純水混床結構

F. 純水的流程，混床再生怎麼做

爭光混床樹脂
的預處理方法和再生方法

一、樹脂的裝填
1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。
3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。
4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。

二、樹脂的預處理
1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生
1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。
3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。
4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。
5. 陰、陰樹脂的混合
混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。
6. 正洗
混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO2含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10~15min，一般即可達到較好的分離效果。
8. 在樹脂反洗分層之後，可對樹脂進行下一周期再生。

G. 超純水設備的混床性能特點有哪些

超純水設備混床復性能特點主要有：制
1、 置換效果好、再生周期長，再生費用低;
2、 使用、管理簡便，運行費用低。
3、 設備產水效果好，佔地面積小。
4、 樹脂經過再生可多次使用，樹脂壽命長。
5、 產水電阻率為10-18MΩ￠CM(25C)，二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L。
以上資料來自深圳市科瑞環保設備公司 官網 常見問題欄，希望能夠幫到你，謝謝！

H. 什麼是混床超純水設備

隨著半導體、電子行業的技術發展，對水處理設備的需求也越來越廣泛，國內外超純水設備的技術也獲得了飛速的發展和廣泛的應用，涌現出一大批超純水處理方面領域的公司企業，。目前國內的超純水制備行業正處於快速的發展階段，但是相比國外的發展水平仍有很大的差距。隨著國內半導體生產線的普及，超純水制備設備的需求越來越大，目前國內的現代超純水水質以電阻率、TOC（總有機碳）、細菌、微粒、DO（溶解氧）、可溶硅、離子和金屬雜質等參數來表徵，它們對器件影響大。因此，這就需要設計一台能夠制備滿足指標要求的浸沒液超純水處理系統，以保證光刻機的正常運行。超純水處理系統是制備超純水的自動控制系統，在光刻機中它作為浸沒控制系統中的子模塊，主要負責對超純水的制備，對超純水污染物質進行處理，並達到浸沒供給液各項指標要求。

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。

詳情點擊：網頁鏈接

I. 純水混床再生原來可以用4天現在用10個小時就下降是怎麼回事

首先你要了解進水水質是否發生變化；如果和原來一樣，看看再生過程是否有問題，比如再生劑品質，再生操作等；最後如果都沒問題，打開人孔取部分樹脂分析下，是否樹脂失效了

J. 離子交換混床結構 工作原理 講講 詳細 在什麼情況下回樓樹脂 另在附一張 混床結構圖

混床么實際來就是裡面裝滿了陰自陽樹脂的圓柱形容器，柱身有玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼等材質，混床是混合離子交換柱的簡稱。裝填方式都是上陰下陽，最底層是排水帽。
混床一般適用於反滲透後面，當然現在有取代混床的EDI裝置，也可以為了更好效果，裝在EDI後面，或直接應用於含鹽量較低的水。離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。混床為深度脫鹽設備，用於製造高純水，產水電阻率為10-18MΩ?CM(25C)，及使出水水質PH值接近中性。
陽樹脂有酸箱、酸泵再生系統，陰樹脂配備有鹼箱、鹼泵再生系統。反洗時候上進鹼，下進酸，中間排放。排放時候防止樹脂露出就用不銹鋼篩網或者其他網狀物。
漏樹脂么你要看是哪裡漏的，下面漏么證明排水帽老化或者松動了，如果是反洗時候從中排漏的話么證明篩網網眼太大。