己二酸工业废水

㈠ 草酸可以软化水质吗

中文名称：草酸；乙二酸；修酸
英文名称：Oxalic acid；Ethanedioic acid；aquisal
性状描述：草酸一般含有二分子结晶水，为无色透明结晶，其晶体结构有两种形态，即α型（菱形）和β型（单斜晶形），熔点分别为，α型：189.5℃，β型：182℃。相对密度，α型：1.900，β型：1.895。折射率1.540。
草酸在100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，并开始分解。易溶于乙醇，溶于水，微溶于乙醚，不溶于苯和氯仿。
草酸遍布于自然界，常以草酸盐形式存在于植物如伏牛花、羊蹄草、酢浆草和酸模草的细胞膜，几乎所有的植物都含有草酸钙。
含有二分子结晶水的无色柱状晶体，分子式是H2C2O4，是植物特别是草本植物常具有的成分，多以钾盐或钙盐的形式存在。秋海棠、芭蕉中以游离酸的形式存在。草酸又名乙二酸，是最简单的二元酸。晶体受热至100℃时失去结晶水，成为无水草酸。无水草酸的熔点为189.5℃，能溶于水或乙醇，不溶于乙醚。实验室可以利用草酸受热分解来制取一氧化碳气体。在人尿中也含有少量草酸，草酸钙是尿道结石的主要成分。
最简单的二元酸。分子式HOOCCOOH。广泛存在于自然界中，特别是植物中，例如草本植物、大黄属植物、酢浆草、菠菜等，并常以钾盐的形式存在。在人或肉食动物的尿中，草酸以钙盐或草尿酸的形式存在。此外，肾和膀胱结石中也含有草酸钙。无水草酸为无色晶体，有吸湿性；熔点189.5℃；在约157℃时升华；易溶于水，能溶于乙醚。商品草酸含两分子结晶水；无色晶体；熔点101.5℃，加热至100℃可失去结晶水；微溶于乙醚。草酸分子中两个羧基直接相连，具有一些特殊性质，例如，草酸具有还原性，可使高锰酸钾还原成二价锰，这一反应在定量分析中被用作测定高锰酸钾浓度的方法；草酸还可用作纤维、油脂和制革工业的漂白剂，也是利用它的还原性。草酸受热发生脱羧脱水，生成二氧化碳、一氧化碳和水。草酸能与许多金属形成溶于水的络合物。
工业上是由一氧化碳与氢氧化钠作用，先生成甲酸钠，再经迅速加热至300℃，即转变成草酸。将木屑等碳水化合物与浓氢氧化钠水溶液于240～285℃共热，也可生成草酸钠。在钒催化下碳水化合物经浓硝酸氧化，最终产物也是草酸。草酸可作铁锈、墨水迹的清洗剂和金属抛光剂。草酸锑可作媒染剂，草酸铁铵是印制蓝图的药剂。

㈡ 一个污水处理厂集中处理A,B,C,D四家工厂的工业废水肥水主要成分是碳酸钾，硫酸铜，氢氧化钠，盐

so？ 问什么

㈢ 洗网水的成份是什么

洗网水有分多种，有丝印厂用洗网水和线路板用洗网水，成分都不一样。线路板用洗网水成份：乙二醇单丁醚，戊二酸二甲酯，二甲基甲酰胺，工业乙醇，己二酸二甲酯，丁二酸二甲酯等

㈣ 草酸的化学式

草酸的化学式是H₂C₂O₄。草酸是生物体的一种代谢产物，广泛分布于植物、动物和真菌体中，专并在不同的生命体属中发挥不同的功能。

高氯酸，无机化合物，六大无机强酸之首，氯的最高价氧化物的水化物。是无色透明的发烟液体。高氯酸在无机含氧酸中酸性最强。

可助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。工业上用于高氯酸盐的制备，人造金刚石提纯，电影胶片制造，医药工业，电抛光工业，用于生产砂轮，除去碳粒杂质，还可用作氧化剂等。

