灌浆废水使用规范

⑴ 矿山废水的来源危害

矿井水主要由伴随矿井开采而产生的地表渗透水、岩石孔隙水、矿坑水、地下含水层的疏放水、以及井下生产防尘、灌浆、充填污水,选矿厂和洗煤厂污水是矿山废水的主要来源。通常,矿井水pH值在7～8之间,属弱碱性。但是含硫的矿井水,其SO42-较多,大都是酸性水。在含硫矿井,由于矿石或围岩及含硫煤中含有硫化矿物。这些矿物经氧化、分解并溶解在矿井水中,形成酸性水。尤其在开采巷道中,在大量渗入地下水和良好的通风条件下,为硫化矿物的氧化、分解提供了极为有利的环境。
地下开采尤其是水力采煤、水沙充填采矿法排放的污水是不可忽视的。据统计,若不考虑回水利用,每产1t矿石,废水排放量为1m3左右;生产1t原煤约从井下排出废水0.5～10m3不等,最高可达60m3。而且有些矿山关闭后,还会有大量的废水继续污染矿区环境。并且矿山废水引起的影响范围远远超出矿区本身。
矿井水污染可分为矿物污染、有机物污染和细菌污染。在某些矿山中还存在放射性物质污染和热污染。矿物污染有砂、泥颗粒、矿物杂质、粉尘、溶解盐、酸和碱等;有机物污染有煤炭颗粒、油脂、生物生命代谢产物、木材及其它物质的氧化分解产物。以及受开采、运输过程中散落的粉矿、煤粉、岩粉及伴生矿物的污染,水体呈灰黑色、浑浊、水面浮有油膜,并散发少量的腥臭、油腥味。水质分析检验结果,化学耗氧量大,细菌总数和大肠菌群含量大,如未加处理,任其长期外排,对环境会产生一定的不良影响。

⑵ 要买防渗剂做污水池处理呢，知道哪家的好吗

普通工业建筑都包括水池工程，由于对水池抗渗性的要求很高，如果施工不符合设计和标准要求，在水池施工完成并停止试水时，经常会发生渗漏，这种现象非常普遍，尤其是在污水处理厂。针对污水池渗漏现象，分析了频繁渗漏的原因，总结了简单适用污水池防水堵漏处理方法。

渗漏位置: 污水池防水施工中的施工缝和冷缝。

一、 污水池防水施工缺陷堵漏灌浆原因分析。

1. 普通池体底板和池壁混凝土分两次浇筑。施工缝处理不当，会给防水带来隐患。安装中埋止水带后浇筑混凝土时容易出现偏差。理施工过程中，止水带中间可能被钢筋撕裂或划破，形成施工缝渗漏。

2.由于混凝土体积大，浇筑时振捣不到位，形成几个麻面，而在浇筑混凝土时，由于混凝土供应不及时等原因，形成几个冷缝。

二、污水池防水堵漏处理方法

1.首先停止池体施工缝的处理，停止寻找施工缝处的孔洞、松动等缺陷。

这一步是因此在污水池防水堵漏处理的关键，必须认真不懈地去做。只有在此基础上，才能停止堵塞处理的第二步。污水池防水堵漏处理采用人工沿裂缝开槽清理罐体上破碎的混凝土。罐体充满水分，填缝材料刮得很深。对填缝材料的要求:可用于潮湿的基层表面。该填缝材料与槽缝附着力强，耐久性好，不开裂，数据中无其他杂物，对环境无污染，无腐蚀。

2. 污水池防水堵漏处理开槽后，用堵漏王填充槽体。

然后用电钻钻大约30厘米的孔。然后安装一根10厘米长的灌浆管，灌浆完成后，用封堵材料封堵灌浆喷嘴。在漏水严重的中心底部埋设一根橡胶软管，以转移水，防止漏水冲掉堵塞数据。堵漏时，在高效堵漏王完全硬化之前，将橡胶软管逐渐拔出，使槽底与漏缝部位形成一个整体，有利于泥浆顺利注入需要堵漏的部位。为防止灌浆材料从灌浆喷嘴周围渗出，应进行水压试验，检查灌浆喷嘴孔口是否有渗漏，并为裂缝灌浆提供压力。试验压力不得小于4~8MPa。间隔8小时后停止第二次灌浆。灌浆方法与第一次试压灌浆方法相同。

3. 污水池防水堵漏处理灌浆时，采用正压和负压，从低压到高压浆液，直至压力稳定，当浆液入口压力突然爆发时，暂停灌浆。灌浆检查将在最后一次灌浆后约48小时停止。当灌浆压力达到10兆帕时，灌浆将停止。灌浆成功后，管道将被移除并堵塞，灌浆将完成。

污水池防水堵漏处理中常见的泄漏部分

1. 螺栓孔

2. 螺栓未添加止水环或止水环尺寸不符合标准要求，以及止水环焊接不完全导致混凝土结构螺栓孔周围形成裂缝和渗水的原因分析。

3. 污水池防水堵漏封堵灌浆的处理方法采用内压灌浆法处理螺栓孔的渗漏，内压灌浆数据采用环氧树脂。在罐体外壁螺孔上方3厘米处，用电钻斜向钻孔，使其与螺孔重合。如果螺钉处有严重的渗漏，在螺钉孔下方3厘米处钻一个孔，将该孔插入灌浆管，用高压灌浆机将环氧树脂压入灌浆管，然后用防水砂浆抹平外壁。

⑶ 水利工程施工一般采用哪些规范、规程、标准

从低到高（即从工序到单位工程以至整个工程项目）涉及到三个规范：

1、工序、单元工程级别的标准－－《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（原SDJ249、SL38等，现已更新为SL631～638）

2、单元工程、分部工程、单位工程级别的评定方法－－《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176－2007）

3、分部工程、单位工程以至竣工验收程序性的规定－－《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）

(3)灌浆废水使用规范扩展阅读：

《水电水利基本建设工程·单元工程质量等级评定标准·第5部分:发电电气设备安装工程(DL/T5113.5-2012代替SDJ249.5-1988)》依据相关规范的技术要求，并结合近十几年来国内外水电站发电电气设备制造、安装技术的进步编制的。

《水电水利基本建设工程·单元工程质量等级评定标准·第5部分:发电电气设备安装工程(DL/T5113.5-2012代替SDJ249.5-1988)》由中国电力出版社出版。

《水利水电工程施工质量检测与评定规程》内容简介：根据水利部2004年技术标准修订计划，按照《水利技术标准编写规定》（SL 1—2002）的要求，修订《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL 176—1996），并更名为《水利水电工程施工质量检验与评定规程》。

依据水利部《水利工程建设项目验收管理规定》（水利部令第30号）等有关文件，按照《水利技术标准编写规定》（SL1-2002）的要求。对《水利水电建设工程验收规程》 （SL 223-1999）进行修订。

本规程共9章15节145条和23个附录，主要内容有： ——验收工作的分类： ——验收工作的组织和程序； ——验收应具备的条件和验收成果性文件； ——验收所需报告和资料的制备； ——验收后工程的移交和验收遗留问题处理。

⑷ 灌浆料施工采用什么规范

灌浆料施工操作规范：
1、自重法
自重法是在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流
动，满足灌浆要求的方法。

2、高位漏斗法
高位漏斗法是在高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
3、压力灌浆法
压力灌浆法是在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

使用方法：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。
5． 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 （3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 （6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
（8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 （11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
（12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日最低气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） －10～0 96 14 0～5 72 10
5～15 48 7 ≥15 24 7

⑸ 污水池处理池渗水怎么处理

污水池特别是涉及石油、化工、湿法冶炼、火力发电、制药等大型污水池，化工防护是目前个单位面临的重大课题，因污水池中的污水成分复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，因此，污水池的内防腐蚀防腐行业面临的挑战，已经越来越引起业内人士的重视。这些污水池一般为埋地式、半埋地式的封闭、半封闭或敝口露天形态，大都采用钢筋混凝土结构。这些贮池由于要长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损、冲刷等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀，菌藻类的微生物腐蚀等多种较为复杂的腐蚀形态，严重影响使用寿命。
针对污水池实际情况，采用醉优的材料及修复方案，使修复后的构筑物从外观、性能恢复到原设计标准要求的水平，延长钢筋混凝土的寿命。某公司研制开发的ZS-711无机防腐漆采用防腐研发合成技术，，该漆的成膜溶液是由新型志盛威华特制的无机聚合物螯合成膜溶液，已硅氧基 —Si—O—Si— 键为基础,嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再已羟基为端链螯合的防腐成膜物，该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，附着力强，耐温高，耐温可以达到400℃。ZS-711无机防腐漆研发成功的螯合的防腐漆成膜溶液，避免了传统防腐漆分低、中、面繁琐的施工工序，漆单一涂层，根据不同的工况，涂刷2遍或是2遍以上即可。这就是某公司联合部队研究院共同研发生产的ZS-711无机防腐漆，该漆醉早是应对军队战列设备高度防腐需求而研发的，漆主要应用在两栖战舰、坦克、船体、航天上重防腐涂层。ZS-711无机防腐漆防腐颜料是经过高度分散活化的钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等组成。志盛威华无机防腐漆经过活化的这些防腐颜料，在防腐是能够起到抗腐蚀增强极化的作用，耐酸耐碱抗腐蚀性高，起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，也能避免涂层针孔的存在，涂层硬度高，耐磨抗冲击，耐酸碱老化时间长。针对钢筋混凝土池破损严重，传娩修补材料和方法难以奏效的状况，采用了聚合物渗透非结晶水泥基防水材料，对破损的混凝土构筑物进行了修复和防腐处理，解决了高污染混凝土表面的粘合问题和移动裂缝的修补问题，延长了钢筋混凝土的寿命。

