⑴ 设计污水处理厂 二级处理为三沟式氧化沟 深度处理采用什么方法
可以参考一下絮凝、沉淀、过滤。经过这几过程可以达到回用标准的，具体设计可以网络搜一下
⑵ 卡鲁塞尔氧化沟生活污水处理厂，设计处理量1万吨，日进水量2200 左右，进水COD350~600，
从以上的数据看：
污泥浓度太高，沉降比也高。进水工艺段应该增设混凝沉淀池，不然后回续不好处理答。
进水氨氮偏高，加大回流，氨氮转换为氮气释放。如还降不下来，那只有投加氨氮生物菌种，300元1kg，添加量1/10000
你的污水处理BOD? 溶解氧？还不知，请告知。我帮你协助处理。
⑶ 卡鲁塞尔氧化沟是如何处理污水的
1999年6月份我公司投入运行的中段废水处理工程，是继100t/d麦草浆碱回收之后的又一环保工程。该工程占地5.5万m2，总投资4800万元，日处理中段废水5万m3，采用物化—生化处理工艺，所选用的主要设备具有国际先进水平，其中以卡鲁塞尔生物氧化沟为代表的几种处理设备，均为国外专利技术设备。
1999年12月，该项目顺利地通过了山东省环保局的验收，现把主要做法与体会介绍如下。
1 工艺流程及主要设备
1.1 工艺流程
1.2 设计进出水指标
进水：流量Q为5万m3/d；CODCr≤1800mg/l；
BOD5≤600mg/l；SS≤2200mg/l;pH值7～9。
出水水质符合国家排放标准GB3544-92《造纸行业排放标准》中Ⅱ级。
1.3 处理设备
1.3.1 细格栅与污泥脱水机是由德国进口的成套设备。一沉池的刮泥机与氧化沟的曝气机均为从美国进口的设备。该进口设备均具有电耗低、处理效果好、运行稳定、维修量小等特点。
1.3.2 卡鲁塞尔生物氧化沟，是荷兰DHV公司的一项专利技术，它采用完全混合型与推流型相结合的延时曝气活性污泥法，其独特的池型与相应曝气设备布局，使之形成了缺氧—厌氧—好氧工艺流程，即A2/A1/O流程。该设备能在缺氧和厌氧条件下，把不易好氧生物降解的大分子量有机物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有机物。这是单纯的好氧生物处理与厌氧生物处理所不能满足的。卡鲁塞尔生物氧化沟中各项性能指标如下：
活性污泥浓度：4～6g/l
污泥沉降体积：70%～90%
污泥体积指数：150～200ml/g
溶解氧：0～4mg/l
混合液温度:10～36℃
营养盐投加比例：BOD5：N：P=100：(1～2)：(0.2～0.4)
污泥回流比：75%以上
水力停留时间：24h
污泥泥龄:25～30d
卡鲁塞尔生物氧化沟具有以下优点：(1)耐冲击负荷能力强，可承受较大程度的水质变化，短时进水CODCr即使高达3000mg/l，也不影响生物的活性和出水水质；(2)去除率高，CODCr去除率为75.8%，BOD5去除率为89.3%；(3)操作维护方便，运行稳定性好；(4)电耗低，曝气机充氧动力效率为2.03kgO2/kWh；(5)具有缺氧、厌氧、好氧的综合功能，不需生物选择器，即可抑制丝状菌的生长，避免污泥膨胀。
2 运行情况
菌种培驯初期，因氧化沟中的活性污泥浓度较低，且进水的pH值较高，曝气机剧烈搅拌时便产生了大量的泡沫,泡沫覆盖在液面上，严重影响了曝气机的正常充氧。为了保证菌种培驯的顺利进行，我们一方面完善黑液提取措施，提高黑液提取率，另一方面采用药剂消泡与水力消泡，最大限度地消除了泡沫对充氧量的影响，保证了调试的顺利进行。菌种培驯成功以后，因污泥浓度的大幅度提高，泡沫也随之减少。为了降低工人的劳动强度，增强运行稳定性，又在卡氏氧化沟中增加了喷水管，安装使用机械消泡机，停止使用药剂消泡，运行至今，效果明显。
卡鲁塞尔生物氧化沟属于活性污泥法中延时曝气类型，同其它类型的活性污泥法相比，剩余污泥量较少。为了简化剩余污泥处理系统，同时最大限度地改善氧化沟进水水质，我们将原设计中送往污泥浓缩池的剩余污泥改为送往一沉池。改造完成后，不仅使一沉池中的CODCr去除率由原来的20%左右提高到30%,而且还使生污泥与剩余污泥混合的更加均匀，稳定了污泥脱水机的上网浓度。
