蒸氨废水硫化氢

A. 我单位是焦化厂废水，使用工业AAO 处理蒸氨废水，现在想请教的是排泥是否每天都要排

排泥是否每天排要根据装置的规模等情况定的，有的大型装置剩余污泥是连续排放的，专只是排多排少而已，中小属型装置一般都是间歇排的，一年多不排泥是不对的，虽然泥量少，但长期不排泥会更糟。导致污泥老化，微生物菌种死亡，好氧池的泡沫颜色深不能说是污泥老化，
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B. 蒸发器蒸氨氨为什么要减温减压

氨在蒸发过程中的制冷原理如下：氨储罐中的液氨，经过节流阀节流降压，降温后进入氨液分离器中，与从氨蒸发器中吸热后出来的氨气混合，温度进一步降低，然后进入氨蒸发器中，吸收通过氨蒸发器的水热量，液氨由液态变成气态(而水的温度被降低)。转化后的氨气再次进入氨液分离器中，把上升过程中携带的液氨分离出去，与节流阀来的氨液一起再进入到氨蒸发器中；从氨液分离器出来的氨气,被氨压缩机吸入、压缩到一定压力后进入冷凝器中，被冷却水冷却降温，氨气由气态变成液态再进入氨储罐中，从而继续循环制冷。氨（Ammonia，即阿摩尼亚），或称“氨气”，氮和氢的化合物，分子式为NH₃，是一种无色气体，有强烈的刺激气味。极易溶于水，常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨，水溶液又称氨水。降温加压可变成液体，液氨是一种制冷剂。氨也是制造硝酸、化肥、炸药的重要原料。氨对地球上的生物相当重要，它是许多食物和肥料的重要成分。氨也是所有药物直接或间接的组成。氨有很广泛的用途，同时它还具有腐蚀性等危险性质。由于氨有广泛的用途，氨是世界上产量最多的无机化合物之一，多于八成的氨被用于制作化肥。由于氨可以提供孤对电子，所以它也是一种路易斯碱。

C. 蒸氨废水氨氮高怎么处理

是氨废水蒸发后冷凝水氨氮高吗，是的话单独处理冷凝水就行了。

D. 焦化厂中的脱硫废液中有哪些离子对活性污泥有害，具体原因是什么硫离子、亚硫酸根、硫酸根对其有影响吗

脱硫废液中的各抄种离子多了去了袭，像硫氰酸氨含量很定很高啊，还有脱硫催化剂等等，但是重金属离子并不高。
对污泥的影响主要是硫酸根，硫酸根在厌氧条件下极易产生硫化氢，这对活性污泥是致命的，因此好氧微生物则要保证DO均匀，且在2ppm以上。像我们厂2号处理站，硫酸钠浓度达到了8000mg/L，生化池就是个摆设，没有任何处理效果，COD是靠加药降下来的。
把脱硫废液是经过提取两盐后与蒸氨废水、生活废水一起经过均质调节后上述各种离子浓度可以降到允许入生化池的浓度。
当然，最好的方法是尽量把脱硫废液进行提盐后循环利用，不要经常置换排放。

E. 污水处理工站,目前蒸氨废水氨氮为400mg/L,该如何处理

工艺上面都有哪些，氨氮400是出水吗，要求降到多少。可以试试氨氮去除剂来降下来。

F. 焦化废水生化处理，进水氨氮浓度高要求是多少

这个不一定,要看采取什么工艺,原水水质如何,是否符合营养比,是否采取特殊的菌种等等.比如:一般的A/O法基本上要求在30以下,很少能处理超过40PPM的.
但如果系统设计留有余量,停留时间长,系统生化性高,流程长的话,也可以处理50以上甚至更高的.
而对于特殊的工艺,如IC+A2/O等,就可以处理更高的,我这边的垃圾渗滤液进水浓度在300左右,正常情况下难以达标,但通过控制营养比,采用特种菌和延长停留时间等等措施,目前出水非常好,也非常低,可以达到0.2PPM以下呢.
我个人觉得,你问的有点泛,也即生化处理这个工艺,面太广,比如,好氧也是生化处理,厌氧也是生化处理,SBR是生化处理,UASB也是生化处理,IC同样也是的.
如果用上面单纯的工艺,效果肯定差,而进水要求肯定要求低一些,而组合起来的话,再控制好参数,要要求就可以提高了.
所以个人觉得吧,这个没有一个定值,如果真要加一个极限的话应该在500以下吧,超过500应该很难生化法处理了..因为通常情况下,高于1000的话直接空气吹脱就可以了,有实验数据表明,1000的浓度经过空气吹脱后可以降到140左右.