(4)己二酸工业废水扩展阅读

草酸根有很强的配合作用，是植物源食品中另一类金属螯合剂。当草酸与一些碱土金属元素结合时，其溶解性大大降低，如草酸钙几乎不溶于水。

因此草酸的存在对必须矿质的生物有效性有很大影响；当草酸与一些过渡性金属元素结合时，由于草酸的配合作用，形成了可溶性的配合物，其溶解性大大增加

高氯酸是强氧化剂。与还原性有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。在室温下分解，加热则爆炸（但市售恒沸高氯酸不混入可燃物则一般不会爆炸）。

无水物与水起猛烈作用而放热。氧化性极强，具有强腐蚀性。

㈤ 高锰酸钾与草酸的反应方程式和离子方程式分别是什么

高锰酸钾与草酸的反应方程式如下：

2KMnO4+5H2C2O4+3H2SO4=2MnSO4+K2SO4+10CO2↑+8H20

高锰酸钾与草酸的离子方程式如下：

2MnO4-+5H2C2O4+6H+=2Mn2+ +10CO2↑+8H2O

拓展资料：

高锰酸钾用途：在化学品生产中，广泛用作氧化剂，如用作制糖精、维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂；医药中用作防腐剂、消毒剂、除臭剂及解毒剂；在水质净化及废水处理中，作水处理剂，以氧化硫化氢、酚、铁、锰和有机、无机等多种污染物，控制臭味和脱色。还用作漂白剂、吸附剂、着色剂及消毒剂等。

草酸的用途：作漂白剂，草酸主要用作还原剂和漂白剂，用于生产抗菌素和冰片等药物以及提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂、鞣革剂等。

草酸还可用于钴-钼-铝催化剂的生产、金属和大理石的清洗及纺织品的漂白。

用于金属表面清洗和处理，稀土元素提取、纺织印染、皮革加工、催化剂制备等。

作还原剂，在有机合成工业主要用于生产对苯二酚、季戊四醇、草酸钴、草酸镍、没食子酸等化工产品。

塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料、漆片等。

染料工业用于制造盐基品绿等。

印染工业可代替乙酸，用作色素染料的显色助染剂、漂白剂。

医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素、麻黄素。

此外，草酸还可用于合成各种草酸酯、草酸盐和草酰胺等产品，而以草酸二乙酯及草酸钠、草酸钙等产量最大。

作媒染剂，草酸锑可作媒染剂，草酸铁铵是印制蓝图的药剂。

除锈功能，草酸可用来除锈。不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。使用时，不要吃或喝就行了。 皮肤接触草酸后，应及时用水清洗。

参考资料：网络：高锰酸钾

网络：草酸

㈥ 什么是脱水反应

脱水反应 指有水分子析出的反应过程。但通常不包括由水合晶体或其他水合物中脱除水分子的过程。脱水可在加热或催化剂作用下进行，也可在与脱水剂反应下进行；可以发生在化合物分子内部，即分子内脱水，也可以发生在同一化合物的两个分子之间，即分子间脱水。1809年P.布莱提出了由乙醇脱水可制乙醚，此反应至今仍是乙醚生产方法的基础。第一次世界大战期间，德国比特费尔德的电化学工厂最早使用乙醇脱水以生产乙烯；1929年，德国法本公司开发了由甲酰胺脱水制氢氰酸的方法。 脱水反应是水合反应的逆过程,通常为吸热反应,一般，高温低压有利于反应进行。因此，工业上，这一过程都在比相应的逆过程即水合较高的温度下进行。此外，脱水过程绝大多数须在催化剂存在下进行。水合过程所用的催化剂──酸催化剂也适用于脱水，常用的是硫酸、磷酸、三氧化二铝等。用于工业生产的主要脱水过程有： ①醇的脱水 一元醇脱水时，根据反应温度的不同，生成烯烃或醚。例如：乙醇催化脱水,在300°C以上主要得乙烯;在250°C以下得乙醚。由芳醇、氰基醇催化脱水时，得相应的烯基芳烃及不饱和腈，例如由甲基苄醇脱水可得苯乙烯；3-羟基丙腈脱水得丙烯腈。二元醇脱水时，可形成环氧化合物，如1,4-丁二醇脱水制四氢呋喃。 ②酸的脱水 一元羧酸脱水可生成酐，但通常不用其作为制酐的方法。醋酸加热到700～750°C脱水生成乙烯酮，是制乙烯酮的主要方法。二元羧酸经加热可在较低温度下形成酸酐，例如由顺丁烯二酸脱水制顺丁烯二酸酐。硝酸可在脱水基(通常为P2O5)的存在下生成五氧化二氮（N2O5）。 ③酰胺脱水 酰胺脱水可得饱和腈(或氢氰酸)，例如工业上曾由甲酰胺脱水生产氢氰酸，由己二酸二酰胺脱水生成己二腈。

