氢氟酸废水除氟药剂

㈠ 废氢氟酸怎么处理

并不是所有的酸、碱溶液都能采用中和法进行处理的。如氢氟酸排放液的后处理，它不仅考虑排放液的pH值达到标准，还必须考虑F-的浓度不能大于国家规定的排放标准。因此，对于氢氟酸废液的处理只能采用石灰中和法，既提高排放液的pH值到6～9，还降低游离F-离子的浓度到10毫克/升以下，方可排放。石灰用量一般不低于纯氢氟酸量的2倍。

㈡ 含氟废水如何处理

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

混凝沉淀法：对于低浓度含氟废水一般采用混凝沉淀法，利用混凝剂在水中形成正电的胶粒吸附废水中的氟离子，但是混凝沉淀池池体一般比较大、占地面积大，且停留时间长以及产生大量污泥，且出水很难达标等缺点。

膜过滤法：与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点，尤其是反渗透（RO）膜分离过程被广泛用于废水的除氟，RO膜对氟离子呈现出高的截留能力，但是膜处理一般投资大，操作过程复杂，膜使用寿命较短，需要经常更换膜。

然后，离子交换法也有其缺点，会产生过量的再生废液，吸附周期长，且会消耗大量脱附剂，排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，材料昂贵、树脂再生处理困难。

所以，含氟废水不能直接通过上述方法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，江苏海普功能材料开发的吸附法，可以达到处理效果。

采用海普吸附工艺处理含氟废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到97%以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

㈢ 怎样处理含氢氟酸的废水

可以用氢氧化钙来处理,但是想彻底消防对环境的污染恐怕不容易.

㈣ 求除氟工艺及详细说明

你好!我建议去和化学工厂及水利局咨询一下就好啦．含氟废水，目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施，所排放的废水中氟含量超过国家排放标准，严重污染环境。按照国家污水综合排放标
准，氟离子浓度应小于10mg/L；对于饮用水，氟离子浓度要求在1mg/L以下。
目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。
化学沉淀法是通过投加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，
但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF<SUB>2</SUB>沉淀包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量
大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长，
不适应连续处理连续排放等缺点。<BR> 吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质
进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触
床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。<BR> &n
bsp; 此外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，至今多停留在实验阶
段，很少推广应用于工业含氟废水治理。<BR> 絮凝一气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的
基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。<BR> 1．基本原理<BR>
利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即：<BR>
(1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负性强，
这一吸附方式很容易发生。<BR> (2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除
氟过程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)<SUB>3</SUB>
(am)沉淀，其中的OH<SUP>-</SUP>与F<SUP>-</SUP>发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的。<BR>
(3)络合沉淀。F<SUP>-</SUP>能与Al<SUP>3+</SUP>等形成从AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>
3-</SUP> 6种络合物，络合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 络合离子方程式如下：<BR>
F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+
AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR>
; 絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离，出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。<BR>
; 2．应用实例<BR> 某半导体厂含氟废水平均进口浓度为165.54m/L，pH＝2.39，排放水
量为50m<SUP>3</SUP>/d。《污水综合排放标准》( GB8978 -1996)一级标准为：F-≤10mg/，pH＝6~9。处理工艺流程见图1。<BR><IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
<P> 生产废水首先流入调节沉淀池，然后由泵提入絮凝反应池，同时通过自动加药机投加药剂NaOH，
2‰聚铝及0.005‰的PAM助凝剂，进行絮凝反应。加药过程中，观察pH值显示仪的读数，根据声值调节NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反应时间约为
15min。出水自流入气浮分离池，由溶气释放器中释放出来的溶气水将絮凝后的沉淀托出水面，在液面上形成沉淀物浮渣，浮渣经刮渣机刮出后进入干化
箱，静沉后的清洁液再流入调节沉淀池，沉渣干化后可外运填埋或焚烧处理。气浮分离池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶气泵提入溶气罐，
作为气浮用的溶气水，其余的清水由泵提入砂滤塔，经过砂滤的水再进入活性炭吸附罐进行深度处理，最后直接排放。<BR>
在调试期间发现pH值对各阶段的处理效果有一定影响（表1），由表1可见，当声值控制在7.0左右时处理效果最佳。<BR>
<IMG alt="" src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244371.gif"><BR> <BR>
3．运行效果<BR> 这套处理设施竣工投用以来，经环境监测权威机构多次对设施进出口F-浓度进行采样
监测。监测结果表明，该含氟废水处理设备出口排放物中的州值均在6.5~7之间，F-的浓度均小于5mg/L，排放指标均达到了国家污水综合排放一级标准，
除F-效率达98.9%。<BR> 同时经济评估表明，这套设施充分利用了工厂原有的调节沉淀池、部分管路等
设施，总投资不高，除去设备折旧费及人工费，总运行费用每吨仅为0.50元。<BR> 4．结论<BR>
(1)絮凝一气浮处理含氟废水工艺继承了传统工艺的优点，充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等
作用机理，缓解后续处理的负荷，且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半，处理费用进一步降低。<BR>
; (2)将气浮技术运用于含氟废水处理中，解决了以往固液分离的难题，使设备能稳定运行。<BR>
(3)出水末端采用活性炭吸附，给出水稳定达标排放提供保障。<BR> (4)在工艺中，用NaOH取代传统的Ca
(OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量减少，解决了传统工艺泥渣多，易结垢，处理效果不佳，管路易堵塞等难题。<BR> <STRONG>
; 参考文献<BR></STRONG> 1 凌波．铝盐混凝沉淀除氟水．水处理技术．1990，16(2):418~421
<BR> 2 刘裴文、萧举强、王萍等．含氟废水处理过程的吸附交换机理—离子交换与吸附．1991.7(50)
:375~382<BR> 3 胡万里．混凝、混凝剂、混凝设备．化学工业出版社，环境科学工程出版中心<BR>
4 卢建杭、刘维屏、王红斌铝盐混凝法除氟离子的一般规律．化工环保．2000
</P> <center></center></td></tr>