⑹ 煤矿为什么会有地下水处理

一、 概述
煤炭在我国能源结构中占70％以上，煤炭开采过程中排放大量废水，若不经处理直接排放，势必对环境造成严重污染，同时造成水资源的大量浪费，无法实现循环经济的目标。据统计我国40％的矿区严重缺水，已制约了煤炭生产的发展。西北矿区多处于山区，水资源更为缺乏，地表水又多为间歇性河流，枯洪水季节流量相当悬殊，常年流量稀释能力差，排入河流的污水造成严重污染。因此，开发、管理、利用好煤矿水资源，对煤炭工业可持续发展具有重要意义。
1、煤废水污染严重

据包括10多位院士在内的专家学者鉴定通过的一项课题研究表明，山西每年挖5亿吨煤，使12亿立方米的水资源受到破坏。这相当于山西省整个引黄河水入晋工程的总引水量。专家呼吁，应当从技术、人才、资金投入和经营机制等多方面解决这一世纪难题，帮助山西省等煤炭主产区摆脱“产煤致旱、因煤致渴”的困扰。

这项关于山西省煤炭产业可持续发展的研究表明，山西省采煤造成严重的水资源破坏，加剧了水资源短缺问题。这项课题研究表明，山西每挖1吨煤损耗2.48吨的水资源。每年挖5亿吨煤，使12亿立方米的水资源受到破坏。这相当于山西省整个引黄工程的总引水量。因此，这对于山西这个人均水资源量仅占全国平均水平不到五分之一的地区来说是个非常严重的问题。

目前，由于煤炭开采对地下水系破坏非常严重。据统计，山西采煤对水资源的破坏面积已达20352平方公里，占全省总面积的13％。山西省大部分农村人畜吃水靠煤系裂隙水，而煤矿开采恰好破坏了该层段的含水层。据统计，全省由于采煤排水引起矿区水位下降，导致泉水流量下降或断流，使近600万人及几十万头大牲畜饮水严重困难。

2、煤炭采掘业废水治理技术问题

99%的采煤项目废水没有进行治理，从主观上应该说是环保监管不力。从客观上说是我们环保部门对采煤项目废水治理技术持谨慎态度。采煤废水治理技术多如牛毛，那种技术最适用、工艺最成熟、操作管理最方便、投资最省、运行费用最低，一直是我们环保部门在寻求的。由于采煤废水复杂多变，在同一矿井废水中，同时含有铁、锰等重金属，硫、氟、氯等非金属及有机污染物和悬浮物，有的矿井废水呈弱酸性（如织金县珠藏、凤凰山等），再就是即使是同一矿井，所采层不同，废水性质也不同，甚至是差别很大。这就给煤矿废水治理技术的选用带来很大的困难。通常情况是某一技术只能有效处理某一污染物，不可能把所有超标的污染物都处理好。一个煤矿不可能投入很多资金对污染物进行单项处理，这就是采煤废水治理在技术上的难点。有的业主自行修了一两个池子，把矿井废水往池子一放，就是对废水进行处理了。事实上不是这样简单，可能连悬浮物也处理不了，金属和非金属就更不可能处理了。

3、煤矿废水处理要求

1.1煤矿废水包括矿井涌水、煤场和矸石场淋溶废水等。在进行处理前，应先委托地区环境监测站进行监测，以监测资料作为废水处理工程设计的依据。DFMC煤矿废水治理技术和成套设备是目前经实践证明的实用技术，50万吨以下、小时涌水量50m3以下的煤矿可采用此技术和设备。对于酸性煤矿废水还需新增设备和药剂。煤矿废水经处理达标后尽可能循环使用，循环使用率不低于50％，经处理后排放的废水列为总量控制指标进行考核。

1.2新建煤矿必须执行“三同时”规定，试产三个月必须申请地区环保局验收，验收达标的发给排污许可证，不达标的停产治理。

1.3原有煤矿分期分批进行治理，2005年50%左右的原有煤矿治理完工并通过达标验收。列入家2005年治理计划的煤矿不治理的，依法予以处罚；治理不达标的，停产治理。治理计划由各县市环保局商煤炭局提出，报地区环保局综合平衡后以治理计划下达执行。

表1 某A煤矿废水处理监测结果 单位：mg/l

指标 排放

标准 处理前

浓度 超标倍数（倍） 处理后

浓度 比排放标准低（%） 悬浮物 70 258 2.7 11.5 83.6 铁 1 2.58 1.6 0.68 32 硫化物 1 2.8 1.8 0.5 50 COD 100 281.9 1.8 7 93 锰 2 0.13 未超标 0.1 —

表2某B煤矿废水处理监测结果单位：mg/ l

指标 排放

标准 处理前

浓度 超标 倍数 （倍） 处理后

浓度 比排放标准低（%） 悬浮物 70 318 3.5 4.5 93.6 铁 1 2.28 1.3 0.74 26 硫化物 1 3.21 2.2 0.5 50 COD 100 228.4 1.3 18.8 81.2 锰 2 0.37 未超标 0.18 — 1.4、煤矿废水中铁含量高，如浓度大于100mg/l，其处理设备投资和运行费用将要增加。因为铁含量过高，要达到1mg/l的排放标准，一级除铁是不行的，必须三至四级除铁。