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国内外己二酸供需现状分析及发展前景
预计到2012年，世界己二酸的总生产能力将超过380.0万吨／年，亚太地区将成为己二酸最主要的生产地区，其中中国己二酸产能将达91.5万吨／年，成为仅次于美国的第二大生产国。然而从需求方面来看，到2012年，世界己二酸需求量约为320万吨，产能过剩60万吨，而中国的需求量为65万吨，产能过剩26.5万吨，己二酸市场竞争必将升级。

一、世界己二酸的生产现状及市场前景

(一)生产现状

自1937年美国杜邦公司开始工业化生产己二酸以来，世界己二酸的生产发展很快。截止到2008年底，世界己二酸的总生产能力已经达到约350.0万吨／年，同比增长约15.5%，新增产能主要来自中国大陆地区，2008年世界己二酸产能分布情况见图1。英威达公司是目前全世界最大的己二酸生产商，生产能力合计达到114.5万吨／年，约占世界己二酸总生产能力的32.77%，分别在美国、加拿大、新加坡和英国建有生产装置；其次是罗地亚公司，生产能力为54.0万吨／年，约占全球总生产能力的15.43%，分别在法国、巴西和韩国建有生产装置；再次是美国首诺公司，生产能力为40.0万吨／年，约占全球总生产能力的11.43%。随着亚洲多套己二酸新建或扩建装置的建成投产，预计到2012年，世界己二酸的总生产能力将超过380.0万吨／年，其中亚太地区将成为己二酸最主要的生产地区。2008年国外己二酸的主要生产厂家情况见表1。

(二)消费现状及发展前景

目前，世界上己二酸主要用于生产尼龙66纤维和工程树脂、聚酯多元醇、增塑剂及己二酸酯等其它领域。2008年全世界市场对己二酸的总需求量约为290.0万吨，其中尼龙66的消费量约占总消费量的61.0%(其中尼龙66纤维占33.0%，尼龙66工程树脂占26.0%)，聚酯多元醇占25.0%，增塑剂占4.5%，其它方面占11.5%。世界各主要地区己二酸的消费结构不尽相同，美国市场己二酸消费主要用于尼龙66，其他领域较少；西欧市场尼龙66、聚酯多元醇和己二酸酯类消费各占1／3；日本己二酸大约有50%用于尼龙66的消费。

预计今后几年，全球己二酸市场需求有望以年均约2.5%的速度增长，到2012年总消费量将达到约320.0万吨，其中纤维级尼龙66对己二酸的需求增长速度缓慢，年均增长率约为0.5%，而工程树脂级尼龙66的需求将以年均约4.0%的速度快速增长，这主要是因为它正在加快代替汽车工业中金属部分。其它非尼龙领域对己二酸需求增长最快的是生产聚氨酯的聚酯多元醇领域，其需求增长速度有望达到年均约6.0%，而增塑剂市场对己二酸的需求增长较为缓慢，年均增长率仅为1.0%左右。

近年来，全球很多地区与国家己二酸的消费量都是呈现出增长态势，亚洲是己二酸需求增长最快的地区，因此己二酸的投资项目也主要集中在亚洲，但韩国、中国台湾和日本需求增量很少，而亚洲的增长动力主要来自中国大陆需求增长强劲。

