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废水中含氟化物用聚丙烯酰胺

发布时间:2022-01-04 19:02:26

❶ 工业废水处理专用聚丙烯酰胺怎么选型

因为工业污水处理的行业产生的废水水质不同,所对应选用的离子型号也就不同。首先,对聚丙烯酰胺型号的选定,取某种行业的废水水质进行试验,确定水质适合使用那种型号;二是选择型号的分子量或者是离子度,分子量为600-1800万,则阳离子聚丙烯酰胺离子度是20%-70%;确定选定的离子型号与分子量之后,我们在根据污水水量来确定使用的投加用量。
例如工业造纸废水处理,因为造纸产生的污水水量比较大,具有大量的悬浮物质,有机浓度较高,对于造纸厂污水中含有的污染物与处理的主要目的是能够将色度与COD去除。通过水样试验,采用絮凝沉淀工艺,选用1500万分子量的阴离子聚丙烯酰胺与聚合氯化铝混凝剂投加使用,可有效的去除造纸废水的色度,能将大部分的非溶解性的COD与部分溶解性的COD及BOD5去除,达到理想的处理效果。

❷ 养猪场废水处理用哪种聚丙烯酰胺絮凝剂

经首信化工实践证明:在处理养猪场废水时,首先要做的就是将废水含有的大量悬浮物,通内过栅栏或者筛网,容过滤出来,这样可以减少悬浮物含量,降低药剂的添加量,节约成本。然后在污水中加入完全溶解好的聚合氯化铝溶液,之后再加入阳离子聚丙烯酰胺溶液。它们两者配合处理,可以有效去除水中的悬浮物、部分氨氮和磷,同时水中的COD含量也有明显的降低。

❸ 聚丙烯酰胺在污水处理中的作用有哪些

聚丙烯酰胺简称PAM,在污水处理中主要用于以下三方面
1、物化脱固,经熟化通常配合石灰、硫酸亚铁等用于废水悬浮物脱除。
2、污泥脱水。
3、好氧池污泥膨胀应急处理。

❹ 酒厂废水处理用哪种聚丙烯酰胺PAM好

白酒厂废水处理来一般选用《首信》源阳离子聚丙烯酰胺作为污泥脱水剂效果比较好,首信阳离子聚丙烯酰胺是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团, 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能,对于BOD、COD的去除率有很好的效果,同样聚丙烯酰胺可以快速吸附水中悬浮物,快速的絮凝沉淀。不过酒厂废水大都偏酸性,使用聚丙烯酰胺处理酒厂废水需要提前对其进行中和。