1.5、酸度高的煤矿废水应使达标（6～9）。

1.6、煤矿要对煤场、矸石场进行硬化处理，建导流沟，把因大气降水产生的这一部分淋溶水引入废水处理系统进行处理。

1.7、 预防事故和自然因素引起的非正常排放

为预防因降暴雨致使废水次理池溢流，工程设计必须考虑废水处理池有足够的容积。为防止事故性排放，必须建事故调节池。四、煤矿生活废水处理要求洗煤厂和煤矿生活废水处理采用深圳开发研制的微型生活废水处理装置进行处理。生活废水经处理达标后可排放。五、煤矿废水治理技术选用

实践证明是可行的 DFMC煤矿废水治理技术和成套设备可选用。未经试点的技术只能试点，不能推广。经试点并由A地区环境监测站监测、提出监测报告，从治理效果、投资、运行费用等全面评价后由地区环保局决定是否推广。

二、废水主要处理技术

我国煤矿矿井水处理技术起始于上世纪70年代末，大多污水治理工作都只停留在为排放而治理。然而回用才是当今污水治理发展的必然趋势，将防治污染和回用结合起来，既可缓解水源供需矛盾，又可减轻地表水体受到污染。现国内使用的处理技术主要有：沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等。处理后直接排放的矿井水，通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术；处理后作为生产用水或其它用水的，通常采用混凝沉淀过滤处理技术；处理后作为生活用水，过滤后必须再经过除酚等对人体有害物质及消毒处理；有些含悬浮物的矿井水含盐量较高 ，处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。三、矿井水处理回用的条件

1、矿井废水的产生及特点

煤矿矿井废水包括：煤炭开采过程中地下地质性涌渗水到巷道为安全生产而排出的自然地下水，井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备产生的含煤尘废水。因此，它既具有地下水特征，但又受到人为污染。矿井废水的特性取决于成煤的地质环境和煤系低层的矿物化学成分，其中井田水文地质条件及充水因素对于矿井开采过程矿井废水的水质、水量有决定性的影响。因此，对矿井废水处理要考虑开采过程中水质、水量的变化。某矿区M煤矿矿井废水水质取矿井正常排水时井口水样，结果见表1。

M煤矿矿井废水污染物监测表

表1 单位：mg/L

序号 监测项目 日均值浓度范围 序号 监测项目 日均值浓度范围 1 肉眼可见物 微粒悬浮物 9 总氮 5.600～5.854 2 PH值 8.41～8.55 10 砷(ng/L) 3.4～5.2 3 CODcr 66.4～131.7 11 总磷 0.085～0.104 4 硫化物 1.09～1.67 12 粪大肠菌 260～393 5 悬浮物 360～500 13 铜 0.0207～0.0294 6 酚 0.006～0.051 14 铅 -- 7 BOD5 14.10～24.73 15 镉 -- 8 LAS 0.198～0.220 16 锌 0.0381～0.0407

通过网络调查和资料查找，收集了多年来某矿区有关矿井水和地下水的化验数据资料，以及环境监测站监测数据（表1）综合分析，该煤矿矿井废水含煤泥为主要悬浮物，有机物略有超标，粪大肠菌群超标，挥发酚超标。

2、矿井废水回用途径

煤矿矿井水处理后可作生产用水或生活用水，矿井生产用水主要是井下采掘设备液压用水、消防降尘洒水，生活用水主要是冲厕、洗浴水以及深度处理后用于饮用水。水质标准分别为：

a、防尘洒水《煤矿工业矿井设计规范》（GB50215－94）

SS≤150mg/L，粒径d<0.3mm；PH值为6～9；大肠菌群≤3个/L。

b、空压机、液压支柱用水水质SS≤10～200mg/L，粒径d <0.15mm；硬度（碳酸盐）2～7mg/L；pH值为6.5～9；浊度<20。

c、矿井洗浴水水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅲ类水体标准。

d、中水水质达到《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）。

5、生活饮用水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）。

四、处理工艺

从上表可知，M煤矿矿井废水处理工程的设计处理能力为800～1000m3/d，处理后作为生产和生活用水，采用混凝反应、过滤、活性炭吸附及消毒工艺，流程见图1。

图1矿井废水处理工艺流程

矿井废水由井下排水泵提升至灌浆水池，部分用于黄泥灌浆，其余废水自流进入曝气池，气浮除油后进入斜板沉淀池进行初步沉淀，由提升泵提升进入混凝沉淀设备，同时加入混凝剂，经过斜管沉淀后，将絮状物沉淀到底部而被去除，清水从上部溢流出水自流进入砂滤罐，出水自流进入清水池，清水池前投加二氧化氯进行杀菌消毒。砂滤罐的反冲冼水自流进入污泥池，上清液自流进入曝气池，以提高矿井废水资源的利用率。出水若用作生活用水，则砂滤罐出水进入活性炭吸附装置处理后流入清水池用作生活用水。

