燃烧以后有味。
5. 焦化废水是什么
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。
简介：
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。
焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。
特征：焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困难。
废水排放量大，每吨焦用水量大于2.5t；废水危害大，焦化废水中多环芳烃不但难以降解，而且通常还是强致癌物质，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康。
6. 煤制天然气原理
当煤加高温的时候会发生分解反应，然后利用分解物质的融点不同分离他们，按要求会得到不同的物质，其中就有天然气（CH3）。
7. 焦炉煤气制天然气为什么要脱硫
因为焦炉煤气中有硫化氢，二氧化硫等物质。脱硫主要是脱除硫化氢和二氧化硫，因为硫化氢是有毒的物质，二氧化硫是污染物，作为天然气送至用户，是为了让用户使用干净，清洁的能源。要是煤制气的天然气污染物一大堆，就不是清洁能源了。
肯定要脱硫的，不然也达不到天然气的使用标准啊。
8. 煤制气和传统城市煤气的区别
目前市面上的燃气分为：天然气 气田气 石油伴生气 凝析气田气 煤层气 页岩气 人工燃气 液化气 生物质气
煤制气与焦炉煤气同属于人工燃气
那什么是煤制气？
煤制气：以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体。根据加工方法、煤气性质和用途分为：煤气化得到的是水煤气、半水煤气、空气煤气 (或称发生炉煤气) ，这些煤气的发热值较低，故又统称为低热值煤气；煤干馏法中焦化得到的气体称为焦炉煤气，属于中热值煤气，可供城市作民用燃料。
化学结构：
（1）主要成分：CO2、CO、H2、CH4、H2O、H2S、N2、焦油、油、石脑油、酚、腐植酸等
（2）含量：H2,38%:CO,17%:CO2,29%:O2,小于0.4:N2+Ar,0.5:CH4,13%:H2S,0.4%
那什么是焦炉煤气？
焦炉煤气：又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
化学结构：
（1）主要成分：H2、CH4、CO、CO2、N2、O2、cmhn
（2）含量：H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%）
N2（3~7%），O2（<0.5%），cmhn(2~4%)
那什么是天然气？
天然气：是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。它主要存在于油田、气田、煤层和页岩层。天然气燃烧后无废渣、废水产生，相较煤炭、石油等能源有使用安全、热值高、洁净等优势。
化学结构：
（1）主要成分：烷烃、氮
（2）含量：烷烃（93%-97%）氮（3%-7%）
新投资的这些煤制气项目和传统城市煤气有什么区别
煤制气符合国家“高碳能源低碳化利用”的能源发展战略，对实现煤炭资源的清洁利用意义重大，因此，只要规避好原料煤炭的风险，达到节能减排的硬性要求。出现煤制气投资热的原因在于市场需求和有利可图。目前我国天然气需求旺盛，供应存在巨大缺口，这是煤制气项目发展的市场基础。估计我国天然气缺口在今年和
2020年会分别达到200亿和900亿立方米。为此，我国谋求从国外大量进口液化天然气和管道天然气，但问题是进口气的价格较高，如西气东输二线抵境价
格在每立方米2元以上。以目前的煤价，煤制气的生产成本比国产和进口天然气要低10%－20%，利润空间高于天然气，这是企业投资的直接驱动力。另外，与
其他煤基燃料技术路线相比，煤制天然气的能量转换效率较高，耗水量较低，二氧化碳排放量较少，技术也比煤制油成熟、易得，这是各地积极上马煤制气项目的重要原因。煤制气是将含碳量高的煤炭资源加工转化成清洁高效低碳的天然气，因此应归类于新能源产业，符合国家“高碳能源低碳化利用”的能源发展战略，对实现煤炭资源的清洁利用意义重大，特别是对于富煤缺水、运输不便的西部地区更加重要。因此，只要能实现科学发展就无可厚非。
总体来说国家谋求煤制气产业主要就是缩小天然气缺口降低用气成本，同时也可以去到开发建设西部地区的经济！煤制气取代焦炉气与天然气共存是符合目前的国情的！
9. 焦炉煤气的使用工艺流程
一、 工艺介绍
炼焦工艺就是煤在焦炉中干馏生产焦炭的过程，原料煤在焦炉的炭化室中在1100~1300℃左右的情况下，生成焦炭，并伴有大量荒煤气产生。焦炭作为高炉炼铁的主要原料；而荒煤气经过净化处理可以作为城市供气，同时回收生成粗笨等副产品。
焦炉系统主要有以下几个部分：燃气系统、废气系统、集气管系统及辅助系统。