二、我国己二酸的生产现状及市场前景

(一)生产现状

我国己二酸的生产起步较晚，但发展很快。近几年，由于己二酸市场价格暴涨，行业盈利十分丰厚，吸引了众多企业投资新建己二酸生产装置，使我国己二酸的生产能力大增。截止到2009年6月，我国己二酸的生产能力已达60.5万吨／年，主要生产厂家产能情况见表2。中石油辽阳石油化工公司正在筹划三期扩建，计划新建一套年产16.0万吨的己二酸装置，使装置的总生产能力达到30.0万吨／年，目前安全评价已经通过了评审。神马集团拟将现有己二酸产能扩建到16.0万吨／年。山西太原化工拟建一套5.0万吨／年己二酸生产装置。此外，国外厂家也抢滩中国市场，日本旭化成公司决定投资约9,5亿元在我国东南沿海兴建一座20万吨／年环己醇工厂，为生产己二酸提供原料。如果这些新建、扩建计划均能如期投产，预计到2012年我国己二酸的总生产能力将达到约91.5万吨／年，将成为世界上除美国之外的世界第二大己二酸生产国家。

(二)进出口情况

由于国内己二酸生产不能满足市场需求，因而每年都得从国外大量进口。根据海关统计，2000年我国己二酸的进口量为4.53万吨，2003年增加到13.34万吨，2007年达到27.80万吨，创历史最高记录，同比增长约52.5%。2008年，受世界金融危机的影响，国内需求下降，同时由于国内有多套新建装置建成投产，产量有所增加，使得进口量大幅度下降，只有116.23万吨，同比下降41.62%。2009年前5个月进口量为6.3万吨，同比下降48.4%。进口己二酸产品主要用于生产聚氨酯。

在进口的同时，我国己二酸也有少许出口，数量变化不大。2003年出口量为0.15万吨，2007年为0.25万吨，2008年为0.25万吨。2009年前7个月出口量为0.28万吨，同比增长89.1%。

(三)消费现状及市场前景

近年来，随着我国尼龙以及聚氨酯等工业的快速发展，己二酸的消费量稳步增加。2001年我国己二酸的表观消费量只有16.64万吨，2007年增加到49.04万吨。2008年由于受到世界金融危机的影响，我国聚氨酯行业以及尼龙等行业也相应受到一定的影响，导致己二酸表观消费量下降到约40.98万吨，同比下降约16.43%。近年来我国己二酸的供需平衡情况见表3。

随着聚氨酯(PU)工业用鞋底料和PU浆科市场的迅速发展，我国己二酸的消费结构发生了很大的变化，消费结构从以生产尼龙66盐为主转向为生产聚氨酯材料所用的聚酯多元醇为主，此外还有一部分用于己二酸酯类产品的生产，如己二酸二辛酯，不饱和聚酯树脂等。

2008年我国聚氨酯行业对己二酸的需求量约占总消费量的58.0%，尼龙66盐占20.7%，其它领域约占21.3%。由于我国尼龙塑料工业发展较缓慢，而聚氨酯工业发展迅速，因此我国己二酸的消费结构与国外差距较大。目前美国、西欧、日本尼龙盐消费量占己二酸消费量的比例分别为90.7%、33.4%、50.5%，远远高于我国约27.0%的比例。

随着我国国民经济建设的稳步发展，预计今后几年我国对己二酸的需求量仍将较快增长。主要原因如下：生产聚氨酯的原料聚酯多元醇的需求增加，预计今后将以每年10%—15%的速度增长；己二酸用于生产尼龙66盐的需求也将有所增加，但对己二酸的拉动有限；己二酸酯类增塑剂是塑料加工的一类重要助剂，如己二酸二辛酯，这类增塑剂具有耐寒、耐油、耐水及耐久的特点，有永久性增塑剂之称，应用前景较好；不饱和聚酯树脂生产中也需要少量己二酸；此外，己二酸还可生产己二酸铵、己二酸单酯等产品用于电子工业中(电容器生产)。预计2012年我国对己二酸需求量约为65.0万吨，而届时生产能力将达到91.5万吨／年，按开工率70%计，产量将达到约64.0万吨，因此，我国己二酸的自给率将有较大提高，并且将出现供应过剩，因而今后市场竞争将进一步加剧。

