柔软剂废水

① 宜兴污水处理设备处理洗衣费水方案

1. 洗染业服务范围
宾馆饭店、铁路系统、医院系统、办公楼公寓、学校企事业单位、社会洗染厂等专业洗衣房是耗水巨大的商业特种用水单位。目前使用的源水为自来水，而其利用率只有一次，是社会各行业中用水最为浪费的领域。因此，该领域的污水回用处理尤为重要。
2. 洗衣污水的性质特点
规模化工业洗衣房一般洗涤对象为：家庭衣物布草、宾馆饭店布草、铁路卧具地毯等布草、医院病房手术等布草、工矿企业工服等布草。
污染物有表面活性剂、液碱、杀菌剂、防腐剂、漂白剂、柔软剂、脂肪、动植物油、蛋白质等溶解性有机物和泥土、短纤维及其他非溶解性杂质等。
难降解的表面活性剂危及水中的动植物生命。
在污水处理厂和河流中形成泡沫山，污染地下水。
由于胶体悬浮物中稳定的小颗粒，LAS会明显地干扰污水的治理，减少生物滤床和活性污泥的活性。
磷酸盐类助剂排入水体会成为水生植物的肥料，加速水体的富营养化。
3. 洗衣污水处理方式
一般洗衣污水的处理分为：达标排放处理和工艺回用处理两种。
达标排放处理是按照当地政府环保管理机构要求的排放标准进行处理，经处理后达到要求标准后方可排入城市污水管网。
工艺回用处理是将洗衣污水经过处理后重新回用于部分或全部洗涤程序中，该类回用水要求对后续洗涤工艺与洗涤质量没有负面影响，在节水的同时有利于更好洗涤与降低成本。
4. 国外洗衣污水处理状况
国外发达国家早在20年前就对洗涤废水的回用或再利用进行了研究，并开发了洗涤废水回用装置或系统。
目前欧美各国均有技术成熟可靠的洗涤废水回用设备，其回用率在40-80%。
有文献报道的国外隧道式洗衣机，通过把过清水过滤到100um的可接受的水平，回收再次用到预洗、主洗和漂洗，对废水进行40-50%的回收利用.国外把洗涤污水再回用作为重要的特种行业工艺回用水处理加以研究和应用。
通过各种水处理工艺，回收洗涤剂，实现水回收。
5.国外洗衣污水处理技术状况
国外洗衣污水回用处理技术一般有下列几种：
直接过滤法
利用物理过滤手段, 通过把过清水过滤到100um的可接受的水平，回收再次用到预洗、主洗和漂洗，对废水进行回收利用。其技术分为气浮分离、絮凝沉淀分离、长纤维过滤分离、砂滤与活性碳分离、膜分离等。
逆流洗涤法
源于印染、造纸、电镀等行业。新水仅从最后一水洗槽加入，然后使水依次向前一水槽流动，最后从第一个水槽排出。被洗涤物从第一水洗槽依次由前到后逆水流方向进行。如洗衣业的隧道式洗衣机。
膜生物反应器
通过生物反应技术和膜分离相结合,对污水进行处理,回用于洗衣。
其他方法： 如纳滤、 反渗透、催化氧化等。
6.国内洗衣污水处理状况
目前国内工业洗涤行业废水排入市政下水道，其处理思路为废水末端治理，处理后废水不再进行回用。水的利用率只有一次。
国内工业洗涤废水的回用或再利用是空白。
项目的洗衣废水回用是我国合理利用水资源，削减水环境污染负荷，开展清洁生产、降低生产成本的一项重要举措。
从工业洗涤设备的销售量来估算(相当于10000套洗涤能力为100kg的洗涤设备)，每年消耗的自来水为近1亿立方米，排水量与用水量相当。以回用率为50％计，回用水量可达5千万立方米。
二、洗染业污水处理的技术与工艺
洗染业污水的特点决定其处理工艺流程，系统处理后出水必须满足下列基本条件：
（1）卫生上安全可靠，无有害物质，其主要衡量指标有大肠菌群数、细菌总数、悬浮物量、生化需氧量、化学耗氧量等；
（2）外观上无不快的感觉，其主要衡量指标有浊度、色度、臭气、表面活性剂和油脂等；
（3）不引起设备、管道等严重腐蚀、结构和不造成维护管理的困难，其主要衡量指标有PH值。
1、洗涤污水回用工艺流程
为了将污水处理成符合洗涤回用水质标准的水，一般要进行三个阶段的处理：
（1）预处理该阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质。
（2）主处理该阶段是洗涤污水回用处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性有机物。
（3）后处理该阶段主要以消毒处理为主，对出水进行深度处理。保证出水达到洗涤污水回用水标准。如果将洗涤污水回用处理工艺中的后处理部分去掉（一般包括过滤、消毒等），所排放的废水为达标废水，一般生活污水处理以此类处理工艺较多。
2、主处理的方法
按目前已被采用的方法大致可分为三类：
（1）生物处理法利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。
（2）物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。
（3）膜处理技术采用超滤（微滤）、反渗透膜方法。或MBR方法处理即将膜分离技术与生物处理工艺相结合而开发的新型系统。出水水质好、工艺参数易于控制、设备紧凑，占地少、易于自动控制管理。更多技术知识参考易净水网相关文档www.ep360.cn
3、工艺流程的选择
确定工艺流程时必须掌握洗涤污水原水的水量、水质和洗涤污水回用的使用要求，应根据上述条件选择经济合理、运行可靠的处理工艺；在选择工艺流程时，应考虑装置所占的面积和周围环境的限制以及噪声和臭气对周围环境带来的影响；洗涤污水回用水源的主要污染物是有机物，目前大多数以生物处理为主处理方法；在工艺流程中消毒灭菌工艺必不可少，一般采用含氯消毒剂进行消毒。
洗涤污水回用处理的工艺流程主要取决于洗涤污水水源和洗涤污水回用的用途，洗涤污水水质的不同不仅影响处理工艺的选择，而且影响处理成本。