好像有点乱，看下面的地址吧！
参考资料：http://www.jdzj.com/sbgl/design/200612/20061205214217_1913.html
http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4
我国许多地区，地下水含氟量都超过国家规定的生活饮用水卫生标准（1.5mg/L）。有些地区甚至高达20mg/L。长期饮用高氟水，轻者使牙齿产生斑釉，关节疼痛，重者会影响骨骼发育，致使丧失劳动力。为此本公司开发出活性氧化铝吸附过滤用于地下水除氟（也适用于工业废水除氟）的专用设备。。

原理与工艺流程
含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5～6的条件下，水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去，其反应式如下：R2SO4＋2F－＝R2F2＋SO42－
吸附剂失效后，用硫酸铝溶液进行再生，以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时，一般用二氧化碳气体进行调节。

参考资料 ：

http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4

㈤ 除氟剂，除氟剂使用，除氟剂说明，除氟剂如何正确使用

长期饮用含氟量超过1mg/L的水，可导致牙齿和骨骼氟中毒。河流及其他天然水体氟化物浓度过高，对水生生物将会产生毒性。除天然存在高氟地下水外，在工业生产中也会产生大量含氟废水。这些废水不加以处理就会对环境造成危害。排放大量含氟废水的工业有：煤化工、玻璃和陶瓷制造、晶体管制造、电镀、冶炼铝、钢加工、农药和化肥生产等。环瑞高效除氟剂是专为解决氟去除难题而研发的全系列氟去除药剂，适用于各行业污水超标治理。

一、除氟剂特点是什么？
1.反应速度快，去除效率高；
2.药剂纯度高、杂质含量少，较市面上其他产品，用量少，污泥量低。
3.有液体药剂和固体药剂，根据废水特性，选择性广。
4.絮体形成快、沉降速度快，较市面上其他产品处理能力大
5.易于添加和使用，良好的操作性；
6.处理设备简单，投加即可见效，无需复杂调试
二、 除氟剂如何正确使用呢？
1.首先在实验室进行小试，以确定现场水量的药剂添加量。小试流程如:
1)测量原水pH、氟含量。
2)取原水样1L加碱或酸调至合适pH
3)加入除氟剂用蒸馏水彻底溶解后加入。
4)电磁搅拌30min。
5)加入适量絮凝剂至泥水分离。
6）可将废水氟含量降至1mg/L以下。
2.其次，现场使用时反应非常迅速，可直接投加，对氟超标的废水进行处理，由于废水的含氟高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际使用中进行调整。
3.最后，环瑞高效除氟剂的现场投加，由于废水中的氟值高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际使用中进行调整。

㈥ 含高浓度氢氟酸废水怎么处理成本低

1.加入大量建筑垃圾，水泥中的二氧化硅会和氢氟酸反应成无毒的四氟化硅和六氟合硅酸，钙盐会形成氟化钙沉淀。
加碳酸钙处理 产生的二氧化碳可以收集后出售，降低成本。
2.几种典型的方法有石灰沉淀法、磷酸盐沉淀法和冰晶石沉淀法。对于较高浓度的含氟废水，投加石灰，使废水中的F-以CaF2形式去除是经典的技术。石灰价格便宜，但溶解度较差，只能以乳液形式投加。采用可溶性钙盐代替石灰，虽然最终都是以难溶性氟化钙加以固定，但是二者有实质性的差别。磷酸盐沉淀法，即在含氟废水中加入可溶性钙盐（CaCl2） 并用碱液调pH值 后反应0.5 小时，加入磷酸盐后再次调节pH值，使F-生成Ca(PO4)6F2而达到除氟的目的。其它方法，如冰晶石沉淀法，采用在含氟废水中添加比F-反应当量少的可溶性铝盐和反应当量程度的可溶性钠盐，在pH3~4的条件下混合2 小时后，可生成Na3AlF6沉淀。由于冰晶石的溶解度为194mg/L，因此余F-需进行深度处理以满足排放要求。 无论采用钙盐沉淀法或其他的沉淀法，常常需要解决如何有效克服氟化物胶体性质，使之达到快速絮凝和提高固液分离效果的问题。常采用的无机絮凝剂有铝盐和铁盐两大类。铝盐和铁盐除氟是基于它们在水中水解形成吸附能力很强的絮凝氢氧化物沉淀，可以吸附废水中的F-，或利用F-能与Al3+、Fe3+等阳离子形成络合物。但铁盐的强酸性和强氧化性对设备有腐蚀性等缺点，铝盐的除氟效果易受原水中的各种阴离子的影响，因而目前倾向采用聚合硫酸铁、聚合铝作为简单的铝铁盐代替品，拥有较好的除氟效果。

