双碱法脱硫废水

A. 双碱法脱硫塔结垢是什么原因

只要是采用了含钙、镁离子存在的脱硫剂，结垢便是不可完全避免的事情。但是要克服结垢，可以通过调节PH、设计好沉淀时间等方法进行克服。一般情况下双碱法脱硫塔内结垢原因如下：1、废水沉淀时间不够又重新利用，沉淀时间应达到2小时以上，但小规模脱硫工程一般达不到；2、PH调节不当，在可以达到脱硫效果的前提下，尽可能调低进入脱硫塔的脱硫液PH值，能在7以下最好，充分发挥水的脱硫效果（国内外普遍采用大脱硫便是此原因）；3、脱硫剂投加不均匀，部分石灰被带入塔内。 所有的这些原因，归结起来即脱硫剂离子自身原因、PH值、亚硫酸钙絮状物的难沉淀性。

B. 湿法脱硫技术的原理、工艺流程等

湿法脱硫工艺技术原理、流程：

烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4•2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。

(2)双碱法脱硫废水扩展阅读：

技术优势：

1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；

2设备内部有效面积使用率达100%设计，用烟尘在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到高效传质的效果；

3应用高效外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证最高效的脱硫与除尘；

4构成烟气与碱性溶液最充分的传质过程、以保证达到最高效的脱硫与除尘；

5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；

6保证一定的液气化、稳定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为二氧化硫吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；

7设备内部畅通的烟气通道设计、烟气走向没有死角，降低烟气热态阻力，保证设计工况下的效果，不影响锅炉等燃烧设备的运行；

8简易高效的循环双碱法脱硫原理，充分利用了工厂生产的废碱液、以废治废、综合利用、降低运行成本、碱性水闭路循环使用、废水利用率100%、实现无二次废水污染排放

C. 脱硫技术是双碱法好还是氨法好

脱硫方法无所谓好与坏。只要能达标排放，稳定长期运行，就是好的方法。相比较而言，双碱法和氨法，其中氨法运行费用较高，废水处理困难，存在氨逃逸的现象。

D. 电厂脱硫工艺流程图及原理

电厂在进行脱硫脱硝的时候方法是不一样的，所以其工艺流程也不相同，下面，就具体给大家分享一下。               

脱硫工艺又分为两种，具体的流程介绍是：

一、双碱法脱硫工艺 1） 吸收剂制备与补充； 2） 吸收剂浆液喷淋； 3） 塔内雾滴与烟气接触混合； 4） 再生池浆液还原钠基碱； 5） 石膏脱水处理。 二、石灰石-石膏法脱硫工艺

二、石灰石-石膏法脱硫工艺 1. 脱硫过程： 

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 2. 氧化过程： 

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

脱销工艺也分为两种，具体的流程介绍是：一、SNCR脱硝工艺1.采用NH3作为还原剂时：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O2.采用尿素作为还原剂时：(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2二、SCR脱硝工艺1.氨法SCR脱硝工艺：

NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O 

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O 2. 尿素法SCR脱硝工艺： NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2 4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 

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E. 有做脱硫废水处理的吗

脱硫废水处理技术主要包括两种：
第一种是蒸发结晶法，该方法可以回收水资版源和结晶盐权，能耗过高是限制其大规模应用的主要原因。此外，为了确保蒸发结晶器正常运行和保证结晶盐品质，需要对脱硫废水进行严格的预处理，如去除废水中的硬度、有机物和重金属等。因此，要实现蒸发结晶法的大规模应用，必须注重强开发废水减量化预处理技术的研发，以期降低蒸发工段的建设和和运行成本，同时还要研究高效的脱硫废水预处理技术。
第二种是烟道蒸发处理法，该工艺操作简单，运行成本低，但是烟道处理法不能回收水资源，而且尚有大量潜在影响不能确定，包括对后续除尘等工艺的影响，以及可能引起的烟道腐蚀问题等。因此，在烟道蒸发处理脱硫废水方面，应注重废水进入烟道后对烟气排放和烟气处理系统的影响研究。烟道处理法要得到广泛应用，还要进行大量、长期、全面的经济技术研究和评价。

F. 钠钙双碱法脱硫用到哪些设备

布袋除尘器 脱硫塔 风机 烟囱 再生池 循环泵

G. 如何去除双碱法脱硫废水中的硫酸钠

双碱法脱硫过程中，生成的硫酸钠
更多的是亚硫酸钠
是用石灰去除的
石灰乳专和硫酸钠反应
生成属了氢氧化钠和硫酸钙沉淀
这个工艺过程
从理论和实际应用是没有问题的
你说的再生效率不好
我的看法
是因为你的石灰质量差
在双碱法脱硫工艺中
要求石灰的活性非常好
如果石灰活性差
和硫酸钠反应的速度非常慢
就可能造成再生效率不好的结果

H. 1台130和1台75合用一座塔及系统的双碱法脱硫耗水量是多少

与降温幅度有关,脱硫的水平衡是这样：
耗水：降温用水(烟气中排放),烟气夹带机械水、废水、废渣中水
将以上所有加到一块就是系统耗水了.
估计耗水量在13t/h

I. 脱硫废水中的结晶是什么

摘要 看你采用的是什么工艺脱硫。碱液NaOH脱硫就是Na2SO4或Na2SO3；

J. 如何测定脱硫废水中的硫酸钙和亚硫酸钙

双碱法脱硫技术改进
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法.
双碱法脱硫一般只有一个循环水池,NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合,在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除,清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣.