『壹』 明挖600污水混凝土管每天可以施工多少米
每天可以施工多少米,是要看施工方法及现场情况和所用的设备等情况综合考虑的。
『贰』 混凝土排水管安装施工规范
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1,施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。
2,管节运输与装卸:待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动,互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3,基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测,若承载力不足,则用砂砾石换填处理,处理深度以触探应力检测结果决定,宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑,分层夯实。
4,基础下部混凝土浇筑:
在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裏混凝土结合。
5,水泥管管安设:利用吊车吊卸,人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头,每10m设置变形缝接头一-道。
6,基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑:水泥管安放好后,经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7,洞口施工:出入口端墙,翼墙,涵底(端墙外涵底铺装)施工,施工时注意结构尺寸。
8,铺设涵管防水层及修整:按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程。
9,回填:安装完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填,回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实。
10,安全:安全第一,严把质量关。在运输安装的过程中,注意人身安全,宁慢一分不抢一秒。
『叁』 求污水管道施工工艺和具体流程,谢谢
施工工艺流程:
1,路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。
2,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。
3,机械开挖管沟槽,边坡1:0.25,机械吊装管就位。 管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后再进行地基承载能力确定。
4,测量放线,雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
5,测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要 求支模板,并浇注凝土枕基,混凝土采用C15混凝土,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
6,待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上, 并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。
7,管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线, 支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
排水管道施工水平定向钻进技术施工工艺:
1,前期技术准备:在施工前应了解施工地段的地质情况,其他设施的地下预埋情况;结合设计要求细致规划钻进的轨迹,作出多个方案进行选择,确定论证后确定最终方案;
2,导向钻进的实施:定向钻头在钻机的推动下,进行水平推进,在钻机的驱动下对地层进行切削,按照设计的轨迹进行推进,完成整个导向孔的成孔;
3,逐级扩孔施工:完成导向孔的施工后,应按照管线的设计直径进行逐级扩孔,此时应注意分级进行,直至达到设计标准。同时将钻液泵深入钻孔中保利用泥浆护壁并带出土屑保证拉管的顺利通常;
4,拉管施工:完成孔口后需要立即进行管道的铺设,将管材与回拉头、扩孔头、钻杆连接等利用钻机进行拉管使之进入到钻孔中,完成阶段性铺设。
『肆』 水泥排水管的施工方案和施工标准
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1,施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。
2,管节运输与装卸:待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动,互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3,基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测,若承载力不足,则用砂砾石换填处理,处理深度以触探应力检测结果决定,宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑,分层夯实。
4,基础下部混凝土浇筑:
在基底地基承载力达到要求后,就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裏混凝土结合。
5,水泥管管安设:利用吊车吊卸,人工辅助安放到位。管节接头- -般采用刚性接头,每10m设置变形缝接头一-道。
6,基础上部混凝土(管身包裹混凝土)浇筑:水泥管安放好后,经检查无误后就可浇筑基础_上部混凝土(管身包裹混凝土)。
7,洞口施工:出入口端墙,翼墙,涵底(端墙外涵底铺装)施工,施工时注意结构尺寸。
8,铺设涵管防水层及修整:按设计要求铺设水泥管防水层,缺口填土及修建加固工程。
9,回填:安装完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填,回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实。
10,安全:安全第一,严把质量关。在运输安装的过程中,注意人身安全,宁慢一分不抢一秒。
水泥排管简介:
1,生产钢筋混凝土排水管设备:搅拌系统,管模(平口,企口,承插口,双插口,钢承口),成型设备(离心机,悬辊机,立式轴向挤压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,立式径向挤压成型机,芯模振动液压成型机,振动成型装置),喂料机,钢盘骨架滚焊机,水压机,外压机等。
