① 你好,你在“埋地镀锌钢管需要做防腐处理吗”的回答中提到施工规范,请问该规范全称是什么是哪一条规定
根来据《 建筑给源水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)》中第4.2.4 条要求:
“室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。”
② 处理污水用钢管做什么防腐好
大口径的用水泥砂浆防腐好
小口径的用环氧涂料防腐
③ 污水厂排泥管道钢管需要做什么防腐
内衬水泥砂浆防腐螺旋钢管厂家 钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底
1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理.
2. 下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施.
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志.
4. 管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场.
5. 作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致.
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风.进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录.
7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求.
8. 水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求:
(1) 给水管道不得使用污染水质,有碍人体健康的外加剂.
(2) 施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料.
(3) 砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水.埋地管和明管的内防腐,均采用挂镀锌铁丝网,喷涂抗压强度不小于30N/mm2的水泥砂浆衬里.其水泥砂浆配合比是,水:水泥:砂子=22:200:270;采用生活用水;#525硅酸盐水泥;坚硬、洁净、级配良好的天然砂,含泥量小于2%最大粒径小于1.2mm.
除锈:在钢管安装、焊接、回填覆土、竖向变位等验收合格后,用钢丝轮刷彻底清除管道内部的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等.
梆扎镀锌铁丝网:铺设直径3mm铁丝网,网格尺寸50mm×50mm,网片间隔10mm,钢管底部弧长1380mm范围内不铺设铁丝网,以便于喷涂小车行走;铁丝网与管壁之间垫直径φ6、长7mm的Q235钢筋,点焊连接,间距350mm,钢管内壁距铁丝表面9mm.
机械喷涂水泥砂浆:分两层喷涂,第一层喷10~12mm厚,&考&试大$第二层喷8~10mm,确保刮磨平整光滑.
养护:一段钢管喷涂完毕,立即封堵所有通气孔,使管内保持湿润,进行养护.
检查验收:测量防腐厚度、表面平整度,检查是否有裂纹、空鼓现象,水泥浆抗压强度要达到30N/m㎡,对超标部位要进行处理使之达到规范要求.
④ 管道防腐规范
防腐 蚀工程。 本规范不适用于表面温度超过 500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。 本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。 1. 2 执行本规范时, 尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。 2 名词、 术语 2. 1 涂料 coating 涂覆于物体表面能形成具有保护、 装饰或特殊性能(如绝缘、 防腐等) 的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。 在具体的涂料品种名称中可用“漆” 字表示“涂料”, 如防锈漆、 耐酸漆等。 2. 2 漆膜或涂膜 paint film 将涂料均匀地涂覆于物体表面上所形成的连续的膜, 它可以由一道或几道涂层构成。 2. 3 清漆 vernish 不含着色物质的一类涂料, 常作面漆使用, 能形成具有保护、 装饰或特殊性能的透明漆膜。 2. 4 磁漆 enamel 涂覆后, 所形成的漆膜坚硬. 、 平整光滑, 外观通常类似于搪瓷的一类涂料。 2. 5 底漆或底层 priming coat 多层涂装时, 直接涂覆于钢材表面上的涂料。 2. 6 二道底漆 surfacer 多层涂装时, 用来修正不平整底漆表面的一类涂料。 2. 7 中间漆或中间层 intermediate coat 介于底层与面层之间的涂层, 其主要作用是较多地增加防腐蚀涂层的厚度,且能与底漆和面漆良好附着。 2. 8 面漆或面层 top coat 多层涂装时, 涂覆于最上面的一层涂料, 一般为 l—2 道。 2. 9 附着物 adherend 主要包括焊渣、 焊接飞溅物, 可溶性盐类、 油脂、 污垢、 氧化皮、 铁锈和旧漆涂层等。 2. 10 遮盖力 covering power 在物体表面均匀地涂覆一层涂料, 使物体表面被完全遮盖而不再呈现原来的状态。 此时, 每平方米所用的涂料克数称为遮盖力。 单位: g/m2。 2. 11 附着力 adherence 附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。 一般用“级” 来表示。 2. 1 2 难溶解介质 slightly soluble medium 温度 20℃时, 在水中的溶解度小于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 13 易溶解介质 soluble medium 温度 20℃时, 在水中的溶解度等于或大于 2g/L 的碱、 盐类介质。 2. 14 难吸湿介质 slightly hygroscopic medium 温度 20℃时, 相对平衡湿度等于或大于 60%的碱、 盐类介质。
⑤ 涂塑钢管用作污水管道需要做防腐吗
涂塑钢管本身就是一种新型防腐管道,以普通焊接钢管或者无缝钢管为基材,经过前处理和涂塑工艺后形成的耐腐蚀的管材,正常已经足够了。
⑥ 管道的管径范围在多少需要做内防腐有没有相关的标准或规范
要看管道接触的介质是什么,有些是不需要的,可以参考化工管道防腐规范
⑦ 污水钢管内外防腐用什么材料
工业排抄放污水防腐钢管一般情况下防腐钢管厂家和工程施工公司均会选择环氧树脂防腐钢管,因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点.
城市生活污水处理工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管,而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题,埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以,对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。
根据城市埋地污水管道的特点,排污螺旋钢管的防腐层要达到以下要求:
1.良好的绝缘性能和致密性,防止电化学和杂散电流的腐蚀;
2.具有良好的耐化学腐蚀性能;
3.有一定的机械强度,防止搬运和埋地过程中受到机械破坏;
4.耐细菌腐蚀;
5.在特殊地区还有一些特殊要求,如耐寒性等。
6.施工简便、安全,满足现场施工要求等。
⑧ 给排水钢管管道内外防腐使用什么规范
您好,这需要知道您的防腐级别,以及材质,才能知道使用什么防腐规范。
⑨ 埋地钢管的防腐做法
管道防腐
钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布,外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程:
管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;
内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布,底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。
5、管道接口处施工要在焊接试压合格后进行,新旧防腐压边不小于50mm,接头搭接长度不得小于100mm,接茬处应粘接牢固、严密。
6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面,干膜总厚度400µm。
7、钢管内壁涂层机构:一底三面,干膜总厚度300µm。
8、外防腐施工完毕后按设计要求或«给水排水管道工程施工及验收规范»中表4.3.11中相对应的要求进行质量检测。
(9)钢管用作污水管的防腐规范扩展阅读:
埋地涂塑钢管是以钢管为基体,通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。
环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
⑩ 污水管道用钢管做什么防腐
很多都可以啊 外3pe 内涂环氧粉末 8710 都可以的 很多呢