高压水盾构机械除垢

① MVR蒸发器结垢了怎么清洗

MVR蒸发器结垢四个处理方法：
MVR蒸发器结垢是因为物料中所含有的大量杂盐在蒸发浓缩过程中结晶，形成晶核附着于蒸发器或换热器、换热管等设备内壁，久而久之就会出现结垢现象，此类结垢有水溶性结垢、硬性结垢等，每种垢体的处理方式有所区别。
1、水溶性结垢。主要是指在不添加洗涤剂的情况下，光用清水就基本可以洗除的污垢，称为水溶性结垢垢。一般是溶解性无机盐，例如：硫酸钠、碳酸钠等。水对于这类成分有良好的溶解力和分散力。
2、硬性结垢。主要是指水不溶性结垢，主要是钙、镁和硅等不溶性无机盐，钙结垢是主要的硬性结垢。对于这类硬性结垢一般采用化学除垢法，常规的水煮法不能有效处理。
钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应时会放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
3、机械除垢法。一般采用动力锅炉除垢用的电动软轴刷管器进行处理，效果明显，但是费时费力，严重影响项目的正常生产秩序，大大增加生产成本。
4、高压水射流清洗。这种清洗方法就是将水流的压力升到数十兆帕，甚至达到100兆帕以上，直接冲刷被清洗的垢层，将垢层击碎以达到除垢的目的。

② 如何能将锅炉中的水垢去掉

锅炉中的水垢普遍采用化学清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法，采用循环清洗或循环与版静态浸泡权相结合份额系统形成。对于不同水垢和金属材料，应选用与之相适应的酸洗剂和助溶剂，另外对酸溶液浓度、酸洗流速、酸洗温度、酸洗时间均有要求。
2、碱煮除垢法，对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢，应进行碱煮。碱煮法不能使水垢溶解掉，而仅能使水垢软化，已便于立即与机械方法清除掉。但当锅炉受热面积被水垢覆盖达80%以上，且水垢较厚，用机械方法无法清除彻底时，再采用酸洗除垢。
以上方法必须有专业的清洗单位完成，并执行TSG
G5003-2008《锅炉化学清洗规则》。
锅炉水垢的形成原因：
1、水加热后钙镁等盐类析出沉淀，形成水垢；
2、水不断蒸发，使钙镁等盐类不断浓缩，形成水垢；
3、有些盐类本省溶解度极低，容易沉淀和析出，形成水垢。

③ 怎样去除锅炉上的水垢 锅炉除水垢方法

如果是热水锅炉，添加除垢剂浸泡煮沸就可以处理。另一种方法就是找专业的版酸洗权锅炉队进行酸洗处理，这种方法容易减薄锅炉管。
蒸汽锅炉只能用酸洗的方法，先进行水垢化验是否能溶解水垢。一般情况水垢较薄处理也比较容易花费也较少，水垢超过一厘米只有更换管子，更换管子的费用，跟酸洗厚垢差不多。
最根本要解决水的问题，水质一定要软化达标

④ 换热器除垢用什么方法比较好

目前换热器有几种清洗方法，如药剂清洗，电磁波清洗，物理电脉冲清洗，药专剂清洗是必须要要停机的属，电磁波如果是那种需要开管的，那也必须停机，物理电脉冲相对就比较简单了，不需要停机，只需要在换热器两端绑上脉冲带，通电即可。