五、主要处理单元

1、预沉池曝气

矿井废水中含有少量的有机物，通过曝气接触氧化去除废水中的有机物。另外，井下液压支柱等设备产生少量油类，通过气浮除油，使废水中油类达标。

2、混凝沉淀

煤矿矿井水主要污染物为悬浮物，处理悬浮物主要采用混凝沉淀法，用铝盐或铁盐做混凝剂，混凝剂混合方式采用管道混合器混合。混凝沉淀装置采用倒喇叭口作为反应区，水流在反应区中流速逐渐降低，使废水和混凝剂药液的反应在反应器中逐渐全部完成。完全反应的废水流出反应区后开始形成混凝状物质，经过布水区进入斜管填料，由于斜管填料采用PVC六角峰窝状填料，利用多层多格浅层沉淀，提高了沉淀效率。将絮状物沉淀到底部而被去除，清水从上部溢流排出。

3、砂滤净化

矿井废水经混凝沉淀后，水中还含有较小颗粒的悬浮物和胶体，利用砂滤设备将悬浮颗粒和胶体截留在滤料的表面和内部空隙中，它是混凝沉淀装置的后处理过程，同时也是活性炭吸附深度处理过程的预处理。砂滤罐为重力式无阀滤池，采用自动虹吸原理达到反冲洗，不需要人工单独管理，操作简便，管理和维护方便。砂滤罐通常采用不同等级的石英砂多层滤料。

4、活性炭吸附

该煤矿矿井废水主要含有挥发酚，酚类属于高毒物质，它可以通过皮肤、粘膜、口腔进入人体内，低浓度可使细胞蛋白变性，高浓度可使蛋白质沉淀。长期饮用被酚污染的水源，会引起蛋白质变性和凝固，引起头晕、出疹、贫血及各种神经症状，甚至中毒。处理中水用作生活饮用水，必须用活性炭吸附装置处理。活性炭的比表面积可达800～2000m2/g，具有很强的吸附能力。该装置采用连续式固定床吸附操作方式，活性炭吸附剂总厚度达3.5m，废水从上向下过滤，过滤速度在4～15m/h，接触时间一般不大于30～60min。随着运行时间的推移，活性炭吸附了大量的吸附质，达到饱和丧失吸附能力，活性炭需更换或再生。

5、消毒

废水中含有一定的病菌、大肠菌群，处理后回用于洗浴时，若不经过消毒，对人体皮肤伤害严重。所以矿井废水处理后作为生活用水必须经过消毒处理，本工艺采用二氧化氯消毒，现场用盐酸和氯酸钠反应产生二氧化氯，二氧化氯无毒、稳定、高效、杀菌能力是氯的5倍以上。

六、处理工艺特点

1、以上可知A煤矿矿井废水处理工程是根据矿井水水质特点确定工艺技术参数，采用一次提升到混凝沉淀装置，再自流进入后续各处理构筑物，出水水质稳定可靠，动力设备较少，能耗较低。

2、采用混凝沉淀装置与砂滤罐相结合的工艺技术，主要处理构筑物采用组合式钢结构，具有占地面积小、使用寿命长、工程投资省、工艺简单、操作管理方便、运行成本低等特点。砂滤罐设计采用重力式无阀滤池，反冲洗完全自动，操作管理方便。

3、该煤矿矿井废水处理系统实现了自动加药、自动反冲洗的全过程监控，包括电控系统、上位监控系统和仪表检测系统。仪表检测系统包括加药流量、处理流量 、水池液位和加药箱液位、进水和出水浊度等连续自动检测。

⑺ 岩溶地基房屋开裂及地基处理

3.6.1地下水或地表水产生的潜蚀作用

在建筑物建成后，由于地基中有地下水，且地下水位经常波动，地下水（或地表水）产生的潜蚀作用或崩解作用，往往会形成土洞甚至塌陷，导致地基沉降变形，当地基产生的变形超过一定限度时，可引起建筑物的墙面开裂，危及建筑物安全。地下水潜蚀型塌陷形成的整个过程中时间可长可短，长者几年，甚至几十年，最短者只需几小时，主要取决于地下水水位变幅、频度、搬运能力、土体矿物成分、土层厚度以及地下岩溶的规模、连通性等。

3.6.1.1地表水下渗产生的潜蚀作用

地表水的流动下渗进入地基土体中，当土层中地下水渗流的水力梯度大于临界水力梯度时，土体中的细颗粒在孔隙通道中移动并被携出，土层产生潜蚀破坏并形成土洞或塌陷。例如桂林理工大学（原桂林工学院）教四楼、原图书馆的墙体开裂，均是由于地表池内水渗漏产生潜蚀作用使地面变形所致。

3.6.1.2酸、碱性污水入渗的化学潜蚀作用

酸、碱性工业废水具有很强的溶蚀能力，不但使场地排水设施迅速破坏，造成污水大量集中渗漏，而且入渗污水使土体中的可溶性组分被溶解淋滤，土体结构受到削弱，尤其是对于铁、钙质胶结的红粘土地基，土体强度降低，并加剧了入渗水流的潜蚀作用，形成土洞，导致盖层失稳塌陷。首先是含有各种酸（如H₂SO₄、HCl等）的废水排入地下后，溶解地基红粘土胶结，强度降低；其次是污水中的一些化合物（如H₂S、NH₃等）经过氧化作用后形成酸，增强了污水中的酸性，从而加剧了溶解作用；此外，地表废水（含污水）排入地下后，通过同离子效应或盐析作用，也会促使铁、钙质胶结物的溶解。

