余热蒸汽可以用废水吗

『壹』 工业余热供热的工业余热在供热中的应用

我国工业领域余能利用空间很大，工业冷却水、工业废水、地热尾水中蕴含着大量热能，但因热值较低难以提取而几乎全部丢弃，清华同方热泵技术则能将废水中的7摄氏度至50摄氏度的低品位余热，转换成50摄氏度至85摄氏度的高品位热能加以利用。
我国北方地区供热能耗很大，东北地区将近6个月，北京等地区的供暖期也有4个月左右。
而我们在生活中对热能的需求主要来源于燃煤，我国是以煤炭为主的能源消费大国，燃煤占世界煤炭消费量的27%。而我国煤炭消费的主要方式是直接燃烧，这种能源消费结构导致能源利用效率低下、环境污染严重等问题。
工业企业排放的污水通常都在30摄氏度以上，这不仅给环境造成热污染，还造成了热量的浪费。据测算，工业冷却水、工业废水、地热尾水中蕴含着大量热能，但因热值较低难以提取而几乎全部丢弃，清华同方热泵技术则能将以往弃之不用的废水中的7摄氏度至50摄氏度的低品位余热，制成50摄氏度至85摄氏度的高品位热能加以利用。
于是，利用清华同方地源热泵技术，收集工业余热用于北方采暖地区的供热热源，让热泵技术有了新的应用空间。
地源热泵技术应用到工业领域之后，所应用的是工业水，与地源热泵原来所利用地下水相比，工业废水水质较差，有腐蚀性。此外，浅层地热水的温度在16摄氏度左右，而工业废水的温度变化较大，10摄氏度至30摄氏度不等。这些特点都给工业余热型热泵技术提出了更高要求。
在我国工业生产过程中，煤的热转化效率总体只有30%以上，而一些发达国家的煤炭利用率已达到90%以上，利用地源热泵把工业余热利用起来，可提高工业生产中煤炭利用效率。
工工业余热分为压缩式热泵和吸收式热泵。
吸收式热泵以供热为主，而压缩式热泵则能够更好地冷热兼顾，冬天制热、夏天制冷。两种技术的选择上，应该因地制宜，客观分析。
据清华同方热泵专家介绍，利用吸收式热泵应用于工业领域再向居民发电需要满足三个条件：一是要有驱动式热源。如热电厂用来发电的热蒸汽。
二是要有余热资源。还是以热电厂为例，以前是通过换热器将高温蒸汽中的热量传输给利用吸收式热泵，代替原来的换热器后，热效率大大提高了。同时，当压力巨大的蒸汽用于发电之后，剩余压力会减小，同时温度降低的废蒸汽，被称作乏汽。原来，这部分乏汽将通过冷却塔冷却掉形成工业废水，如今这部分废蒸汽的余热就可以通过应用工业型地源热泵利用起来。
三是要有供热需求。目前，这种工业用地源热泵还主要应用于距离厂矿较近的厂矿自己的家属区，随着这项技术逐步趋于完善，将更加广泛地应用于城市供暖。
专家表示，工业型地源热泵能够应用于许多工业生产领域，除了热电厂之外，煤炭行业、钢铁行业以及石油行业等都能够应用。
钢铁厂在炼钢过程中会产生大量炉渣，炉渣温度很高，需要冲渣水为其降温，冲渣水中的热量就可以利用工业余热型热泵提取出来。石油输送的过程中需要伴热，传统的伴热热量来源同样是靠在输油管道沿线设锅炉房烧煤供热，其实，开采石油的过程首先是向地下大量注水，将油水一同抽上来，再实施油水分离的过程，抽取上来并与油分离开来的水是有较高温度的，这部分水的热量同样能够凭借地源热泵被利用起来。
不仅如此，清华同方工业余热型热泵技术还可以应用于电力、纺织印染、水产养殖、食品酿造、市政污水等其他行业。大量的废水、废热被排放，在对环境造成热污染的同时还要消耗大量燃料用于生产工艺中的加热过程，在这些行业推广热泵技术回收废热，节能挖潜，清华同方工业余热型热泵技术还有十分巨大的市场空间。

『贰』 火力发电厂废热水能作浴池之水用吗

摘要 电厂里的废水（热的）有两种：一种是工业循环用水（绝对不可以用来洗澡的）；还有一种是锅炉排污出来的污水（里面含有多种污物，也不适合用来洗澡的）。如果是冷凝水就会再进入锅炉使用的（一般是在汽机的冷凝器里回收），这么好的水是不会浪费的。