⑤ 磷矿选矿中管道结钙的解决方法

磷矿石多产于沉积岩，也有产于变质岩和火成岩，除个别情况外，矿物中的磷总是以正磷酸盐形态存在，磷的主要矿物为磷灰石。磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素，工业用磷必须大量从磷矿中提取，因此研究磷矿选矿方法和磷矿选矿工艺流程一直是一项重要的工作。磷矿石常用于制造黄磷、赤磷、磷酸、磷肥、磷酸盐。英文名为PHOSPHATE ROCK 。分子式：3Ca3(PO4)2·CaR2。
磷矿选矿方法
磷矿选矿方法一般有露天磷矿选矿矿方法和地下开采两种。露天开采埋藏较浅的磷矿，是当前最主要的磷矿选矿方法。由于成功地使用大型采掘机械，无论是剥离覆盖层或采掘磷矿层的费用都较低。对某些坚实的矿体，可用爆破方法使之松动，然后铲掘。采掘出来的原矿运送（用机具或管道）到就近的选矿厂进行富集处理
一些埋藏较深，覆盖层剥离量太大的磷矿，则采用地下开采，常用的是房柱法。 磷矿的富集目标是最大限度地分离去除杂质矿物，提高磷矿的品位和质量。富集磷矿选矿工艺流程包括以下几个过程：
①使用破碎机和球磨机降低矿石的粒度,使磷矿物与杂质矿物单体解离,磷矿中的磷矿物和杂质矿物常不同程度地胶结在一起,只有磨碎到一定粒度,才能解离,其磨细程度决定于磷矿物和杂质矿物的粒度大小.这一操作常常是磷矿富集的基本步骤.
②水洗：用来分离细的矿粒,如磷矿泥、粘土矿和细粒石英等.由于湿矿泥常粘附在磷矿上,有时形成泥团,要用擦洗方法使其分散,然后才能分离.水洗还可除去某些可溶物质,如氯化钠和煅烧磷矿中的游离石灰等.
③分级：粉碎和水洗后往往需要分级.常用的分级设备是湿筛、水力旋流器和螺旋分级机等.
④浮选：利用磷矿物和杂质矿物的不同表面性质,使用浮选剂使磷矿物浮起,达到分离的目的,这种操作称为正浮选.另一种是使杂质矿物浮起,磷矿物下沉,则称为反浮选.为了使分离更加有效,常需加抑制剂,抑制某种矿物上浮.从浮选机中得到的含有磷矿物的矿浆经增稠、过滤和脱水即可得精矿.
⑤磁性分离：用磁选机把磷矿中的磁性杂质矿物分离除去.
⑥光电分离：利用磷矿物和杂质矿物的不同颜色,以光电元件进行识别,并控制压缩空气射流把磷矿与杂质矿物分开.
⑦煅烧用来脱除磷矿中的有机物、二氧化碳和一部分氟,煅烧温度根据不同目的为400~1 磷矿
⑧重介质分离：用磷矿物和杂质矿物密度不同,选择一种介质,其密度介于两者之间,使一种矿物在介质中上浮,另一种下沉,达到分离目的.磷矿富集工艺根据具体情况而定.美国佛罗里达磷矿富集工艺包括湿筛分级,脱泥和浮选等主要工序.摩洛哥富磷矿的富集工艺包括破碎分级、水洗、湿筛、脱泥和脱水等工序