❺ 醇类废水处理用聚丙烯酰胺靠谱不

在众多场合中用于消毒、清场,在化验室用于分析,制药厂生产中用于提取、制粒等地方都会用到乙醇,这些过程中产生的废水中都含有乙醇。其中酿酒过程中产生的废水中含有大量的乙醇,现以酿酒工业污水为例介绍含乙醇废水的处理。
一.酒精生产废水特点
酒精工业的污染以水的污染最为严重,生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟,生产设备的洗涤水、冲洗水,以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水,处理技术起步较早,发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维,这类物质在废水中是不溶性的COD;木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质,在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用,残留在废液中,表现为溶解性COD;无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。
二、酒精废水处理主要方法
酒精糟虽然无毒,但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同,其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。
1、玉米酒精糟的综合利用
玉米酒精糟生产DDGS,既能较彻底的消除污染,使废水处理达标,又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大,能耗高(1tDDGS需要200kw•h电耗,蒸汽2.7t,水耗250t),技术要求高,所以国内只有一部分企业实现DDGS生产,部分企业仍采用先进行固液分离。
2、薯干酒精糟的综合利用
部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理,该方法COD去除率可达到80%。还有企业将酒精糟采用固液分离,滤液回用生产或者经生化处理达标,滤渣直接做饲料。
用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年的研究实践,已证明是一种切实可行的高效产能的处理方法,得到国内外普遍的承认和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消化工艺。
3、糖蜜酒精废水处理方法
目前,对糖蜜酒精糟采用浓缩燃烧或者浓缩后制作颗粒肥料用,对综合废水仍采用二级生化处理技术。
三、酒精废水常用处理工艺
3.1高效全混厌氧污泥罐(EASB)
厌氧反应器采用钢结构,其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC,能承受高浓度的固体悬浮物(SS),是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点,采用高温发酵,容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3倍,COD去除率高达90%。该工艺有以下优点:
①对高浓度污染物高SS的酒精有机废水,耐冲击力高承受力强,可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。
②在高浓度悬浮液的情况下,虽不能或很难形成颗粒污泥,但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥,这对于保证COD去除率是关键的。
③在高浓度悬浮液的情况下,容积负荷比普通全渣反映罐高很多,所以产沼气量很大,能产生较好的经济效益。
3.2UASB+缺氧池+接触氧化
上流式厌氧污泥反应器(UASB)技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一,在UASB中没有载体,污水从底部均匀进入,向上流动,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器,可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高,反应器中污泥浓度高达100—150g/L,因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍,可达80%~95%。
缺氧池具有双重作用,一是对废水进行生物预处理,改善其生化性,并吸附、降解一部分有机物;二是对系统的污泥进行消化处理。可以与后续的接触氧化形成A/O模式,具有同步脱氮除磷作用,其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷,缺氧段的主要作用是反硝化脱氮,由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用,因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。
生物接触氧化法是生物膜法的一种,属于好氧生化处理工艺。整个系统由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖,微生物摄取污水中的有机物作为养份,吸附分解污水中的有机物,微生物不断新陈代谢,保持活性,从而使污水得以净化。在脱落的生物膜表面新的生物膜又重新发展起来,在接触氧化池内,由于填料表面积大,所以生物膜发展的每一个阶段都是存在的,使去除有机物的能力稳定在一个水平上。接触氧化工艺的主要优点如下:
①体积负荷高,处理时间短,节约占地面积。生物接触氧化法的体积负荷最高可达3~6kgBOD(m3•d),污水在池内停留时间最短只需0.5~1.5h。同样体积的设备,生物接触氧化的处理能力高出几倍,处理效率高,所以节约占地面积。
②生物活性高。由于曝气系统设置在填料之下,不仅供氧充分而且对生物膜起到扰动作用,加速生物膜的更新,大大提高生物膜的活性。曝气形成的紊流使得生物膜不断的连续的与污水中有机物接触,避免形成死角。经过我们在类似工程中的检测,同样湿重的丝状菌生物膜,其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
③微生物浓度高,一般的活性污泥法的污泥浓度为2~3g/L,微生物在池中处于悬浮状态;而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达到10~20g/L。由于生物接触氧化工艺的微生物浓度高,所以有利于提高容积负荷,从而降低占地面积。
④污泥产量低。
⑤出水水质好而且稳定。在进水短期发生变化时,出水水质受的影响很小,而且生物膜活性恢复快,适合短期间断运行的需要。
⑥运行管理方便
3.4IC+A/O
IC反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器,它通过出水回流再循环,大大提高了污水的上升流速,反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态,加强污水与微生物之间的接触和传质,获得较高的去除效率,反应器的高度高达16-25m。从外观上看,IC反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。如同两个UASB反应器的上下重叠串联。
IC的特点:
(1)容积负荷率高,水力停留时间短
IC反应器生物量大(可达到60g/L),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机废水,进水容积负荷率可达15~25kgCOD/m3•d。
(2)抗冲击负荷强
在IC反应器中,当COD负荷增加时,沼气的产生量随之增加,由此内循环的气提增大。处理高浓度废水时,循环流量可达进水流量的10~20倍。废水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。
(3)避免了固形物沉积
有一些废水中含有大量的悬浮物质,会在UASB等流速较慢的反应器内容易发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
(4)基建投资省和占地面积小
由于IC反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3~4倍以上,则IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3左右。而且有很大的高径比,所以,占地面积特别省,非常使用于占地面积紧张的厂矿企业采用。并且,可降低反应器的基建投资。
(5)依靠沼气提升实现自身的内循环,减少能耗
厌氧流化床载体的膨胀和流化,是通过出水回流出水泵加压实现。依次必须消耗一部分动力。而IC反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力,实现混合液内循环,不必开水泵实现强制循环,从而减少能耗。