㈦ 煤化工除氟剂，液体除氟剂，固体除氟剂......这些除氟剂效果如何呢

1，水处理净化剂
本品用作高氟水的除氟剂，使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时，除氟容量较高，除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大，大于2.1mg/g，价格比合成树脂还低，还可用于饮水除砷。
本产品的比表面积较大，常用规格一般为3-5mm，使用时与水有较大的接触面积，比表面积指标高达260㎡/g以上，微孔数量巨大，可保证对水中的氟离子有很强的吸附能力和较高的除氟，脱砷容量。每立方米活性氧化铝吸氟6400克。活性氧化铝除氟剂，可与家用除氟缸配套使用，内装除氟剂1.6公斤，水从下面进，上面出，除氟缸操作简单，使用方便，是家庭中理想的饮水除氟装置。除氟剂也可与自来水厂除氟，脱砷装置或工业用除氟，脱砷装置配套使用。家用除氟装置除氟剂的活化：配置硫酸铝溶液（3升水、0.3kg固体硫酸铝），净氧化铝除氟剂放入上述溶液中，浸泡5-10小时弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升。家用除氟剂的再生：配硫酸铝溶液与活化用的溶液相同，将再生氧化铝除氟剂放入上述溶液中浸泡30小时，弃去浸液（浸泡时要适当搅拌）而后再用清水洗涤3-5次，每次用水2升左右。或者用调PH法再生，PH控制在5.5。
2，活性氧化铝除氟剂
将活性氧化铝放置于柱状装置中，当水通过填塞在柱状容器中的活性氧化铝时，污染物和水中的其它物质就被吸附在颗粒的表面，最初柱的上游变饱和，随着更多的水流通过，饱和带向下移动，最终达到全部饱和。
活性氧化铝的除氟能力与原水的PH值有密切关系，在PH值=5.5时，吸附容量最大，因此如将原水的PH值调节到5.5左右，可以增加活性氧化铝的吸附效率。原水采用投加二氧化碳气体降低原水的PH值，可提高活性氧化铝的吸附容量，活性氧化铝的颗粒大小与吸附容量成线性关系，颗粒小则吸附量大，一般为1.2—4.5mg。但小颗粒会在反复冲洗时流失，并且容易被再生剂NaOH溶解。所以国内常用的粒径一般是1-3mm,2-4mm,3-5mm。可广泛用于石油裂解气，乙烯丙烯气的干燥，粘性树脂脱氯，制氢，双氧水中氟化物的处理，烷基苯生产中的除氟剂，还可以去除废气中的硫气氢，二氧化硫，氟化氢，烃类等污染物质

㈧ 氢氟酸废水如何处理

构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

氢氟酸废水的应急处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。监测方法：离子选择性电极法；氟试剂－镧盐比色法

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

(8)氢氟酸废水除氟药剂扩展阅读：

氢氟酸的反应：

氢氟酸，分子式HF－H2O，属剧毒弱酸，可经皮肤和呼吸道被人体吸收。对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。吸入氢氟酸酸雾会引起支气管炎和出血性肺水肿，人体摄入1.5g可致立即死亡，经皮肤吸收可引起严重中毒。

对于这一毒理学数据，浙江医科大学附属第二医院的岑航辉医生的通俗解释是：“如果接触浓度为90％的氢氟酸的人体面积达到1％，就可致死。”

㈨ 含氟废液有哪些处理方法

目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法
化学沉淀内法是通过投加钙盐等容化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便，费用低，但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量
吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高。排放物周期长，不适应连续处理连续排放等缺点。

㈩ 除氟剂怎么深度除氟呢

在含氟废水中投加的化学药剂将氟去除的方法统称为化学除氟法。除氟剂的选择是影响去除效果的重要因素。对于同一种废水，投加药剂不同，除氟效果会大相径庭。环瑞高效除氟剂是根据各行业污水特性研发的深度除氟药剂，包括液体除氟剂和固体除氟剂。

一、氟的危害

1）氟及其化合物是对人类毒害作用较大的物质。氟及氟化物能抑制酶的催化功能，此外，还能使血清钙下降，抑制凝血机制。氟还能使牙齿的珐琅质层致密化，从而使钙的沉着量增加。另一方面，水溶性氟化物由消化器官吸收，并集中在骨、肾和甲状腺中，大部分通过尿液排出体外。大量吸入氟化氢或内服氟化钠，也会引起急性中毒。

2）水中的氟离子浓度若超过8 ppm，会使水中能分解污染物的微生物效率降低，进而导致废水中氨氮、COD指标升高。若氟离子浓度过高，甚至会在排入自然水体时造成微生物死亡，进而导致黑臭水体；高浓度氟离子排污也会损害企业内使用的微生物池。