❶ 氨法脱硫是什么
1 脱硫塔不易结垢由于氨具有更高的反应活性, 且硫酸铵具有极易溶解的化学特性, 因此氨法脱硫系统不易产生结垢现象。
2 氨法对煤中硫含量适应性广氨法脱硫对煤中硫含量的适应性广, 低、中、高硫含量的煤种脱硫均能适应, 特别适合于中高硫煤的脱硫。采用石灰石-石膏法时, 煤的含硫量越高, 石灰石用量就越大, 费用也就越高; 而采用氨法时, 特别是采用废氨水作为脱硫吸收剂时, 由于脱硫副产物的价值较高, 煤中含硫量越高, 脱硫副产品硫酸铵的产量越大, 也就越经济。
3 无二次污染氨是生产化肥的原料。以氨为原料, 实现烟气脱硫, 生产化肥, 不消耗新的自然资源, 不产生新的废弃物和污染物, 变废为宝,化害为利, 为绿色生产技术, 将产生明显的环境、经济和社会效益。因此, 氨法与钙法具有明显的区别。氨法属于回收法, 钙法属于抛弃法。抛弃法的缺点是消耗新的自然资源、产生新的废弃物和污染污, 具有明显的二次环境问题。
4 系统简单、设备体积小、能耗低氨是一种良好的碱性吸收剂, 从吸收化学机理上分析, SO2 的吸收是酸碱中和反应, 吸收剂碱性越强, 越利于吸收, 氨的碱性强于钙基吸收剂; 而且从吸收物理机理上分析,钙基吸收剂吸收SO 2 是一种气- 固反应, 反应速率慢、反应不完全、吸收剂利用率低, 需要大量的设备和能耗进行磨细、雾化、循环等以提高吸收剂利用率, 往往设备庞大、系统复杂能耗高; 而氨吸收烟气的SO 2 是气- 液反应, 反应速度快、反应完全, 吸收剂利用率高; 可以做到很高的脱硫效率, 同时相对钙基脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。另外, 其脱硫副产品硫酸铵是一种农用肥料, 硫酸铵的销售收入能冲抵吸收剂的成本, 甚至是整个运行成本, 特别是对于自身副产液氨或有废氨水的企业来说,可以利用液氨或废氨水作为脱硫吸收剂, 达到用废水治理废气的目的, 副产品的销售收入还可以给脱硫装置带来一定的经济效益。
❷ 什么是磷铵消泡剂是用在哪方面的
磷铵消泡剂作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂,稀有金属的萃取剂等,而研发的,能溶于多种有机溶剂,不溶于水,适用行业范围广,由于其低的表面张力,难溶于水的物性,可作为工业用消泡剂,使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消泡。
❸ 磷铵厂存在的危化品有哪些
对此问题。磷铵厂危化品。硫酸。盐酸。液氨。
❹ 在合肥红四方工作怎样啊
经调查,合肥四方磷复肥有限责任公司原为安徽省江淮磷矿,建于1970年, 2000年经股份制改革成立合肥四方磷复肥有限责任公司。除磷肥生产线建于1970年,没有履行环评手续外,其余硫酸、磷铵、复合肥生产线均履行环评和“三同时”手续,并安装了总磷和氟化物在线监控装置。
2008年,企业对原生产规模为8万吨/年磷铵和6万吨/年硫酸装置进行扩能,项目环境影响评价于同年9月经合肥市环保局批复,目前项目正在建设,尚未申请验收。企业换领了由安徽省安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证,磷铵的质量已经通过安徽省产品质量监督检验研究院抽样检验((皖)WH安许可证字[2009]091号),并检验合格((2008)皖检H字第1430号),没有自制国家免检证情况。
该投诉前期已多次向国家、省以及合肥市信访局和环保局反映,针对信访人投诉的问题,我局和合肥市环保局多次进行现场查处并将查处情况答复了投诉人。2009年1月21日,我局再次安排监察人员查阅了企业环保相关资料,对该企业磷复肥和硫酸生产车间、污染治理设施、沙河河床污染情况、企业尾矿库建设进行了现场检查,同时走访当地部分村民并和桐山村村干部进行了座谈,征询群众意见,由于王俊东本人不居住在当地,检查时电话关机,未能与其本人取得联系。
针对信访投诉涉及的几个环境污染问题,经现场调查、核实如下:
1.该企业位于桥头集镇桐山村,该村约2000人左右,环居企业周围,企业外排废水经沙河排入南淝河。经合肥市监测站监测,该公司所排废水中各项污染物日均值符合相应污水排放标准。沙河河底积有污泥,表面水质较清,各项污染物指标符合农田灌溉水质标准。经对沙河周边居住的村民走访得知,沙河水主要用于农田灌溉,自备地下井水作为饮用水源,村民反映地下井水水质较好,可以饮用,卫生部门前期对井水水质进行了化验,目前未反馈结果。
2. 按照国家监测的相关规定,在该企业生产正常,负荷达到监测要求的情况下,合肥市监测站分别于2008年1月24日、3月4日、11月6日对企业废气、废水、硫酸车间酸雾和排放地表水按规范进行了监测,各项污染物指标均符合相应排放标准。至于信中反映的监测期间有通风报信的问题,经调查,与事实不符。但2008年10月该企业曾由于设备故障或停电原因,引起偶发事故,在短时间内污染治理设施停运,造成酸雾、氨雾、灰尘不能及时吸收,致使风向下方部分农作物受损,企业对污染造成的损失经核实后进行了补偿。现场检查时,硫酸厂因工程扩建停产。为了更有效地对企业实施监管,合肥市环保局已要求企业在硫酸排放的烟囱口安装在线监测设备。
3. 企业在生产硫酸中产生的铁粉红渣和煤渣全部出售给水泥厂、窑厂生产建材,对磷铵生产中产生废渣磷石膏部分生产建材,剩余4万多吨在尾砂库堆放,堆放场有渗滤液收集池,尾矿库环评已编制,待批复。
4.该企业结合清洁生产和工艺改造,将磷铵和硫酸由8万吨/年和6万吨/年扩大到16万吨/年和 18万吨/年的生产能力,由省化工研究院编制《磷铵清洁生产及扩能技改项目环境影响评价报告书》,2008年9月22日经合肥市环保局审批(环建审〔2008〕464号)。
我局责成合肥市环保局:1. 进一步加强该企业的监管,确保该企业污染治理设施正常运行,污染物稳定达标排放。
2. 责令该企业对磷铵生产线尾砂排口处进行密封,杜绝无组织排放现象发生,尽快落实硫酸排放的烟囱口在线监测设备的安装,同时要求企业进一步加强管理,生产设备及环保设施发生故障时,要立即组织抢修并按照有关规定及时向市环保局报告。
3.责令该企业于2009年4月30日前完成尾砂库环评审批及验收工作。
❺ 某化肥厂生产粉状磷铵的费用如表2-5所示,请估算该产品生产的制造费用、生产成本和
制造费用=104.073元,生产成本=500.757.
❻ 葫芦岛有化肥厂吗
