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含铜废水电积铜粉工艺

发布时间:2021-01-22 14:15:46

① 铜电积车间工艺中使用哪些添加剂,添加量如何计算

古尔胶是让阴极板长的比较致密,光滑。
硫酸钴是用来保护铅阳极的
酸雾抑制剂就是减少酸雾的产生
添加量应根据每天的产量才能判断

② 谁能告诉我电解铜和粗铜的生产工艺

.铜的冶炼工艺
铜治金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。
a.火法炼铜:
通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石,通过选矿提高到20-30%,作为铜精矿,在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。
生产过程大致如图:
除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一,包括旧废铜和新废铜,旧废铜来自旧设备和旧机器,废弃的楼房和地下管道;新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50%左右),一般废铜供应较稳定,废铜可以分为:裸杂铜:品位在90%以上;黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板);由废铜和其他类似材料生产出的铜,也称为再生铜。
b.湿法炼铜:
一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜。 现代湿法冶炼有硫酸化焙烧-浸出-电积,浸出-萃取-电积,细菌浸出等法,适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广,预计本世纪末可达总产量的20%,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。
湿法冶炼过程为:
c.火法和湿法两种工艺的特点 比较火法和湿法两种铜的生产工艺,有如下特点:
(1)后者的冶炼设备更简单,但杂质含量较高,是前者的有益补充。
(2)后者有局限性,受制于矿石的品位及类型。
(3)前者的成本要比后者高。
可见,湿法冶炼技术具有相当大的优越性,但其适用范围却有局限性,并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良,这几年已经有越来越多的国家,包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等,将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广,降低了铜的生产成本,提高了铜矿产能,短期内增加了社会资源供给,造成社会总供给的相对过剩,对价格有拉动作用。

③ 工艺解析:如何处理含铜工业废水

北成环境含铜废水复处理步骤制步骤(1)、将含铜废水预处理,加入碱调pH至7~10,生成氢氧化铜沉淀,除去大部分铜离子;
步骤(2)、将步骤(1)处理后的废水,加入水溶性硫化物,搅拌析晶,去除硫化铜沉淀;
步骤(3)、将步骤(2)处理后的废水,加入农林废弃物吸附,滤除固渣,得到铜离子浓度降低的废水。

④ 含铜废水怎么处理的具体方法

常见工业废水的处理方法
摘要主要介绍几种现代常用的工业废水处理方法
关键词:工业废水、处理
1.造纸厂废水处理
2006 年中国造纸工业纸浆消耗总量为5 992 万t ,其中废纸浆为3 380 万t ,占总浆量的56. 4 %[1 ] ,废纸回收持续增长,使废纸造纸生产废水成了近年来工业废水处理的热点之一。
1.1 废水来源与污染物成分
经分析,废水中的主要污染物包括半纤维素、木质素及其衍生物、细小纤维、无机填料、油墨、染料等污染物。木质素及其衍生生物、半纤维素、油墨等是形成COD 及BOD 的主要成分;细小纤维、无机填料等主要形成SS ;而色度主要来自油墨和染料等。
1.2废纸造纸生产废水的处理[2]
废纸造纸生产废水的预处理的主要目的:在于回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,下面介绍的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理及生化处理。
1.3 纸浆回收
常用设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景。
1.4 物化处理
物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹
气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。
1.5生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2~15 kgCODCr / (m3 •d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS •d) 。
2含金属离子的废水处理[3]
电镀废水中所含重金属能对环境及人体产生长远的不良影响, 因此, 电镀废水必须严格控制, 妥善处理和处置。对含有机物、络离子及螯合物量大的废水, 要先将妨碍处理重金属的有机物质用氧化、吸附等适当的处理方法除去。然后再把它作无机类废水处理。实际生产中废水产生量较大的有: 含铜废水、含铬废水、含镍废水和含铅废水等。含重金属废水最常采用的是化学沉淀法, 把重金属离子转变成难溶于水的氢氧化物或硫化物等的盐类, 然后进行共沉淀而除去, 同时, 加强混凝方法对重金属的处理很有效。化学沉淀法的优点是成本低。离子交换树脂法及吸附法等技术也越来越多地应用于含重金属废水的处理。
2.1含铜废水
含铜废水主要来源于电镀、化学镀工序。其处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、吸附法、离子交换树脂法、铁屑处理、电解法、离子螯合法。
2.2 含铬废水
含铬废水主要来源于电镀铬、钝化工序。含铬废水的处理技术有化学还原法、铁氧体法[ 3] 、气浮法、电化学还原法、吸附法、生物化学法、液膜技术、金属沉淀剂处理、离子交换等[ 4] 。实验证明,经过沉淀法和阴离子交换法处理过的废水完全符合排放标准,处理效果比较好。
2.3 含镍废水
含镍废水主要来源于电镀、化学镀工序。其处理办法有氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、配制重金属处理剂、吸附法、离子交换树脂法。
2.4 含铅废水
含铅废水主要来源于电镀、化学镀工序。其处理办法有氢氧化物沉淀法( 含混凝)、硫化物沉淀法。