⑷ 污水用氧化沟处理的优点有哪几点
1、氧化沟的工艺特点
（1）简化了预处理。氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进行厌氧消化。
（2）占地面积少。因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。
（3）具有推流式流态的特征。氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。
（4）简化了工艺。将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉池，从而使处理流程更为简化。
2、氧化沟的技术特点
（1）构造形式的多样性。氧化沟沟的基本形式呈封闭的沟渠形，而沟渠的形状和构造则多种多样。沟渠可以呈圆形和椭圆形等形状，可以是单沟或多沟，多沟系统可以是一组同心的互相连通的沟渠（如奥贝尔氧化沟），也可以是互相平行、尺寸相同的一组沟渠（如三沟式氧化沟），有与二沉池分建的氧化沟，也有合建的氧化沟。
（2）氧化沟的曝气设备的多样性。
（3）曝气强度的可调节形。氧化沟的曝气强度可以调节，其一式通过出水溢流堰调节堰的高度改变沟渠内水深，进而改变曝气装置的淹没深度，改变氧量已适应运行的需要。淹没深度的变化对于曝气设备的推动力也会产生影响，从而也可对水的流速起一定的调节作用。其二式通过曝气器的转速进行调节，从而可以调整曝气强度和推动力。
⑸ 实验室内如何模拟氧化沟处理污水
可以按照氧化沟的外形做一个氧化沟的模型，配套曝气机及推流器，然后配置污水进行模拟运行。
⑹ 如何做污水处理厂氧化沟施工资料
污水厂水处理氧化沟工艺主要特点：
1.氧化沟法由于具有较长的水力停留时间和较长的污泥龄，因此相比传统活性污泥法，有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为结合了CLR形式和曝气装置的特定的定位布置，使得氧化沟具有独特的水力学特征和工作特性。
2.氧化沟结合了推流和完全混合的特点，有利于克服短路，提高缓冲能力。氧化沟内的污水在短期内(如一个循环)呈推流状态，能使入流至少经历一个循环而避免短路；在长时期内(污水在池内一般会经过几十圈的循环多次循环)，污水呈混合状态，即使某个时刻有高浓度和有毒废水进入，进入沟内的高浓度和有毒废水会被大量循环液所混合稀释，因此氧化沟系统又具有很强的耐冲击负荷能力。
3.氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化—反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上来说又是完全混合的，而液体流动却保持着推流前进，加上曝气装置的定位，因此，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高，然后延沟长逐步下降，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处于缺氧状态。氧化沟的设计可按要求安排好好氧区和缺氧区，实现硝化—反硝化工艺。
4.沟内的功率密度的不均匀分配，有利于充氧、液体混合及污泥絮凝。
5.氧化沟的整体功率密度较低，可节约能耗。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服延程和弯道的水头损失，因此氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液和活性污泥悬浮状态。
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⑺ 氧化沟的设计参数
仅供参考
氧化沟设计可以结合水利负荷、bod负荷、预计的处理率（bod、脱氮和污泥稳定化等）、混合悬浮物固体浓度（一般为3000~8000mg/l)和污泥龄等因素合理甲酸。一般的经验数据是污泥负荷为0.05~0.15kg