『叁』 余热发电污水环保建议

利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。此外，还有用多余压差发电的；例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。
余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好；其次是直接利用；第三是间接利用（产生蒸汽用来发电）。如钢铁工业：钢铁厂中的焦炉。目前我国大中型钢铁企业具有各种不同规格的大小焦炉50多座，除了上海宝钢的工业化水平达到了国际水平，其余厂家能耗水平都很高，大有潜力可挖。炼钢厂中的转炉烟气发电，发电系统，可配置发电量为3000Kw的电站80座。炼钢厂中的电熔炉，现如今全国有20多座，其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。
伴随着可持续发展、循环经济、节能减排以及低碳经济等一个个观念的提出，我国的余热发电行业经历了从无到有、从小到大的发展历程。
据国家统计局2011统计公报显示，2011年我国全年能源消费总量34.8亿吨标准煤，万元国内生产总值(GDP)能耗下降2.01%，未达到2011年单位GDP能耗较上年下降3.5%的目标。
尽管大多数专家预测，“十二五”期间我国经济增速较“十一五”时期将有所放缓，但每年8%以上的增速，仍意味着降低单位GDP能耗存在巨大压力。
紧随其后，工信部对外公布了《工业节能“十二五”规划》。《规划》提出，到2015年，规模以上工业增加值能耗比2010年下降21%左右，实现节能量6.7亿吨标准煤。
业内人士普遍认为，在保持工业年均增速8%的基础上，支撑工业增加值能耗下降21%的指标难度不小，这意味着“十二五”期间要实现6.7亿吨标准煤的节能量，较“十一五”的6.3亿吨还多出0.4亿吨。现如今，我国传统产业的工艺技术装备水平已经大幅提升，要实现这一目标只能从现有的装备节能中寻求突破。[1]
根据《2013-2017年 中国余热发电行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》分析，随着国家节能减排力度不断加码，余热发电项目的魅力日益显著。预计，到2015年，我国余热余压发电要实现新增装机2000万千瓦。按照每千瓦造价5000元计算，“十二五”期间余热余压发电将形成1000亿元投资规模。

低温余热发电技术
有机工质循环发电系统
有机工质循环发电系统是区别于传统的以水(蒸汽)为循环工质的发电系统，采用有机工质（如R123、R245fa、R152a、氯乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷等 ）作为循环工质的发电系统，由于有机工质在较低的温度下就能气化产生较高的压力，推动涡轮机（透平机）做功，故有机工质循环发电系统可以在烟气温度200℃左右，水温在80℃左右实现有利用价值的发电。这项技术在发达国家就是比较先进的应用技术，近年来我国有的企业通过引进吸收，也掌握了这项技术，也有较优秀的产品在国内外应用。有机工质循环发电系统的效率高，构成简单，没有除氧、除盐、排污及疏放水设施。凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统。透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小，易于小型化设计制造，管理维护费用低等优点。
外燃机热气机循环发电系统
外燃机是早在1861年由英国人罗伯特·斯特林发明，和蒸汽机的历史差不多，它的特点首先是燃烧连续的，由于工质不参与燃烧，因此没有内燃机的爆震现象，噪音低；其次可以使用任何燃料，其燃烧室在外，燃烧的过程与工质无关，适用于各种热源，对燃烧方式无特殊要求，体积小、重量轻、寿命长、维护方便、燃烧效率高。外燃机循环发电系统是利用低温余热发电的废热回收装置，可回收100℃至300℃的废热，能达到20%的发电效率。从数据来看，其发电效率优于目前市场的低温蒸汽循环发电系统和有机工质发电系统的发电效率，该装置在100℃的废热条件下发电效率达7.3%，150℃的条件下发电效率达13.7%，200℃的条件下发电效率达18.4%，250℃的条件下发电效率达22.1%，300℃的条件下发电效率达25.0%。在这样的废热温度条件下能达到这样的发电效率是目前可以看到很好的水平，达到了从低温热能转化为电能的技术水平。
超临界二氧化碳循环发电系统
超临界二氧化碳发电系统是超临界二氧化碳液体为郎肯循环系统的工质，以二氧化碳透平专用涡轮机为核心技术的最新余热发电技术。此发电系统在余热发电方面有较宽泛的应用优势，各项技术指标都优于在用的水蒸汽郎肯循环系统和有机郎肯循环系统，特别是在发电效率和设备体积方面有着明显的优势。超临界二氧化碳热机是一种平台技术，目前可提供的功率范围为250kWe至50Mwe的设计，效率可达30%。应用范围包括燃气轮机、固定式动力发电机组、工业废热回收、太阳能热量、地热、混合内燃机等的循环热能。超临界二氧化碳循环发电系统是基于超临界二氧化碳涡轮机为核心技术，以超临界二氧化碳为工作介质的余热发电循环系统，是具有突破性的热机技术。