2,排水管规格有管内径DO(100mm——3000mm),长度LO(30mm——200mm) 压力指数,Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 口径分为:平口,企口,承插口,双插口,钢承口。
3,排水管是由高密度聚乙烯(HDPE)添加其它助剂而形成的外形呈波纹状的新型渗排水塑料管材,透水波纹管是通过在凹槽处打孔,管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。
4,由于该产品的管孔在波谷中且为长条形,有效地克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端,针对不同的排水要求,管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm,并且可以在360度,270度,180度,90度等范围内均匀分布。
5,它与软式透水管,塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水,排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小,可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强,可用于大型排水排污管网的专用管道。
『伍』 混凝土排水管的施工规程是多少
结合规范《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3、GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
『陆』 污水管道施工应该注意什么
1、在施工前,要根据使用空间的特点、环境等,选择合适材质的污水管,这样可以有更长的使用寿命,也有更好的排水效果。
2、在施工前,需仔细检查污水管是否存在破损、堵塞等问题。若是它的管身有破裂,需及时更换新的污水管,或是管道中有杂物堵住了,则要及时将杂物清理干净,以免在安装好之后,出现排水不畅等问题。
3、在设置污水管时,尽量不要弯曲,尽量让管道保持直线,这样能减少堵塞问题的发生,能保证排水速度和效率。
4、在连接污水管时,需使用配套的管件,其管件之间要连接紧固。若是管件之间存在松脱、破裂等情况,在使用中就会出现漏水等问题。另外,我们还要检查各配件之间是否安装正确,若是安装错误,也会影响污水管的使用性能。
5、在施工完成后,还要再次检查各管道的连接情况、管道质量情况等,以免出现渗水、漏水等问题。
『柒』 污水管道施工DN300、DN400、DN500、DN600钢筋混凝土顶管如何施工
你要先看清单的要求,按清单的要求做就是了。
『捌』 水泥排污管的安装要求和方法
水泥管是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道,他可以作为城市的下水管道,以及一些特殊厂矿里使用的上水管。现在我们就为大家简单的讲解一下水泥管安装施工方法!
⑴测定管道中线:施工前可按设计给定的中线控制点,在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定 ,并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置,设置方向控制桩,并且通过丈量确定桩号。
⑵建立临时水准点:管道工程往往需增设临时水准点,应在稳固且不易被碰撞处设置,其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅,雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中, 注意观察土质变化 对有塌方迹象的路段采用支撑围护。嘉祥县同灵水泥制品厂
⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm 左右,预留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽, 认真检查槽底土壤有无扰动情况,如有扰动应做特殊处理。
⑸在沟槽两侧,槽底以上 1 米处 对称设置高程桩,在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前,均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
⑹槽边单面堆土高度不大于 2 米,距沟槽边缘距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底,以明确地下设施的基本位置,必要时先开挖洞,以探明准确位置,利于施工,并保证各种预埋管线的安全,施工过程中,对暴露的管线采用支撑保护措施。
『玖』 市政雨污水管道施工规范
1、沟槽开挖
依基底标高,严格控制开挖深度,机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高,严禁超挖,槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实,防止有空洞现象,对其砼强度作为主要检查项目,每100m取一组试块进行试验,且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定,要求检查合格率达到100% 。偏差控制:a、垫层:高程0—15mm,中线每侧宽度应不小于设计;b、平基:高程0—15mm,厚度不小于设计,中线每侧宽0— +10mm;c、管座:肩宽-5—+10mm,肩高±20mm;蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀,管底坡度无倒流水,管内无杂物,中线位置允许偏差﹤15mm,该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目,允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛,表面平整,密实,不得有间断裂缝,空鼓现象,管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层,砼基础必须做到位,管壁与检查井接触处应严密,井内流槽平顺,踏步安装牢固,位置准确,井筒直径允许偏差±20mm,井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移,井室等附属构筑物回填土应四周同时进行,沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状,井圈周围回填振捣密实,两井之间每层同检3点,用环刀法测定密实度,且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工,避免地面沉降,破坏路面。
『拾』 钢筋混凝土水泥管施工要注意什么
首先检查进场混凝土管的质量,有无裂缝,承插扣质量等。再次,管到垫层平整度,管道接口基础。安装好后,管道两侧混凝土,接口处理是否符合图纸,选用图集要求等。最后是安装好后回调图,要从两侧同时回调。