② 皮革厂废水怎么处理

预处理系统：主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。皮革污水中有机物浓度和悬浮固体浓度高，预处理系统就是用来调节水量、水质；去除SS、悬浮物；削减部分污染负荷，为后续生物处理创造良好条件。皮革污水中含有较多的柔软剂、渗透剂和表面活性剂等高分子化合物，这些物质比较难以生物降解。
用臭氧来氧化污水，将这些高分子有机物转变成低分子形式，甚至是容易消化的简单的生物机体，从而提高生物的可降解性。试验证明经过臭氧处理，皮革污水的BOD5，CODcr和色度都有明显的降低。田刚红在生物处理前先进行水解酸化，极大的提高污水的可生物降解性，为好氧生化处理提供有利条件。这两项技术与传统物化预处理技术相比，除能够提高污水的可生物降解性，还能够解决污水处理过程中的泡沫问题，且产泥量少，为解决皮革污水处理中产生的大量污泥提供了一条途径。还可以投加混凝剂、絮凝剂去除皮革污水中不易生化降解的化工辅料。
生物处理系统：皮革污水属于高浓度有机污水，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器、流化床和升流式厌氧污泥床。
要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。目前用于处理皮革污水的比较成熟的工艺是氧化沟、生物接触氧化法，其技术参数比较全面。皮革污水水量水质波动大，含有较高浓度的二氧化硫，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。
但对于中、小型皮革厂，因生产无一定规律或无足够场地，采用氧化沟工艺并非最佳选择，而SBR工艺是间歇运行，具有理想推流的特点，且流程短；生物接触氧化法对于水量、水质的冲击负荷有很强的耐冲击能力，故皮革污水相对集中排放、水质多变及负荷变化大的适合用SBR工艺和生物接触氧化法。射流曝气法是在活性污泥法的基础上采用射流曝气器进行充氧，提高了氧的利用率；SBBR是将SBR和生物膜技术结合起来，兼具两者特点；流化床和UASB工艺的负荷高，这些技术都有适合处理皮革污水的一方面，但应用少，技术参数不全面，需要进一步研究。
物化+氧化沟
采用物化+氧化沟工艺,对原有射流曝气污水处理系统进行改造和增容,将原一沉池和二沉池改造为一沉池,将原曝气池 改造为水解酸化池,并在其后接一个常规的氧化沟;考虑到该皮革小区生产的淡季和旺季的水量差别,除调节池外,所有系统均设为并联的2组。
厌氧+好氧
采用混凝沉淀+水解化+CAST工艺,对来自于准备、鞣制和其它湿加工工段的综合污水进行处理。设计最大进水流量,污水中的硫离子通过预曝气,并在反应池加硫酸亚铁和助凝剂PAC,从而沉淀去除;三价铬通过在反应池中与氢氧化钠发生沉淀反应而去除。生化处理采用兼氧和好氧相结合的工艺,兼氧采用接 触式水解酸化工艺,可提高污水的可生化性,同时去除部分COD和SS。好氧采用CAST工艺,为改良的SBR工艺,具有有机物去除率高、抗冲击负荷能力强等特点，更多水处理药剂资料与除磷剂资料请至http://www.chulinji.com/望采纳。

③ 印染厂的污水对人体有哪些危害,是否会导致视力模糊，头晕，胃痛......

印染厂的污水来自生产加工的各个工序, 污染物的成分也不尽相同。纤维材料上的杂质除化学纤维含杂质较少外, 其他纤维都含有大量杂质。这些杂质是通过退浆、煮练、洗剂等工序进入废水的。对于不同用途的纤维织物所使用的浆料和化学药剂不同,所造成的污染物和对人体的危害也就不同。
印染废水的危害：
1 .印染废水中染料的危害
印染废水色度造成的主要因素是染料。据估计,全世界纺织用染料生产为40多万吨,印染加工过程中约有10% ～20%染料作为废水排出,进入江湖、大海和地面水中。废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此,对染料的排出必须严格控制,尤其是对那些毒害严重的染料,如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
2 .印染废水中重金属的危害
对铬、铅、汞等重金属盐类,用一般生化方法难以降解,因此它们在自然环境中能长期存在,并且会通过食物链等危及人类健康。在日本就曾发生过重金属汞和镉污染而造成的水俣病、痛痛病等公害事件。重金属铬在印染加工中用量相对较多,染色工艺中常用重铬酸钾作氧化剂和媒染剂,印花辊筒的制备耗铬量也很大,也被确认能致癌,应特别注意排放和综合利用。
3 .其它物质的危害
对于那些易产生甲醛的树脂整理剂、有机金属阻燃剂、含铬防水剂、部分阳离子型柔软剂等危害程度较大,又不能用传统方法处理的污染必须严格控制和排放。一般的酸、碱、盐等物和肥皂等洗涤剂虽然相对无害,但它们对环境仍有一定的影响。近些年,许多含氮磷的化合物大量用于净洗剂,尿素也常用于印染各道工序,使废水中总磷氮含量增高,排放后使水体富营养化。中国池塘大面积死鱼和近海水域发生赤潮就是明显的水体富营养化的例子。因此,对这类物质的使用量也应有所控制,不能不加限制地大量使用。
印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。
印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。目前全世界染料年总生产量在60万吨以上，其中50%以上用于纺织品染色；而在纺织品印染加工中，有10%～20%的染料作为废物排出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。在使用化学氧化法去除色度时，虽然能使水溶性染料的发色基被破坏而褪色，但其残余物的影响仍然存在。印染废水大部分偏碱性，进入农田，会使土地盐碱化；染色废水的硫酸盐在土壤的还原条件下可转化为硫化物，产生硫化氢。

④ 环境保护税开征对棉纱纺织的影响

1、最大的危害是废水
据统计，纺织印染业废水排放量占全国工业废水统计排放量的7.5%，居全国工业行业第五位，总量为14.13亿吨/年。其中，印染废水是纺织工业的主要污染源，年排放量约为11.3亿吨(占纺织印染业废水的80%)，占全国工业废水排放量的6%。据测算，印染厂每加工10000m织物约产生废水量200吨。
2、污水
传统的印染加工过程会产生大量的有毒污水，加工后废水中一些有毒染料或加工助剂附着在织物上，对人体健康有直接影响。如偶氮染料、甲醛、荧光增白剂和柔软剂具致敏性；聚乙烯醇和聚丙烯类浆料不易生物降解；含氯漂白剂污染严重；一些芳香胺染料具有致癌性；染料中具有害重金属；含甲醛的各类整理剂和印染助剂对人体具有毒害作用等。
3、大气污染
纺织行业的废气主要来自行业内的约两万台锅炉，这些锅炉总蒸汽容量约为6万T，其中烟尘排放达标的锅炉约占总数的85%。这些锅炉绝大多数以煤（包括一部分原煤）为燃料，这些煤含有一定量的硫，在燃烧过程中排放出大量的燃烧废气、二氧化硫和烟尘，污染了环境。纺织废气的另一主要排放源来自纺织生产工艺过程。如在粘胶纤维的生产过程，使用了大量的二硫化碳和硫化氢为合成原料，由于工艺原因和过程控制的不彻底，直接导致了一部分废气的排放。
4、噪声污染
噪声污染是纺织行业尤其是棉纺织行业目前存在的比较严重的问题之一，棉纺织厂由于大量使用有梭织机，厂内噪声达90～106dB，而人耳对噪声的最大允许值仅为85dB。对我国部分地区棉纺织厂车间噪声的实际检测情况表明，纺织车间的环境噪声平均在100～105dB。

⑤ 印染厂都有哪些污染

1、煮练过程废来水：含有大量洗自涤剂、碱剂和化学浆料以及果胶
2、染色过程废水：染料有色废水、表面活性剂
3、印花过程废水：染料、浆料
4、整理过程废水：含甲醛整理液、烘干过程少量废气
5、蒸汽锅炉污染：煤渣和锅炉烟道废气