例如1983年桂林市第二纸造厂塌陷，该厂排出的酸性废水中pH 值小于2.0, Cl^－含量达到61262 m g/L，这些废水通过排污沟渗入地下后，在附近钻孔中取地下水分析化验，结果为地下水中pH值小于6.0（区内地下水pH 值一般在6.5～8.5之间），Cl^－含量在35～65 m g/L之间，最高达620.4 m g/L。据该厂处理车间勘探资料，施工49个钻孔中有26个孔遇到土洞，一些土洞中充填有酸、碱物质，塌陷即是由于含酸废水下渗，使地下水中pH 值降低，对土体中易溶盐的溶蚀作用加强，土洞规模不断扩大而导致塌陷。

3.6.2岩溶区建筑物开裂原因调查及地基处理实例^[43,44]

3.6.2.1工程概况

桂林理工大学（原桂林工学院）老图书馆始建于1982年，建筑物主体为框架结构，三层。楼板与走廊均采用预制空心板。以前曾在多个部位尤其是卫生间附近位置、走廊及南楼东面山墙发现裂缝。大部分裂缝未见有新的发展迹象，也未做过任何岩土工程治理工作。

2000年3月图书馆的二、三楼局部走廊和局部墙体地面裂缝等裂缝发现有发展趋势。

2001年6月21日图书馆南楼南门台阶突然发生地面塌陷。桂林理工大学勘察设计研究院对塌陷进行加固处理，于2001年7月14日完成该塌陷的填充和灌浆工作，并于7月21日提交处理竣工报告。经近一年的观察证明，处理效果良好。

2001年7月23日图书馆南楼一楼、二楼局部墙体发现有裂缝，三楼楼面与北墙体有拉裂缝。这些裂缝的出现时间是在塌陷前还是在塌陷后无准确记录。

2001年9月3日该校原土木工程系开始对图书馆进行变形观测，到2002年4月19日共进行了8期共233日的观测工作，并于2002年4月提交了图书馆沉降变形观测中期技术总结，观测的结论是：图书馆的东北角区域明显上升约1.5 mm，西南角明显下沉约1.5 mm，即图书馆沉降变形存在由东北角向西南角方向有3 mm明显倾斜。

2002年4月30日现场踏勘工作，发现图书馆西南侧一楼墙体裂纹及楼面与北面墙接触处裂缝有发展，图书馆正大门南面二楼的楼梯口有新裂纹产生。

2002年6月8日，桂林理工大学勘察设计研究院开始地质钻探工作，主要是调查南楼柱基础下是否存在土洞、岩溶塌陷或软弱地层，分析开裂原因，提出地基加固及治理方案。

3.6.2.2场地岩土工程地质条件

3.6.2.2.1地层岩性

根据现场钻探，在该调查范围内主要分布的地层有：素填土、粉质粘土、粉土、细砂、卵石，描述如下：

素填土（

：灰褐色—褐色，主要由粘性土组成，局部表面为砼地面。该层分布于图书馆整个场地。厚0.8～2.5 m，呈稍湿—湿、稍密状态。

粉质粘土（Q ^al）：黄褐、褐黄色，局部含铁锰质斑点及结核，个别地段可见到石英砂粒及云母。该层分布于整个场地，厚度差异较大，一般在0.80～3.20 m。主要呈湿—饱和，可塑状态②－2局部为硬塑状态②－1。

粉土（Q ^al）：褐黄色，局部可见石英砂粒及云母。局部地段砂性较强或粉质粘土呈团块状或条带状出现在粉土层中。该层厚度变化大，为0～1.90 m，分布不连续，呈饱和、中密状态。

细砂（Q ^al）：浅褐色，含云母片，局部地段含粘粒成分较多。该层分布于整个场地，但厚度变化大，为0.20～2.30 m，呈饱和、松散状态。

卵石（Q ^al）：本次勘察未完全揭穿该层。主要成分为石英砂岩，次圆状，粒径一般在30 mm左右，大者100 mm，含量约70％，局部地段有增减，在卵石骨架中为细砂、中砂充填。该层分布于整个场地，呈饱和状态。根据重型动力触探的测试及现场钻探结果，可将该层划分为⑤－1中密状态、⑤－2稍密状态、⑤－3松散状态及⑤－4稍密状态、⑤－5中密状态。其中，在钻孔3的6.4～9.10 m 深度范围，N _63.5值极低，（N_63.5<1击/10 cm），将其划为⑤－3-1松散状态。

3.6.2.2.2地下水

钻探过程中，部分钻孔遇到了地下水，地下水类型为上层滞水及潜水，前者主要赋存于填土中，后者主要赋存在粉土、砂及卵石层中。其初见水位埋藏深度2.0～6.0 m，混合稳定水位埋深为1.8～6.0 m。主要为大气降水渗透补给，潜水地下水与小东江、漓江有密切水力联系，据前人研究结果，地下水位波动幅度为3～5 m。