葫芦岛市化肥厂,位于葫芦岛连山区连山街英塔路
绥中县磷铵厂,位于葫芦岛绥中镇新兴街
绥中县百合生物工程有限公司,葫芦岛小庄子镇石官村
兴城市合利镁肥有限公司,葫芦岛曹庄大甸子村
葫芦岛北方肥料厂,葫芦岛曹庄镇
葫芦岛龙港镁肥有限公司,葫芦岛龙港区锦葫路8号
葫芦岛磷铵厂,葫芦岛绥中镇新兴街一段
41
号
❼ 关于硫化物控制的问题
这些或许对你有用。
我国目前的经济条件和技术条件还不允许象发达国家那样投入大量的人力和财力,并且在对二氧化硫的治理方面起步很晚,至今还处于摸索阶段,国内一些电厂的烟气脱硫装置大部分欧洲、美国、日本引进的技术,或者是试验性的,且设备处理的烟气量很小,还不成熟。不过由于近几年国家环保要求的严格,脱硫工程是所有新建电厂必须的建设的。因此我国开始逐步以国外的技术为基础研制适合自己国家的脱硫技术。以下是国内在用的脱硫技术中较为成熟的一些,由于资料有限只能列举其中的一些供读者阅读。
石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。
它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。
旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺
喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂,石灰经消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置,在吸收塔内,被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触,与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时,吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥,烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔,进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率,一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。该工艺有两种不同的雾化形式可供选择,一种为旋转喷雾轮雾化,另一种为气液两相流。
喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点,脱硫率可达到85%以上。该工艺在美国及西欧一些国家有一定应用范围(8%)。脱硫灰渣可用作制砖、筑路,但多为抛弃至灰场或回填废旧矿坑。
磷铵肥法烟气脱硫工艺
磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法,以其副产品为磷铵而命名。该工艺过程主要由吸附(活性炭脱硫制酸)、萃取(稀硫酸分解磷矿萃取磷酸)、中和(磷铵中和液制备)、吸收( 磷铵液脱硫制肥)、氧化(亚硫酸铵氧化)、浓缩干燥(固体肥料制备)等单元组成。它分为两个系统:
烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3,用风机将烟压升高到7000Pa,先经文氏管喷水降温调湿,然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组(其中一只塔周期性切换再生),控制一级脱硫率大于或等于70%,并制得30%左右浓度的硫酸,一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫,净化后的烟气经分离雾沫后排放。
肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中,同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉(P2O5 含量大于26%),过滤后获得稀磷酸(其浓度大于10%),加氨中和后制得磷氨,作为二级脱硫剂,二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。
炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段,以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂,石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区,石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳,氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行,受到传质过程的影响,反应速度较慢,吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内,增湿水以雾状喷入,与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。当钙硫比控制在2.0~2.5时,系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降,一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃,增湿水由于烟温加热被迅速蒸发,未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出,被除尘器收集下来。
该脱硫工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用,采用这一脱硫技术的最大单机容量已达30万千瓦。
烟气循环流化床脱硫工艺
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂,也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。