对于单烧焦炉煤气的焦炉来说流程是这样的：从焦炉煤气主管来的煤气，从废气盘的焦炉煤气入口处进入煤气蓄热室内，再经斜道进入燃烧室立火道底部进行燃烧，并形成废气流（上升气流），高温的废气通过热辐射和热对流的行式，把热量传给温度较低的燃烧室侧的炉墙表面，然后热量以热传导的方式通过炉砖传到炭化室炼焦。换热后的废气在烟囱吸力的作用下，经双联立火道的另一火道进入斜道（下降气流），再进入蓄热室与空气换热后经小烟道、分烟道、总烟道，最后从烟囱排出。
焦炉生产产生的荒煤气中含有大量的焦油和H2S，还有在桥管部分冷却荒煤气时喷洒了大量的氨水，所以这时的荒煤气是不能直接送给用户使用的，要经过化产回收的各个工段，对煤气进行净化。
1、冷凝部分：荒煤气中含有大量的焦油，首先要经过初冷器冷凝回收大部分的焦油，产生的冷凝液循环冷凝回流量要调节。
2、电捕部分：电捕焦油器对从初冷器出来的煤气进一步去除含有的少量焦油，这里面电部绝缘箱的温度要控制在一定的范围内，超过范围要联锁，停鼓风机，电捕后煤器含氧量如果过高的话也要联锁停鼓风机。
3、槽区部分：初冷器冷凝产生的焦油，电捕焦油器捕到的焦油都汇集到槽区部分。
4、鼓风机：经过冷凝、电捕后煤气中大部分的焦油已经被去除了，进入鼓风机的环节，鼓风机在整个煤气净化过程中起着非常重要的作用，是煤气流动的动力所在，不同的厂家的鼓风机略有不同，但这里的联锁控制很复杂，比如: 鼓风机轴承温度联锁，盘车电机的联锁等。
5、硫部分的主要工艺设备是预冷塔和脱硫塔，通过和氨水的反应除掉煤气中含有的硫，主要流程及控制如下：
6、从脱硫出来的煤气中含有大量的氨，主要是因为在脱硫过程中用到了氨水，所以下一步就要去除这的氨，这里的主要设备是饱和器和蒸氨塔，饱和 器加入大量的浓硫酸，和氨反应生成硫酸氨晶体，蒸氨塔则是通过蒸汽加热的方式使氨气挥发出来，这里需要控制的是蒸氨塔顶的温度，是通过进蒸氨塔的蒸汽量调节的。
7、终冷洗苯是煤气净化出场的最后一道工序，主要是洗掉煤气中含有的苯，主要的工艺设备是终冷塔，通过冷凝水冷凝，洗出苯。
经过上面几个工段，煤气可以出场送入气柜了。
从终冷洗苯工段洗出来的富油再进入粗笨蒸馏工段，这里的主要设备是管式炉、再生器、蒸馏塔，在蒸馏塔中不同塔层的温度不同，产生不同的蒸馏组份。
除了这几个主要工段以外，整个焦化回收部分还包括一些辅助的工段，如制冷站、空压站、循环水等，主要是供给焦炉和回收部分需要的冷却水、制冷水、压缩空气等。
二、 控制方案
1.焦炉部分调节项目表
机侧混合煤气压力调节
集气管荒煤气压力调节
焦侧混合煤气压力调节
焦炉煤气主管流量调节
机侧分烟道吸力调节
机侧混合用焦炉煤气流量调节
焦侧分烟道吸力调节
焦侧混合用焦炉煤气流量调节
针对不同生产工艺存在的具体问题，我们采用不同的控制算法和策略。
A．集气管压力及鼓风机前吸力控制：
其目的是保护焦炉压力稳定，在集气管压力控制中，由于焦炉、鼓风机控制系统是多变量系统，存在复杂的耦合关系，使得各控制单回路之间相互干扰，振荡超调现象严重，由于控制对象的模型参数随焦炉工况变化而变化，PID控制很难兼顾减小超调和提高快速性的要求，尤其当存在压力大幅度瞬时跳变现象，常规控制算法无法实现控制。为此采用专家控制相结合的控制策略，实现各炉压力的稳定和快速控制，炉间、组间压力及与总管吸力的协调。
B．焦炉加热燃烧流量控制系统：
其目的是控制焦炉温度稳定。根据结焦时间、装煤量等因素计算出焦炉所需的加热量，获取焦炉火道温度，建立焦炉加热温度与煤气流量的串级PID控制。
C．焦炉煤气主管压力控制：
回炉煤气主管压力控制采用PID控制算法。该算法根据输入偏差及偏差变化率的不同，分别采用不同的PID参数。
D．焦炉煤气总管压力控制：
回炉煤气总管压力控制具有压力波动范围大、调节不宜太频繁的特点．因此采用分段比例控制。回炉煤气总管压力通常要求在某一压力范围内波动。
当总管压力超过压力最高限或低于压力最低限时，投入外层最大比例PI，以使压力保持稳定；当总管压力在上述两者之间时，依次减小比例系数P。以减小压力波动。
E．焦炉交换机系统控制：
DCS系统采集交换机系统的交换开始信号和交换结束信号。当采集到交换开始的信号以后，系统使所有煤气系统控制输出保持不变；当采集到交换结束信号后的30S（此时间要求可人工改变），系统重新恢复控制,并自动读入交换前的自控设定值。交换机系统采用常规的PID控制。
2.煤气净化部分：
这里的PID调节很多，包括温度，压力，流量，液位等，大多是简单的PID调节，但复杂调节并不多，主要有分成调节、比例调节、串级调节。
（1）．电捕工段终冷洗苯来的煤气和去鼓风机煤气的分程调节。
（2）．蒸氨工段蒸氨塔顶温度，和进塔蒸汽流量的串级调节
10. 焦炉煤气如何制天然气
正好路过，粘贴一篇新闻稿，具体自己去学术网站、专利网站看。
“焦炉气通过净化脱除苯、萘、硫化物后，再经过压缩、换热，在催化剂作用下进行甲烷化反应，将CO、CO2 与H2转化成甲烷，再采用气体分离技术将混合产品气中的氢气分离制得甲烷浓度大于88%的合成天然气，实现废弃物零排放。”
来源：网络