电镀废水中的总磷高什么原因

A. 污水总磷高的影响因素有哪些

磷是一种活泼元素，在自然界中不以游离状态存在，而是以含磷有机物、无机版磷化合物及还原态PH3这三种状态存权在。污水中含磷化合物可分为有机磷与无机磷两类。
水中，磷离子以HPO42ˉ还是以H2PO4ˉ形式存在取决于pH值，当pH值在2～7时，水中磷酸盐离子多数以H2PO4ˉ形式存在，而pH值在7～12时，则水中的磷酸盐离子多数以HPO42ˉ形式存在。所有含磷化合物都是首先转化为PO43ˉ后，再转化为其他形式，测定结果即是总磷的含量。总磷含量高会引起水体富营养化，其中，氮和磷是引起藻类大量繁殖的主要因素。欲控制富营养化，必须加强氮磷的处理，目前磷的排放标准为0．5mg／L。化学法中常用铝盐、钙盐、次亚磷去除剂、除磷剂等除磷，方便有效。

B. 废水中磷超标是怎么回事如何除磷

信息给的太少，废水中磷超标一般是工艺里带进来的。
要先检测看看是有机磷还是无机磷。
如果是无机磷，一般以磷酸盐的形式存在，可以调碱加钙形成磷酸钙，再絮凝沉淀除磷，现在技术比较成熟，还有很多卖除磷剂的，你可以网络一下。
如果是有机磷，一般要先氧化降解成无机磷，湿式氧化用的比较多，如果是分子量大一点的，可以用树脂吸附。
具体要看废水的特性。

C. 废水中总磷含量过高怎么处理

一、电镀废水总磷超标：电镀废水中的磷比较特殊，与一般总磷不内同，电镀废水中的磷容一般是次亚磷，对于次亚磷废水，不能使用传统的除磷剂处理，比较有效的办法是使用次亚磷去除剂进行处理，通过催化剂进行催化，次亚磷去除剂能够与次亚磷结合，形成均相共沉淀。对于一些电镀厂、电子厂、线路板厂，由于牵涉到化学镀镍工艺，在原水中存在次磷酸钠作为还原剂，因此废水中多存在磷超标问题。二、生活污水总磷超标： 生活污水中的磷多为有机磷，对于有机磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化处理，现在很多的大型生活污水处理厂都有几个生化池进行处理，可以降解COD、总磷、总氮等指标。三、磷化废水总磷超标：磷化废水一般是指阳极氧化废水、工业含磷废水、磷酸废水等，这些废水中的磷一般是正磷酸盐。弱\水\无\ 极\除\磷\剂\针对阳极氧化、化学抛光清洗、涂装前处理、磷化、电镀、化学镀等高含磷废水，解决了其它除磷剂使用量大，除磷不彻底的问题，同时优化配方还能起到调节废水PH值，提高混凝效果，降低处理成本等优点。

D. 总磷高是什么原因

污泥的原因：各反应池内污泥浓度偏高，往年这个时候各反应池污泥浓度基本保持在两千左右，但今年由于其他原因污泥一直没有排出去，污泥浓度达到五千左右。总磷涨上来后，我分析可能是负荷偏低、污泥老化解絮，造成总磷偏高，于是开始加大排泥，但总磷降下去仅两天就又涨上来了，现在除了个别池污泥浓度依然偏高，大部分反应池污泥浓度已经降到两千左右。
曝气原因：在总磷涨上来之前，由于污泥浓度偏高，且进水负荷偏低，出水各项指标都很正常，但在一次上级部门检查时某专家说溶氧太低，为了不被扣上非正常运行的帽子，只好调高曝气量，这样过了一个星期左右，总磷开始上涨。还是上面的理由污泥过曝气可能解絮，造成总磷偏高，但曝气量降下来后，总磷也是降到1.0mg/L左右，后又上升了。
当然也有可能是我溶氧控制较低水平，影响聚磷菌对磷的吸收，但氨氮等指标的处理效果很好啊，矛盾啊~~~~
浓缩池、磷释放的原因：由于反应池内污泥浓度偏高，我开始大量排泥，但由于脱水机的原因，每天排出系统的泥也没有太多的提高，大部分的污泥由浓缩池溢流回系统，也有可能是浓缩池内由于气温偏高造成了磷释放，上清液回流至前端，总之在细格栅处取样化验，总磷很高，大量的磷进入系统可能造成出水总磷偏高。
运行方式的原因：我厂ICEAS工艺要求为连续进水，理论上水在反应池中为推流状态，不会影响出水。但在实际运行中发现进水还是会对出水造成扰动，因此我通过液位控制将工艺调整为间隙进水，当反应后期由于进水达到最高水位停止进水，滗水后期降低到一定水位时开始进水。这样就造成反应池短时间内进水量增大，是否会造成对反应池的冲击，影响总磷的去除？？
还有就是本工艺虽然反应池前端有预处理区，理论上是厌氧状态，但实际运行中溶氧也不低(通过充氧搅拌而不是用搅拌器），而且还没有污泥回流（从浓缩池溢出的污泥不算哈），这些原因在一定程度上可能会影响总磷的去除，但运行几年来基本上还算正常啊！为什么最近总磷去除率却这么低呢？？更多种类除磷剂资料请至http://www.chulinji.com/望采纳。