此外，未来几年，我国己二酸供应商的格局将会发生较大的变化。辽阳石油化工公司的己二酸生产能力目前在国内的市场份额可占到40%。未来几年，随着新建16.0万吨／年装置的投产，其年生产能力可达到30.0万吨，将成为亚洲第一大己二酸生产商。从目前辽化己二酸产品的销售模式来看，其将逐渐扩大对终端客户的销售，逐渐取消分销商。同时辽化一直在提升自身己二酸产品的质量，积极寻求出口渠道，为后来的新增产能做铺垫。预计在未来的几年内，辽化仍将是我国最大的己二酸供应商之一，其产品直销的比例将会有所上升，同时会开拓出口的道路，打开日本、韩国以及东南亚的出口渠道，甚至有可能向中东以及欧洲出口。

罗地亚目前是我国己二酸的第二大供应商，但未来几年内，其对我国市场的供应量很难有大幅度的上升。英威达目前是全球第一大已二酸供应商，未来几年，英威达在亚洲的市场将会以东南亚市场为基地，重点供应我国市场，但将会因为国内工厂的兴起，而降低市场份额。旭化成己二酸产品在我国的市场份额呈逐步降低的态势，随着国内己二酸生产能力的逐步扩大，旭化成对我国市场的供应量将会逐渐减少。首诺、兰蒂奇、巴斯夫在我国市场的份额难以进一步加大，而朗盛的市场份额可能会出现较为明显的下降。此外，独山子、洪业、博汇将会成为我国己二酸供应商的新进入者。从未来的市场销售看，这3家企业的己二酸产品都会首先针对聚氨酯市场，预计2012年我国市场的己二酸产品供应将会以国产货为主，产品的自给率可以达到85%以上。

三、发展建议

(一)积极研究发展清洁生产工艺

己二酸是重要的有机化工原料及中间体，其需求量将不断增加。硝酸氧化法这一合成己二酸的传统生产方法由于会产生大量污染物，无法满足绿色化工和环保要求，因此开发己二酸的清洁生产工艺路线势在必行。以过氧化氢水溶液氧化环己烯合成己二酸的副产物只有水，不仅可以实现清洁生产，而且反应条件比较温和，其中催化剂的选择至关重要，钨酸盐、过氧杂多化合物和杂多酸均有很高的催化活性。其中以过氧化氢为氧源，钨酸作为催化剂的合成路线较好，具有良好的开发利用前景。

用生物技术生产己二酸，原料D-葡萄糖来自淀粉、纤维素等生物物质，而不必消耗石油等不可再生资源，生产过程完全采用生物催化法，不使用有毒有害的化学试剂，也不产生任何环境污染物，是己二酸洁净生产的一个很好的研究开发方向。

目前，我国己二酸的生产主要采用消费氧化法，对环境有较大的影响，随着节能减排措施的进一步实施和人们对环保要求的进一步提高，我国己二酸生产企业也将面临节能减排方面的挑战。应该加大技术研究和开发力度，减少己二酸生产过程中含酸废水和温室效应气体的排放，以减少对环境造成的不利影响，提高企业的经济效益。

在通过技术改造，提升己二酸产品质量，降低生产成本，减少对环境污染等的基础上，加快新技术的开发，我国应加快合成技术开发，尤其是以环己烯与双氧水绿色合成己二酸技术及利用生物技术合成已二酸技术的开发，以促进技术进步尽快缩短我国己二酸与国际水平的差距，提升在国际中的竞争能力。

(二)提高装置整体竞争力

随着我国聚氨酯等工业的不断发展，我国对己二酸的需求量仍将需求仍将呈现不断增长的态势。但由于新建产能的不断增加，供大子求的局面正在逐渐形成，今后的竞争将更加激烈。

目前，我国仅生产己二酸或生产单一的下游产品，在激烈的市场竞争中很难获较大利润，生存空间有限，为此要加快下游产品开发与生产，形成上游产品规模化，下游产品多元化、系列化和精细化，提高整体装置的竞争力，以促进整个行业的快速、健康发展。

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