3.6.2.2.3不良地质现象

钻探过程中未发现土洞及岩溶塌陷等不良地质现象。

3.6.2.2.4地基岩土参数

场地内除填土层外，各地层的地基承载力特征值和压缩模量，根据现场钻探、原位测试及室内土工试验结果综合分析，按《建筑地基基础设计规范》（GB 50007—2002）的规定，并参照其他地方规范，结合本地区的建筑经验，确定如表3.2。

表3.2 岩土参数建议值Table 3.2 Proposal values for geotechnical param eters

3.6.2.3  墙体开裂原因分析

3.6.2.3.1墙体开裂情况

多年来，图书馆多处出现裂缝，具体位置如下：

南楼一楼局部隔墙、窗台角，出现约45°方向，宽约0.1～2 mm 的裂缝。个别梁出现5～10 mm裂缝；

南楼二楼局部隔墙发现有裂隙。正大门南面二楼楼梯部位有新裂缝。二楼走廊个别桃梁和走廊有裂缝；

南楼三楼楼面在梁中（预制板接合部位）有裂缝，与北面墙体有拉裂缝；

楼顶东面、北面女儿楼也发现有裂缝。

3.6.2.3.2原地基基础设计概况

该图书馆为三层框架结构，采用柱下浆砌片石条形基础和钢筋混凝土独立柱基础（柱间为片石基础），条形基础宽1.0～1.2 m，南楼A轴柱子处放大为1.4 m ×2.15 m; B轴柱基础尺寸为2.8 m ×1.8 m ～3.2 m ×2.00 m。基础埋深均为－2.40 m。地基持力层主要为粉质粘土，局部为粉土（原定名分别为亚粉土和轻亚粉土，下同），地基承载力均用196kPa（即20 t m/²）。

而且，从南门塌陷中出露的浆砌片石基础看出，原基础施工质量差、相当部分水泥砂浆与片石之间基本不满缝不胶结。

从上述资料可知：南楼A、B轴，基础类型不同，基础尺寸也相差较大。

3.6.2.3.3地下水或地表水产生的潜蚀作用

图书馆天井鱼池水有渗漏现象，经调查发现在未维修前鱼池有多处漏水，需要不断补充水才不至于鱼池的水漏干。在2001年7月南门塌陷和基础灌浆处理后，鱼池漏水量减少。这不但说明鱼池漏水，且片石基础孔隙大，并与岩溶塌陷有通道关系。该地表水的渗漏，对地基土产生浸泡软化潜蚀的作用。

此外，据分析，与图书馆紧邻的新教学楼冲孔桩基础施工时，大量抽排渣，和回灌大量混凝土，破坏了该塌区原地下水的平衡条件，使地下水位的波动变大和流动速度加快，加剧了地下水对地基土的软化潜蚀作用。

3.6.2.3.4荷载原因

图书馆南楼三楼，靠南面半边设置仓储式书架，藏书50000多册，增加了南侧楼板及墙柱的荷载。由于南楼南北两边柱基类型和尺寸不同，南侧基础底面尺寸较小，该地基附压力增大，沉降变形增大。

3.6.2.3.5地基条件分析

图书馆南侧场地地基持力层为粉质粘土、粉土、细砂及卵石层，地基土具有不均匀性，主要表现为：

按基础埋深2.40 m 考虑，大多基础直接持力层为粉质粘土层（硬—可塑状态），但局部（如22号孔柱位及13号孔柱位）则为软塑状态，而7号孔柱位，基础则置于粉土层上（中密状态）。粉质粘土层厚度变化较大，为0.8～2.10 m 左右；

下卧层为粉土层（中密状态）、细砂层（松散状态），分布亦不连续，厚度变化亦大（厚度分别为0～1.9 m，及0.2～2.30 m），粉土层面坡度有的地段较大。

在应力影响深度内，可压缩的松散细砂层厚度亦变化较大，如22号孔柱位为1.5 m, 18号孔柱位为0.50 m 等，这必然表现为地基沉降变形的差异。

3.6.2.3.6地基沉降变形分析

以三条主要代表性剖面进行地基沉降变形计算。根据图书馆现有的荷载情况（书籍等堆载及活荷载）估计单柱荷载为983 kN，柱自重13.5 kN。按原基础设计尺寸，其有关参数为表3.3所列。地基沉降计算中所采用的有关参数按表3.2建议，沉降计算结果为表3.4。

表3.3 基础结构有关参数Table 3.3 Relevant parameters for base

表3.4 沉降计算结果Table 3.4 Result of settlement calculation

对于框架结构的工业与民用建筑，变形计算需进行柱基之间、柱基与墙基之间的沉降差进行评价，其计算结果为表3.5。

从以上计算可知：不论柱基础之间，还是柱间填充墙与柱基础之间的局部倾斜和沉降差均超过国家规范的允许值。

综合上述分析，图书馆南侧墙体开裂的原因就是多因素作用的结果，但最为关键的原因是地基土的不均性，导致差异沉降量过大，超过现行规范的有关规定，致使结构受损。

3.6.2.4地基处理

为了提高地基土的强度和稳定性，对松软地层分布地段的地基进行压力灌浆处理。

表3.5 柱基间变形计算结果Table 3.5 Calculation results of deformation between the column bases

