1. 电镀厂为什么污染水源
电镀厂抄要排放废水含有大量多种重金属袭及其他化学污染物，一般来说，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理
2. 电镀废水处理之后总是发黄是什么原因该怎么做
电镀废水处理处理方式
1.如果水中含铬的话估计你还原不彻底，导致六价铬没被彻底还原，所以水回是红色的。你必须答保证还原时pH在2.5或更低。
2.看你的水中是否混有退镀废水。如果有，里面有防染盐，这东西用一般的处理流程很难出去。建议把退镀水和电镀漂洗废水分开处理。
3.你的废水中是否含有清槽槽渣。如果有，里面的电极残渣是不能被常规方法除去的。如果是这样，即便水呈红色，里面也没有金属离子，而是金属颗粒，他不会对你压滤之后的泥饼的处理带来麻烦。
电镀清洗废水处理回用设备特点
电镀清洗废水处理回用设备采用先进的特殊膜分离新技术，工艺简单，运行稳定可靠，处理效率高。本系统不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。废水回收成本可降至每吨约RMB2元。回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。具有良好的经济效益，1-3年内可回收初设成本
3. 电镀废水和印染废水有什么区别，工艺又是经过哪几种环节
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
电镀废水分为以下几类
一、前处理废水
对于金属基体材料，其电镀[1]的处理工艺可分为：
1、整平平面（包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等）
2、化学处理（包括除油、除锈和侵蚀等）
3、电化学处理（包括电化学除油和电化学侵蚀等）
除油过程中常用碱性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有机溶剂除油，再进行化学碱性除油。为去除某些矿物油，通常在除油液中加一定量的乳化剂，如OP乳化剂、AE乳化剂、三乙醇胺油酸皂等。因此除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。
酸洗除锈常用的有盐酸、硫酸，为防止镀件基体的腐蚀，常加入某些缓蚀剂如硫脲、磺化煤焦油、乌洛托品联苯胺等。酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量有机添加剂。
前处理废水是电镀废水处理中的重要组成部分，约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
二、镀层漂洗水
镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。
三、镀层后处理废水
镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。一般来说，常含有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金属；H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸碱物质；甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染盐S、醋酸等有机物质。总的来说，这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
四、电镀废液
电镀、钝化、退镀等电镀作业中常用的槽液经长期使用后或积累了许多其他的金属离子，或由于某些添加剂的破坏，或某些有效成分比例失调等原因而影响镀层或钝化层的质量。因此许多工厂为控制这些槽液中的杂质在工艺许可的范围内，将槽液废弃一部分，补充新溶液，也有的工厂将这些失效的槽液全部弃去。这些废弃的各种浓度液一般重金属离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。
4. 退镀工艺中会用到间硝基苯环酸钠，对电镀废水处理有怎样的影响，求业内高手！！
使用防染盐，这部分水的颜色和铬水颜色差不多黄，传统的分股处理方法中由版于未好好权分类（部分流入氰系统、部分流入综合水系统），对后续水质颜色有十分严重的影响，造成出水颜色严重偏黄。但是若使用“物化处理”就不会出现这样的问题了。
5. 如何去除退镍废水中的防染盐s
很难去除。防染盐S能使废水变成黄色，出水色度容易超标。最好在退镍工序中改用其他药剂代替。
6. 电镀液怕什么污染
电镀工艺上面，清洁除油，会用到碱，当人会产生碱性废液，电镀镀液当中的金属离子会污染土地，有些电镀用到氰化物，是剧毒物质，然后就是电镀的设备产生噪音，产生的酸气，污染空气，危害工人的身体健康
7. s防染盐废水处理
分析它的成分啊，如果是有机物可以采用微电解，提高它的可生化性，然后应用UASB或者其他工艺处理，以降低其COD,如果氮磷含量高的话，要用I2O工艺或者其他的了
8. 什么是防染盐S
就是间硝基苯磺酸钠，用作还原染料，硫化染料的防染剂和染料的橙色保护剂，是染料的中间体，并可用作船舶的除锈剂及电镀退镍剂。不谢
9. 防染盐在电镀中起什么作用，如果带入碱
通过飞秒检测发现防染剂分机械性的和化学性的两种：前者有蜡、油脂和一些无机化内合容物；后者包括酸、碱、盐类，氧化剂，还原剂等。还有专用防染剂，如苯肼磺酸等。有防染盐S(主要成分间硝基苯磺酸钠)和防染盐H(主要成分苯肼磺酸铵)等。
如果是淀粉、硫酸铝等带入碱可以影响其作用