A. 酒精工业废水处理方法
喝掉
B. 酒精废水的特点有哪些
酒精废水是来高浓度、自高温度、高悬浮物的有机废水,酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水的特点
1、悬浮物含量高,平均悬浮物含量高达40000mg/L;
2、温度高,平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃;
3、浓度高,废水的COD高达2-3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的产品:如丁醇、乙醇等,此外还有500mg/L的有机酸;
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸,废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度,运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流;
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
C. 酒精对水质有什么用
只有污染作用,因为酒精是有机物质,很多微生物会以此为食,大量繁殖,并且消耗水中的溶解氧,导致水质恶化。
水中的微生物去除是必须的,但不可能通过酒精,因为酒精杀菌必须要达到75%以上的浓度才行,而如果要净化水质,用酒精实在太过浪费了吧,只加一点,浓度不够就没有效果了
D. 酒精废水如何处理
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E. 酒精制造废水怎么处理
下面为你介绍酒精制造废水怎么处理,希望对您能有些帮助:
酒精废水是高浓版度、高温度权、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
酒精废水处理设备处理优点:
①对高浓度污染物高SS的酒精有机废水,耐冲击力高承受力强,可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。
②在高浓度悬浮液的情况下,虽不能或很难形成颗粒污泥,但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥,这对于保证COD去除率是关键的。
③在高浓度悬浮液的情况下,容积负荷比普通全渣反映罐高很多,所以产沼气量很大,能产生较好的经济效益。
F. 城市生活污水的水质特征主要表现有哪些
1:水质变化较大:因城镇工业规模和性质不同,与生活污水比例不同,城市污水的水质有很大差异。城镇污水水质不仅因其产业结构不同而有很大差异,即使具有相同产业结构的城镇,其排放的污水水质也相差很大。甚至同一城镇在不同季节,一天不同时间,其排放的污水水质也会发生较大变化。
2:水量变化较大:城镇污水受当地人口数量影响,尤其是经济发达城镇的外来劳动人口较多,流动性比较强,因此污水量在一年时间内可 能随季节和节假日发生较大变化,即使在同-天不同时段污水水量也会不同。
3:收集系统受降雨影响较大:目前,内外在已建城镇建立分流制排水系统的很少,城镇污水处理厂直接受城市排数系统和降雨的影响。
G. 酒精废水的酒精
工业是国民经济重要的基础原料产业,酒精广泛应用于化工、食品工业版、日化、医药卫生权等领域,同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。
我国酒精生产的原料比例为:淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75%,废糖蜜原料占20%,合成酒精占5%。由此,我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。
酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一,由于投资、生产规模、技术、管理等原因,大部分酒精企业的综合利用率较低。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
H. 酒精也是液体,它跟水的特征是一模一样的对吗
水晶也是液体,他跟谁的特征是一模一样的吗?酒精虽然是液体,但是他外表跟谁的特征是一模一样的。但是特性不一样。水是无色无味酒精是有味道的。
I. 酒精灯跟水特征一样吗
当然特性特征是不一样的,酒精灯你的酒精具有挥发性而水的挥发性较弱,也没有酒精的刺激性气味。
J. 酒精废水的酒精废水处理技术说明
废水处理系统采用固液分离提取饲料,厌氧处理制取沼气,好氧处理达标排放的技术路线。厌氧处理前的固液分离采用XM80/800-u型板框压滤机,所得滤渣含水率为75%左右,经烘干成为DDG蛋白饲料。滤液中由于大部分悬浮物(90%以上)被去除,使COD的质量浓度降至25000mg/L,BOD的浓度降至6000mg/L,SS的质量浓度降至2500mg/L。出水30%(约300m3)回用酒精车间拌料。
厌氧处理采用新型高效的厌氧复合床反应器(UBF),进水用该厂部分低浓度废水调节。设计温度为35-38℃;设计流量1200m3/d;进水COD的质量浓度为18 000-20 000mg/L;去除率85%-90%;反应器单体直径8m,总高度12m,有效容积500m3;污泥悬浮层高度为2m;填料层2m;填料层和三相分离器的间隔高度设计为1m;三相分离器和排水高度设计为4m;UBF中安装YDT弹性立体填料。
UBF反应器的启动是整个工程能够顺利运行的关键。首先就是接种污泥的性质,本工程中不管是采用性质相似的厌氧污泥还是好氧污泥(来自二沉池),均能将UBF成功启动且形成颗粒污泥。但是,用好氧污泥,所需时间长,形成的颗粒污泥小。接种污泥浓度不低于10kg[VLSS]/m3。本工程UBF反应器启动过程分成2个主要阶段进行:①采用低浓度进水且保持进水浓度不变,逐渐增加进水量以提高有机负荷直至达到设计进水量;②保持进水量不变,逐渐增加废水浓度以提高有机负荷直至达到设计进水浓度。当UBF反应器达到了设计的水质水量,反应器中形成颗粒污泥则进人稳定运行期。
好氧处理采用周期循环活性污泥法(CASS)技术。原设计CASS的运行周期是4h,其中曝气2h,沉淀1h,排水1h。调试过程中发现厌氧出水浓度比设计浓度低,经过调整,运行采用限量曝气方式,进水4h,然后曝气2h,沉淀1h,排水1h。出水达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996酒精工业二级排放标准。