⑥ 请问懂污水处理的前辈，气浮启动加药后不起泥，浮起的是类似泡沫的东西，泥很少，这是为什么呢，该怎样调

有可能是表面活性剂的原因，具体的水质具体分析。

表面活性剂 常见于 咱们 的生活污水中吧。是一类比较特殊的污染物质，有时候会影响泥水的分离等。具体的性质，可以去网络看看。 下面是其性质，复制来的

表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。
1.增溶
要求：C>CMC （ HLB13~18）
临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。当其浓度高于CMC值时，表面活性剂的排列成球状、棒状、束状、层状/板状等结构。
增溶体系为热力学平衡体系；
CMC越低、缔合数越大，增溶量（MAC）就越高；
温度对增溶的影响：温度影响胶束的形成，影响增溶质的溶解，影响表面活性剂的溶解度
Krafft点：离子型表面活性剂的溶解度随温度增加而急剧增大这一温度称为Krafft点， Krafft点越高，其临界胶束浓度越小
昙点：对于聚氧乙烯型非离子表面活性剂，温度升高到一定程度时，溶解度急剧下降并析出，溶液出现混浊，这一现象称为起昙，此温度称为昙点。在聚氧乙烯链相同时，碳氢链越长，浊点越低；在碳氢链相同时，聚氧乙烯链越长则浊点越高。
2.乳化作用
亲水亲油平衡值（HLB）：表面活性剂分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。根据经验，将表面活性剂的HLB值范围限定在0-40，非离子型的HLB值在0-20。
混合加和性：HLB=（HLBa Wa+HLBb /Wb） / （Wa+Wb）
理论计算：HLB=∑（亲水基团HLB值）+∑（亲油基团HLB）-7
HLB：3-8 W /O型乳化剂：Tween；一价皂
HLB：8-16 O/W型乳化剂：Span；二价皂
3.润湿作用
要求：HLB：7-9。
使用表面活性剂可以控制液、固之间的润湿程度。农药行业中在粒剂及供喷粉用的粉剂中，有的也含有一定量的表面活性剂，其目的是为了提高药剂在受药表面的附着性和沉积量，提高有效成分在有水分条件下的释放速度和扩展面积，提高防病、治病效果。
在化妆品行业中，做为乳化剂是乳霜、乳液、洁面、卸妆等护肤产品中不可或缺的成分。
4.助悬作用
在农药行业，可湿性粉剂、乳油及浓乳剂都需要有一定量的表面活性剂，如可湿性粉剂中原药多为有机化合物，具有憎水性，只有在表面活性剂存在的条件下，降低水的表面张力，药粒才有可能被水所润湿，形成水悬液；
5.起泡和消泡作用
表面活性剂在医药行业也有广泛应用。在药剂中，一些挥发油脂溶性纤维素、甾体激素等许多难溶性药物利用表面活性剂的增溶作用可形成透明溶液及增加浓度；药剂制备过程中，它是不可缺少的乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂等。
6.消毒、杀菌
在医药行业中可作为杀菌剂和消毒剂使用，其杀菌和消毒作用归结于它们与细菌生物膜蛋白质的强烈相互作用使之变性或失去功能，这些消毒剂在水中都有比较大的溶解度，根据使用浓度，可用于手术前皮肤消毒、伤口或粘膜消毒、器械消毒和环境消毒；
7.抗硬水性
甜菜碱表面活性剂对钙、镁离子均表现出非常好的稳定性，即自身对钙、镁硬离子的耐受能力以及对钙皂的分散力。在使用过程中防止钙皂的沉淀，提高使用效果。
8.增粘性及增泡性
表面活性剂有对改变溶液体系的作用，增大粘度变稠或增大体系的泡沫，在一些特除的清洗、开采行业有广泛的应用。
9.去垢、洗涤作用
去除油脂污垢是一个比较复杂的过程，它与上面提到的润湿、起泡等作用均有关。
最后要说明的是，表面活性剂起作用，并不单单是因为某一方面的作用，很多情况下是多种因素共同作用。如在造纸工业中可以用作蒸煮剂、废纸脱墨剂、施胶剂、树脂障碍控制剂、消泡剂、柔软剂、抗静电剂、阻垢剂、软化剂、除油剂、杀菌灭藻剂、缓蚀剂等。

⑦ 聚丙烯睛纤维废水处理设备如何保养

烯烃纤维是以乙烯及丙烯制造而成，两者都是价格便宜且能大量生产的石油化工产品。一般家里最常用的烯烃纤维是聚丙烯纤维，这种纤维具备许多优异特性，但也因一些缺点而有所限制。烯烃纤维的用途，包括地垫、家饰布、绳索、纸尿布以及衣物，尤其是运动服。聚乙烯纤维则用于家具、汽车坐垫、百叶窗帘及遮篷，不过在以下讨论中将省略不提，因为其特性与聚丙烯纤维相当不同，用途也较为局限。

聚丙烯纤维布料非常容易干，不要为缩短烘干时间而试图提高温度；熨烫时也要特别谨慎，布料在接触熨斗时可能会熔化，因此采用压熨布才是明智之举。总之，在日常生活中，只要多加注意，保养好自己的衣物不会成为一大难事，最重要的是在进行一定了解之后再采取相应的保养方法。