3.6.2.4.1灌浆的原理和目的

利用压力灌浆方法将水泥浆分段充填到软弱层以及片石基础孔隙中，防止地层中的孔隙发展，形成土洞，诱发塌陷。同时，改善软弱土层的力学性能，提高地基基础的稳定性。

3.6.2.4.2施工工艺

（1）先用工程钻机φ108 mm～Φ127 mm 钻孔，进入松散状态卵石层2～3 m 或到达稍密以上卵石层层面，下灌浆管。

（2）用DY-70型或H BW 50/1.5型灌浆泵自下而上分段灌浆。最上段止浆深度一般在1.6 m处。

（3）本次灌浆采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，灰水比为1:1～1.5:1，浆液配置以先稀后浓为原则。对吸浆量较大的钻孔地段，视现场实际情况进行调整。

（4）灌浆压力最下一段用0.2～0.3 MPa，最上一段用0.1～0.2 MPa，根据吸浆量情况进行调整注浆压力。

（5）终灌条件以灌浆压力和吸浆量控制：下段特别是在松散卵石段，如压力达到0.4MPa，并持续30 min吸浆量很少时即终灌；如吸浆量很大，压力很低，则间歇6 h后再灌；上段压力控制在0.2 MPa时，吸浆量很小时终灌。

3.6.2.4.3质量检测

2002年8月12、13日及8月21～8月24日分别在室内、室外早期施工地段随机选取5点进行检验，以检查施工效果。本次检测采用取心观察和原位标准贯入试验结合重型圆锥动力触探方法。对于上覆的粉质粘土层及细砂层进行原位标准贯入试验；而下卧的卵石层则进行重型圆锥动力触探试验。

（1）通过钻孔取心观察发现，粉质粘土层及细砂层中见少量的水泥浆结块，而卵石层中则充满了团块状、条纹状水泥，且水泥浆部分已凝结成块，部分尚未凝固。

（2）现将检测结果与未进行地基处理前相邻勘察孔的结果，进行对比统计，见表3.6至表3.10。

表3.6 原30号勘察孔与1号检测孔原位测试成果对比Table 3.6 In-situ results comparison of the 30th investigation hole and the 1st testing hole

表3.7 原26号勘察孔与2号检测孔原位测试成果对比Table 3.7 In-situ results comparison of the 26th investigation hole and the 2nd testing hole

表3.8 原20号勘察孔与3号检测孔原位测试成果对比Table 3.8 In-situ results comparison of the 20th investigation hole and the 3rd testing hole

表3.9 原21号勘察孔与4号检测孔原位测试成果对比Table 3.9 In-situ results comparison of the No.21 investigation hole and the 4th testing hole

表3.10 原26号勘察孔与5号检测孔原位测试成果对比Table 3.10 In-situ results comparison of the 26th investigation hole and the 5th testing hole

检测结果表明：处理后卵石层的重型动力触探试验锤击数均有明显的提高，而粉质粘土层中的标贯击数无变化，说明水泥浆在卵石层中胶结较好，灌浆效果甚佳；在细砂层中其锤击数也有所提高。改善了土层的力学性能。

由于时间关系，检测部分地段的灌浆时间在2周左右，灌入的水泥浆未到固结所需的时间，随着时间的推移，水泥浆还会进一步固结。

⑻ 污水泵的安装连接方法

关于水泵的安装规范中有明确要求，在实际操作中，往往更细致，安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。

基础检验过程

一、查看施工图纸

二、施工条件

1. 水泵安装层已通过结构验收。

2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。

3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。

三、基础检验

基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

1. 水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。

水泵安装就位

将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

1. 水泵无隔振安装

水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

2. 水泵隔振安装

(1）卧式水泵隔振安装

卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

(2）立式水泵隔振安装

立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

(3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

(4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

(5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。

检测与调整

1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。

2. 水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000，径向位移不应大于0.1mm。

3.调整水泵与电机同心度时，应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓，采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角，将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。

4. 当检测合格后，拧紧原松开的螺栓即可。

润滑与加油

检查水泵的油杯并加油，盘动联轴器，水泵盘车应灵活，无异常现象。

试运转

打开进水阀门、水泵排气阀，使水泵灌满水，将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵，检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵，慢慢打开出水管上阀门，检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况，应正常并符合设计要求。

⑼ 污水处理厂蓄水池的防水怎么做

防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料专精加工而成，属是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防水涂料；辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统进行无缝隙全面覆盖，本产品绿色环保，施工便捷、无明火作业，无污染，对人体无伤害。

⑽ 砂浆泵的使用范围

砂浆泵是为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的机械零件。该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，该材质是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有最优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
使用范围：
（1） 硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
（2） 有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
（3） 化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
（4） 氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
（5） 水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
（6） 钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
（7） 湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
（8） 煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。