『肆』 蒸汽锅炉中过热蒸汽能带水吗及废水的排放

蒸汽锅炉在抄没有污染的情况下废水可以直接排放。

• 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

• 锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

• 锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

• 提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

『伍』 余热回收技术适用于哪些场合

洗浴废水、造纸厂废水、印染厂废水、烟气余热回收、其他行业废气废热水，通过加沸克板式换热器，间接加热自来水，热量被收集转化，既节能又环保。

『陆』 化工厂污水废水再利用

首先看看你们这些冷凝水里面是否含有什么污染物，假如有的话要先加以处理除污；如果是干净的，那么温度高不高，如果是高温水，那可以先利用余热（凝结水含有蒸汽总热量的20%～30%，而且品质优良，是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的凝结水回收率很低，造成热能和水资源的巨大浪费。其主要原因有两个方面：一方面，由于蒸汽疏水阀选型、安装有误以及疏水阀本身质量等问题，致使间接用汽设备无法正常疏水，或影响加热，或漏汽严重；另一方面，由于没有很好地解决高温凝结水的泵送汽蚀问题，回收方法多采用开放式，闪蒸降温 的损失十分严重。

因此，要高效利用凝结水，提高节能率，首先应尽量减少用汽设备的漏汽，其次应尽量将凝结水及时地输送至适合利用的场合。基于这一技术思想，辽宁省能源研究所借鉴国外先进经验，研制出高温凝结水回收装置，该装置以喷射技术为核心，有效解决了高温凝结水的泵送汽蚀问题；再通过合理选择疏水阀，设计回水管路，设置回收泵站，配以可靠电气自控系统，建立了相应的密闭式凝结水回收系统。）；如果温度不高也没有污染物，那可以直接加以利用，可以用来养鱼、浇灌花草树木、冲洗车辆、循环生产使用等等。
如果贵厂冷凝水含有其他有用的物质，那么综合利用的价值可能还很大。

『柒』 钛蒸发器是纯钛管做的吗，还是钛合金管，用在废水余热处理可以吗

一般是纯钛管制作，能够耐酸碱腐蚀。可以用在废水余热处理。

『捌』 余热回收一般包括哪些技术形式

余热回收利用途径很多。从江苏能源云网了解到：一般来说， 综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用( 余热发电)。根据余热的品质，按照温度高低顺序不同梯级利用，主要有以下几种技术形式。

预热工质:可通过预热锅炉或助燃空气，减少反应所需能耗。余热锅炉:采用蒸汽发生器，即余热锅炉回收余热是提高能源利用率的重要手段，冶金行业近80%的烟气余热是通过余热锅炉回收，节能效果显著。

『玖』 工业余热利用有哪些基本方式

工业余热包括:烟气余热,冷却介质余热,废汽废水余热,化学反应热,高温产品和炉渣余热,以及可燃废气、废料余热。从经济性出发,需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置,综合利用能量,以提高余热利用系统设备的效率。 根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。 热交换技术 热交换技术是回收工业余热最直接、效率较高的经济方法,该类技术不改变余热能量的形式,只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程,降低一次能源消耗。主要余热利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。 热功转换技术 利用热功转换技术可提高余热的品位,是工业余热利用的另一重要技术 按照工质分类,热功转换技术可分为传统的以水为工质的蒸汽透平发电技术和以低沸点工质的有机工质发电技术。目前主要的工业应用以水为工质,以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机所组成的低温汽轮机发电系统。 制冷制热技术与传统压缩式制冷机组相比,吸收式或吸附式制冷系统可利用廉价能源和低品位热能而避免电耗,具有显著的节电能力和环保效益,得到了广泛的推广应用。吸收式余热制冷机组制冷效率高,适用于大规模热量的余热回收。吸附式制冷系统结构简单,无噪音,无污染,可用于颠簸震荡场合,更适合利用小热量余热回收,或用于冷热电联产系统。热泵以消耗一部分高质能(电能、机械能或高温热能)作为补偿,通过制冷机热力循环,把低温余热源的热量“泵送”到高温热媒,热泵技术常被用于回收略高于环境温度(30～60℃)的废热,达到节能降耗的目的。

『拾』 火力发电厂废热水能作浴池之水用吗

火力发电厂产生的废热水一般是锅炉蒸汽冷凝水，应该算纯度较低的蒸馏水。会有什么问题似乎没道理。这种热能回收利用很广泛，作为澡堂热水比比皆是。洗澡后全身发痒，是不是多考虑是否有其他因数。仅供参考。