⑥ 蒸汽发生器有水垢怎么处理

一、蒸汽发生器除垢处理方法
水垢直接威胁蒸汽发生器装置的安全和蒸汽发生器的使用寿命，因为水垢的导热系数很小。水垢的导热系数比金属的导热系数小几百倍。因此，即使在受热面上形成不太厚的水垢，也会由于热阻大，使其导热效率降低，造成热损失，浪费燃料。实践证明，蒸汽发生器受热面结有1毫米的水垢，能使煤的消耗增加1.5~2%左右。由于受热面上结有水垢，会使金属管壁局部过热，当壁温超过其工作允许极限温度时，会使管子鼓包，严重的会引起蒸汽发生器爆管事故，使人身安全受到威胁。水垢是一种复杂的盐类，其中含有卤素离子，在高温下对铁有腐蚀作用。通过对铁质水垢的分析，可知它含铁量达20~30%左右。水垢侵蚀金属会使蒸汽发生器内壁变脆，并不断向蒸汽发生器深处腐蚀。由于清除水垢要停炉、消耗人力、物力，以及造成蒸汽发生器的机械损伤和化学腐蚀。
1、日常养护
蒸汽发生器清洗步骤是怎样的？这是不少朋友关心的问题。其实，清洗蒸汽发生器步骤正确可延长其使用寿命及增加其功效。
加入蒸汽发生器阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是蒸汽发生器对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，即对蒸汽发生器水进行水质处理，还可以采用高压水射流清洗技术对蒸汽蒸汽发生器炉膛的清洗，能够达到很好的效果。
高压水射流清洗技术是以水为介质，通过专用设备系统使水产生多束、多角度、强度各异的高压水射流。对清洗对象的内部结垢、堵塞物或表面附着物进行彻底地切削、破碎、挤压及冲刷以达到完全清洗的目的。不论是什么结垢沉积物，如锈蚀、氧化铁皮、树脂、化学残留物、油漆还是环氧树脂，采用高压水射流清洗设备进行清洗，都能将其彻底清除，显其金属本色。不需要化学药品、熔剂或腐蚀剂，使用安全、环保。
（1）碱煮转型：对于硫酸盐为主或者以硫酸盐和硅酸盐混合的水垢，应当先进行碱煮转型。
根据水垢的厚度和成分，将配成的溶液碱煮转型剂溶液加入锅内，使锅水中药剂浓度均匀，煮炉期间，应当定期取样分析，适当补加碱煮转型剂，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
（2）缓蚀处理：酸洗时金属不产生孔蚀，对设备腐蚀的保护方面效果很好。多重缓蚀处理，使除垢清洗时对设备基本无影响。
（3）酸洗除垢：将清洗系统的配药用水加热至预定温度后停止加热，加入缓蚀剂，蒸汽发生器清洗剂（除垢剂）必须配成一定的浓度后才能进入蒸发器内，均匀后用泵向蒸发器内逐渐加入清洗除垢剂，边循环、边加药剂至预定浓度，参透剂、还原剂等清洗助剂根据需要加入。
（4）酸水冲洗：酸洗结束后，不宜直接排空酸洗液，应当用清水迅速将锅炉内的酸洗液顶出。如果冲洗水量不足，也可以采用边排酸边上水，水冲洗至排出的PH值大于4为止。
（5）漂洗钝化：清洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
2、百阳丰蒸汽发生器化学除垢
加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出，还原成清洁的金属表面。蒸汽发生器的清洗分两部分，一部分是对流管、过热器管、空气热器、水冷壁管水垢、铁锈的清洗，另一部分是对管外的清洗，即对蒸汽发生器炉膛的清洗。
蒸汽发生器化学除垢时还需注意，蒸汽发生器水垢的产生与PH值有很大的关系，PH值过高过低都不行。因此还需要做好日常护理，在平时应该多注意，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀，只有这样才能保证百阳丰蒸汽发生器本身不被腐蚀，延长其使用寿命。
3、机械除垢法
当炉内有水垢或水渣时，停炉后放掉炉石，使蒸汽发生器冷却，采用水冲洗或用螺旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬，可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管，不适用于清洗铜管，因为清管器容易将铜管损伤。
4、常规水垢化学除垢法
根据设备的材质，选用安全强力除垢清洗剂，一般控制溶液浓度为5~20%，也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕，先放出废液，再用清水冲洗，然后将水加满，并加入水容量3%左右的中和剂，浸泡煮沸0.5~1小时，放出残液后，再用清水冲洗一两次即可。

二、蒸汽发生器产生水垢原因
蒸汽发生器的原理是通过对水进行加热产生蒸汽，在水中的矿物质加热后就会变成水垢，为什么水加热了就会产生水垢呢？
水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是有个别的矿物质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100毫升水中溶解度大约16.6克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。

三、蒸汽发生器水垢危害
蒸汽发生器的运行离不开水，由于我国水质变差，蒸汽发生器长时间运行，结垢是在所难免的，水垢一旦形成，就会导致蒸汽发生器的传热性变差，蒸汽发生器的热效率就会降低；水垢还可能会引起炉管鼓包，发生爆炸；传热性变差就会增加运行成本，减少蒸汽发生器的使用寿命。所以在安装蒸汽发生器的时候，都会配有软水设备。
水垢对蒸汽发生器的危害是巨大的，主要表现在：
1、浪费燃料
一旦结垢会使蒸汽发生器的导热性能变差，为了保证锅炉的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。
2、容易使钢板管道变形烧损
因为蒸汽发生器结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。金属会因过热而蠕动变形。所以蒸汽发生器结垢是很容易使金属被烧损的。
3、减少蒸汽发生器使用寿命
因为水垢中含有卤素的离子，在高温下对铁有腐蚀作用，会使金属内壁变脆，并不断地向金属壁的深处发展，造成金属的腐蚀，缩短蒸汽发生器使用寿命。
4、增加检修费，浪费资金
清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。

