① 牛奶厂 污水处理工艺
采用常规气浮法。主要针对废水中含有较多胶
体物质,气浮能较好地将其去除。经气专浮处理后,虽出水较清,但只能去属除废水中的胶体有机物,而溶解性有机物不能去除,出水中COD 含量较高,运行不稳定,根本不能达到环保排放的要求。同时,气浮会产生较多的污泥,而且污泥含水率非常高,很难处理,运行费用也较高,目前已基本上不单独用于此类废水的处理。
② 牛奶厂对周围环境的污染有哪些
生产牛奶的工厂可能造成的环境污染一般只有它的废水。此类工厂由于生产设备回的清洗与消毒用水量大，而答经清洗后的污水一般会含有脂肪、蛋白等有机物（冲刷带走的牛奶），这些有机物必须经处理后方能排污，否则将会造成水污染。同时，由于乳品厂的清洗时会使用酸与碱性清洗剂（一般是稀硝酸和氢氧化钠溶液），而这些清洗剂不经处理的话，也会造成水污染。
不过一般的企业现在对于这一块都有相应的污水处理，所以也没听说过乳品工厂对环境污染的啊。
再就是工厂需要热源，都要有锅炉，这个不单是乳品行业，许多行业都有的，烧煤的污染会大些，烧油的会好很多。但这一块也有相应的国家监管的。
所以，作为食品行业的乳品企业不像化工行业，一般的企业，都有一些相应的排污处理措施，都谈不上什么污染的。
③ 牛奶废水如何处理
调节池——沉淀池——水解酸化——MBR——深度处理——清水池
深度处理是臭氧+活性炭吸附+超滤
回流和停留时间以及各个单元的设计很重要
④ 谁帮忙找点牛奶厂废水处理的资料啊
你是小徐？？
⑤ 牛奶废水日处理量为2万立方米每天
奶加工废水膜技术处理 牛奶废水中含有蛋白质和有毒重金属离子。对牛奶加工废水采用NF膜回收回蛋白质答、RO膜法去降重金属离了的工艺处理。经低压纳滤膜处理后，废水中的COD、电导率的去除率均达到98%，Cr、Pb、Ni、Cd等有毒重金属的去除率平均达到100%；二级RO膜法系统对COD、电导率和SS的去除率均在99%以上，再生的牛奶加工废水完全可以回用。
⑥ 牛奶废水排放国家标准
想下载专利，国家标准，ASTM标准，ISO标准，请到我的网络博客文章看下专吧，有办属法的。
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⑦ 牛奶厂废水主要成分
牛奶生产设备中的加热路线和灭菌机的清洗
在灭菌机和加热路线形成的污垢数量和附着的牢固程度都比冷洗线路中的污垢大，如在生产过程中当牛奶还未充满整个导热面时就通入蒸汽进行加热，又搅拌不够，就会在加热面上形成一层必须加大清洗剂的浓度、提高反应的温度、延长处理时间，不仅因产生更多的能量，而且污垢的结焦程度加大也增加了除垢的难度。在加热面上形成的污垢中的蛋白质的含量较高，如在温度达100℃时污垢中蛋白质的含量达50%~60%，而且随着温度的 升高、蛋白质受热性程度的加大，蛋白质中的乳球蛋白所占的比例也增加。在加热条件下形成的污垢中的无机成分中的磷酸盐成分占的比例也加大。这些污垢都 是较难被清除的。因此与生产设备中不加热的部分的清洗不同的是，不仅清洗剂的使用浓度要加大，处理时间延长、处理温度提高，而且为了去除磷酸盐等类无机性污垢必须增加酸洗工序。
下面用一实例说明加热线路和灭菌器的原地清洗工序。
（1） 预冲洗工序。在50~60℃温度下用清水冲洗10~15min。
（2） 碱洗工艺。使用2%~3%浓度的含次氯酸钠的氢氧化钠溶液，在温度在80~90 ℃的条件下冲洗20~30min。
（3） 中间冲洗。用普通清水在室温下冲洗5~10min，去除碱性清洗剂，以减少后面酸洗清洗剂的损耗。
（4） 酸洗工艺。用1%~2%浓度的磷酸、硝酸或柠檬酸等有机酸溶液在80~90℃的温度下，清洗10~15min。
（5） 最终冲洗。用热水清洗10~15min以清除酸洗液。在加热路线清洗中，最难清洗的部位是灭菌机，如散热片式灭菌机，当清洗液在它的散热片中的流速低于1.0m/s时，流体产生的湍流作用很难将污垢清除。此时应加大清洗剂中有效氯
的浓度，利用氯的氧化作用提高清洗剂去除污垢中蛋白质成分的能力。有一实验结果表明：在氢氧化钠浓度保持在0.5%不变时，将次氯酸钠的浓度由1g/L提高到5g/L，在30min时即可将污垢全部去除，而在1g/L时只能去除不到50%的污垢。有时也用在清洗剂中加入高螯合能力的螯合剂的方法来提高清洗去除含钙无机污垢的能力。
六、与牛奶厂清洗有关的其它问题
牛奶厂生产的牛奶如果最终装在玻璃瓶中，那么还涉及到玻璃牛奶瓶的回收和清洗问题，但目前我国生产的牛奶大都改为纸容器或塑料包装，因此玻璃容器的清洗问题已变得不太重要。在这里仅简单提一下，玻璃奶瓶的清洗与食品行业中其它饮料瓶的清洗方法基本上是一样的。目前采用的清洗方式主要可分为喷射式、浸泡式喷射式、浸渍刷洗式和超声波清洗式等四种类型。如浸泡喷射式清洗的整个流程都是在清洗槽和输送带上连续化自动进行的。经过预清洗、主清洗、后清洗、最终清洗及氯水灭菌几个程序。其中预清洗是在30~40℃温度下通过浸泡和喷射清洗处理。主清洗是在60~70℃温度下喷射加浸泡处理，后冲洗是在35~45℃的温和温度下进行喷射清洗。使用的清洗剂都是氢氧化钠溶液，浓度在0.25%~1.5%之间。灭菌处理是在有效氯含量为100~200mg/L的次氯酸钠溶液中进行的。为防止清洗时瓶子冷热不均造成瓶子炸裂，整个清洗过程温度始终应保持在35℃以上。
牛奶厂清洗排放的废水中含有大量的蛋白质等可被微生物降解的污垢，所以具有BOD值很高的特点。这种废水直接排放到江河中将会对水中生物的生命造成很大的威胁，因此在排放前必需进行处理。针对牛奶清洗废水的特点，主要采用活性污泥法等生化处理法。
另外为了提高清洗剂的利用率，国外正在大力研究开发去除清洗剂中污垢而保留清洗剂中的有效成分的新技术，这样不仅可提高清洗剂的利用率，使它可多次循环使用，也使排放的废水数量大大减少，减少对环境的污染。如德国的Rehman公司开发出一种再循环分离技术，采用沉淀、过滤、吸附、氧化等四道去污工序，达到使清洗剂再生的效果。
目前牛奶厂的清洗正朝着减少清洗用水及蒸汽、电力等能源的消耗，缩短清洗所用的时间，降低综合生产成本，全面改善定置清洗系统的目标努力。
⑧ 乳制品加工废水浓度大概是多少最好有实测值
名称 CODcrmg/L BOD5mg/L SSmg/L PH
牛奶加工污水 600～1500 350 110 5～10