G. 蒸氨废水发绿是什么影响的

蒸氨废水进入调节池后氨氮升高什么原因

蒸氨废水里含有液相的NH3，原水浓度升高，必定导致氨氮升高嘛，进入调节池氨氮当然升高。答案源自环保通，这类问题可以到上面交流讨论，希望对您有帮助。

H. 我想知道关于焦化厂化产车间、炼焦车间的工艺流程

炼焦：装煤-结焦-推焦-熄焦
煤气：碳化室-上升管-吸气管-气液分离器-出冷器-电扑-风机-蒸氨-脱硫-脱苯-煤气用户

I. 鱼粉加工干燥冷凝废水怎么处理

不知道你要处理到COD多少；我的观点：水质分析：主要是干燥工艺段造价的高氨氮影响，没有重金属等其它物质，生化性应该比较好；SS应该有一定含量；
进水——调节池——（滚筒筛滤机或微滤机）——蒸氨塔（+冷凝处理设备）+UASB+好氧处理+沉淀+消毒；如果SS很高，建议前面用滚筒筛滤及去除鱼鳞等后再进蒸氨塔；
设计意图：我们设计的蒸氨塔去除稀土废水，进水氨氮2000多，出水200-300多；UASB为了讲一些杂质进行分解，抗负荷冲击，消毒不用多说了！
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J. 脱酸贫液、洗涤富液的组分是什么

脱酸蒸氨
脱酸蒸氨装置对富液进行脱酸、蒸氨处理，大部分H2S、HCN 、CO2、NH3
都被蒸出，用于对洗涤富液进行再生，为硫化氢洗涤塔提供脱酸贫液，为氨洗涤塔提供汽提水。
同时含有NH3、H2S、HCN 、CO2等的混合汽体，送到克劳斯装置进行氨分解和硫回收，蒸氨废水排到酚氰污水处理。
工艺概述
脱酸蒸氨装置（BB28）设有两个脱酸塔（28K01/28K03）和两个蒸氨塔（28K02/28K04），都可100%运行，用于对洗涤富液进行再生。
富含氨和硫化氢的洗涤富液，由富液泵（28P03A/B）从富液槽（28B01）中抽出，经贫/富液换热器（28W02）与脱酸塔底出来的脱酸贫液进行换热后，送到脱酸塔（28K01/28K03）顶。该塔有蒸馏塔盘，用蒸氨塔（28K02/28K04）出来的蒸汽对富液进行脱酸处理，大部分H2S、HCN 、CO2都被蒸出。
从脱酸塔（28K01/28K03）底出来的脱酸贫液，有一部分经贫/富液换热器（28W02）与富液槽（28B01）来的富液进行换热及经脱酸贫液冷却器（28W03A-D）冷却后，被送至氨、硫化氢洗涤装置（BB24）的硫化氢洗涤塔（24K01）。其余部分脱酸贫液由脱酸贫液泵（28P01A/B）直接送至蒸氨塔（28K02/28K04）蒸氨。
蒸氨塔（28K02/28K04）也有蒸馏塔盘，将氨和伴随物用蒸汽蒸出。塔内设有联合塔盘，进一步蒸出游离氨，并在此将蒸出游离氨后的一部分汽提水取出，经汽提水冷却器28W05/28W06A冷却后，送至氨、硫化氢洗涤装置（BB24）的NH3洗涤塔（24K02/24K03），用来吸收煤气中的氨。
其余的氨水到达塔底，并在此加入碱液分解固定氨。分解出的氨也用蒸汽汽提处理。
离开蒸氨塔（28K02/28K04）的含氨蒸汽进入脱酸塔（28K01/28K03）利用其热量进行富液脱酸。
脱除氨及其伴随物的蒸氨废水在蒸氨塔（28K02/28K04）底由蒸氨废水泵（28P02A/B）抽出，经蒸氨废水冷却器（28W04）冷却后，送废水生化处理装置。
从脱酸塔（28K01/28K03）顶排出的含有NH3、H2S、HCN 、CO2等的混合汽体，经分缩器（28W01A/B）部分冷凝后，被送到克劳斯装置。