bod/(mlss
·d），曝气池的容积负荷0.2~0.48kg
bod/m3，而水力停留时间12~36h和污泥龄10~30d，采用平均进水流浪作为设计流量。在氧化沟设计中除了要考虑传统碳源的去除，还要考虑污水的笑话和污泥的稳定化问题。
氧化沟一般材建设为环状沟渠形，奇屏迷案可谓圆形和椭圆形或长方形的组合，二沉池、厌氧区与缺氧区、好氧区可合建也可分建；氧化沟的渠宽、有效水深视占地面积、氧化沟分组和宝器设备性能等情况而定。一般情况下，曝气转刷式，有效水深h=2.6~3.5m，曝气转盘式，h=3.0~4.5m，表面曝气机，h=4.0~5.0m，当同时配备搅拌设施和鼓风曝气时，水深和适当加大；氧化沟渠的直线长度不小于12m或不小于水面处渠宽的2倍（不包括奥贝尔氧化沟）；氧化沟狂度与曝气器宽度相关；沟渠超高不小于0.5~0.6(表面曝气其设备平台宜高出设计水面1.0~1.2m。
至于氧化沟工艺的设计适用水量，因为氧化沟的主要设计参数负荷值与反应器的额温度。废水的性质和浓度有关，同时考虑其处理效率，都比较大。目前应用的一般在1.0~4.5万t/d。水量很大到的
可以采用多池并联或串联。三沟式氧化沟以邯郸三沟式氧化沟的有关数据为例，以供参考：
根据下列数据设计交替时氧化沟（三沟）：
q=99000m3/d（按3个系列，一个系列设计q1=33000m3/d）；
碱度=280mg/l（以caco3计）；
bod5=130mg/l；
氨氮浓度=22mg/l；
tn浓度=42mg/l；
ss浓度=160mg/l；
最低温度10摄氏度；最高温度15摄氏度。
出水要求如下：
bod5小于15mg/l；
tss浓度小于20mg/l；
氨氮浓度小于2~3mg/l（t=10摄氏度）；
tn浓度小于10~12mg/l（t=10摄氏度）；
tn浓度小于6~8mg/l（t=25摄氏度）；
不设初沉池，处理后的污泥要求适合直接脱水，并要求做到完全硝化；冬天最低水温为5摄氏度。
⑻ 污水用氧化沟的处理的优缺点
【污水用氧化沟处理的优缺点】
1、优点：
（1）流程简化，一般不需设初沉池。氧化沟水力停留时间和污泥龄较长，有机物去除较为彻底，剩余污泥高度稳定，污泥一般不需厌氧消化。
（2）氧化沟具有推流特性，因此沿池长方向具有溶解氧梯度，分别形成好氧、缺氧和厌氧区。通过合理设计和控制可使N和P得到较好地去除。
（3）操控灵活，如曝气强度可以通过调节转速或通过出水溢流堰来改变曝气机的淹没深度；交替式氧化沟各沟间交替运行的动态控制等。
（4）在技术上具有净化程度高、耐冲击、运行稳定可靠、操作简单、运行管理方便、维修简单、投资少、能耗低等特点。
2、缺点：
（1）占地面积大。
（2）污泥膨胀问题：当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
（3）在同一沟中好氧区与缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难准确地加以控制，因此对除氮的效果是有限的，而对除磷几乎不起作用。
（4）泡沫问题：由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
（5）污泥上浮问题 ：当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
（6）流速不均及污泥沉积问题：在氧化沟中，为了获得其独特的混合和处理效果，混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。流速不均易引起污泥沉积。
（7）导致有较多的大肠杆菌散发到空气中。
（8）对于BOD较小的水质完全没有处理能力。
【氧化沟】又名连续循环曝气池，是活性污泥法的一种变形。氧化沟污水处理工艺是在20世纪50年代由荷兰卫生工程研究所研制成功的。自从1954年在荷兰首次投入使用以来。由于其出水水质好、运行稳定、管理方便等技术特点，已经在国内外广泛的应用于生活污水和工业污水的治理。