❻ 废水处理后废物中含有聚合氯化铝及聚丙烯酰胺,有什么办法把这两种物品从物品中去除

聚合氯化铝是混凝剂,聚丙烯酰胺是当助凝剂用吧。只要能去除聚合氯化铝,版基本也就去除权了聚丙烯酰胺。但是,想从沉淀物去除聚合氯化铝是相当难的。
就当我认为你想要提取沉淀物中的某种物质来看好了(淀物中的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的含量一般不影响后续污泥的处理),通过物理、化学或生物的方法提取你想提取的物质(前提是提取物的价值大于投入的成本)。
淀物中的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的含量影响后续污泥的处理,去除聚合氯化铝及聚丙烯酰胺的方法不要去想了(当课题研究就去想吧),直接考虑改换处理工艺。

❼ 氟化氢氨和氟化铵溶液废水,一月大概30吨,怎么可以降低废水中氟的含量,目前通过添加氢氧化钙调试!

对于高浓度含氟工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。

氟化钙在18℃时于水中的溶解度为16.3mg/L,按氟离子计为7.9mg/L,在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10~20 mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时,将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20~30 mg/L。石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中氟离子浓度下降到15 mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总氟含量可降到10 mg/L左右。

为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。为不破坏这种已形成的絮凝物,搅拌操作宜缓慢进行,生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下,氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40 mg/L时,氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低,而钙离子浓度大于100 mg/L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此,在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果,而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑,使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。

❽ 含氟废水的处理方法有哪些

沉淀法和吸复附法
1)化学沉淀法是通过投制加钙盐等化学药品,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。
2)吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应,去除氟化物。

❾ 养猪场废水处理用聚丙烯酰胺的注意事项有哪些

养猪场废水处理用《首信》聚丙烯酰胺的使用方法及注意事项:
1、通过小试,确定较佳的型号以及用量;
2、产品配制成0.1-0.3%(指固含量)浓度的水溶液,以不含盐中性水为宜;
3、溶解水时,请将本产品均匀撒入搅拌的水中,适当加温(<60oC)可加速成溶液(搅拌时间40分钟左右为佳);
4、配制聚丙烯酰胺水溶液时,应该在搪瓷,镀锌,塑料或铝制桶内进行,不可以在铁容器内配制和贮存;
5、溶解时,还应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切,建议搅拌器60-200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果;
6、PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低;

❿ 含氟废液的处理方法有什么

化学沉淀法

化学沉淀法是含氟废液最常用的处理方法,主要用于高浓度含氟废液的处理,采用较多的是钙盐沉淀法,即石灰沉淀法。向废液中加入石灰乳,至废液完全呈碱性为止,并加以充分搅拌,放置一夜后进行过滤。混凝沉淀法

由于钙盐中和产生的氟化钙沉淀是一种微细的结晶,不经凝聚难以沉降,因而常常在加入钙盐的基础上再加入混凝剂来处理含氟废液。混凝沉淀法常用的混凝剂有铝盐、铁盐等无机混凝剂和聚丙烯酰胺类有机混凝剂两类。吸附法

吸附法是将装有氟吸附剂的设备放入含氟废液中,使氟离子通过与固体介质进行离子交换或者化学反应,最终吸附在吸附剂上而被除去,吸附剂可通过再生恢复交换能力。吸附法常用于处理低浓度含氟废液,可作为含氟废液的深度处理方法。由于成本较低,操作简便,除氟效果较好,吸附法是含氟废液处理的重要方法。

其他方法

除了上述几种比较常用的方法外,还有一些方法在一些特种含氟废液处理中取得较好的效果,如电渗析法、电凝聚法、反渗透膜法、离子交换法和液膜法等方法。电渗析法是在外加直流电场作用下,利用离子交换膜的选择透过性,使水中的阴、阳离子作定向迁移。电凝聚法主要是依靠电解析生成的活性絮状沉淀的静电吸附和离子交换作用除氟。反渗透技术是借助比渗透压更高的压力,使高氟水中的水分子改变自然渗透方向,通过反渗透膜被分离出来的一种方法。离子交换法是使用离子交换树脂或离子交换纤维实现除氟离子的一种方法。

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