E. 电镀废水中次磷超标的原因有哪些

电镀废水次磷超标主要原因在于除磷剂的失效，在以前的处理方法中，通过加入石灰或回者聚合硫酸答铁进行处理，能够形成沉淀，但是对于电镀废水，如果继续使用这种除磷剂进行处理，那么由于次磷无法与除磷剂生成沉淀，因此导致后面排放的水质超标。而通过氧化技术对电镀废水进行处理，仍然无法达到要求。ruoshuiwuji

F. 电镀废水中镍和总磷超标怎么办

电镀废水中的来总磷是次磷，自加石灰只能让正磷沉淀，次磷解决不了的；而生化池只能够降解COD，对去除次磷的作用也是很小的，可以尝试我们湛清环保与清华大学共同研发的次磷去除剂，还有特效除镍剂，总磷可以降到0.5ppm，镍可以达到0.1ppm，在长三角地区有很多家客户使用我们的产品；

G. 电镀水处理中磷含量过高。怎么办

这取决于废水中的磷含量和出水要求，一般情况下，如处理后达标外排，加石灰或氯化钙，混版凝沉淀加常规过滤工权艺即可，如要回用，可采用超滤+反渗透工艺。供参考。
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H. 污水处理什么原因造成总磷超标

根本原因：

1、进水TP超标太多

2、设计时没有考虑到除磷（要准备进行技改）

3、好版氧段权的聚磷菌，不能大量摄取溶解性磷，排泥不畅，沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放，除磷效果就会不尽人意，就会产生总磷超标。

注：其他的情况就是运行中没有及时发现而造成的，当然也就比较容易解决了，首先查看化验报告，看看最近的进水水质变化大不大，然后在看看各个设备工艺流程的运行情况，最后去检查下二沉池的运行情况，看看加的PAC浓度是不是变低了（最好去检测下）。

(8)电镀废水中的总磷高什么原因扩展阅读

解决方法：

磷的问题相对简单,生化环节强化降磷工艺以外（生化除磷效果一般很有限）,抓住物化处理的三个关键；

1、PH值调节；

2、停留时间（磷酸盐大都颗粒细、微溶于水,对停留时间要求很高）

3、增加晶核（使用合适的絮凝剂,来增加沉淀效果）.

I. 电镀废水处理后取样总磷与COD浓度超标，什么原因，怎样降低

根据国家环保部门提供的检测数据，我国在三废治理方面有两项不达标：一是大气中的二氧化硫，二是废水中的COD。近年来，笔者作为行业专家参加了省环保厅组织的对电镀厂家和PCB 厂家清洁生产审核验收工作，发现他们大都是因为废水处理COD 不达标，而不得不在废水处理时增加生物处理措施。诚然，生物处理对降低废水中的COD是有效的，但生物处理属于末端治理，存在以下的问题：一、设备投资大；二、电镀废水中#化物和铜等重金属对微生物有毒化作用。因此，采用生物处理前，要求电镀废水必须先进行非常严格的化学处理，以除去#化物(允许含量为0.5 mg/L)和六价铬(允许含量为零，即不得含有)、铜离子(允许含量为0.5 mg/L)等重金属，废水处理成本较高。
清洁生产将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，提倡通过工艺改革、设备更新等途径实现节能减排。根据清洁生产理念，解决电镀废水COD 超标应该首先通过工艺改造和设备更新，实现电镀废水COD 的减排。
电镀厂家的高COD 废水主要来源于前处理除蜡、化学除油、电解除油的漂洗水和废液，而影响前处理漂洗水和废液COD 含量的主要因素有：(1)漂洗水和废液中被皂化、乳化或悬浮于液面的油污、蜡油，以及沉淀于槽底的蜡垢；(2)除蜡水、化学除油粉、电解除油粉中的表面活性剂、有机缓蚀剂和有机配位剂。而第一点最为重要。