⑦ 怎样可以去除锅炉里的锈

我认为酸洗主要是除垢，要是除锈的话，最好采用煮炉的方法，可以除锈并在金属表面形成保护膜；还有锅炉在运行时一定要控制好水质，要使用软化水，并且保持锅水pH在10~12之间。煮炉方法基本都差不多，一般司炉手册、锅炉运行的书里都有介绍。

煮炉药剂主要是：磷酸三钠、氢氧化钠的水溶液。

⑧ 锅炉水垢怎么处理

锅炉给水中含有一定量的钙、镁离子及其他重金属离子，锅炉运行期间，钙、镁等离子吸收热量，会与溶解在水中的二氧化碳发生化学反应，生成难溶物质析出。水在炉内被加热生成水蒸气，炉水中钙、镁碳酸盐的浓度越来越高，而且某些钙、镁盐的溶解度随着水温度的升高而降低，当达到一定浓度时，就会从水中分离出来形成固体沉淀。这些固体沉淀会附着在锅炉内表面上，随着厚度的增加成为阻碍热量传递的水垢。

水垢清除方法
机械法除垢
机械法除垢即利用各种铲、削工具或专门的铣管器直接从锅炉壁上清除水垢，近年来利用高压水射流除垢得到广泛的应用。机械法除垢操作简单，易于实行，但是这种方法劳动强度大，清除不彻底，增加传热面的粗糙度，所以锅炉清洗通常以化学法为主。

化学法除垢
碱洗法
碱洗法就是根据实际情况，将不同品种、不同浓度（一般保持碱的质量分数在3%左右为宜）的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下加热进行除垢。碱洗法比较简单，费用低，但需要较长时间才能达到除垢的效果。在实际中主要采用酸洗法除垢。

酸洗法
由于价格原因，锅炉水垢酸洗以盐酸为主。盐酸能与水垢的组分如钙、镁碳酸盐及氢氧化物起作用，生成易溶于水的盐和挥发物。盐酸不但有溶解作用，而且能使附着在金属表面的氧化物剥离下来。酸洗采用的酸还有硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必须检查测定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及浓度。 虽然酸洗可以除去水垢，但也对金属有腐蚀性，所以在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。常见的缓蚀剂有乌洛托品、若定、沈1-d等。

⑨ 锅炉的水垢用什么清除

1、小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时，放1小勺小苏打，烧沸几分钟，水垢即除版。

2、离子交权换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

3、水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸，原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好，有合适的剂量和比较详尽的说明，很适合家庭用户使用。

(9)高压水盾构机械除垢扩展阅读

水垢形成过程

高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢。

水垢分类

1、按化学成分分类，可分为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢和混合水垢等。碳酸盐水垢的主要成分是碳酸钙和碳酸镁；硫酸盐水垢和硅酸盐水垢的主要成分各为硫酸钙及硅酸化合物；混合水垢则多为以上三种水垢的混合物。

2、按物理性质分类，有牢固粘结在锅筒壁及管壁上的水垢和质地疏松易于脱落的沉渣两种。

⑩ 怎样去除锅炉里面的水垢

1、机械除垢法：当炉内有水垢或水渣时，停炉后放掉炉石，使锅炉冷却版，采用水冲洗或用螺权旋钢丝刷清除。如果水垢很坚硬，可用高压水射流情洗、电力或水力带动的清管器来清洗。此方法只适用于清洗钢管，不适用于清洗铜管，因为清管器容易将铜管损伤。
2、常规水垢化学除垢法：根据设备的材质，选用安全强力除垢清洗剂，一般控制溶液浓度为5～20％，也可根据水垢的厚度来确定。清洗完毕，先放出废液，再用清水冲洗，然后将水加满，并加入水容量3％左右的中和剂，浸泡煮沸0.5～1小时，放出残液后，再用清水冲洗一两次即可。
3、特殊水垢化学除垢法：对于硫酸盐和硅酸盐水垢、硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。选用特殊水垢预处理清洗剂，一般控制溶液浓度为2～5％，也可根据水垢的厚度来确定。清洗可不升压长时间煮炉，一般不少于24-48小时，清洗后要立即冲掉水渣泥渣。对于结垢程度严重的设备，此方法不能使水垢彻底溶解除去，而是使水垢软化泥化，需开启锅炉再用常规化学清洗方法或机械方法清除泥渣，否则泥渣重新硬化，难以清除。