3切削乳化废水,处理
对采用PAFSi 絮凝剂处理切削乳化废水, 在100 ml切削乳化废水中投加絮凝剂量为10.0 ml~12.0 ml, pH控制在5.8~6.5 之间, 温度50~55℃, 搅拌方式先快后慢, 即先2 min 内100 r/min, 后期15 min 内600 r/min~70 r/min, COD 去除率达98.5%。且处理后的水质清, 絮体大, 沉降速度快等, 效果好。
4高难度废水处理
高难度废水处理的原则与方法归结为两个基本处理原则其一, 利用地球引力进行固液分离;其二, 运用自然界中的微生物将其降解为二氧化碳和水及剩余污泥, 一些难降解的物质通过其他技术手段转化为可降解物质。可溶性有机物中难降解的有害溶剂去除可采用吸附法、渗透法、吹脱法、高温氧化法、化学聚凝法、复合氧化法、膜分离法, 技术关键在于将不可生化物质转化为可生化物质, 运用高温复合氧化和微捕技术、水与溶剂的分离技术、高盐去除的水中结晶技术等。针对具体的污水和废水处理, 其技术手段有多种形式, 如物理法、化学法、生物法、电化学法、复合法等。高级氧化是废水可生化转化的关键技术, 高温催化氧化、光辐射氧化、气体氧化、电解等, 都是非常有用的技术手段。高温催化氧化工艺是解决可溶性物质的可生化性转化, 运用多种高温发生技术, 在常压下对污水进行高温接触氧化, 这种接触氧化可将污水中有毒有害物质无害化, 并降低其化学键能。通过有高温氧化和无高温氧化的可生化性对比试验发现,在高温氧化后进人催化过程可使大分子有机物转化为小分子有机物 ,污水经高温处理后进人催化装置经过综合高温氧化催化, 瞬间可使去除率达到一,这是将不可生物降解的物质转化为可生物降解的物质所致, 从而大大提高可生化性。因此高温催化氧化对工业废水的综合处理有着十分重要的作用。据了解, 高温发生器有4种形式,即①液化器负压高温发生器②汽油混氧发生器③空气等离子发生器④高压水氢气发生器。液化器负压高温发生器是将液化气出口压力先由零压阀转化至零压力,然后由负压与空气中的氧进行动力混合, 这时点火可产生高温,有效避免了二嘻喊的产生, 也避免了二次污染问题。空气等离子发生器也是一项新的科研成果,是利用空气作为原材料, 在大电流的作用下产生山崩效应, 从而产生高温, 这种高温发生器的产生目前已解决高温发生器自身的冷却问题, 为间歇式工作形式。优点是使用管理简便, 成本较低缺点是大电流需大功耗。这种方式对于电力富足地区可以选择使用, 在污泥处理方面亦可借鉴使用。它可在瞬间产生的高温, 可达到污泥减量化处理所需温度,这种高温为点源式高温。目前国内外先进的制氢技术均采用普通自来水作为氢能源原料, 将水高压化以后再由电解制氢, 解决了能源问题也同时解决了制氢过程中设备的冷却问题。
结语
现在环保问题越来越受到人们重视,而水污染不仅影响生态环境,更直接影响着人类的身体健康,而工业废水更是水污染的重要来源,如何更好解决工业废水的处理问题,值得每一个人关注,了解,甚至思考,改善,以求将工业发展带来的污染减少到最少。本文粗略介绍了造纸厂的废水,切削乳化废水及含重金属离子的废水的处理办法,并小结了高难度废水的处理原则及现状。
希望能够帮助你,污水净化团队竭诚为你服务!

⑤ 重金属含铜废水的处理方法

个人感觉共沉淀法会好点,只需投加化学药剂调节废水中的酸碱性,使水中pH值达到铜的沉淀值,然后泥水分离,回收铜。具体的污水处理问题你可以到环保通跟大家进行交流

⑥ 含锡 铜废水常规处理方法

目前国内外对化学法处理含铜废水研究较多,主要有化学沉淀法、置专换法、电解法等。并属且大多已应用于实际生产中。
化学沉淀法:主要分为石灰法和硫化物沉淀法等。石灰法是作为工业上处理含铜等重金属离子酸性废水应用较广的一种方法,其机理主要是往废水中添加碱(一般是氢氧化钙)提高其pH,使铜等重金属离子生成难溶氢氧化物沉淀,从而降低废水中铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为 :重金属酸性废水→沉砂池→石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外排。
物化法一般都是采用离子反渗透膜、离子交换、吸附等方法除去废液中的铜。在物化法方面也有众多学者做了深入的研究,并取得了一定的成果。活性炭吸附法是最常用的一种含铜废水处理技术。具体的你可以找些相关的文章看看,或者去污水宝问问看。
单纯含铜废水(离子态),化学沉淀法是可行的,在达标排放的目的下,要控制反应PH条件,一般以9.5-10为宜,低了反应不完全,高了浪费药剂的同时,铜还会反溶,造成超标。
另外,假如是络合态的铜,常见的比如氰化铜或者焦磷酸铜等,应该先破络,变成离子态,再去除。