由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔(即流化床)底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置,烟气流经文丘里管后速度加快,并在此与很细的吸收剂粉末互相混合,颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈磨擦,形成流化床,在喷入均匀水雾降低烟温的条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3 和CaSO4。脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出,进入再循环除尘器,被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔,由于固体颗粒反复循环达百次之多,故吸收剂利用率较高。
此工艺所产生的副产物呈干粉状,其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似,主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成,适合作废矿井回填、道路基础等。
典型的烟气循环流化床脱硫工艺,当燃煤含硫量为2%左右,钙硫比不大于1.3时,脱硫率可达90%以上,排烟温度约70℃。此工艺在国外目前应用在10~20万千瓦等级机组。由于其占地面积少,投资较省,尤其适合于老机组烟气脱硫。
海水脱硫工艺
海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内,大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气,烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后,经曝气池曝气处理,使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-,并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。海水脱硫工艺在挪威比较广泛用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫,先后有20多套脱硫装置投入运行。近几年,海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展。此种工艺最大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论,因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑。
电子束法脱硫工艺
该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。锅炉所排出的烟气,经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔,在冷却塔内喷射冷却水,将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度(约70℃)。烟气的露点通常约为50℃,被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发,因此,不产生废水。通过冷却塔后的烟气流进反应器,在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入,加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度,经过电子束照射后,SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物硫酸(H2SO4)和硝酸(HNO3)。然后硫酸和硝酸与共存的氨进行中和反应,生成粉状微粒(硫酸氨(NH4)2SO4与硝酸氨NH4NO3的混合粉体)。这些粉状微粒一部分沉淀到反应器底部,通过输送机排出,其余被副产品除尘器所分离和捕集,经过造粒处理后被送到副产品仓库储藏。净化后的烟气经脱硫风机由烟囱向大气排放。
氨水洗涤法脱硫工艺
该脱硫工艺以氨水为吸收剂,副产硫酸铵化肥。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却至90~100℃,进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF,洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。在前置洗涤器中,氨水自塔顶喷淋洗涤烟气,烟气中的SO2被洗涤吸收除去,经洗涤的烟气排出后经液滴分离器除去携带的水滴,进入脱硫洗涤器。在该洗涤器中烟气进一步被洗涤,经洗涤塔顶的除雾器除去雾滴,进入脱硫洗涤器。再经烟气换热器加热后经烟囱排放。洗涤工艺中产生的浓度约30%的硫酸铵溶液排出洗涤塔,可以送到化肥厂进一步处理或直接作为液体氮肥出售,也可以把这种溶液进一步浓缩蒸发干燥加工成颗粒、晶体或块状化肥出售。
❽ (1)某厂利用生产磷铵排放的磷石膏废渣制硫酸联产水泥,硫酸返回用于生产磷铵。其生产流程图如下: ①
(1)①结晶(2分)
②NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 (2分) ③NaOH溶液(分) ④绿色化学(2分) (2)①先在D的右边连上一段胶管并用止水夹密闭,然后关闭止水夹a、打开止水夹b,再向分液漏斗中加水打开活塞,若水流一段时间后不再流下,则装置不漏气,否则就漏气(2分) ②吸收混在氨气中的水分(2分)防止空气中的水蒸汽进入装置C中(2分) ③完全反应后(2分) ④A、B、D(2分) (对一个或两个给1分,全对给2分,但只要出现C不给分) ⑤ ×100%(2分) H 3 PO 4 CaSO 4 ·2H 2 O CO 2 SO 2 HF NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 结晶过滤 ❾ 急求冶炼厂净液车间泵岗位实习报告外加点别的岗位也行.
(一)、备煤筛焦车间: 与磷铵厂废水相关的资料
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