⑧ 废水处理中常用的有机高分子絮凝剂有哪些

无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类；铝盐以硫酸铝、氯化铝为主，铁盐以硫酸铁、氯化铁为主。后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝、聚合硫酸铁等新型的水处理剂，它的出现不仅降低了处理成本，而且提高了功效。这类絮凝剂中存在多羟基络离子，以OH-为架桥形成多核络离子，从而变成了巨大的无机高分子化合物，相对分子质量高达1×105。
无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高、絮凝效果好，其根本原因就在于它能提供大量的如上所述的络合离子，能够强烈吸附胶体微粒，通过粘附、架桥和交联作用，从而促使胶体凝聚。同时还发生物理化学变化，中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷，降低了Zeta电位，使胶体粒子由原来的相斥变成相吸，破坏了胶团的稳定性，促使胶体微粒相互碰撞，从而形成絮状混凝沉淀，而且沉淀的表面积可达(200-1000)m2/g，极具吸附能力。
有机高分子絮凝剂出现于20世纪50年代，它们应用前途广阔，发展非常迅速。已用于给水净化，水/油体系破乳，含油废水处理，废水再资源化及污泥脱水等方面；还可用作油田开发过程的泥浆处理剂，选择性堵水剂，注水增稠剂，纺织印染过程的柔软剂，静电防止剂及通用的杀菌、消毒剂等。
絮凝剂的种类和性质：
有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类。从化学结构上可以分为以下3种类型：
(1)聚胺型-低分子量阳离子型电解质；
(2)季铵型-分子量变化范围大，并具有较高的阳离子性；
(3)丙烯酰胺的共聚物-分子量较高，可以几十万到几百万、几千万，均以乳状或粉状的剂型出售，使用上较不方便，但絮凝性能好。根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。
有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团，具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多，分子量高，具有用量少，浮渣产量少，絮凝能力强，絮体容易分离，除油及除悬浮物效果好等特点，在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。
非离子型有机高分子絮凝剂主要是聚丙烯酰胺。它由丙烯酰胺聚合而得。
阴离子型有机高分子絮凝剂：
(1)阴离子型有机高分子絮凝剂主要有聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙以及聚丙烯酰胺的加碱水解物等聚合物。
(2)丙烯酰胺和苯乙烯磺酸盐、木质磺酸盐、丙烯酸、甲基丙烯酸等共聚物。
阳离子型有机高分子絮凝剂：
2.4.1季铵化的聚丙烯酰胺：季铵化的聚丙烯酰胺阳离子均是将-NH2经过羟甲基化和季铵化而得，可以分为聚丙烯酰胺阳离子化和阳离子化丙烯酰胺聚合。
(1)由聚丙烯酰胺季铵化：聚丙烯酰胺(PAM)先与甲醛水溶液反应，酰胺基部分羟甲基化，其次与仲胺反应进行烷胺基化，然后与盐酸或胺基化试剂反应使叔胺季铵化。
(2)由季铵化的丙烯酰胺聚合：在碱性条件下，先由丙烯酰胺与甲醛水溶液反应，然后与二甲胺反应，冷却后加盐酸季铵化。产物经蒸发浓缩、过滤，得季铵化丙烯酰胺单体。

⑨ 印染厂印染废水的危害有多大

1 .印染废水中染料的危害
印染废水色度造成的主要因素是染料。废水中的染料能吸收光线,降低水体透明度,影响水生生物和微生物生长,不利于水体自净,同时易造成视觉上的污染。严重污染的水体会影响到人类的健康。因此,对染料的排出必须严格控制,尤其是对那些毒害严重的染料,如酞青铜盐类染料和一些偶氮类染料。
2 .印染废水中重金属的危害
对铬、铅、汞等重金属盐类,用一般生化方法难以降解,因此它们在自然环境中能长期存在,并且会通过食物链等危及人类健康。
3 .其它物质的危害
对于那些易产生甲醛的树脂整理剂、有机金属阻燃剂、含铬防水剂、部分阳离子型柔软剂等危害程度较大,又不能用传统方法处理的污染必须严格控制和排放。一般的酸、碱、盐等物和肥皂等洗涤剂虽然相对无害,但它们对环境仍有一定的影响。
所以印染废水一定要及时处理。

⑩ 假发厂污水怎么处理

假发厂污水可以在地下水道中经过专门处理。再流入下水道中。