⑦ 电镀含铜废水处理方法的如何实行

电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如专:铬、镐、镍属,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在,有的则以酸根阴离于形式存在,有的以复杂的络合离子存在

⑧ 在含铜废水处理中为什么有的是提取铜粉有的是制取硫酸铜

加入熟石灰和絮凝剂聚丙烯酰胺,把废水的pH值调到7左右,把沉淀物过滤出去即可。先回把聚丙烯酰胺调成答0.7%左右的溶液,再1:100加入量加入废水中。熟石灰最好调成石灰乳在加入废水中。 或者采用多效蒸发,将废水蒸发浓缩,使硫酸亚铁和硫酸铜结晶,但这样成本太高。 或者采用萃取工艺,把铁和铜萃取浓缩。

⑨ 电解铜生产工艺

1、一种电解铜铝合金和精炼铝的联合生产方法2、一种双面光高性能电解铜箔及其制备方法3、电解铜箔表面无铬钝化处理方法4、电解铜箔阴极辊修复的方法5、高延伸率双面光超薄电解铜箔的制造方法6、超薄电解铜箔的制造方法7、电解铜粉废液的处理方法及其应用8、锂二次电池用电解铜箔及该铜箔的制造方法9、表面处理电解铜箔及其制造方法以及电路基板10、一种用于聚合物热敏电阻制造的电解铜箔生产方法11、电解铜箔、采用该电解铜箔的表面处理铜箔及采用该表面处理铜箔的覆铜层压板以及该电解铜箔的制造方法12、表面处理电解铜箔及其制造方法13、电解铜箔表面处理机列传动的控制方法14、一种低轮廓高性能电解铜箔及其制备方法15、电解铜箔表面低粗化处理方法16、电解铜箔分切过程中清理铜粉的方法17、用膜分离技术回收电解铜箔生产中酸性废水的方法18、电解铜箔的灰色表面处理工艺19、高温高延展电解铜箔制造工艺20、电解铜箔的环保型表面处理工艺21、电解铜箔的制造方法、该制造方法得到的电解铜箔、使用该电解铜箔得到的表面处理铜箔以及使用该电解铜箔或该表面处理铜箔得到的覆铜层压板22、电解铜箔及电解铜箔的制造方法、采用该电解铜箔得到的表面处理电解铜箔、采用该表面处理电解铜箔的覆铜层压板及印刷电路板23、电解铜箔及其制造方法、表面处理电解铜箔、覆铜层压板及印刷电路板24、具有良好耐化学性及粘结力的电解铜箔镀层及其表面处理方法25、超薄双面光高性能电解铜箔及其制备方法26、具有底漆树脂层的带载体箔的电解铜箔及其制造方法27、多层柔性印刷基板的无电解铜电镀方法28、一种适用于锂离子电池的纳米电解铜箔及其制备方法29、210~400μm超厚电解铜箔及其复合工艺方法和设备30、具有绝缘层形成用树脂层的带载体箔的电解铜箔、覆铜箔层压板、印刷电路板、多层覆铜箔层压板的制造方法及印刷电路板的制造方法31、电解铜箔多卷同步分切的方法32、电解铜箔制造用铜电解液及电解铜箔的制造方法33、电解铜箔阴极辊砂带抛磨的方法34、低粗糙面电解铜箔及其制造方法35、低粗糙面电解铜箔及其制造方法36、≤12μm高精度锂电池用电解铜箔及其制备方法37、制造电解铜箔的电解质溶液和使用该电解质溶液的电解铜箔制造方法38、高温耐热用带承载箔的电解铜箔的制造方法以及用该方法制得的电解铜箔39、具耐折性的电解铜箔的制造方法40、带承载箔的电解铜箔及其制造方法和使用该电解铜箔的包铜层压板41、高高温伸长率电解铜箔的制造方法42、电解铜箔生产中溶铜的生产方法43、电解铜废液处理工艺44、电解铜电镀方法45、用于制造电解铜箔的钛制阴极电极、使用该钛制阴极电极的旋转阴极转鼓、用于钛制阴极电极的钛材的制造方法和用于钛制阴极电极的钛材的矫正加工方法46、生产电解铜箔的方法和设备47、附有载体箔的电解铜箔及其制作方法和使用该电解铜箔的敷铜层压板48、带载体箔的电解铜箔及其制造方法和使用该带载体箔的电解铜箔的敷铜层压板49、电解铜箔生产生液工序的溶铜设备及方法50、分散强化型电解铜箔及其制造方法51、高抗张强度电解铜箔及其制造方法52、硫化矿细菌浸出生产电解铜的方法53、印刷电路板用电解铜箔及其制造方法

⑩ 实验室用电解法处理含铜废水怎么设计

把铜棒和碳棒分别于电源负极和正极连接 并插入乘有废液的缸中 由于铜棒与负极相连所以呈负电性 能够吸引废液中的铜离子 并还原为单质铜

我这答案已经是设计方案了

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